t6536蒸餾測定儀不恆溫

⑴ 誰可以提供SH/T 0663 標准（汽油中某些醇類測定方法）

前 言
本標准包含GB17930-1999中華人民共和國國家標準的全部內容並有所增補。
本標准與GB17930-1999標準的主要差異是：
1.從2003年 月 日起在浙江省銷售領域的車用無鉛汽油中應加入清凈劑（由國家環保總局推廣的國家重點應用技術項目）。
2.增設97號車用無鉛汽油牌號，使牌號總數達到4個。
3.增加清凈性測定項目。IVD沉積管沉積物增加率指標定為不大於0%。
4.增加導電性測定項目，電導率（20℃）：BJ型指標定為200-700s/m；ZA型指標定為不小於800s/m。
表1車用無鉛汽油技術要求含GB17903-1999表1全部內容
本標准附錄A為標准附錄。
本標准起草單位：浙江方圓檢測股份有限公司。
本標准主要起草人：范紅偉、吳巧麗
含清凈劑車用無鉛汽油
范圍
本標准規定了由液體烴類，及在銷售領域中為改善其使用性能而添加的清凈劑等添加劑組成的車用無鉛汽油的技術條件。
本標准適用於作點燃機的燃料。
規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標准達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標准。
GB/T 256 汽油誘導期測定法
GB/T 259 石油產品水性酸及鹼測定法
GB/T 260 石油產品水分測定法
GB/T 380 石油產品硫含量測定法（燃燈法）
GB/T 503 汽油辛烷值測定法（馬達法）
GB/T 509 發動機燃料實際膠質測定法
GB/T 511 石油產品和添加劑機械雜質測定法（重量法）
GB/T 1792 餾分燃料中硫醇硫測定法（電位滴定法）
GB/T 4756 石油和液體產品取樣法（手工法）
GB/T 5096 石油產品銅片腐蝕試驗法
GB/T 5487 汽油辛烷值測定法（研究法）
GB/T 6536 石油產品蒸餾測定法
GB/T 6539 航空燃料與餾分燃料電導率測定法
GB/T 8017 石油產品蒸氣壓測定法（雷德法）
GB/T 8018 汽油氧化安定性測定法（誘導期法）
GB/T 8019 車用汽油和航空燃料實際膠質測定法（噴射蒸發法）
GB/T8020 汽油鉛含量制定法（原子吸收光譜法）
GB/T 11132 液體石油產品烴類測定法（熒光指示劑吸附法）
GB/T 11143 加抑制劑礦物油在水存在下防銹性能試驗法
GB/T 17040 石油產品硫含量測定法（能量色散X射線瑩光光譜法）
SH/T 0164 石油產品包裝、貯運及交貸驗收規則
SH/T 0174 勞烴和輕質石油產品硫醇定性試驗法（博士試驗法）
SH/T 0663 汽油中某些醇類和醚類測定法
SH/T 0711 汽油中錳含量測定法（原子吸收光譜法）
SH/T 0712 汽油中鐵含量測定法（原子吸收光譜法）
SH/T 0713 車用汽油和航空汽油中苯及甲苯含址測定法（氣相色譜法）

3 牌號
含清凈劑車用無鉛汽油按研究法辛烷值分為90號、93號、95號和97號四個牌號。

4 定義
本標准採用下列定義：
抗爆指數 antiknock index
研究法辛烷值和馬達法辛烷值之和的二分之一。
5 技術要求
本標準的技術要求見表1。
表1 含清凈劑車用無鉛汽油技術要求
項 目 質 量 指 標 試驗方法
90號 93號 95號 97號
抗爆性：
研究法辛烷值（RON） ≥
抗爆指數（RON+MON）/2 ≥
90
85
93
88
95
90
97
報告
GB/T 5487
GB/T 503
GB/T 5487
鉛含量（1），g/L ≤ 0.005 GB/T 8020
餾程：
10%蒸發溫度，℃ ≤
50%蒸發溫度，℃ ≤
90%蒸發溫度，℃ ≤
終餾點， ℃ ≤
殘留量，%（V/V） ≤
70
120
190
205
2 GB/T 6536
蒸氣壓，kPa
從9月16日至3月15日 ≤
從3月16日至9月15日 ≤
88
74 GB/T 8017
實際膠質(2)，mg/100mL ≤
未淋洗膠質 5
10~50 GB/T 8019

