Ⅰ 減壓蒸餾 溫度計應當放在哪個位置
如果你蒸餾的是混合物，而且要單獨收集餾分，溫度計必須插在克氏蒸餾頭版上，測溫的權溫度小球的
上端與克氏蒸餾頭的支管下沿齊平，這樣測到的是你減壓壓力下該餾分的真實溫度，每種物質在
固定壓力下一般是有固定沸點的，當溫度計溫度變化時，就提醒你，這時的組分已經改變了，要換一個接液瓶啦
如果你蒸餾單一組分的東西，溫度計插在哪裡關系都不大，反正就一個餾分而已。
Ⅱ 減壓蒸餾 溫度計應當放在哪個位置
減壓蒸餾裝置主要由蒸餾、抽氣（減壓）、安全保護和測壓四部分組成。蒸餾部分內由蒸餾瓶、克氏蒸餾頭、毛容細管、溫度計及冷凝管、接受器等組成。克氏蒸餾頭可減少由於液體暴沸而濺入冷凝管的可能性；而毛細管的作用，則是作為氣化中心，使蒸餾平穩，避免液體過熱而產生暴沸沖出現象。毛細管口距瓶底約1～2mm，為了控制毛細管的進氣量，可在毛細玻璃管上口套一段軟橡皮管，橡皮管中插入一段細鐵絲，並用螺旋夾夾住。蒸出液接受部分，通常用多尾接液管連接兩個或三個梨形或圓形燒瓶，在接受不同餾分時，只需轉動接液管，在減壓蒸餾系統中切勿使用有裂縫或薄壁的玻璃儀器。尤其不能用不耐壓的平底瓶（如錐形瓶等），以防止內向爆炸。抽氣部分用減壓泵，最常見的減壓泵有水泵和油泵兩種。安全保護部分一般有安全瓶，若使用油泵，還必須有冷阱（冰-水、冰-鹽或者乾冰）、及分別裝有粒狀氫氧化鈉、塊狀石蠟及活性炭或硅膠、無水氯化鈣等吸收乾燥塔，以避免低沸點溶劑，特別是酸和水汽進入油泵而降低泵的真空效能。所以在油泵減壓蒸餾前必須在常壓或水泵減壓下蒸除所有低沸點液體和水以及酸、鹼性氣體。測壓部分採用測壓計，常用的測壓計。
Ⅲ 吡咯在減壓蒸餾時溫度是多少啊
真空多少？ 水泵的話估計60℃就能出來了。。要是想絕對拉干就用油泵。50℃拉三個小時。
Ⅳ 減壓蒸餾
我不太懂，不過由於應該有一個溫控，將它設定好就可以了，溫度能穩定，回跳動幅度也答就±0.1℃，如果沒溫控就自己慢慢調吧；而且減壓蒸餾中用沸石是沒用的，原因從小木蟲上摘得「減壓蒸餾的時候根本不可能使用沸石防止暴沸，因為沸石防暴沸的原理是利用加熱的過程中，沸石中的氣體受熱膨脹從而產生氣泡中心。而在減壓的過程中，由於負壓作用，溶劑首先進入沸石中孔，從而無法形成氣泡中心，只能使用毛細觀或者磁力攪拌防止暴沸，在密封良好的情況下也可以使用機械攪拌。
」。
Ⅳ 求求求，物體沸點是170度,蒸餾的溫度達到多少就可以了，要用減壓蒸餾嗎如果常壓下，溫度可以達到嗎
一、物體沸點是170度,蒸餾的溫度達到多少就可以了——一般的蒸餾溫度都內是在沸點以容下5-10%左右。
二、要用減壓蒸餾嗎？——減壓可在較低溫度下實現蒸餾，
三、如果常壓下，溫度可以達到——可以。
註：在利用蒸餾分離中還要注意：「雜物」的沸點！！
Ⅵ 減壓蒸餾怎麼控制溫度
液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時的溫度。外壓降低專時，其沸騰溫度隨之降低。屬在蒸餾操作中，一些有機物加熱到其正常沸點附近時，會由於溫度過高而發生氧化、分解或聚合等反應，使其無法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統上，在蒸餾開始前先使整個系統壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一，那麼這類有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。有機物的沸騰溫度與壓力的關系可以近似地由圖表示。 想像此圖中有三條線：線A表示減壓下有機物的沸騰溫度（左邊），線B表示有機物的正常沸點（中間），線C表示系統的壓力（右邊）。在已知一化合物的正常沸點和蒸餾系統的壓力時，連接線B上的相應點b（正常沸點）和線C上的相應點p（系統壓力）的直線與左邊的線A相交，交點a指出系統壓力下此有機物的沸騰溫度。反過來，若希望在一安全溫度下蒸餾一有機物，根據此溫度及該有機物的正常沸點，也可以連一條直線交於右邊的線C上，交點指出此操作必須達到的系統壓力。
Ⅶ 減壓蒸餾的溫度問題
這個我沒記錯的話並有相應的對照表 你可以查一下
Ⅷ 減壓蒸餾怎麼控制溫度！
減壓蒸餾時出餾分的溫度經常會比參考值高一些。原因首先可能是參考值不一回定很准；然後答就是產生氣柱時的溫度和流出第一滴液體的溫度也不相同，所以能快速穩定地滴出液體時溫度已經比沸點高了。
至於解決辦法我也不太清楚，你不妨檢測一下產品的純度，看看受影響大不大。如果影響不大就無所謂吧
Ⅸ 減壓蒸餾實驗溫度的問題
在0.085Mpa的真空下，什麼溫度急升至120℃？瓶內溫度還是蒸餾頭溫度？
要求收集65~70℃（頂溫）的餾分，停留時間短，沒有收集到或者收集到很少，那說明，你蒸餾的樣品，這個餾分含量很少。如果你是做實驗的話，說明你的實驗沒有得到目標產物。
Ⅹ 為什麼減壓蒸餾溫度還會下降（溫度，減壓
首先要知道壓力越大水達到沸點的溫度越高以日常的現象來說（高壓鍋裡面壓力大，水要達到沸點溫度會比正常的壓力下的大，高山上壓力小水的溫度達到沸點也沒有100度）所以減壓蒸餾溫度會下降的。