① 板式換熱器清洗方法有哪些
1.反沖洗法
一般情況下，可對板式換熱器進行不解體清洗，用水以與介質流動反方向進行沖洗，可沖出雜物，但壓力不得高於工作壓力。
2.閉路循環清洗法
2.1. 估算清洗劑用量：方法一、根據換熱器的換熱面積及結垢厚度×水垢比重算出垢的重量×4=清洗劑的用量;方法二、(換熱器的外形體積+清洗管線容積)÷4=清洗劑的用量。
2.2. 根據換熱器的管路容積，准備盛清洗劑的容器，需滿足循環需要，容器內表面要求干凈(與清洗劑不產生反應)。
2.3. 根據換熱器內部循環壓力要求，准備好可供循環的工業離心泵，准備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時可製作法蘭連接。
2.4. 清洗管路連接時，首先將換熱器的出口連接到清洗入口，換熱器進口為出口，清洗1-2小時後，進、出口調換反清洗1-2小時。
2.5. 循環清洗過程中由於清洗劑與污垢發生化學反應，在溶液槽內可發現有明顯溶解的污垢雜質及泡沫;清洗1-2小時後，用PH試紙每30分鍾檢測一次，如果PH值穩定在一定數值不變時，根據經驗換熱器中的碳酸鹽水垢應溶解完畢;如果PH值上升則再行添加少量清洗劑原液(具體添加量現場而定)。
2.6. 在確定換熱器中，污垢清洗干凈後，在容器內換入清水進行循環清洗置換，把殘留在設備內的已經剝離的污垢和其它雜質沖洗干凈，清洗過程也需要調換進、出口管路進行反復沖洗。
3.拆卸浸泡清洗法
3.1.給板式換熱器排水。
3.2.檢查導桿的滑動表面並揩乾凈。
3.3將板換拆卸後並按照順序擺放，做好標記。
3.4.製作清洗槽，往清洗槽內注清洗劑並添加適量水稀釋直至傳熱片被完全淹沒。
3.5.開始浸泡清洗，每隔1h要檢測一次清洗槽內清洗劑的濃度及PH值，使清洗劑的濃度始終保持在安全有效的范圍內，若有頑固污垢，可用軟刷進行刷洗。
3.6.當清洗劑的濃度及PH至連續1~2h內不變化或變化量極小，同時觀察到板片表面基本無污垢，可視為清洗結束。
3.7.清洗結束後用水將每片板片沖洗干凈。
② 板式換熱器清洗除垢
清洗換熱器除檔宴垢應遵循以下步驟，首先使用清潔劑將換熱器外部和內部表面清洗干凈，然後用壓力水槍朝反向方向射擊以及穿過管道，將除垢物沖走，最後使用清洗劑對換熱器的內部和外部表面進行清洗，然後將換熱器安裝回原位。
換熱器是熱交換過程中使用的一種器械行空銀，可以在低溫和高溫的金屬片間進行換熱，為避免管道受虧銀到積垢的影響，必須定期對其進行清洗除垢。
另外，清洗換熱器除垢還應注意除垢時間、水溫、清洗劑種類等因素，以保證清洗效果。
此外，受換熱器材質及故障原因的影響，可根據實際情況採用機械清洗、化學清洗及換熱器加熱清洗等多種方式進行清洗除垢。
③ 板式換熱器如何清洗板
板式換熱器的清洗方法是使用酸性清洗劑進行清洗，酸洗可以有效的幫助清除結垢，酸性物質能夠很好的溶解並且破壞水垢的結構，從而讓水垢脫落就能夠達到很好的達到清洗的效果。
清洗的時候，清洗液體的流速要比正常的介質流速快一些，要達到1.5倍左右才能有效果。需要注意的是，在清洗完畢之後，為了防止清洗液體留在設備內部，一定要用清水再置換一下，這樣等清洗液完全排出之後才行。還有，就是有很多板片是不銹鋼的，那麼在清洗的時候一定要注意不要使用鹽酸清洗劑。最後就是，在製作清洗溶劑的時候，裡面的氯的含量不得超過0.0003。
板式換熱器在使用過程中時間一久就會產生結垢，水中含有眾多的鈣鎂重碳酸鹽，這些物質在受熱後就會分解成碳酸鈣，碳酸鈣是一種沉積物，就會沉積在換熱器中，久而久之就會形成一層很厚的結垢，同時還會生成松軟且無固定形狀的氫氧化鎂，這就讓結垢更加的容易形成了。
板式換熱器是一種現在生活中常用的波紋狀高效換熱器，板式換熱器具有很好的換熱效率，而且在換熱過程中的熱損小，佔地面積小且使用時間長，所以現在人們生活中應用比較廣泛，但是長期放置後換熱器就會結垢，那麼這種情況就需要清洗。我們可以按上面的清洗方法就可以做到很好。
④ 板式換熱器如何清洗
沖冼；將清洗液倒人清洗設備，然後再注入換熱器中；酸洗；鹼洗；水洗；記錄；艾瑞德等廠家官網有相關清洗方法介紹。
⑤ 板式換熱器如何清洗
板式換熱器結垢的清洗方式
1、 清洗劑的選擇
清洗劑的選擇，目前採用的是酸洗，它包括有機酸和無機酸。有機酸主要有：草酸、甲酸等。無機酸主要有：鹽酸、硝酸等。根據換熱器結垢和工藝、材質和水垢成分分析得出：
1)換熱器流通面積小，內部結構復雜，清洗液若產生沉澱不易排放。