誘導期(3)，min ≥ 480 GB/T 8018
GB/T 256
硫含量(4)，%(m/m) ≤ 0.08(4) GB/T 380
GB/T 17040

表 1（續）
硫醇（需滿足下列要求之一）：
博士試驗
硫醇硫含量，%（m/m） ≤
通過
0.001
SH/T 0174
GB/T 1792
銅片腐蝕（50℃，3h），級 ≤ 1 GB/T 5096
水溶性酸或鹼 無 GB/T 259
機械雜質及水分 無 目測(6)
苯含量，%（V/V） ≤ 2.5 SH/T 0713
芳烴含量，%（V/V） ≤ 40 GB/T 11132
烯烴含量，%（V/V） ≤ 35(6) GB/T 11132
氧含量，%（m/m） ≤ 2.7 SH/T 0663
鐵含量(1)，g/L ≤ 0.01 SH/T 0712
錳含量，g/L ≤ 0.018 SH/T 0711
導電性
電導率（20℃），S/m ≥

200-700（DJ型劑）
800（XA型劑） GB/T 6539
清凈性
IVD沉積管沉積物增加率，% ＜
0
附錄A

1）鉛或鐵不得人為加入。為便於與加鉛汽油區分，車用無鉛汽油不添加眷色染料。
2）實際膠質允許用GB/T509方法測定，仲裁試驗以GB/T 8019方法測定結果為准。
3）誘導期允許用GB/T256方法測定，仲裁試驗以GB/T 8018方法測定結果為准。
4）硫含量允許用GB/T17040方法測定，仲裁試驗以GB/T 380方法測定結果為准。目前質量指標為0.1%，2003年7月1日起為0.08%。
5）將試樣注入100mL玻璃量筒中觀察，應當透明，沒有懸浮和沉降的機械雜質及水分，在有異議時，以GB/T 511和GB/T 260方法測定結果為准。
6）從2003年7月1日起，在全省范圍內實施。

6 標志、包裝、運輸、貯存
標志、包裝、運輸、貯存及交貨驗收按SH 0164進行，符合本標準的車用無鉛汽油在運輸、貯存過程中不得使用含鉛汽油使用過的管道、容器和機泵。如要使用含鉛汽油使用過的管道、容器和機泵時，必須進行特殊沖洗後，方可使用。凡向用戶銷售符合本標準的車用無鉛汽油使用的加油機泵和容器都應標明下列標志。
「無鉛90號汽油」、「無鉛93號汽油」、「無鉛95號汽油」或者「無鉛97號汽油」，並應標志在汽車駕駛員可以看見的地方。
取樣
取樣按GB/T4756進行，取2L作為檢驗和留樣用。含錳汽油取樣、留樣或檢驗時應避光。
附錄A
（標準的附錄）
汽油發動機進氣閥沉積物生成量測定法

