㈠ 除垢劑是可以洗什麼的啊!
一般說的除垢劑主要用於工業、生活、電站鍋爐,污水處理循環管道,冷凝器版,中央空調,深井泵,加權熱夾套等設備運行中產生的碳酸鹽垢、鐵銹垢的清除。
而你包裝上面寫著「食品級除垢劑」一般是檸檬酸。檸檬酸的生物酸溶解碳酸鹽的特性,使其能夠快速分解附著在熱膽內壁、飲水機、發熱管、電水壺、蒸蛋器、奶瓶消毒器、茶壺等上的水垢,並且具有殺菌的功效。檸檬酸是各大型開水瓶生產廠家為防止結垢引起故障而配套的原裝除垢劑
㈡ 中央空調冷凝器自動清洗機
冷凝器即室外熱交換器在製冷時為系統的高壓設備(冷暖熱泵型在制熱狀態時為低壓設備),裝在壓縮機排氣口和節流裝置(毛細管或電子膨脹閥)之間,由空調壓縮機中排出的高溫高壓氣體(氟利昂),進入冷凝器,通過銅管和鋁箔片散熱冷卻,空調器中都裝有軸流式冷卻風扇,採用的是風冷式,使製冷劑在冷卻凝結過程中,壓力不變,溫度降低,由氣體轉化為液體。
1.冷凝器清洗改善冷卻效果,減少事故發生:水系統 冷凝器清洗和換熱設備清洗後,可殺菌滅藻,去除污泥。冷凝器清 洗、換熱器清洗提高換熱器、冷凝器的熱交換效率,冷凝器清洗、換熱器清洗改善了冷卻效果,使換熱器冷凝器安全高效運行。
2.冷凝器清洗、換熱器清洗保護換熱器冷凝器:冷凝器清洗和換熱器清洗 後,可以防銹、防垢。避免設備腐蝕、損壞,投入緩蝕劑以後,冷凝 器清洗、換熱器清洗可以使換熱器冷凝器腐蝕速度下降90%,使換熱 器使用壽命延長一倍。
3.清洗冷凝器節能節水,減少成本:冷凝器清洗和換熱器清洗,在去除水垢、阻止水垢形成,提高熱交換效率。冷凝器清洗、換熱器清洗可以提高濃縮倍數,減少排污量,提高 了循環水的利用率。
4.冷凝器清洗、換熱器清洗大量節省維修費 用和停產損失:未經清洗的換熱器和冷凝器,會出現換熱器冷凝器結 垢堵塞、腐蝕、等現象。冷凝器清洗和換熱器清洗後,既可減少維修費用,又可延長換熱器冷凝器使用壽命,避免停產損失,為用戶創造 更好效益。
㈢ 如何清洗冷凝管內的污垢
橡膠海綿球清洗方法 就是利用尺寸稍大的特殊橡膠海綿清潔球,每隔一段時間自動回地在冷凝管內循答環一次,球體與管壁摩擦,帶走管壁上的污垢。這是目前為止使冷凝器長期保持清潔狀態的最為有效、徹底的物理方法。但如何確保膠球自動循環利用,絕不卡在冷凝管內,是技術的關鍵。中央空調冷凝器自動清洗除垢系統就是最好的技術方法。 中央空調冷凝器自動清洗除垢系統主要組成部件及其作用 PLC控制器:指揮系統按一定程序周期性運作全過程,實現膠球的循環清洗工作。 橡膠海綿球:依靠冷卻水的動力,自動將冷凝管內壁上的沉積物、微生物膜、污垢清除帶走。 膠球回收器:自動將膠球從冷卻水中分離出來。回收器帶有可視窗口,可觀察膠球回收狀態。 膠球注入器:自動將洗凈的膠球注入冷凝器的入口處,強迫膠球再次循環。 PLC控制器 橡膠海綿球 膠球回收器 膠球注入器 操作流程 打開注入閥門,注入器將膠球泵入冷凝器入口處,高速流動的冷卻水將膠球帶入冷凝管,尺寸稍大的膠球與冷凝管內壁摩擦,帶走污垢。經回收器截流,膠球從冷卻水中分離出來,被冷卻水強力洗滌後,進入PLC控制櫃內集中,等待PLC控制器的指令,准備下一次的
㈣ 如何判斷中央空調冷凝器需要清洗除垢
你好,一般國內都是在對空調製冷效果產生影響後才進行葯物清洗,但用回化學葯劑清洗對冷凝管答的損壞比較大,不建議使用。
較為科學的辦法是在管內安裝在線清洗系統,在不停機的情況下,讓系統對管道進行自動清洗,也可以達到節能的效果。
目前較為成熟的企業是深圳WSA自動在線清洗系統,建議了解一下。
㈤ 冷凝器水垢最佳清洗方法
冷凝器水垢最佳清洗方法
冷凝器水垢最佳清洗方法,冷凝器在長時間使用會有很多的問題,需要我們及時的處理,水垢會影響換熱的效果,導致冷凝溫度升高,大家知道怎麼清洗冷凝器嗎?一起來看看冷凝器水垢最佳清洗方法。
冷凝器清除水垢的方法主要有以下三種:
機械除垢法
化學酸洗除垢 法
電子磁水除垢法
