『壹』 用蒸餾方法可以提取橘皮精油嗎
a、橘皮易焦糊適宜用壓榨法提取,不能用蒸餾法提取,故a錯誤;
b、玫瑰乳濁液的處理過程中,加入nacl的目的是降低玫瑰油的溶解度,利用水、油分層,便於分液,故b正確;
c、新鮮的橘皮中含有大量的果蠟、果膠等,如果直接壓榨,出油率低,為了提高出油率,需用石灰水溶液浸泡,故c錯誤;
d、大部分植物芳香油的主要成分是萜類化合物及其衍生物,但橘皮精油的主要成分是檸檬烯,故d錯誤.
故選:b.
『貳』 水蒸氣提取橘皮精油的溫度怎麼控制
水蒸氣提取橘皮精油的溫度通過使用水蒸氣蒸餾法。
柑橘精油地生產方法有水蒸汽酒港 ,壓相法等,本實驗採用水蒸汽蒸餾法.
其原理是水蒸汽蒸餾產生地蒸汽經冷器冷是得到地餾分,是水和精油地混合
物,根據水和精油地密度不同而分層,分到水後得到精油。
『叄』 柑桔精油的提取方法
提取柑橘精油的主要方法有冷磨法、冷榨法、蒸餾法、溶劑萃取法和超臨界流體萃取法。其中,冷磨法和冷榨法除出油方式不同外,後續的工序基本相同;溶劑萃取法根據所選擇的溶劑不同,萃取油的品質差別較大,常用的萃取溶劑有己烷、石油醚、異丙醇、乙酸乙酯等,由於溶劑萃取很容易將柑橘皮中的色素、類黃酮物質等一起萃取出來,導致精油的後續分離純化比較困難;超臨界流體萃取法主要採用超臨界二氧化碳流體進行萃取,盡管得到的精油品質較好,但設備投資太大,操作條件要求較高。因此,這里僅介紹針對果皮的最常用的冷榨法和蒸餾法。 將新鮮柑橘皮放入壓榨機中,通過壓力作用將柑橘外果皮上的油囊細胞壓破,使精油滲出,並用水噴淋下來,經分離、精製得到冷榨精油。其工藝過程如下:
( 1 )柑橘皮的選擇和破碎
冷榨法應選擇新鮮無霉變的柑橘皮,先除去泥沙、雜物,用水清洗干凈。由於不同種類柑橘皮的精油不同,可將其按柑皮、橘皮、橙皮、柚皮分類處理。有條件的話,應盡可能將橙皮和柚皮的中果皮(白層)去掉,避免其吸收榨出的精油。將清洗干凈的柑橘皮用破碎機械破碎成4~5mm 的碎塊待用。
( 2 )壓榨
壓榨最好選擇在螺旋壓榨機中進行。物料從喂料口投入壓榨機後,在螺旋推進桿的推進擠壓下,其外果皮上的油囊細胞被壓榨和擠磨破裂,精油從中滲出,在適量水噴淋下從壓榨機中流出。噴淋水的用量不宜過多,過多的水會加重後續處理的負擔;也不宜過少,過少則不能將壓榨出的精油完全沖出壓榨機。操作中應根據實際清況來掌握。從壓榨機排出的果皮渣留著後續提取其他成分使用。
( 3 )過濾
從壓榨機出來的果皮汁可立即進過濾機進行過濾,濾去果皮汁帶出的殘渣。過濾後的果皮汁放沉降槽進行油水分離,濾渣則與壓榨渣合並供後續提取其他成分使用。
( 4 )油水分離
沉降槽可選用連續式或間歇式。連續式沉降槽。過濾後的果皮汁清液從沉降槽中部進入沉降槽,在沉降槽中精油與水逐漸分開形成油層和水層。澄清後的精油從沉降槽的上部溢流而出,水則從沉降槽下部引出。調整出水管的出水口高度,即可調整沉降槽內的油水界面高度。
若採用間歇式沉降槽,則每濃將沉降槽放滿後靜置一段時間,慢慢地將油和水放出。
(5)精緻