A.1 范圍
本方法規定了摸擬汽油發動機進氣閥沉積物的生成和沉積物生成量的測定方法，適用於評定車用汽油和含清凈劑汽油的潔凈性能。
A.2 方法概要
在規定的試驗條件下，將試驗油通過噴嘴霧化與空氣混合，使油氣混合物噴射到已恆重的加熱試驗件表面上進行試驗。收集沉積物，試驗前後的重量差值為所收集的沉積物的量。
A.3 儀器與材料
A.3.1進氣閥沉積物摸擬驗儀（IVD驗儀）
裝置示意圖見圖1
A.3.2 烘箱：200℃±1℃
A.3.3分析天平：感抗0.0001g
A.3.4空氣壓縮機
A.3.5乾燥器：2L-3L
A.3.6石油醚60℃-90℃；分析純]
A.3.7閃酮：分析純
A.3.8基礎油：理化性質見表1
A.4准備工作
A.4.1 沉積管的准備
用400#金相砂紙磨光沉積管，再用工業濾紙將其拋光，然後依次用石油醚、閃酮清洗兩洗，在烘箱里保持100℃±5℃，30min烘乾，放在乾燥中冷卻至室溫，用分析天平稱量至恆重備用。
A.4.2儀器的准備
每次試驗前，依次用石油醚20ml試驗油20ml清洗油路系統各一次。
A.4.3試樣的准備
用工業濾紙將試樣過濾，以除掉其中可能引起噴嘴堵塞的顆粒污染物。
A.5試驗方法
A.5.1量取100ml試樣裝入燃油罐中。
A.5.2將恆重的沉積管裝入收集室，插入加熱棒和熱電器，將空氣壓力調節到0.12Mpa，控制氣路壓力在0.085-0.09Mpa范圍，調節油路壓力在0.075Mpa，開始加勢，使沉積管達到試驗要求溫度後，開啟供油閥，開始計時，保持試樣的流試100ml/h。
A.5.3試驗進行60min後，關閉供油閥，開啟放空閥，停止加熱，將沉積管取下並放入乾燥器中，冷卻至室溫。
A.5.4用石油醚擦拭沉積管，除去表面油漬，在100℃±5℃烘箱中烘乾20min，放入乾燥器冷卻至室溫，稱量至恆重。
A.5.5用基礎油按A5.1-A5.4步驟進行試驗。
A.6結果計算
沉積物增加率={（m2-m1）/m1}×100
m2—試驗油沉積物生成量，mg/100ml（試驗後沉積管質量—試驗前沉積管質量）
m1—基礎油沉積物生成量，mg/100ml（試驗後沉積質量—試驗前沉積管質量）
A.7精密度
同一操作者重復測定兩個沉積管沉積物的質量結果之差不應超過0.5mg，若大於0.5mg，則再進行試驗，取兩次平行的結果。
A.8報告
取連續測定兩個結果的算術平均值作為本次試驗結果。

表A.1 進氣閥沉積物實驗基礎典型性質
項 目 結 果
餾程
初餾點，℃
10%蒸發溫度，℃
50%蒸發溫度，℃
90%蒸發溫度，℃
終餾點，℃
殘留量，%（V/V）
實際膠質，mg/100ml
誘導期，min
硫含量，%（m/m）
銅片腐蝕（50℃，3h），級
芳烴含量，%（V/V）
烯烴含量，%（V/V）
一烯值，l2g/100g
33.0
53.2
94.2
160.7
182.0
1.1
21.9
202
0.015
1a
13.5
00.0
2.54

⑵ 輕柴油的餾程檢測怎麼做

使用專用儀器，按GB/T6536的方法做

⑶ 沸程和鎦程的區別

沸程：是根據最新國標GB/T7534-2004工業用揮發性有機液體沸程的測定，測定甲醇和醇類產品的餾程標准方法來設計製造的，也完全符合GB/T6536-2010;ASTM D86 ASTM D 850 ASTM D 1078 - IP195 ISO3405 石油產品常壓蒸餾特性測定法、GB/T255 石油產品餾程測定法標准。為單管模塊化結構，採用低電壓集中直接的蒸餾加熱方式、內置小循環組塊的冷浴恆溫、美國進口紅外線量筒讀數系統、自動恆溫的回收室，採用多單片機的主控部件，並具有自動完成大氣壓的實時檢測自動修正，使其功能強大、工作穩定可靠、操作簡單方便、節能環保的特點，廣泛應用於採油、煉油、化工、航空、航海、鐵路、電廠、醫葯等行業。

鎦程：是根據中華人民共和國國家標准 GB/T6536-2010《石油產品常壓蒸餾特性測定法》試驗方法設計製造的。適用於天然汽油（穩定輕烴）、車用汽油、航空汽油、噴氣燃料、特殊沸點的溶劑、石腦油、石油溶劑油、煤油、柴油、粗柴油、餾分燃料和相似的石油產品的餾分測定。儀器可預設了 16 組測定參數，供檢測不同試樣時選用。同時預設參數具有可修改性，滿足測定特殊試樣的要求，是一款檢測精度達高，使用方便、性價比高的自動蒸餾試驗器。儀器採用高質量模塊化程序設計，並與硬體有機的結合，使得蒸餾測定過程的升溫和冷卻、液位跟蹤、記錄溫度、列印等全部工作自動完成，達到一鍵出結果的操作方式。