下面我們介紹這三種清洗除垢的方法。
1、機械除垢:
機械除垢是用軟軸洗管器(俗稱通炮機)對製冷卻管的冷凝器進行除垢的,適用立式殼管式冷凝器。(說到這里,我不由想起多年前,我手拿通炮桿,人工通炮清洗冷凝器的情景。)
2、 化學酸洗除垢:
化學酸洗除垢方法適用於立式和卧式殼管式冷凝器(鋼管)。除垢過程中必須停止冷凝器的正常運行,以確保安全。
3、電 子磁水除垢法:
電子磁水除垢方法適用於各種冷凝器,而且在不影響製冷系統正常運轉的情況下進行除垢和預防結垢。而且這種方法既能有效地防止新水垢的產生,而且還能清除原有的水垢。
化學清洗法:
化學清洗主要是使用清洗液進行清洗,先用酸溶液進行清洗,然後用鹼溶液中和清洗,最後用清水沖洗,將酸、鹼溶液沖干凈。
1、可以在清洗貯液槽與冷凝器之間接上循環泵和管道,形成一個閉合迴路,使清洗液不斷循環12—24小時,使沉積物溶解、脫落。
2、可以將清洗液以一定比例加入冷卻水系統中,開啟冷卻泵循環12—24小時,沉積物層不斷受到清洗液的化學作用和沖刷作用而溶解和脫落。不過這種方法需要大量清洗葯水,成本高。
3、將清洗液按一定比例兌好,加入冷凝器中靜置5—10小時,使沉積物軟化、溶解,排掉清洗液,用清水沖刷。
化學清洗的優點是除垢徹底,減輕工人的工作量,而缺點是清洗液可能對冷凝器銅管造成腐蝕,清洗後的廢液排放問題,清洗液的價格比較貴。
物理清洗法:
物理清洗主要是採用軟軸毛刷清洗。軟軸是靠清洗機的電機帶動轉動的,軟軸最前方有一根尼龍毛刷,使用時將軟軸及毛刷伸入冷凝器銅管內,通過高速旋轉前進的毛刷來清除銅管內的污垢,最後用清水沖洗,這種機器叫做通炮機。
物理清洗的優點是省去化學清洗液的費用,避免了化學清洗後廢液的處理問題,不易引起冷凝器銅管的腐蝕,缺點就是對於粘結性強的硬垢和腐蝕產物,清洗效果不好,而且清洗操作比較費時費力。
一、機械除垢法:
機械除垢是用軟軸洗管器對鋼製冷卻管的冷凝器進行除垢的方法,特別適用立式殼管式冷凝器。
操作方法是:
1、將冷凝器中的製冷劑抽出。
2、關閉冷凝器與製冷系統連接的所有閥門。
3、冷凝器的冷卻水正常供給。
4、用軟軸洗管器聯接的傘型齒輪狀刮刀在冷凝器的立管內由上而下地進行旋轉滾刮除垢,並藉助循環冷卻水來冷卻刮刀與管壁磨擦產生的熱量,同時將清除下來的水垢、鐵銹等污物沖洗入水池。
二、化學酸洗除垢法:
用配製好的弱酸性除垢劑對冷凝器進行清洗,使水垢脫落,提高冷凝器的.傳熱效率。
操作方法是:
1、在酸洗槽內配製好除垢溶液,開動酸洗泵,使除垢劑溶液在冷凝器的冷凝管中循環流動24小時後,一般情況下24小時後水垢基本清除。
2、停止酸洗泵工作後,用圓形鋼刷在冷凝管器的管壁內來回拉刷,並用清水將垢、銹沖洗干凈。
3、再用清水反復清洗殘留在管內的除垢劑溶液,直至徹底干凈。化學酸洗除垢方法適用於立式和卧式殼管式冷凝器。
三、電子磁水除垢法:
電子磁水器的工作原理是將流經冷凝器的冷卻水中的鈣、鎂和其它鹽類在常溫下以正負離子狀態溶解於水中。
當冷卻水以一定的的速度流經磁水器的橫向磁場時,溶解的鈣、鎂等離子獲得感應電能,使其電荷狀態發生變化,離子間的靜電引力受到干擾和破壞,這樣就改變了其結晶條件,使晶體的結構疏鬆,抗拉、抗壓能力降低,不能形成粘結力強的堅硬水垢,成為鬆散的泥渣隨冷卻水的流動而排出。
㈥ 凍干機的工作原理是什麼
凍干機的工作原理:先將含水的物料共晶點(三相點)溫度以下凍結,使物料中的水份變成固態的冰,雀敬然後在適當的真空度下,使冰耐歲信直接升華為水蒸汽,在真空泵的作用下把水蒸氣排出經過冷凝器把水份捕捉到冷凝器表面,從而獲得乾燥昌輪的物料製品。
㈦ 熱交換器用什麼可以清除水垢,冷凝器除垢
熱交換器清除水垢傳統方法是使用化學劑和刷洗工具進行人工清洗,內每次清潔雖然費用不高,但耗容時,而且無法保證水垢的再次形成,也會縮短換熱器的使用壽命;另一種方法就是在線自動清洗,通過安裝一套清洗設備,定時清洗,不讓水垢形成,其投資成本比前者高,但維護費用低,效果明顯,長遠來看,自動清洗設備優於人工清洗。
