下列因素對常壓蒸餾

1. 甲苯常壓蒸餾溫度

1,裡面混有少量的水
2,a 偏高 b 溫度計水銀球上端在蒸餾頭側管下線的水平線以上,偏低
溫度計水銀球上端在蒸餾頭側管下線的水平線以下,偏高

2. 常壓蒸餾原理

【常壓蒸餾原理】其原理是：以分離雙組分混合液為例。將料液加熱使版它部分汽化，權易揮發組分在蒸氣中得到增濃，難揮發組分在剩餘液中也得到增濃，這在一定程度上實現了兩組分的分離。兩組分的揮發能力相差越大，則上述的增濃程度也越大。在工業精餾設備中，使部分汽化的液相與部分冷凝的氣相直接接觸，以進行汽液相際傳質，結果是氣相中的難揮發組分部分轉入液相，液相中的易揮發組分部分轉入氣相，也即同時實現了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。
【常壓蒸餾】常壓條件下，利用液體混合物中各組分揮發度的差別，使液體混合物部分汽化並隨之使蒸氣部分冷凝，從而實現其所含組分的分離。

3. 常減壓蒸餾的原理,工藝流程

常壓蒸餾和減壓蒸餾習慣上合稱常減壓蒸餾。
常壓蒸餾原理：溶液受熱氣化，氣化的溶劑經冷卻又凝為液體而回收，回收的液體是較純凈的溶劑，從而使提取液濃縮。
減壓蒸餾原理：藉助於真空泵降低系統內壓力，就可以降低液體的沸點，有些有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。

常壓蒸餾工藝流程：原油經加熱爐加熱到360~370℃，進入常壓蒸餾塔（塔板數36～48），塔頂操作壓力為0.05MPa（表壓）左右，塔頂得到石腦油餾分, 與初餾塔頂的輕汽油一起可作為催化重整原料，或作為石油化工原料，或作為汽油調合組分。常壓塔側線出料進入汽提塔，用水蒸氣或再沸器加熱，蒸發出輕組分，以控制輕組分含量（用產品閃點表示）。通常常一線為煤油餾分，常二線和常三線為柴油餾分，常四線為過汽化油，塔底為常壓重油（>350℃）。
減壓蒸餾常用於實驗，流程：
磨口儀器的所有介面部分都必須用真空油脂潤塗好，檢查儀器不漏氣後，加入待蒸的液體，量不要超過蒸餾瓶的一半，關好安全瓶上的活塞，開動油泵，調節毛細管導入的空氣量，以能冒出一連串小氣泡為宜。當壓力穩定後，開始加熱。液體沸騰後，應注意控制溫度，並觀察沸點變化情況。待沸點穩定時，轉動多尾接液管接受餾分，蒸餾速度以0.5～1滴/S為宜.蒸餾完畢,除去熱源,慢慢旋開夾在毛細管上的橡皮管的螺旋夾,待蒸餾瓶稍冷後再慢慢開啟安全瓶上的活塞,平衡內外壓力,(若開得太快,水銀柱很快上升,有沖破測壓計的可能),然後才關閉抽氣泵。

4. 高中化學：加壓，減壓，常壓蒸餾……何解

蒸餾是把液體加熱到沸騰，再把蒸汽冷凝成液體進行分離提純的一種操作。
加壓，回減壓，常壓蒸餾應用的對象答不同。
常壓蒸餾應用於大氣壓下沸點較低，蒸汽壓較大的液體；
減壓應用於沸點較高或者高溫下容易分解、氧化的液體；
加壓會使蒸餾變得困難，很少使用。

5. 如何才能做好常壓蒸餾操作

常壓蒸餾是一種分離液體混合物的方法，操作時需要注意以下幾點：

1. 確保設備干凈：在進行常壓蒸餾操作前，需要確保設備干凈，沒有雜質和殘留物，以免影響分離效果。

2. 控制溫度：溫度是常壓蒸餾的關鍵因素，需要根據所分離的物質的沸點來控制溫度，以保證分離效果。溫度過高會導致物質分解或揮發，溫度過念晌低則會影響分離效率。

3. 控制進料速度：進料速度也是常壓蒸餾的關鍵因素之一，需要根據設備的容量和所分離的物質的性質來控制進料速度，以保證分離仔塌鋒效果。

4. 收集分餾液：在進行常壓蒸餾操作時，需要及時收集分餾液，以免分離效果受到影響。

總之，做好衫配常壓蒸餾操作需要仔細地掌握操作技巧，同時也需要根據具體情況進行調整和改進。

6. 汽油也是石油中提煉出來的嗎，怎麼煉出來的

是。

使用復原油蒸餾方法，制可以根據其組分沸點的差異，從原油中提煉出直餾汽油、煤油、輕重柴油及各種潤滑油餾分等，這就是原油的一次加工過程。然後將這些半成品中的一部分或大部分作為原料，進行原油二次加工。

石油中的不同成分會在不同的溫度下沸騰和汽化，汽油是最先沸騰 ，於是汽油蒸汽最先被抽走 汽油蒸汽冷卻後 ，就變成了液態的純汽油。

原油是一種多種烴的混合物，是粘稠的、深褐色的液體。直接使用原油非常浪費，所以就需要把原油中各組分分離出來，通常是使用精餾的方法，即精確控制溫度，使特定沸點的組分揮發出來。

減壓蒸餾：使常壓榨油在8kPa左右的絕對壓力下蒸餾出重質餾分油作為潤滑油料、裂化原料或裂解原料，塔底殘余為減壓渣油。如果原油輕質油含量較多或市場需求燃料油多，原油蒸餾也可以只包括原油預處理和常壓蒸餾兩個工序，俗稱原油拔頭。原油蒸餾所得各餾分有的是一些石油產品的原料；有的是二次加工的原料。

7. 有關蒸餾的化學問題

B
過氧化氫的沸點比水高，但易受熱分解，意味著在常壓下加熱到沸騰過氧化氫就已經分解了，那就乾脆降低其沸點至其分解溫度以下再蒸餾，要降低沸點先降低氣壓，所以選B

8. 選擇蒸餾燒瓶應考慮哪些因素

優先採用砂型鑄造。

在蒸餾低沸點液體時，選用長頸蒸餾瓶;而蒸餾高沸點液體時，選用短頸蒸餾瓶，蒸餾高沸點物質時，由於易被冷凝，往往蒸氣未到達蒸餾燒瓶的側管處即已經被冷凝而滴回蒸餾瓶中，因此應選用短頸蒸餾瓶或者採取其它保溫措施等，保證蒸餾順利進行。

(8)下列因素對常壓蒸餾擴展閱讀：

注意事項：

加熱時要墊石棉網，也可以用其他熱浴加熱。加熱時，液體量不超過容積的2/3，不少於容積的1/3。

蒸餾燒瓶由於需要用於分餾液體，因此在瓶頸處有一略向下伸出的細玻璃管，可用於引流。另由蒸餾燒瓶加熱需要堵住瓶口知，必有另一管伸出，而圓底燒瓶則無此裝置，瓶頸即為普通直管。