蒸餾有機溶劑的工廠

A. 廢有機溶劑如何回收利用

來自生產工藝的廢有機溶劑原料液，經過預處理系統、精餾-分子篩膜耦合分離及脫水系統、最後經後級精製精餾塔的分離與精製後，使資源再生從而循環利用。
針對廢溶劑體系中含有大量雜質，綜合考慮處理量、PH值、電導率、外觀等指標，運用預處理工藝專有技術，將來自生產工藝的有機溶劑原料液，經進料泵輸送至蒸餾釜中，加入酸鹼中和，使pH達到合適值後，對蒸餾釜進行常壓蒸餾。經全迴流穩定操作後，至相應的餾分罐內收集，後續根據物料的具體情況，進行精餾-膜系統脫水、提純分離或直接回收。

B. 如果要蒸餾低沸點有機溶劑蒸餾操作有何特點

1、蒸餾溫度低：低沸點有機溶劑的沸點比較低，一般在常溫下就能夠蒸發。因此，蒸餾過程中需要控制溫度，使其低於溶劑的沸點，從而達到分離和純化的目的。通常情況下，低沸點有機溶劑的蒸餾溫度在50-100℃之間。
2、穩定性差：低沸點有機溶劑通常比較容易揮發，且對空氣和光線比盯廳較敏感，因此在蒸餾過程中需要注意避免氧化和分解。同時，需要加強操作安全措施，防止發生爆炸和火災等事故。
3、需要反復蒸餾：由於低沸點有機溶劑的揮發性較強，往往會帶有雜質，因此需要進行反復蒸餾，以達到更高的純度要求。一般來說，需要凱州隱進行多次蒸餾，每次蒸餾都要加強操作技巧和控制參數，以獲得更好的結果。
4、需要選擇合適的蒸餾設備：針對低沸點有機溶劑的蒸餾操作，需要選擇合適的蒸餾設備，如短程蒸餾、旋轉蒸發儀等。這些設備能夠有效跡仿地控制蒸餾溫度和蒸發速度，從而提高蒸餾效率和純度。同時，在選擇蒸餾設備時還需要考慮其安全性和操作便利性。

C. 蒸餾的分類介紹

蒸餾可以分為有塔蒸餾和無塔蒸餾。
從世界蒸餾發展史看，3000--5000年前，酒類生產中，就有了分離提純要求。
但長期酒的含量在15--20度左右，經歷了無數發明家攻關，雛型分離裝置面世，42--56度含量乙醇是一個提純高峰，也就是現在白酒的含量范圍。
200多年前，法國發明家採用蒸餾豎塔，生產出了95%含量乙醇，獲得了蒸餾界的公認記錄，30多年後，英國發明家在蒸餾豎塔基礎上，發明了精餾塔，生產出了99--99.9%乙醇，第一次產生了「酒精」一詞，含義是酒的精華。甲醇或乙醇生產廠，林立的高20--120米，塔徑0.3--13.5米蒸餾【精餾】塔，結構多樣塔，均源於法國和英國發明家產品，蒸餾【精餾】塔最大年生產量可達5--30萬噸，是有機溶劑主要提純方法。
2005年開始，安陽市海川化工研究所（原安陽高新區當代化工研究所），開始獨具特色提純研究，國內許多用戶稱之為無塔蒸餾（精餾）和無塔精製。2010年12月無塔精製設備面世，獲得了專利證書；2011年3-8月份，無塔蒸餾機和無塔精餾機問世，一項專利授權，一項專利通過初審。20%超低含量廢甲醇工業性提純試驗，在河南省商丘市某大型葯業生產公司使用成果，初餾份含量在86%；2011年8月，河南省安陽市某大型制葯公司，對82%廢乙醇工業性提純試驗，無塔蒸餾[增程]機提純到98%，乙醇中醋酸甲酯含量0.1%，明顯優於該廠蒸餾塔0.26%分離效果。2010年代後，在眾多的有機溶劑提純上無塔蒸餾設備受到用戶高度重視。該所不僅致力與分離設備研發，而且努力把積累的豐富提純經驗，上升到理論高度探索。

