A. 鍋爐水垢清除方法
鍋爐水垢的形成會降低鍋爐的傳熱效率,大大降低鍋爐運行的經濟性,且嚴重影響鍋爐的安全運行並縮短鍋爐壽命,那麼對於水垢應該怎麼清洗呢?以下是我為你整理的鍋爐水垢清除方法,希望能幫到你。
鍋爐給水中含有一定量的鈣、鎂離子及其他重金屬離子,鍋爐運行期間,鈣、鎂等離子吸收熱量,會與溶解在水中的二氧化碳發生化學反應,生成難溶物質析出。水在爐內被加熱生成水蒸氣,爐水中鈣、鎂碳酸鹽的濃度越來越高,而且某些鈣、鎂鹽的溶解度隨著水溫度的升高而降低,當達到一定濃度時,就會從水中分離出來形成固體沉澱。這些固體沉澱會附著在鍋爐內表面上,隨著厚度的增加成為阻礙熱量傳遞的水垢。
按照化學成分的不同水垢可以分為以下幾類:
碳酸鹽水垢
碳酸鹽水垢是最常見的,這種水垢主要出現在水未沸騰處,顏色為白色,其主要組分為碳酸鈣,也含有少量碳酸鎂和氫氧化鎂。碳酸鹽水垢的硬度與水的ph值有關,ph值比較大時,為松軟垢渣,ph值比較小時,則生成硬度大的水垢附著在鍋爐內壁。
硫酸鹽水垢
硫酸鹽水垢主要出現在鍋爐熱負荷較高的受熱面,顏色為黃白色,其主要組分為硫酸鈣、二水合硫酸鈣以及一水合二硫酸鈣,這種水垢堅硬且緻密。
硅酸鹽水垢
硅酸鹽水垢主要出現在鍋爐受熱最強的部位,如水冷壁內。顏色為灰白色,其主要組分為硅灰石、沸石以及少量鎂橄欖石。硅酸鹽水垢十分堅硬且導熱性極差。
含油水垢
含油水垢是在水中混入油脂之後形成的水垢,一般含油量在5%以上,外觀呈黑色,質地比較松軟,常沉積在鍋爐溫度最高的部位上,導熱系數很小,只有0.1千卡/米·時·度。
混合水垢
混合水垢的組分包括碳酸鈣、硫酸鈣、碳酸鎂、硅酸鈣、硅酸鎂、氧化鐵以及四氧化三鐵等,各種組分所佔比例並不是確定的,混合水垢的性質隨著組分不同而有著較大的差別[1]。
水垢的導熱性很差,其危害主要包括四個方面。
降低鍋爐傳熱效率,造成燃料浪費
水垢的導熱性很差,導熱系數只是鋼材的1/50~1/30。水垢附著在受熱面上後,熱量傳遞困難,燃料產生的熱量不能很好地傳遞給鍋爐水,使鍋爐水吸收熱量減少,大量熱量被煙氣帶走,造成熱量浪費。為了使鍋爐工作時達到其額定參數,則需要添加比正常工作時為多的燃料,從而造成了燃料浪費。據試驗,在鍋爐壁上生成1mm厚水垢,會多消耗5%~8%燃料,鍋爐效率降低1%~2%。
危及鍋爐安全運行,縮短鍋爐壽命
水垢導熱性能極差,使受熱面吸收的能量不能被及時傳遞給爐水,導致結垢的受熱面工作溫度增高,當溫度超過了鋼材所能承受的溫度時,金屬強度就會顯著降低,導致金屬過熱變形,易使鍋爐鋼板鼓包或爆裂。如果不能及時除去水垢,會使鍋爐壁遭到破壞,縮短鍋爐使用壽命。
降低鍋爐經濟運行
水垢的存在影響鍋爐的正常運行,需要定時清除,而且水垢的存在會縮短鍋爐壽命並影響其安全運行,需要增加檢修量,浪費大量資金。清除鍋爐水垢所需的各種化學葯品采購和應用,也需要大量的人力和物力。
增加大氣污染
水垢的導熱系數很低,使鍋爐的熱效率下降,大量熱量被煙氣帶出,造成熱量浪費。與無垢狀態相比,鍋爐額定工作參數下會排出更多的煙塵、二氧化硫以及其它有害物質,對大氣的污染更為嚴重[2]。