由於油水分離得到的粗精油中還夾帶著少量的水和可能存在的果皮臘質,因此需要進一步精製處理。最常用的簡單方法是將粗精油在5~8℃下低溫靜置5~6天,絕大部分殘留水將沉降出來,精油中的果皮蠟質也將在低溫下結晶析出。將底部析出的水和蠟質放出,上層精油在流經裝有無水氯化鈣的柱子進一步除去可能殘留的水分後,得到柑橘精油產品。 將新鮮碎柑橘皮放入蒸餾器中,用100 ℃ 水蒸氣汽提,柑橘外果皮上的油囊細胞在高溫作用下破裂,精油滲出後隨水蒸氣餾出,經冷凝、分離和精製後得到蒸餾精油。蒸餾法根據蒸餾形式可分為間歇蒸餾法、連續蒸餾法和水中蒸餾法。其工藝流程如下:
( l )柑橘皮的選擇和破碎
蒸餾法所用柑橘皮既可是新鮮皮,也可用干皮,要求無霉變、腐爛,除去泥沙、雜物,清洗干凈。破碎粒度以5~10mm 為宜,太小汽提阻力大,易形成搪塞;太大則不利於精油擴散出來。
( 2 )間歇蒸餾
間歇蒸餾設備相對比較簡單,其設備結構和處理流程。間歇蒸餾器一般採用內置裝料框的開蓋式蒸餾鍋,將破碎的柑橘皮蓬鬆地放在裝料框中,蓋緊頂蓋,用100 ℃ 水蒸氣進行蒸餾。水蒸氣溫度不能過高,否則會破壞精油成分,導致品質下降。蒸餾時間受加料量和蒸汽狀況的影響,應根據實際操作情況掌握,通常可通過觀察蒸出汽冷凝後的含油情況來判斷。蒸餾完成後,關閉蒸汽,打開頂蓋取出裝料框,倒出蒸餾後的柑橘皮(留待後續提取其他成分用),換入新的物料。將鍋底積水排盡後,將裝料框放入蒸餾鍋進行下一輪蒸餾。從蒸餾器出來的蒸餾汽通過冷凝器用冷卻水冷凝下來,再進入油水分離器將精油與水分離,得到粗精油。粗精油的精製方法與冷榨油的相同。
蒸汽矍間歇蒸餾器今排污水入
冷凝器
冷卻水
冷凝,於尋一粗。一一匕『 水
油水分離器
( 3 )連續蒸餾
連續蒸餾的工藝流程除蒸餾器操作與間歇蒸餾不同外,其餘步驟都相同。連續蒸餾器的結構比間歇蒸餾器復雜,設備投資也相對較高,但生產效率比間歇蒸餾器高得多。連續蒸餾器的結構。操作時,碎柑橘皮從加料斗進,經螺旋輸送桿送入塔柱內。物料在下降的同時,與蒸汽噴嘴噴出的水蒸氣接觸得以蒸餾。為保證物料在蒸餾器中得到充分蒸餾,連續蒸餾器的高度通常都在8 ~ 10m 范圍。塔內積料不宜高於蒸汽噴嘴過多,以免蒸汽上升阻力過大,造成蒸汽下泄。蒸餾後的底料通過塔底螺桿從卸料口排出。
( 4 )水中蒸餾
水中蒸餾實際上也是一種間歇蒸餾,與前面介紹的間歇蒸餾不同的是,破碎的柑橘皮被放在水中加熱,水固比約為2 : 1 ,柑橘精油隨水沸騰產生的蒸汽帶出蒸餾鍋。蒸餾鍋的結構與蒸汽蒸餾鍋的結構類似,僅將蒸汽管換成加熱式或採用其他方式加熱即可。 ( 1 )提高出油率的方法
根據研究結果,用蒸餾法提取柑橘精油時,在柑橘皮中加入2% ~ 3% 線的固體NaCI ,可提高出油率15%~20%,且出來的油比不添加時更為清澈。此外,用NH4Cl 取代Nacl 作添加劑,也能達到相近的效果。
( 2 )改進分離和精製方法 柑桔精油
冷榨或蒸餾出來的柑橘精油,都可不經過油水分離和精製兩個傳統步驟,轉而採用溶劑萃取分離和精製的方法,可使步驟和操作相對簡單容易,且精油損失也相對較少。根據李於善等的研究,萃取溶劑採用己烷,己烷與粗精油的比例為4:2 . 5 。萃取後上層將油相取出,減壓蒸發回收己烷溶劑,得到粗精油;粗精油再真空蒸發,除去殘留的少量己烷,得到產品精油。減壓蒸發的壓力控制在0 . 03 ~0.05MPa (表壓),溫度以不超過5 ℃ 為宜;真空蒸發時壓力控制在0 . O01MPa (表壓)左右,溫度以不超過15 ℃ 為宜。
