除塵除垢設備類型

① 除塵設備有哪幾種類型

(1)機械力除塵設備包括重力除塵設備、慣性除塵設備、離心除塵設備等。(2)洗滌式除塵設備包括水浴式除塵設備、泡沫式除塵設備，文丘里管除塵設備、水膜式除塵設備等。(3)過濾式除塵設備包括布袋除塵設備和顆粒層除塵設備等。(4)靜電除塵設備。(5)磁力除塵設備。機械力，慣性除塵設備是使含塵氣體與擋板撞擊或者急劇改變氣流方向，利用慣性力分離並捕集粉塵的除塵設備。慣性除塵設備亦稱惰性除塵設備。慣性除塵設備分為碰撞式和回轉式兩種：前者是沿氣流方向裝設一道或多道擋板，含塵氣體碰撞到擋板上使塵粒從氣體中分離出來。顯然，氣體在撞到擋板之前速度越高，碰撞後越低，則攜帶的粉塵越少，除塵效能越高。後者是使含塵氣體多次改變方向，在轉向過程中把粉塵分離出來。氣體轉向的曲率半徑越小。轉向速度越高，則除塵效能越高。慣性除塵設備的性能因結構不同而異。當氣體在設備內的流速為10m/S以下時，壓力損失在200一1000Pa之間，除塵效能為50%一70%。在實際應用中，慣性除塵設備一般放在多級除塵系統的第一級，用來分離顆粒較粗的粉塵。它特別適用於捕集粒徑大於10μm的乾燥粉塵．而不適宜於清除粘結性粉塵和纖維性粉塵。慣性除塵設備還可以用來分離霧滴，此時要求氣體在設備內的流速以1—2m/s為宜。生物納膜，生物納膜除塵設備是近年來在國外開始興起的除塵設備，運用了當今較先進的生物納膜技術，通過將BME納膜噴附在物料表面，很大限度的抑制物料在生產加工過程中產生粉塵。這類除塵技術屬於粉塵散發前除塵，相比其他的在生產後除塵，具有很大的優勢，使得在物料生產的整個過程中，都能夠有效地控制粉塵的散發。破碎過程中產生的粉塵都聚集成細料，較終成為成品料，能增加0.5%-3%的產量，除此之外，還能有效防治PM2.5、PM10污染，符合國家有關環保及節能減排技術政策。相比濕式除塵和袋式除塵來說，生物納膜抑塵沒有水污染，制劑對環境不會產生副作用，不影響成品料品質，投入成本較低，適用於礦山、建築、採石場、堆場、港口、火電廠、鋼鐵廠、垃圾回收處理等場所的粉塵污染治理。納膜除塵已在海外有不同的應用，在國內多省市也逐步開始應用。洗滌式，噴淋式除塵設備是在除塵設備內水通過噴嘴噴成霧狀，當含塵煙氣通過霧狀空間時，因塵粒與液滴之間的碰撞、攔截和凝聚作用，塵粒隨液滴降落下來。這種除塵設備構造簡單、阻力較小、操作方便。其突出的優點是除塵設備內設有很小的縫隙和孔口，可以處理含塵濃度較高的煙氣而不會導致堵塞。又因為它噴淋的液滴較粗，所以不需要霧狀噴嘴，這樣運行更可靠，噴琳式除塵設備可以使用循環水，直至洗液中顆粒物質達到相當高的程度為止，從而大大簡化了水處理設施。所以這種除塵設備仍有不少企業採用。它的缺點是設備體積比較龐大，處理細粉塵的能力比較低，需用水量比較多、所以常用來去除粉塵粒徑大、含塵濃度高的煙氣。常用的噴淋式除塵設備依照氣體和液體在除塵設備內流動型式分為三種結構：(1)順流噴淋式,即氣體和水滴以相同的方向流動。(2)逆流噴淋式,即液體逆著氣流噴射。(3)錯流噴淋式,即在垂直於氣流方向噴淋液體。氣霧式，氣霧式除塵改變了傳統意義上的噴淋式除塵設備所引起的體積比較大、除塵能力低、用水量大的缺點，大大提高了除塵成效。系統技術原理。實施重力降塵及水霧壓塵，通過壓力將液體和氣體輸送到噴嘴，液體和氣體在噴頭處混合產生細小的霧化液滴噴出噴嘴外，從而產生直徑在1μm-10μm極小的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵進行有效的吸附，快速凝聚成顆粒受重力作用而沉積下來，達到抑制粉塵，改善環境的目的。系統具有良好的霧化調節功能，可通過改變氣體和液體的壓力來調整霧化裝置，從而達到理想的氣體流率與液體流率之比，提供微細液滴尺寸的噴霧。電除塵，電除塵設備是火力發電廠必備的配套設備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境污染，提高空氣質量的重要環保設備。它的工作原理是煙氣通過電除塵設備主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然後煙氣進入設置多層陰極板的電除塵設備通道。由於帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵設備結構下方的灰斗中，從而達到清除煙氣中的煙塵的目的。由於火電廠一般機組功率較大，如60萬千瓦機組，每小時燃煤量達180T左右，其煙塵量可想而知。因此對應的電除塵設備結構也較為龐大。一般火電廠使用的電除塵設備主體結構橫截面尺寸約為25~4010～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及煙質運輸空間密度，整個電除塵設備高度均在35米以上，對於這樣的龐大的鋼結構主體，不僅需要考慮自主、煙塵荷載、風荷載，地震荷載作用下的靜、動力分析。同時，還須考慮結構的穩定性。電除塵設備的主體結構是鋼結構，全部由型鋼焊接而成，外表面覆蓋蒙皮（薄鋼板）和保溫材料，為了設計製造和安裝的方便。結構設計採用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間加焊次梁，對於如此龐大結構，如何均按實物連接，其工作量與單元數將十分龐大。按工程實際設計要求和電除塵設備主體結構設計，主要考察結構強度、結構穩定性及懸掛陰極板主梁的很大位移量。對於局部區域主要考察陰極板與主梁連接處在長期承受周期性打擊下的疲勞損傷；陰極板上煙塵脫落的很好頻率選擇；風載作用下結構表面蒙皮（薄板）與主、次梁連接以及它們之間剛度的很好選擇等等。想了解更多相關信息，可以咨詢廣東森羽鵬騰環保科技股份有限公司，謝謝！