1機械法除垢
機械法除垢即利用各種鏟、削工具或專門的銑管器直接從鍋爐壁上清除水垢,近年來利用高壓水射流除垢得到廣泛的應用。機械法除垢操作簡單,易於實行,但是這種方法勞動強度大,清除不徹底,增加傳熱面的粗糙度,所以鍋爐清洗通常以化學法為主。
2化學法除垢
鹼洗法
鹼洗法就是根據實際情況,將不同品種、不同濃度(一般保持鹼的質量分數在3%左右為宜)的鹼液注入鍋爐,然後在一定的壓力下加熱進行除垢。鹼洗法比較簡單,費用低,但需要較長時間才能達到除垢的效果。在實際中主要採用酸洗法除垢。
酸洗法
由於價格原因,鍋爐水垢酸洗以鹽酸為主。鹽酸能與水垢的組分如鈣、鎂碳酸鹽及氫氧化物起作用,生成易溶於水的鹽和揮發物。鹽酸不但有溶解作用,而且能使附著在金屬表面的氧化物剝離下來。酸洗採用的酸還有硫酸、硝酸、甲酸、乙酸等。酸洗前必須檢查測定不同部位水垢的厚度,估算酸的用量及濃度。
B. 鍋爐水中有水垢是什麼原因
鍋爐水垢處理相關問題
首先鍋爐水垢的主要成分是ca(HC03)2、MgC03、CaC03等一些碳酸鹽類,如果長時間的積累加厚不僅對鍋爐的導熱性能有影響,最主要的是安全性能會面臨很大問題。
水垢的危害可歸納為以下幾個方面:
1.
浪費燃料、降低鍋爐熱效率
因為水垢的導熱系數比鋼材的導熱系數小數十倍到數百
倍。因此鍋爐結有水垢時,
使鍋爐受熱面的傳熱性能變差
,
燃料燃燒所放出的熱量不能有效地傳遞到鍋爐水中
,
大量的熱
量被煙氣帶走
,
造成排煙溫度升高
,
排煙熱損失增加
,
鍋爐
的熱效率降低。在這種情況下
,
為保證鍋爐的參數
,
就必須更多投加燃料,
提高爐膛的溫度和煙氣溫度
,
因此造成燃料浪費。有人估算
,
鍋爐受熱面上結有
1mm
厚的水垢
,
浪費燃料約
3%~5%
。
2.
影響鍋爐安全運行
鍋爐水垢常常生成在熱負荷很高的鍋爐受熱面上。因水垢導熱性能很差
,
導致金屬管壁局部溫度大大升高。當溫度
超過了金屬所能承受的允許溫度時
,
金屬因過熱而蠕變
,
強
度降低
,
在鍋爐工作壓力下
,
金屬會發生鼓包、穿孔和破裂、影響鍋爐安全運行。
3.
水垢能導致垢下金屬腐蝕鍋爐受熱面內有水垢附著的條件下
,
從水垢的孔、縫隙滲入的鍋水
,
在沉積的水垢層與鍋爐受熱面之間急劇蒸發。在
水垢層下
,
鍋水可被濃縮到很高濃度。其中有些物質在高溫高濃度的條件下會對鍋爐受熱面產生嚴重腐蝕
,
如NaOH
等。結垢、腐蝕過程相互促進
,
會很快導致金屬受熱面的損壞
,
以致使鍋爐發生爆管事故。
4.
降低鍋爐出力
鍋爐結垢後
,
由於傳熱性變差
,
要達到鍋爐額定蒸發量或額定產熱量
,
就需要多消耗燃料。但隨著結垢厚度的增加
,
以及爐膛容積的爐排面積是一定的
,燃料消耗受到限制
,
因
此鍋爐的出力就會降低。
5.
結垢會降低鍋爐使用壽命
鍋爐受熱面上的水垢
,
必須徹底清除才能保證鍋爐安全經濟運行。無論人工、機械、還是採用化學葯品除垢都會影響鍋爐的使用壽命。
這些水垢是如何形成的呢?