『肆』 提取橘皮精油為什麼不能用蒸餾法
因為水中蒸餾會導致原料焦糊和有效成分散失
『伍』 橘子皮的水蒸氣蒸餾注意事項
橘子皮的水蒸氣蒸餾是要注意分液漏斗使用時要注意混合後打開活塞排氣,排氣時,瓶口向下,漏鬥口向水槽(不要向人)。靜置分層時要保持與大氣連通。
通過選用橘子皮作為材料提取橘皮精油,由於新鮮的橘子皮中芳香油含量較高,所以提取時往往選擇新鮮的橘子皮。除去糊狀液體中的固體物獲得乳狀液可採用的方法是過濾法。
『陸』 高二生物選修一橘皮精油用水蒸氣蒸餾法製作會發生原料焦糊,原料焦糊什麼樣子,為什麼會這樣
水中蒸餾吧
水蒸發完了之後 原料高溫然後就焦糊了
『柒』 橘皮精油與水分離時要加碳酸氫鈉和硫酸鈉,為什麼會使油與水更容易分層
加入氯化鈉的目的是增大鹽水的密度,有利於橘皮油與水的分層;加入無水Na2SO4。的目專的是吸收精油中殘留的水屬分。
1、植物芳香油的提取方法:蒸餾法、壓榨法和萃取等。
(1)蒸餾法:芳香油具有揮發性。把含有芳香油的花、葉等放入水中加熱,水蒸氣能將揮發性較強的芳香油攜帶出來,形成油水混合物;冷卻後,油水混合物又會重新分成油層和水層,除去水層便得到芳香油,這種提取方法叫蒸餾法。
根據蒸餾過程中原料放置的位置的標准,將水蒸氣蒸餾法劃分為水中蒸餾、水上蒸餾和水氣蒸餾。
(2)萃取法:這種方法需要將新鮮的香花等植物材料浸泡在乙醚、石油醚等低沸點的有機溶劑中,是芳香油充分溶解,然後蒸去低沸點的溶劑,剩下的就是芳香油。
(3)壓榨法:在橘子、檸檬、甜橙等植物的果皮中,芳香油的含量較多,可以用機械壓力直接榨出,這種提取方法叫壓榨法。
植物芳香油的蒸餾提取過程:浸泡、加熱蒸餾、乳濁液的分離。
2、植物芳香油的主要成分:主要包括萜類化合物及其衍生物。橘皮精油的主要成分:檸檬烯。
『捌』 在用水蒸氣蒸餾法提取柑橘皮中精油時,用乙醇做提取劑,蒸餾2個小時,是有無色透明東西出來,但是感覺裡面
柑橘皮精油應該抄是用壓榨法取出的吧,
讓柑橘皮與果肉分離,壓榨果皮即可得到精油和少許果汁,將這種壓榨液靜止一段時間,精油就可以浮出水面,和果汁分離了。
這是目前柑橘屬精油的提取方法。
水蒸汽蒸餾的是別的植物,很少用於柑橘屬
『玖』 橘皮精油的提取方法
1、冷榨法:將新鮮柑橘皮放入壓榨機中,通過壓力作用將柑橘外果皮上的專油囊細胞壓破,使精油滲出屬,並用水噴淋下來,經分離、精製得到冷榨精油。
2、蒸餾法:將新鮮碎柑橘皮放入蒸餾器中,用100 ℃ 水蒸氣汽提,柑橘外果皮上的油囊細胞在高溫作用下破裂,精油滲出後隨水蒸氣餾出,經冷凝、分離和精製後得到蒸餾精油。蒸餾法根據蒸餾形式可分為間歇蒸餾法、連續蒸餾法和水中蒸餾法。
(9)橘皮精油水上蒸餾擴展閱讀:
橘精油具有細致優雅的甜味,除了獨特的柑橘皮味之外,還帶了少許幽幽花香。橘精油清新的氣味有提振精神的作用,常用於平扶沮喪與焦慮。
產品功效:
1、抗發炎,對口角炎很有效。
2、與橙花及薰衣草調和使用,淡化妊娠紋及疤痕。
3、清新的氣味有提振精神的作用,常用於平撫沮喪與焦慮。
4、調和腸胃、也能刺激腸胃蠕動、幫助排氣;還能鎮定消化道,增加胃 口、刺激食慾。