② ★常見的除塵器種類有哪些

1、布袋除塵器

除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留於袋錶，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋錶面的粉塵不斷增加，程式控制儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋錶的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。

應用行業：主要用於分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵，廣泛用於冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵。

2、旋風除塵器

旋風除塵器加設旁路後其工作原理是含塵氣體從進口處切向進入，氣流在獲得旋轉運動的同時，氣流上、下分開形成雙旋蝸運動，粉塵在雙旋蝸分界處產生強烈的分離作用，較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分至外壁，其中部分粉塵由旁路分離室中部洞口引出，餘下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。上旋蝸氣流對細顆粒粉塵有聚集作用，從而提高除塵效率。這部分較細的粉塵顆粒，由上旋蝸氣流帶向上部，在頂蓋下形成強烈旋轉的上粉塵環，並與上旋蝸氣流一起進入旁路分離室上部洞口，經回風口引入錐體內與內部氣流匯合，凈化後的氣體由排氣管排出，分離出的粉塵進入料斗。

應用行業：主要適用於各種工業鍋爐、機械加工、冶金建材、鑄造、礦山、水泥、採掘的粉塵粗、中級凈化。

3、脈沖除塵器

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，並在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，並經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值(一般設定為1500pa )時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥後，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中，由排灰機構排出。

應用行業：電石爐、鐵合金廠各種電爐、鋼鐵廠、燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐、垃圾焚燒爐、冶煉廠的高溫煙氣、鋁廠煙氣、水泥廠、碳黑廠等。其應用領域以高溫、較大煙氣量為特色。

4、靜電除塵器

含塵氣體從設備頂部進風口進入設備後，以高速經過旋風分離器，使含塵氣體沿軸線調整螺旋向下旋轉，利用離心力，除掉較粗顆粒的粉塵，有效地控制了進入電場的初始含塵濃度。然後，氣體經下灰斗進入電場工作，由於下灰斗截面積大於內管截積數倍，根據旋轉矩不變原理，徑向風速和軸向風速急劇降低產生零速界面而使內管中的重顆粒粉塵沉降於下灰斗內，降低了進入電場的粉塵濃度，低濃度含塵氣體經電收塵而凝聚在陰陽極板上，經清灰振打而將收集的粉塵由鎖風排灰裝置輸送走。為了防止內管旋風和電場極板振打後在下灰斗內形成的二次揚塵，特在下灰斗中設置了隔離錐。

應用行業：分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵，廣泛用於冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵、水泥生料、熟料磨機、沖天爐等等。

5、濾筒除塵器

設備在系統主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理，然後從底部進入到上箱體的各除塵室內；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾後的干凈氣體透過筒進入上箱體的凈氣腔並匯集至出風口排出。

隨著過濾工況持續，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600pa范圍內，當超過此限定范圍，應由plc脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令，進行三狀態清灰。

該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處於氣流靜止狀態，然後進行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰後再經若干秒鍾時間的自然沉降後，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附，如此逐室循環清灰。