1.
受熱分解
含有暫時硬度的水進入鍋爐後
,
在加熱過程中
,
一些鈣鎂鹽類受熱分解
,
從溶於水的物質轉變成難溶於水的物質
,
附
著於鍋爐金屬表面上結為水垢
,
鈣和鎂鹽類分解如下
:
ca(HC03)2
→CaC03
↓
+H2O+C02↑
Mg(HCO)2→MgC03+H2O+C02↑
MgC03+H2O
→
Mg(OH)2↓+c02↑
2.
某些鹽類超過了其溶解度由於鍋水的不斷蒸發和濃縮
,
水中的溶解鹽類含量不斷增加
,
當某些鹽類達到過飽和時
,
鹽類在蒸發面上析出固相
,結生水垢。
3.
溶解度下降
隨著鍋水溫度的升高
,
鍋水中某些鹽類溶解度下降
,
如CaS04
和
CaSi03
等鹽類。
4.
相互反應
給水中原溶解度較大的鹽類和鍋水中其他鹽類、鹼反應
後
,
生成難溶於水的化合物
,
從而結生水垢。一些鹽和鹼相
互反應如下
Ca(HC03)2+2NaOH=CaC03
↓
+N4C03+H20CaCl2+Na2C03=CaC03↓+2NaCl
5.
水渣轉化
當鍋內水渣過多時
,
而且又粘
,
如
Mg
(OH)2
和
Mg3(P04)2
等
,
如果排污不及時
,
很容易由泥渣轉化為水垢。
水垢的形成與危害基本上是這些。問題出現了,我們怎樣處理這些東西呢?
在這里我建議大家用專業的鍋爐除垢劑,因為這種除垢劑是相關專家專門為其研製的專業用劑。針對大型鍋爐,蒸氣鍋爐,針對大機械設備而研發,無腐蝕作用,健康環保安全,多功能合一,對人體皮膚無害,沒有副作用!衛生認證產品!
C. 請教:鍋爐爐水鹼度超標有什麼危害,如何處理
這樣跟你說吧:一般工業鍋爐給水硬度應控制在﹤0.03mmol/L以內,超出這個范圍鍋爐就有搏念結垢腐蝕,同樣爐水鹼度也有一個標准雀銀嘩,超出鹼度控制范圍也會有鹼垢腐蝕危害,當爐水超過鹼度上線標准,就必須通過定期排污的方式來降低鍋爐爐水的鹼度含量,所以爐水鹼度頃行指標每4~8小時內必須測試一次,以保證爐水變化在標准范圍以內…。一傑水質
D. 鍋爐里有難溶的水垢,要怎麼辦
你可以用下這個,天津中瑞水處理劑,能在設備運行中進行中性運行除垢,在清洗後鍋爐也不會再結垢的。
E. 鍋爐水垢清洗方法
鍋爐是我們生活中所需要的重要的廚具,如果使用時間長了積累了些臟兮兮的物質那麼應該怎麼辦?掌握哪些清洗技巧呢?以下是我為你整理的鍋爐水垢清洗,希望能幫到你。
1.鍋爐機械除垢
主要採用電動洗管器、扁鏟、鋼絲刷及手錘等工具進行機械除垢。此法比較簡單,成本低,但勞動強度大,除垢效果差,易損壞金屬表面,只適用於結垢面積小,且構造簡單,便於機械工具接觸到水垢的小型鍋爐。近年來,由於清洗專用的高壓水槍的應用,使水力沖洗的機械除垢發展較快,這種高壓水力除垢的效果較使用原始的機械工具有很大的提高,且較為安全、方便。但
目前高壓水力除垢仍僅限於結構較簡單的工業鍋爐。
2.鍋爐鹼洗(煮)除垢