⑷ 蒸餾實驗的 實驗原理,儀器,誤差分析

1、實驗原理：
蒸餾是通過加熱將液體沸騰產生的蒸氣導入冷凝管,使之冷卻凝結成液體的一種蒸發、冷凝的過程.蒸餾是分離沸點相差較大的混合物的一種重要的操作技術,尤其是對於液體混合物的分離有重要的實用意義.
2、實驗儀器：
蒸餾燒瓶（帶支管的）,溫度計,冷凝管,牛角管,酒精燈,石棉網,鐵架台,支口錐形瓶,橡膠塞.
3、實驗步驟：
加料：將待蒸餾液通過玻璃漏斗小心倒入蒸餾瓶中,要注意不使液體從支管流出.加入幾粒助沸物,安好溫度計,溫度計應安裝在通向冷凝管的側口部位.再一次檢查儀器的各部分連接是否緊密和妥善.
加熱：用水冷凝管時,先由冷凝管下口緩緩通入冷水,自上口流出引至水槽中,然後開始加熱.加熱時可以看見蒸餾瓶中的液體逐漸沸騰,蒸氣逐漸上升.溫度計的讀數也略有上升.當蒸氣的頂端到達溫度計水銀球部位時,溫度計讀數就急劇上升.這時應適當調小煤氣燈的火焰或降低加熱電爐或電熱套的電壓,使加熱速度略為減慢,蒸氣頂端停留在原處,使瓶頸上部和溫度計受熱,讓水銀球上液滴和蒸氣溫度達到平衡.然後再稍稍加大火焰,進行蒸餾.控制加熱溫度,調節蒸餾速度,通常以每秒1～2滴為宜.在整個蒸餾過程中,應使溫度計水銀球上常有被冷凝的液滴.此時 的溫度即為液體與蒸氣平衡時的溫度,溫度計的讀數就是液體（餾出物）的沸點.蒸餾時加熱的火焰不能太大,否則會在蒸餾瓶的頸部造成過熱現象,使一部分液體的蒸氣直接受到火焰的熱量,這樣由溫度計讀得的沸點就會偏高；另一方面,蒸餾也不能進行得太慢,否則由於溫度計的水銀球不能被餾出液蒸氣充分浸潤使溫度計上所讀得的沸點偏低或不規范.
觀察沸點及收集餾液：進行蒸餾前,至少要准備兩個接受瓶.因為在達到預期物質的沸點之前,帶有沸點較低的液體先蒸出.這部分餾液稱為「前餾分」或「餾頭」.前餾分蒸完,溫度趨於穩定後,蒸出的就是較純的物質,這時應更換一個潔凈乾燥的接受瓶接受,記下這部分液體開始餾出時和最後一滴時溫度計的讀數,即是該餾分的沸程（沸點范圍）.一般液體中或多或少地含有一些高沸點雜質,在所需要的餾分蒸出後,若再繼續升高加熱溫度,溫度計的讀數會顯著升高,若維持原來的加熱溫度,就不會再有餾液蒸出,溫度會突然下降.這時就應停止蒸餾.即使雜質含量極少,也不要蒸干,以免蒸餾瓶破裂及發生其他意外事故.
蒸餾完畢,應先停止加熱,然後停止通水,拆下儀器.拆除儀器的順序和裝配的順序相反,先取下接受器,然後拆下尾接管、冷凝管、蒸餾頭和蒸餾瓶等.
4、誤差分析：
（1）在蒸餾燒瓶中放少量碎瓷片,防止液體暴沸.
（2）溫度計水銀球的位置應與支管口下端位於同一水平線上.
（3）蒸餾燒瓶中所盛放液體不能超過其容積的2/3,也不能少於1/3.
（4）冷凝管中冷卻水從下口進,上口出.
（5）加熱溫度不能超過混合物中沸點最高物質的沸點.