㈧ 凍干機的凍干機優缺點
凍干機優點:乾燥的方法多種多樣,如曬干、煮干、烘乾、噴霧乾燥和真空乾燥等,但普通乾燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。乾燥所得的產品一般都存在體積縮小、質地變硬的問題,易揮發的成分大部分會損失掉,一些熱敏性的物質發生變性、失活,有些物質甚至發生了氧化。因此,乾燥後的產品與乾燥前相比,在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進行,即在產品凍結的狀態下進行,解析乾燥的時候一般不超過60℃。在真空條件下,當水蒸汽直接升華出來後,葯物剩留在凍結時的冰架中,形成類似海綿狀疏鬆多孔架構,因此它乾燥後體積大小幾乎不變。再次使用前,只要加入注射用水,又會立即溶解。
凍干機相對常規方法,凍干法具有如下優點:1、許多熱敏性的物質不會發生變性或失活。2、在低溫下乾燥時,物質中的一些揮發性成分損失很小。3、在凍干過程中,微生物的生長和酶的作用無法進行,因此能保持原來的性狀。4、由於在凍結的狀態下進行乾燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結構,不會發生濃縮現象。5、由於物料中水分在預凍以後以冰晶的形態存在,原來溶於水中的無機鹽類溶解物質被均勻地分配在物料之中。升華時,溶於水中的溶解物質就析出,避免了一般乾燥方法中因物料內部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現象。6、乾燥後的物質疏鬆多孔,呈海綿狀,加水後溶解迅速而完全,幾乎立即恢復原來的性狀。7、由於乾燥在真空下進行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質得到了保護。8、乾燥能排除95%~99%以上的水分,使乾燥後產品能長期保存而不致變質。9、因物料處於凍結狀態,溫度很低,所以供熱的熱源溫度要求不高,採用常溫或溫度不高 的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和乾燥室分開時,乾燥室不需絕熱,不會有很多的熱損失,故熱能的利用很經濟。凍干機的缺點:正所謂沒有完美的技術,真空冷凍乾燥技術的主要缺點是成本高。由於它需要真空和低溫條件,所以真空冷凍乾燥機要配置一套真空系統和低溫系統,因而投資費用和運轉費用都比較高。
上海喬躍電子科技有限公司冷凍乾燥機廣泛的應用於葯品、生物製品、化工及食品工業。對熱敏性物質如抗生素、疫苗、血液製品、酶激素及其他生物組織,凍干技術非常適用。
㈨ 全自動真空冷凍乾燥機原理及特點是什麼
真空冷凍乾燥機和其它乾燥方法一樣,要維持升華乾燥的不斷進行,必須滿足兩個基本條件,即熱量的不斷供給和生成蒸汽的不斷排除。在開始階段,如果物料溫度相對較高,升華所需要的潛熱可取自物料本身的顯熱。但隨著升華的進行,物料溫度很快就降到與乾燥室蒸汽分壓相平衡的溫度,此時,若沒有外界供熱,升華乾燥便停止進行。在外界供熱的情況下,升華所生成的蒸汽如果不及時排除,蒸汽分壓就會升高,物料溫度也隨之升高,當達到物料的凍結點時,物料中的冰晶就會融化,冷凍乾燥也就無法進行了。真空冷凍乾燥機的加熱方式:接觸傳熱方式這是一種最簡單的加熱方法,在乾燥室內設置可加熱的多層擱板,上面放置裝有被乾燥食品的乾燥盤。利用乾燥盤與擱板接觸傳導加熱。在這種情況下。加熱擱板與乾燥盤,乾燥盤與乾燥食品間不能完全良好地接觸,因此利用這種方法進行加熱時,乾燥時間多少較其它方法長些,但其優點是乾燥是構造簡單,並可充分利用空間。