鍋爐鹼煮的作用主要是使水垢轉型,同時促使其松動脫落。單純的鹼煮除垢效果較差,常常需與機械除垢配合進行。鹼煮除垢對於以硫酸鹽、硅酸鹽為主的水垢有一定的效果,但對於碳酸鹽水垢,則遠不如酸洗除垢效果好。鹼洗煮爐也常用於新安裝鍋爐的除銹和除油污,有時也用於酸洗前的除油清洗或垢型轉化。
鹼洗葯劑用量應根據鍋爐結垢及臟污的程度來確定。一般用於除垢時的用量(每噸水的用量)為:工業磷酸三鈉5~10kg,碳酸鈉3~6kg,或氫氧化鈉2~4kg。這些鹼洗葯劑應先在溶液箱中配製成一定濃度,然後再用泵送人鍋內,並循環至均勻。
鹼煮除垢的方法與新鍋爐煮爐基本相同,只是煮爐結束後,應打開鍋爐的各檢查孔,及時加以機械(或高壓水力)輔助清垢,以免松軟的水垢重新變硬。
3.鍋爐酸洗除垢
目前在各種除垢方法中,以酸洗除垢效果較好,但酸洗工藝若不合適或控制不當也會影響除垢效果或腐蝕金屬,有時甚至會嚴重影響鍋爐的安全運行。為了確保鍋爐酸洗的安全和質量,國家質量技術監督局專門制定頒發了《鍋爐化學清洗規則》,並規定:從事鍋爐化學清洗的單位必須取得省級及省級以上鍋爐壓力容器安全監察機構的資格認可,才能承擔相應級別的鍋爐化學清洗。無相應資格的任何單位和個人(包括用爐單位),都不得擅自酸洗鍋爐。
鍋爐在酸洗前應預先取有代表性的垢樣進行化驗,制定清洗方案;進酸開始時須在鍋爐內和酸箱內掛入腐蝕指標片(直到退酸時取出);酸洗工藝流程及酸洗液的溫度、濃度、流速、酸洗時間等應按清洗方案實施和控制;清洗過程中應不斷取樣化驗並如實作好記錄。清洗結束後,用爐單位、清洗單位和鍋爐安全監察部門應對清洗質量進行驗收。工業鍋爐的酸洗質量要求如下:
(1)除垢率
(1)清洗以碳酸鹽垢為主的水垢,除垢面積應達到原水垢覆蓋面積的80%以上。
(2)清洗硅酸鹽或硫酸鹽水垢,除垢面積應達到原水垢覆蓋面積的60%以上。
鍋爐如除垢率低於上述規定,或雖達到規定要求但鍋爐主要受熱面上仍覆蓋有難以清理的水垢時,應在維持鍋水鹼度達到水質標准上限值的條件下,將鍋爐運行一個月左右再停爐,用人工或高壓水槍清理脫落的垢渣和殘垢。由於經酸洗後殘留的硬垢往往已有所松動,當鍋爐投入運行後會逐漸地脫落,若不作再次清理極易發生事故,所以當殘留垢較多時必須加以處理。
(2)鈍化膜 鍋爐清洗表面應形成良好的鈍化保護膜,金屬表面不出現二次浮銹,無點蝕。
(3)腐蝕速度 用腐蝕指示片測量的金屬腐蝕速度的平均值應小於6g/(m2·h),且腐蝕總量不大於72g/m2。
(4)爐管暢通 清洗後鍋內所有的水冷壁管和對流管等爐管都應暢流無阻。如清洗前已堵塞的管子,清洗後仍無法疏通暢流的,應由有修理資格的單位修理更換。
鍋爐水垢清洗方法有哪些呢?看著上面的介紹相信大家都對於怎麼樣才能清除鍋爐水垢的方法都有所了解了吧,也知道了什麼樣的方法可以清除水垢,減少鍋爐的危險,水垢對於鍋爐的使用壽命有著很大的影響,因此大家一定要注意了,工廠中更應該注意鍋爐的定時清理,這樣才能更加的安全哦。
1、壓力保養
