減壓蒸餾完畢後怎樣做

1. 當減壓蒸餾完所要的化合物後，應如何停止減壓蒸餾為什麼

先移去熱源,然後慢慢旋開夾在毛細管上的橡皮管的螺旋夾放空,待蒸餾瓶稍冷後再慢專慢開啟安全屬瓶上的活塞,平衡內外壓力,(若開得太快,水銀柱很快上升,有沖破測壓計的可能),最後才關閉真空水泵
為什麼:如果不按上面這樣操作可能會導致蒸餾瓶內殘留液形成蒸汽狀而沖入接收瓶中使整個蒸餾過程失敗,測壓計可能會被沖破,

2. 減壓蒸餾結束後，拆除裝置時，首先是什麼 A關閉冷卻水b移開熱源C拆除反應瓶D打開安全閥

應該先移開熱源進行冷卻

3. 減壓蒸餾乾燥劑為什麼是先無水氯化鈣後氫氧化鈉 最後是石蠟片順序呢 可以顛倒嗎說說原因

1.無水氯化鈣是為了吸收產品中的水分.
2.氫氧化鈉是為版了吸收中和過量的氯化權鈣.
3.石蠟片是為了吸收過量的氫氧化鈉.
所以這三個步驟是不能顛倒的,否則就達不到吸收水分、乾燥產品、又不帶入其他雜質的目的了.

4. 做二酸和1-十二醇的酯化反應，比例是1:3，反應結束後如何除去過量的醇，減壓蒸餾中醇會帶走產物。求助

酸和醇都易溶於水，而酯難溶於水.可以嘗試用水清洗吧

5. 原油經常減壓蒸餾後製取化工原料的主要途徑有哪些

⑴催化重整 在含鉑催化劑作用下加熱石腦油。在催化重整的過程中，主要發專生環烷屬烴脫氫、烷烴脫氫環化生成芳烴的反應，此外還有烷烴的異構化和加氫裂化等反應。
⑵催化裂化 在催化劑作用下，加熱重質餾分油，使大分子烴類化合物裂化而轉化成高質量的汽油，並副產柴油、鍋爐燃油、液化氣和氣體等產品的加工過程。
⑶催化加氫裂化 催化加氫裂化是指在催化劑及高氫壓下，加熱重質油使其發生各類加氫和裂化反應，轉變成航空煤油、柴油、汽油（或重整原料）和氣體等產品的加工過程。
⑷烴類熱裂解 烴類熱裂解不用催化劑，將烴類加熱到750~900℃使其發生熱裂解，反應相當復雜，主要是高碳烷烴裂解生成低碳烯烴和二烯烴，同時伴有脫氫、芳構化和結焦等許多反應。

6. 蒸餾實驗開始時，應先開什麼，後什麼，結束時呢

1、蒸餾前的檢驗。在試管中加入少量自來水，滴加幾滴AgNO3溶液和幾滴稀硝酸。

2、裝配冷凝裝置。檢查氣密性。

3、蒸餾。在燒瓶中加入約1/2體積的自來水，再加幾粒沸石（或碎瓷片），重新連接好裝置。加熱，錐形瓶中收集到約10mL液體，停止加熱。

4、蒸餾後的檢驗。在試管中加入少量蒸餾出的液體，滴加幾滴AgNO3溶液和幾滴稀硝酸

搜到的。

7. 為什麼蒸餾完畢後先停止加熱答案是說防止有雜質

蒸餾完畢後先停止加熱，這個問題應該是防止先停冷卻水蒸汽逸散到空氣中。

8. 減壓蒸餾後為什麼要先除去熱源然後平衡壓力最後再關閉抽氣泵

搜一下：減壓蒸餾後為什麼要先除去熱源然後平衡壓力最後再關閉抽氣泵

9. 蒽醌類化合物與乙醇會共沸嗎為什麼用乙醇提取虎杖後，減壓蒸餾回收液體會全部被抽出來（水欲加熱）

游離蒽醌是具揮發性的，蒽醌苷則不具有揮發性，乙醇沸點較高，會帶出遊離蒽醌。虎杖當中以蒽醌苷居多，要說應該可以用乙醇提取的。

10. 1、減壓蒸餾時是否需要加止爆劑 2、減壓蒸餾結束時為什麼要先打開毛細管和安全瓶的活塞，然後才能停泵

減壓蒸餾時不需要加止爆劑，減壓蒸餾結束時先打開毛細管和安全瓶的活塞，然後才能停泵是因為需要待稍冷後緩緩解除真空，使系統內外壓力平衡後，方可關閉油泵。否則，由於系統中的壓力較低，油泵中的油會吸入吸收塔。

止爆劑防暴沸原理

對過熱液體繼續加熱，會驟然而劇烈地發生沸騰現象，這種現象稱為「暴沸」，或叫作「崩沸」。過熱是亞穩狀態。由於過熱液體內部的漲落現象，某些地方具有足夠高的能量的分子，可以彼此推開而形成極小的氣泡。

當過熱的液體溫度遠高於沸點時，小氣泡內的飽和蒸氣壓就比外界的壓強高，於是氣泡迅速增長而膨脹，以至由於破裂引起工業容器的爆炸。液體之所以發生過熱的原因是液體里缺乏形成氣泡的核心。減壓蒸餾已經是減壓狀態，不需要在加沸石。

(10)減壓蒸餾完畢後怎樣做擴展閱讀

減壓蒸餾的基本原理：化合物的沸點總是隨外界壓力的不同而變化，某些沸點較高的(200℃以上)的化合物在常壓下蒸餾時，由於溫度的升高，未達到沸點時往往發生分解、氧化或聚合等現象。此時，不能用常壓蒸餾，而應使用減壓蒸餾。

通過減少體系內的壓力而降低液體的沸點，從而避免這些現象的發生。許多有機化合物的沸點在壓力降低到1.3-2.0kPa(10-15mmHg)時，可以比其常壓下沸點降低80℃-100℃。因此，減壓蒸餾對於分離或提純沸點較高或性質不太穩定的液態有機化合物具有特別重要的意義。