復式加熱方式接觸傳導僅加熱灶隱食品的一面,而在本法中被乾燥的食品兩面都與加熱板接觸,因此傳熱良好而可縮短乾燥時間,所採用的方式將被乾燥食品在與加熱板接觸前,先以金屬網狀鋁板夾住,以打開升華時水蒸汽的鬧辯肆通道並減少其阻力,然後用液壓加上擱板,使之與網狀鋁板接觸,此法優點是可縮短乾燥時間,但為能與上擱板接觸,擱板必須是活動的,因此必須使用液壓裝置,而導致構造復雜,並降低乾燥室的利用率,故設備費用高昂,此外,對非平面而不定形被乾燥食品,則有不能充分發揮效果的缺點。有釘板加熱方式這是上述復式加熱方式的變形,此法是利用裝有多枚釘子的2片加熱板將被乾燥食品夾在中間以進行加熱,這種方式的加熱接觸面積擴大到被乾燥食品的內部,因而能有效地進行熱供給,利用此方式,乾燥時間可大幅度縮短,這正是被希望的方式,但相反的是,大量處理被乾燥食品時,乾燥前與乾燥後的操作繁雜,需要人力與時間,另外還涉及衛生的問題,因液轎此在實用規模裝置上幾乎都不採用。
㈩ 冷凝器清洗與除垢的方法
一、機械除垢法:機械除垢是用軟軸洗管器對鋼製冷卻管的冷凝器進行除垢的方法,特別適用立式殼管式冷凝器。
操作方法是:
1、將冷凝器中的製冷劑抽出。
2、關閉冷凝器與製冷系統連接的所有閥門。
3、冷凝器的冷卻水正常供給。
4、用軟軸洗管器聯接的傘型齒輪狀刮刀在冷凝器的立管內由上而下地進行旋轉滾刮除垢,並藉助循環冷卻水來冷卻刮刀與管壁磨擦產生的熱量,同時將清除下來的水垢、鐵銹等污物沖洗入水池。
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在除垢過程中根據冷凝器的結垢厚度和管壁的銹蝕程度及已使用的年限長短來確定所選用適當直徑的滾刀,但在第一遍除垢所選用的滾刀直徑比冷卻管內徑要適當小一些,以防損傷管壁,再選用與冷卻管內徑接近的滾刀進行第二遍除垢,這兩遍除垢就能清除冷凝器95%以上的水垢和污銹。
這種機械除垢的方法是利用傘型齒輪狀滾刀在冷卻管內旋轉進刀過程中的滾刀轉動和震動,將冷凝器冷卻管中的水垢和污銹等清除掉,待除垢結束後將冷凝水池中的水全部抽掉,從池底把清除下來的垢、銹等污物清理干凈,並重新注水。
二、化學酸洗除垢法:用配製好的弱酸性除垢劑對冷凝器進行清洗,使水垢脫落,提高冷凝器的傳熱效率。
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操作方法是:
1、在酸洗槽內配製好除垢溶液,開動酸洗泵,使除垢劑溶液在冷凝器的冷凝管中循環流動24小時後,一般情況下24小時後水垢基本清除干凈。
2、停止酸洗泵工作後,用圓形鋼刷在冷凝管器的管壁內來回拉刷,並用清水將垢、銹沖洗干凈。
3、再用清水反復清洗殘留在管內的除垢劑溶液,直至徹底干凈。化學酸洗除垢方法適用於立式和卧式殼管式冷凝器。
三、電子磁水除垢法:電子磁水器的工作原理是將流經冷凝器的冷卻水中的鈣、鎂和其它鹽類在常溫下以正負離子狀態溶解於水中。
當冷卻水以一定的的速度流經磁水器的橫向磁場時,溶解的鈣、鎂等離子獲得感應電能,使其電荷狀態發生變化,離子間的靜電引力受到干擾和破壞,這樣就改變了其結晶條件,使晶體的結構疏鬆,抗拉、抗壓能力降低,不能形成粘結力強的堅硬水垢,成為鬆散的泥渣隨冷卻水的流動而排出。
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這種除垢方法既能有效地防止新水垢的產生,而且還能清除原有的水垢,因為使用電子磁水器後,離子失去了結垢能力,這就對原有水垢失去了保護作用。另外經過磁化了的冷卻水具有了一定的感應電能,同時由於冷凝器中的鋼管與水垢的膨脹系數不同,使原有水垢逐漸發生龜裂,磁化水又不間斷地侵入其裂縫中,破壞了原有水垢的粘著力,使之逐漸疏鬆而自行脫落並不斷地被循環冷卻水帶走。
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電子磁水器的除垢方法簡便易行、勞動強度低,而且在不影響製冷系統正常運轉的情況下進行除垢和預防結垢。