當停爐時間不超過一周時,可採用壓力保養。即在停爐過程終止之前使汽水系統灌滿水,維持余壓為(0.05~0.1)MPa,維持鍋水溫度在100℃以上,這樣可阻止空氣進入鍋爐內。維護鍋爐內壓力的溫度的措施為:由鄰爐通汽加熱,或本爐定期加熱。
2、濕法保養
當鍋爐停用時間不超過一個月時,可採用濕法保養。濕法保養是使鍋爐汽水系統中注滿含鹼液的軟水,不留汽空間。因為具有適當鹼度的水溶液能與金屬表面形成一層穩定的氧化膜,從而防止腐蝕繼續進行。在濕法保養過程中,應定期用微火烘爐,保持受熱面外部乾燥。定期開泵使水循環流動。定期化驗水的鹼度,如鹼度降低則應適當補加鹼液。
3、干法保養
當鍋爐停用時間較長時,可採用干法保養。干法保養指在鍋內及爐膛內放置乾燥劑進行防護的方法。具體做法是:停爐後將鍋水放凈,利用爐膛余溫將鍋爐烘乾,及時清除鍋內垢渣,然後將裝有乾燥劑的托盤放入鍋筒內及爐排上,最後關閉所有閥門和人孔、手孔門。定期檢查保養情況,及時更換失效的乾燥劑。
4、充氣保養
F. 鍋爐的水垢用什麼清除
1、小蘇打除水垢。用結了水垢的鋁制水壺燒水時,放1小勺小蘇打,燒沸幾分鍾,水垢即除版。
2、離子交權換除水垢法。採用特定的陽離子交換樹脂,以鈉離子將水中的鈣鎂離子置換出來,由於鈉鹽的溶解度很高,所以就避免了隨溫度的升高而造成水垢生成的情況。
3、水垢清潔劑清除水垢。水垢清潔劑主要成分是羥基丙三酸,原料安全無毒還環保。這種水垢清潔劑使用便捷而且效果好,有合適的劑量和比較詳盡的說明,很適合家庭用戶使用。
水垢形成過程
高溫狀態下,含有微溶於水的硫酸鈣會由於水的蒸發而析出,水中的碳酸根會與鈣、鎂等離子相結合,生成不溶於水的碳酸鈣、碳酸鎂,也就是水鹼。隨著水分的不斷蒸發、濃縮,水鹼含量不斷增加,以達到飽和後就形成了水垢。
水垢分類
1、按化學成分分類,可分為碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、硅酸鹽水垢和混合水垢等。碳酸鹽水垢的主要成分是碳酸鈣和碳酸鎂;硫酸鹽水垢和硅酸鹽水垢的主要成分各為硫酸鈣及硅酸化合物;混合水垢則多為以上三種水垢的混合物。
2、按物理性質分類,有牢固粘結在鍋筒壁及管壁上的水垢和質地疏鬆易於脫落的沉渣兩種。
G. 怎麼清理鍋爐里的水垢
用1-2%的檸檬酸或者冰醋酸30-40度清洗。清來洗時要注意循環清自洗,如是普通水垢,清洗劑接觸水垢會發生反應,產生氣泡,或水沫,如果水沫沒有了,可能是水垢洗掉了,也可能是清洗劑消耗了,那麼就要直接在水中再補充些檸檬酸或者冰醋酸即可。這兩種葯劑都是食品常用的添加劑,在化工試劑商店很如意買到。
H. 怎樣清洗蒸汽鍋爐的水垢
方法如下:
1.鍋外水處理----石灰+純鹼軟化方法
該方法適用於各種鍋爐。目前,鍋外水處理效果可靠。石灰+純鹼軟化方法是在已經澄清的水中加入適量的生石灰和蘇打灰,以達到目的。石灰+純鹼軟化方法有冷法和熱法兩種。冷處理在室溫下進行,以將水中的殘余硬度降低至1.5至2meq/l。熱方法是將水加熱至20-80°C,以將水中的殘余硬度降低至0.3-0.4meq/L.