D. 苯酚廠房的硫化，蒸餾部位為什麼是甲類

生產類別火災危險性特徵火災危險性分類舉例
甲生產時使用或產生的物質特徵：
1.閃點＜28℃的液體
2.爆炸下限＜10%的氣體
3.常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導致迅速自燃或爆炸的物質
4.常溫下受到水或空氣中水蒸氣的作用，能產生可燃氣體並引起燃燒或爆炸的物質
5.遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化以及遇有機物或硫磺等易燃的無機物，極易引起燃燒或爆炸的強氧化劑
6.受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質
7.在密閉設備內操作溫度不小於物質本身自燃點的生產1.閃點＜28℃的油品和有機溶劑的提煉、回收或洗滌部位及其泵房，橡膠製品的塗膠和膠漿部位，二硫化碳的粗餾、精餾工段及其應用部位，青黴素提煉部位，原料葯廠的非納西汀車間的烴化、回收及電感精餾部位，皂素車間的抽提、結晶及過濾部位，冰片精製部位，農葯廠樂果廠房，敵敵畏的合成廠房、磺化法糖精廠房，氯乙醇廠房，環氧乙烷、環氧丙烷工段，苯酚廠房的硫化、蒸餾部位，焦化廠吡啶工段，膠片廠片基廠房，汽油加鉛室，甲醇、乙醇、丙酮、丁酮異丙醇、醋酸乙酯、苯等的合成或精製廠房，集成電路工廠的化學清洗間（使用閃點＜28℃的液體），植物油加工廠的浸出廠房
2.乙炔站，氫氣站，石油氣體分餾（或分離）廠房，氯乙烯廠房，乙烯聚合廠房，天然氣、石油伴生氣、礦井氣、水煤氣或焦爐煤氣的凈化（如脫硫）廠房壓縮機室及鼓風機室，液化石油氣罐瓶間，丁二烯及其聚合廠房，醋酸乙烯廠房，電解水或電解食鹽廠房，環己酮廠房，乙基苯和苯乙烯廠房，化肥廠的氫氮氣壓縮廠房，半導體材料廠使用氫氣的拉晶間，硅烷熱分解室
3.硝化棉廠房及其應用部位，賽璐珞廠房，黃磷制備廠房及其應用部位，三乙基鋁廠房，染化廠某些能自行分解的重氮化合物生產，甲胺廠房，丙烯腈廠房
4.金屬鈉、鉀加工房及其應用部位，聚乙烯廠房的一氯二乙基鋁部位、三氯化磷廠房，多晶硅車間三氯氫硅部位，五氧化磷廠房
5.氯酸鈉、氯酸鉀廠房及其應用部位，過氧化氫廠房，過氧化鈉、過氧化鉀廠房，次氯酸鈣廠房
6.赤磷制備廠房及其應用部位，五硫化二磷廠房及其應用部位
7.洗滌劑廠房石蠟裂解部位，冰醋酸裂解廠房
乙生產時使用或產生的物質特徵：
1.閃點≥28℃至＜60℃的液體
2.爆炸下限≥10%的氣體
3.不屬於甲類的氧化劑
4.不屬於甲類的易燃固體
5.助燃氣體
6.能與空氣形成爆炸性混合物的浮游狀態的粉塵、纖維、閃點≥60℃的液體霧滴
1.閃點≥28℃至＜60℃的油品和有機溶劑的提煉、回收、洗滌部位及其泵房，松節油或松香蒸餾廠房及其應用部位，醋酸酐精餾廠房，己內醯胺廠房，甲酚廠房，氯丙醇廠房，樟腦油提取部位，環氧氯丙烷廠房，松針油精製部位，煤油灌桶間
2.一氧化碳壓縮機室及凈化部位，發生爐煤氣或鼓風爐煤氣凈化部位，氨壓縮機房
3.發煙硫酸或發煙硝酸濃縮部位，高錳酸鉀廠房，重鉻酸鈉（紅釩鈉）廠房
4.樟腦或松香提煉廠房，硫磺回收廠房，焦化廠精萘廠房
5.氧氣站，空分廠房
6.鋁粉或鎂粉廠房，金屬製品拋光部位，鎂粉廠房、麵粉廠的碾磨部位、活性炭製造及再生廠房，穀物筒倉工作塔，亞麻廠的除塵器和過濾器室
丙生產時使用或產生的物質特徵：
1.閃點≥60℃的液體
2.可燃固體
1.閃點≥60℃的油品和有機液體的提煉、回收工段及其抽送泵房，香料廠的松油醇部位和乙酸松油脂部位，苯甲酸廠房，苯乙酮廠房，焦化廠焦油廠房，甘油、桐油的制備廠房，油浸變壓器室，機器油或變壓油灌桶間，柴油灌桶間，潤滑油再生部位，配電室（每台裝油量＞60kg的設備），瀝青加工廠房，植物油加工廠的精煉部位
2.煤、焦炭、油母頁岩的篩分、轉運工段和棧橋或儲倉，木工廠房，竹、藤加工廠房，橡膠製品的壓延、成型和硫化廠房，針織品廠房，紡織、印染、化纖生產的乾燥部位，服裝加工廠房，棉花加工和打包廠房，造紙廠備料、乾燥廠房，印染廠成品廠房，麻紡廠粗加工廠房，穀物加工房，卷煙廠的切絲、卷制、包裝廠房，印刷廠的印刷廠房，毛滌廠選毛廠房，電視機、收音機裝配廠房，顯像管廠裝配工段燒槍間，磁帶裝配廠房，集成電路工廠的氧化擴散間、光刻間，泡沫塑料廠的發泡、成型、印片壓花部位，飼料加工廠房
丁生產特徵：
1.對不燃燒物質進行加工，並在高溫或熔化狀態下經常產生強輻射熱、火花或火焰的生產
2.利用氣體、液體、固體作為燃料或將氣體、液體進行燃燒作其他用的各種生產
3.常溫下使用或加工難燃燒物質的生產1.金屬冶煉、鍛造、鉚焊、熱扎、鑄造、熱處理廠房
2.鍋爐房，玻璃原料熔化廠房，燈絲燒拉部位，保溫瓶膽廠房，陶瓷製品的烘乾、燒成廠房，蒸汽機車庫，石灰焙燒廠房，電石爐部位，耐火材料燒成部位，轉爐廠房，硫酸車間焙燒部位，電極煅燒工段配電室（每台裝油量≤60kg的設備）
3.鋁塑料材料的加工廠房，酚醛泡沫塑料的加工廠房，印染廠的漂煉部位，化纖廠後加工潤濕部位
戊生產特徵：
常溫下使用或加工不燃燒物質的生產制磚車間，石棉加工車間，卷揚機室，不燃液體的泵房和閥門室，不燃液體的凈化處理工段，金屬（鎂合金除外）冷加工車間，電動車庫，鈣鎂磷肥車間（焙燒爐除外），造紙廠或化學纖維廠的漿粕蒸煮工段，儀表、器械或車輛裝配車間，氟里昂廠房，水泥廠的輪窯廠房，加氣混凝土廠的材料准備、構件製作廠房

E. 什麼是有機溶劑的回收,主要有什麼方法

有機溶劑的回收是指將廢液中的有機溶劑重新回收利用。

有機溶劑的回收主要是靠蒸餾和減壓蒸餾。