應用行業：廣泛應用於煙草、醫葯、食品、建材、輕工、冶金、化工、機械加工、五金加工、電子、制葯等行業中。

6、單機除塵器

含塵氣體進入箱體內，由扁布袋過濾器進行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，已凈化的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排出，隨著過濾時間的增加，濾袋外面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力也相應增大，從而影響了除塵效率，此時啟動振打機構使粘附在濾袋錶面的粉塵抖落下來，落在抽屜中的粉塵由人工拉出清除。

單機除塵器的工作原理：

含塵氣體由進風口進入箱體，由濾袋進行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化後的氣體由風機經出風口排出箱體外，直接排入室內(亦可接風管排至室外)。

隨著主機連續工作，濾袋外面粘附的粉塵不斷增加，使設備阻力不斷上升，為此必須進行清灰，使粘在濾袋外面的粉塵抖落下來，經灰斗落至集塵器(抽屜)中，由人工清除。

應用行業：用於除塵量不大的工業除塵場所的除塵。

7、多管除塵器

含塵氣體由總進氣管進入氣體分布室，隨後進入陶瓷旋風體和導流片之間的環形空隙。導流片使氣體由直線運動變為圓周運動，旋轉氣流的絕大部分沿旋風體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動，含塵氣體在旋轉過程中產生離心力，將密度大於氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進入總灰斗。旋轉下降的外旋氣流到達錐體下端位時，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉方向在旋風管軸線方向由下而上繼續做螺旋形流動(凈氣)，經過陶瓷旋風體排氣管進入排氣室，由總排氣口排出。

應用行業：適用於各種型號和各種燃燒方式的工業鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理。

8、電除塵器

電除塵器建立在電除塵器和塵源控制方法的基礎之上，是解決小分散揚塵點除塵的新途徑。它利用生產設備的排風管或密閉罩作為極板，在罩或管內安設放電極，接上高壓電源而形成電場。含塵氣體通過場時，粉塵在電場力作用下聚集在罩或管壁上，凈化後的氣體通過排風管排出。簡易式電除塵器盡管形式較多，但歸納起來有罩式、管式和敞開式三種，清灰靠人工振打或自重脫落。

應用行業：特別適宜於破碎、篩分車間和燒結輸料皮帶等分散揚塵點以及礦井巷道、小型鍋爐的煙塵凈化。

9、脫硫除塵器

含塵煙氣通過不銹鋼散堆填料，通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。

應用行業：這種除塵器主要用於一切排放煙塵的鍋爐和窯爐等行業。

10、濕式除塵器

濕式除塵器從結構型可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器；從能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。

③ 常用除塵器一般分哪些種類

根據除塵器的分離和捕集原理，將其分為七類。

（1）重力慣性除塵裝置包括重力沉降室和擋板除塵器。

（2）旋風除塵裝置包括單旋風除塵器和多旋風除塵器。

（3）濕式除塵裝置包括噴霧除塵器、脈沖除塵器、水膜除塵器、氣泡除塵器、斜柵除塵器和文丘里管除塵器。

（4）跨層除塵器包括顆粒層除塵器、多孔材料除塵器、紙過濾器和纖維填料過濾器。

（5）布袋除塵器包括機械振動除塵器、電樞式除塵器、腔體反吹除塵器、噴嘴反吹除塵器、振動除塵器和脈沖射流除塵器。

（6）電除塵器包括平板電除塵器、管式電除塵器和濕式電除塵器。

（7）卧式旋風水膜除塵器、靜電布袋除塵器、靜電顆粒層除塵器等組合式除塵器。

另外，根據除塵系統中除塵器的工作狀態，可分為正壓除塵器和負壓除塵器；根據工作溫度，可分為常溫除塵器和高濕度除塵器；根據除塵器的尺寸，又可分為小型除塵器、中型除塵器、大型除塵器和超大型除塵器。

④ 除塵器的設備種類都有哪些

布袋除塵器，脈沖除塵器，濾筒除塵器，鍋爐除塵器，靜電除塵器，旋風除塵器，主要是這幾類。

⑤ 除塵設備有哪幾種類型

按照除塵器的作用，一般可以分為以下幾種類型：

1、乾式機械除塵器：主要是指利用粉塵慣性和重力設計的除塵設備，如沉降室、惰性除塵器、旋風除塵器等。

作用：它的作用主要是針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而採用。

2、濕式除塵器：主要是依靠水分離和收集粉塵顆粒的除塵器，如噴淋塔、洗滌器、沖擊除塵器、文氏管等，都是濕式除塵器，

用途：採用高濃度、高風塵氣體處理。對於較粗的親水性粉塵其分離效率高於乾式機械除塵器。

3、顆粒層除塵器：是採用不同粒徑物料堆積層作為濾料對氣溶膠中含有的粉塵進行隔斷過濾的裝置。

使用場合：主要用在建材、冶金等生產過程中的排塵點。經常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。