因此,應盡可能使用熱方法以改善軟化效果。離子交換軟化方法主要依靠鈉離子交換器中的交換樹脂進行軟化處理。由於交換樹脂的強吸附能力,可以吸附水中游離的鈣和鎂離子,使鍋爐給水的硬度達到合格標准。有兩大類離子交換劑,無機和有機。無機交換樹脂只能進行表面交換,軟化效果差,使用較少。有機交換樹脂的特徵在於顆粒的核心結構是鬆散的,並且交換反應可以在顆粒的表面和內部同時進行,並且軟化效果良好,因此更多地使用。
2.鍋中水處理----添加化學試劑
這種方法主要是在爐水中加入化學物質,形成鬆散的沉澱物,鈣鹽和鎂鹽在鍋爐水中形成水垢,然後通過污水排放將沉澱物排出爐外,從而防止(或減少)鍋爐結垢。爐用葯水處理一般用於小型低壓火管鍋爐。
鍋中水處理中常用的葯物有:磷酸三鈉,碳酸鈉(蘇打),氫氧化鈉(如苛性鈉,又稱苛性鈉)和有機膠體(硅膠)。
添加葯物時,應先將各種葯物配製成溶液,然後加入鍋中。通常,磷酸三鈉的溶液濃度為5至8%,碳酸鈉的溶液濃度不大於5%,氫氧化鈉的濃度不大於1至2%。定量和連續定量給料均可使用定量給葯方法。定期給葯主要依靠計量罐進行定量給料;在澆水裝置之前連續加入水中。對於蒸汽鍋爐,較好使用連續計量方法來保持爐內液體均勻。任何在鍋中使用水處理的人都應加強鍋爐排放,使形成的污泥和泥垢排出爐外,取得了良好的效果。
I. 怎樣去除鍋爐裡面的水垢
鍋爐中的水垢普遍採用化學清洗的方法除垢:
1、酸洗除垢法,採用循環清洗或循環與靜態浸泡相結合份額系統形成。對於不同水垢和金屬材料,應選用與之相適應的酸洗劑和助溶劑;為了保證金屬在酸洗時不受酸溶液的腐蝕,必須在酸洗中添加緩蝕劑。另外對酸溶液濃度、酸洗流速、酸洗溫度、酸洗時間均有要求:對於鋼制鍋爐,酸溶液濃度不得過大,最高濃度一般控制為:鹽酸、硝酸、EDTA10%,氫氟酸3%,不得向鍋爐內直接注入濃酸;酸洗時,鍋爐擼管內酸液的流速應維持在0.2-0.5m/s,不得大於1m/s;從酸液達到預定濃度起,到開始排酸的酸洗時間一般應不超過12h,對較厚和難溶水垢,在嚴格監督下可適當延長酸洗時間。
2、鹼煮除垢法,對硫酸鹽水垢或硫酸鹽與硅酸鹽混合水垢,應進行鹼煮。鹼煮法不能使水垢溶解掉,而僅能使水垢軟化,已便於立即與機械方法清除掉。但當鍋爐受熱面積被水垢覆蓋達80%以上,且水垢較厚,用機械方法無法清除徹底時,再採用酸洗除垢。
鹼煮法的要求如下:
根據水垢的厚度和成分,將溶解成溶液的碳酸鈉、磷酸三鈉混合液加入鍋內,並使鍋水中葯劑濃度均勻,碳酸鈉濃度0.3-0.6%,磷酸三鈉濃度0.5-1.0%;
鍋爐應緩慢升壓,一般5小時內咕嚕壓力升至額定工作壓力的1/2,並維持36-48小時;
鹼煮期間,應定期取樣分析,當鍋水鹼度低於45mmol/L,磷酸根濃度低於1000mg/L時,應適當補加碳酸鈉和磷酸三鈉;
鹼煮結束後,應放盡鹼液,並用清水沖洗至出口水PH值小於9為止。
以上方法必須有專業的清洗單位完成,並執行TSG G5003-2008《鍋爐化學清洗規則》。
鍋爐水垢的形成原因:
1、水加熱後鈣鎂等鹽類析出沉澱,形成水垢;
2、水不斷蒸發,使鈣鎂等鹽類不斷濃縮,形成水垢;
3、有些鹽類本省溶解度極低,容易沉澱和析出,形成水垢。
防止鍋爐結生水垢,採用鍋外化學水處理和鍋內加葯水處理都是行之有效的方法。一旦結垢,應立即清除水垢。