⑸ 油品檢測的指標和方法都要哪些

油品檢測方法：品質檢測：色度、粘度、水分、閃點、總酸值、總鹼值、不溶物、殘碳、傾點、水分離性、泡沫特性、銅片腐蝕、氧化安定性、積碳、FTIR、錐入度、滴點、四球試驗等；

污染監測：顆粒計數、濾膜分析、漆膜傾向指數（VPR）等；

磨損分析：光譜元素分析、PQ 指數、直讀鐵譜、分析鐵譜、濾膜分析等；

分析項目：成分分析、主成分分析、全成分分析、定性分析、定量分析、成分配比、配方分析、元素分析、失效分析等。

油品檢測范圍：

原油： 石蠟基原油、環烷基原油、中間基原油、超低硫原油、低硫原油、含硫原油、高硫原油等。

燃料油：汽油、柴油、煤油、甲醇汽油、乙醇汽油、 無鉛汽油、 航空汽油等。

防銹油：脫水防銹油、硬膜防銹油、揮發性防銹油、快乾防銹油、電鍍防銹油、軟磨防銹等。

皮邊油：皮革邊油、皮帶邊油、皮具邊油、皮手袋邊油、真皮邊油、皮包邊油、啞光邊油等。

衍生品：石油焦、潤滑脂、化學纖維、瀝青、石蠟等。

潤滑油/劑：機油、齒輪油、液壓油、特殊潤滑油、工業潤滑油/劑、汽車潤滑油/劑、合成潤滑油等。

油品添加劑：燃油添加劑、抗靜電劑、脫色劑、助燃劑、抗爆劑、節油劑、防水劑、除炭等。

金屬加工用油：防腐殺菌劑、極壓抗磨劑、銅合金緩蝕劑、防銹添加劑、油性劑、降凝劑等。

油品檢測

油品檢測指標：

GB/T259石油產品水溶性酸及鹼測定法

GB/T260石汕產品水分測定法

GB/T380石油產品硫含量測定法(燃燈法)

GB/T503汽油辛烷值測定法(馬達法)

GB/T511石油產品和添加劑機械雜質測定法(重量法)

GB/T1792餾分燃料中硫醇硫測定法(電位滴定法)

GB/T4756石油液體手工取樣法(GB/T4756-1998,eqvISO3170:1988)

GB/T5096石油產品銅片腐蝕試驗

GB/T5487汽油辛烷值測定法(研究法)

GB/T6536石油產品蒸餾測定法

GB/T8017石油產品蒸汽壓測定法(雷德法)

GB/T8018汽油氧化安定性測定法(誘導期法)

GB/T8019料膠質含量的測定噴射蒸發法

GB/T8020汽油鉛含量測定法(原子吸收光譜法)

GB/T11132液體石油產品烴類的測定熒光指示劑吸附法

GB/T11140石油產品硫含最的測定波長色散X射線熒光光譜法

⑹ 全自動蒸餾測定儀做汽油冷凝管的溫度應該設置多少度

根據國家標准GB/T6536-2010《石油產品常壓蒸餾特性測定法》規定；在我們做汽油蒸餾試驗的時候，要求冷凝管的溫度是在0℃或1℃；

⑺ 求自動餾程測定儀工作原理

油品自動餾程測定儀原理是：按照規定速度蒸餾100ml試油，將所生成的蒸氣從蒸餾瓶中導出，並確定其餾出（或蒸發）溫度與餾出物體積百分比之間的數字關系。此種蒸餾不發生分餾作用。油中的烴類不是按照各自的沸點逐一蒸出，而是在溫度從低到高逐次氣化的整個過程中，以連續增高沸點的混合物的形式蒸出。即當蒸餾進行時，油品中沸點較低的組分，蒸氣分壓高，首先從液體中蒸出，同時攜帶少量沸點較高的組分一起蒸出，但也有一些沸點較低組分留在液體中，與較高沸點組分一起蒸出。所以，初餾點，干點及中間餾分的油蒸氣溫度，僅是粗略確定其應用性質的關系，此外無其他意義。