減壓蒸餾沸點壓力換算

Ⅰ 二甲基甲醯胺減壓蒸餾

DMSO沸點來189℃.給定壓力的費電可以近似源的從下列公式得到：logP=A+B/T

p為蒸氣壓，T為費電，AB為常數，logP為縱坐標，1/T為橫坐標作圖，可獲得一個直線。因此，可以從兩組一直的壓力和溫度算數AB，代入公式，就可以求出某一個壓力時的費電。但是世紀減壓蒸餾中，我們可以參考實際經驗關系圖來估算一個化合物的沸點和壓力的關系

Ⅱ 不知道物質沸點怎麼確定減壓蒸餾時的沸點

這個可以大概估算，你可以網上找一個沸點壓力表，可以根據你的真空度和常壓沸點來估算減壓沸點

Ⅲ 求求求，物體沸點是170度,蒸餾的溫度達到多少就可以了，要用減壓蒸餾嗎如果常壓下，溫度可以達到嗎

一、物體沸點是170度,蒸餾的溫度達到多少就可以了——一般的蒸餾溫度都內是在沸點以容下5-10%左右。
二、要用減壓蒸餾嗎？——減壓可在較低溫度下實現蒸餾，
三、如果常壓下，溫度可以達到——可以。
註：在利用蒸餾分離中還要注意：「雜物」的沸點！！

Ⅳ 油泵減壓蒸餾 可以降低多少沸點

通過電子控制，使燒瓶在最適合速度下，恆速旋轉以增大蒸發面積。回通過真空泵答使蒸發燒瓶處於負壓狀態。蒸發燒瓶在旋轉同時置於水浴鍋中恆溫加熱，瓶內溶液在負壓下在旋轉燒瓶內進行加熱擴散蒸發。旋轉蒸發器系統可以密封減壓至 400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點；同時還可進行旋轉，速度為50～160轉/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發面積。此外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發速率。
一般減壓蒸餾都用到真空油泵,而用油泵減壓蒸餾前必須在常壓或水泵減壓下蒸除所有低沸點液體,並除去水以及酸、鹼性氣體.以免降低泵的真空效能和損壞真空泵.因此在減壓蒸餾前要先蒸餾除去乙酸乙酯這種低沸點的原料以免被抽到真空泵里損壞真空泵.

旋轉蒸發儀的真空系統可以使簡單的浸入冷水浴中的水吸氣泵，也可以是帶冷卻管的機械真空泵。蒸發和冷凝玻璃組件可以很簡單也可以很復雜，這要取決於蒸餾的目標，以及要蒸餾的溶劑的特性。不同的商業設備都會包含一些基本的特徵，現代設備通常都增加了例如數字控制真空泵、數字顯示加熱溫度甚至蒸汽溫度等功能。

Ⅳ 減壓蒸餾沸點問題

0.095MPa是真空度，那在這個真空度下的沸點應該是多少啊？謝謝

Ⅵ 什麼是減壓蒸餾

液體的沸點是指它的蒸氣壓等於外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果藉助於真空泵降低系統內壓力，就可以降低液體的沸點，這便是減壓蒸餾操作的理論依據。 減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。它特別適用於那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質

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原理

液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時的溫度。外壓降低時，其沸騰溫度隨之降低。

在蒸餾操作中，一些有機物加熱到其正常沸點附近時，會由於溫度過高而發生氧化、分解或聚合等反應，使其無法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統上，在蒸餾開始前先使整個系統壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一，那麼這類有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。

有機物的沸騰溫度與壓力的關系可以近似地由圖表示。 想像此圖中有三條線：線A表示減壓下有機物的沸騰溫度（左邊），線B表示有機物的正常沸點（中間），線C表示系統的壓力（右邊）。

在已知一化合物的正常沸點和蒸餾系統的壓力時，連接線B上的相應點b（正常沸點）和線C上的相應點p（系統壓力）的直線與左邊的線A相交，交點a指出系統壓力下此有機物的沸騰溫度。

反過來，若希望在一安全溫度下蒸餾一有機物，根據此溫度及該有機物的正常沸點，也可以連一條直線交於右邊的線C上，交點指出此操作必須達到的系統壓力。

Ⅶ 如何計算減壓蒸餾時的真空度

壓力計初始讀數A初（可能為0，或者5，或者其它吧，看壓力計怎麼設計的，我們學校的是5），壓力計最終讀數A終，當時大氣壓B，則真空度C=B—（A終—A初）

Ⅷ 【求助】不知道物質沸點怎麼確定減壓蒸餾時的沸點

要合成一種物質，產物要用到減壓蒸餾，但是不知道這個產物的常壓沸點，有辦法確定減壓蒸餾時40mm汞柱的溫度么？ 純物質的沸點與壓力有關，但不是線性關系。公式只能算出理論值。 :tiger24:小木蟲1985(站內聯系TA)這個可能需要慢慢試了，先把壓力降下來，然後慢慢升溫，收集不同溫度段留餾份，對各個餾份檢測，這個方法好像有點笨，但是應該可以解決問題xiazaibaobao(站內聯系TA)網上有個換算圖的，搜一下就知道了。不知道沸點也沒關系的，只要知道大概多少真空度多少溫度范圍就可以了。主餾分的蒸餾溫度都會穩定一段時間的。tjuwlh(站內聯系TA)Originally posted by 小木蟲1985 at 2010-08-31 09:45:43:這個可能需要慢慢試了，先把壓力降下來，然後慢慢升溫，收集不同溫度段留餾份，對各個餾份檢測，這個方法好像有點笨，但是應該可以解決問題 嗯，最後的反應液里有三種物質應該，其中兩個反應物的沸點知道而且量應該不多，按照你這樣估計能解決問題

Ⅸ 減壓蒸餾時沸點總在上升是什麼原因

1.壓力有變化
2.組成為混合物

Ⅹ 減壓蒸餾是什麼原理

液體的沸點，是指它的飽和蒸氣壓等於外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果藉助於真空泵降低系統內壓力，就可以降低液體的沸點，這便是減壓蒸餾操作的理論依據。
減壓蒸餾是分離和提純有機化合物的常用方法之一，它特別適用於那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質
原理
液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時的溫度。外壓降低時，其沸騰溫度隨之降低。
在蒸餾操作中，一些有機物加熱到其正常沸點附近時，會由於溫度過高而發生氧化、分解或聚合等反應，使其無法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統上，在蒸餾開始前先使整個系統壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一，那麼這類有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。
有機物的沸騰溫度與壓力的關系可以近似地由圖表示。
想像此圖中有三條線：線A表示減壓下有機物的沸騰溫度（左邊），線B表示有機物的正常沸點（中間），線C表示系統的壓力（右邊）。
在已知一化合物的正常沸點和蒸餾系統的壓力時，連接線B上的相應點b（正常沸點）和線C上的相應點p（系統壓力）的直線與左邊的線A相交，交點a指出系統壓力下此有機物的沸騰溫度。
反過來，若希望在一安全溫度下蒸餾一有機物，根據此溫度及該有機物的正常沸點，也可以連一條直線交於右邊的線C上，交點指出此操作必須達到的系統壓力。