2)換熱器材質為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液．容易對板片產生強腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。
通過反復試驗發現，選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，並可降低清洗液對板片的腐蝕。通過對水垢樣本的化學試驗研究表明，甲酸能夠有效地清除水垢。通過酸液浸泡試驗，發現甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同時它對換熱器板片的腐蝕作用也很小。
2、 清除水垢的基本原理
1)溶解作用：酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應，生成易溶化合物，使水垢溶解。
2)剝離作用：酸溶液能溶解金屬表面的氧化物．破壞與水垢的結合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。並脫落下來。
3)氣掀作用：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應後，產生大量的二氧化碳。二氧化碳氣體在溢出過程中。對於難溶或溶解較慢的水垢層，具有一定的掀動力，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。
4)疏鬆作用：對於含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢，由於鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解，殘留的水垢會變得疏鬆，很容易被流動的酸溶液沖刷下來。
3、 清洗水垢的工藝要求
1)酸洗溫度：提升酸洗溫度有利於提高除垢效果．如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕，通過反復試驗發現，酸洗溫度控制在60~E為宜。
2)酸洗液濃度：根據反復試驗得出，酸洗液應按甲酸81．O％、水17．O％、緩沖劑1．2％、表面活性劑0．8％的濃度配製，清洗效果極佳。
3)酸洗方法及時間：酸洗方法應以靜態浸泡和動態循環相結合的方法進行。酸洗時間為先靜態浸泡2 h，然後動態循環3～4 h。在酸洗過程中應經常取樣化驗酸洗濃度，當相鄰兩次化驗濃度差值低於0．2％時，即可認為酸洗反應結束。
4)鈍化處理：酸洗結束後，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗後，對換熱器板片進行鈍化處理。
4、 清洗水垢的具體步驟
1)沖冼：酸洗前，先對換熱器進行開式沖洗，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。
2)將清洗液倒人清洗設備，然後再注入換熱器中。
3)酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2h。然後連續動態循環3～4 h。其間每隔0．5 h進行正反交替清洗。酸洗結束後，若酸液pH值大於2，酸液可重復使用，否則，應將酸洗液稀釋中和後排掉。
4)鹼洗：酸洗結束後，用NaOH，Na，PO ，軟化水按一定的比例配製好，利用動態循環的方式對換熱器進行鹼洗，達到酸鹼中和，使換熱器板片不再腐蝕。
5)水洗：鹼洗結束後，用清潔的軟化水．反復對換熱器進行沖洗0．5 h，將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈。
6)記錄：清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。總之，清洗結束後，要對換熱器進行打壓試驗。合格後方可使用。
3 、防止板式換熱器結垢的措施
1)運行中嚴把水質關，必須對系統中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質化驗，合格後才能注人管網中。
2)新的系統投運時，應將換熱器與系統分開，進行一段時間的循環後，再將換熱器並人系統中．以避免管網中雜質進入換熱器。
3)在整個系統中，除污器和過濾器應當進行不定期的清理外，還應當保持管網中的清潔，以防止換熱器堵塞。