4、布袋除塵器：又稱「布袋除塵器」。過濾器是以纖維織物或填料層為過濾介質的除塵器。具有廣泛的用途、形式、除塵風量規模和功能效率。主要用於細粉塵的收集場所，即排氣除塵系統和進氣系統。

近年來，由於新型過濾材料的不斷發展，纖維過濾技術的發展也在加快，新產品的出現，以及應用領域的拓寬。

5、靜電除塵器：該除塵器將含塵氣流引入靜電場。在高壓電場的作用下，氣體電離，產生電子和正離子，分別向正負極移動。當粉塵顆粒流過工作電場時，帶負電，並以一定的速度移動到與負電荷符號相反的沉降板上，然後在那裡沉降，從而使其排出氣體流，被收集於電除塵器中。

靜電除塵效率高，阻力小，維護和管理方便。它能像袋式除塵器一樣能捕捉細小的粉塵顆粒。

⑥ 除塵器有哪些類型除塵器怎麼選

除塵器是我們家庭日常生活常用的小家電橘笑敏，那麼大家是否知道市面上有哪些類型的除塵器呢？以及除塵器應該怎麼選？現在就讓小編給大家一一介紹。
一、除塵器有哪些類型
1、機械式除塵器
機械式除塵器造價比較低，維護管圓枝理方便，耐高溫，耐腐蝕，適宜含濕量大的煙氣，但對粒徑在5m以下的塵粒去除率較低。當氣體含塵濃度高時，這類除塵器可作為初級除塵，以減輕二級除塵的負荷。
2、濕式除塵器
濕式除塵器結構比較簡單，投資少，除塵效率比較高，能除去小粒徑粉塵，並且可以同時除去一部分有害氣體，如火電廠煙氣脫硫除塵一體化等。其缺點是用水量比較大，泥漿和廢水需進行處理，設備及構築物易腐蝕，寒冷地區要注意防凍。
3、過濾式除塵器
過濾式除塵器以袋濾器為主，其除塵效率高，能除掉微細的塵粒，對處理氣量升吵變化的適應性強，最適宜處理有回收價值的細小顆粒物。但袋式除塵器的投資比較高，允許使用的溫度低，操作時氣體的溫度需高於露點溫度，否則不僅會增加除塵器的阻力，甚至由於濕塵黏附在濾袋錶面而使除塵器不能正常工作：當塵粒濃度超過塵粒爆炸下限時，也不能使用袋式過濾器。
二、除塵器怎麼選
1、按處理氣體量
現在處理氣體量的多少是決定除塵器大小類型的重要因素。對於大氣量，一定要選能處理氣量大的除塵器，如果用多個處理小氣量的除塵器並聯使用往往是不經濟的；對於較小氣量要使用小氣量的除塵器最經濟，也是最容易滿足塵源點的控制和粉塵排放達到環保要求。
2、按粉塵的分散度和密度
粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由於操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵器時，首要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10um以上時可以選擇旋風除塵器，在粒徑多為數微米以下時，則應選用靜電除塵器、布袋除塵器。
最後，今天要給大家介紹的除塵器的選購技巧和類型以及總結在上面了，大家購買的時候可以稍作參考。

⑦ 除塵設備主要有哪幾種類型

滄州易洋環保科技有限公司給您做權威回答：

一、過濾式除塵器

袋式除塵器的形式、種類很多，按清灰方式可以分為機械清灰、逆氣流清灰、脈沖噴吹清灰三類；按過濾方式可以分為內過濾式和外過濾式兩類；按進出口的位置不同可分為下進風和上進風兩類。

1、袋式除塵器

逆氣流清灰是採用室外或循環空氣形式與含塵氣流相反的反方向氣流通過濾袋，使其上的塵層脫落，掉入灰斗中。

在這種清灰方式中，一方面是由於反方向的清灰氣流在粉塵層上形成的黏性剝離力直接剝離塵層；另一方面，由於氣流方向的改變，濾袋產生脹縮振動，也有助於塵塊的脫落。

2、脈沖噴吹清灰方式

壓縮空氣經過噴吹口以很高的速度噴出後誘導圍繞的空氣在極短的時間內噴入濾袋，使濾袋產生快速脹縮。

粉塵層的剝離一方面是藉助噴吹氣流對粉塵層的剝離力，另一方面則是依靠膨脹濾袋在回縮過程中形成的反向加速度將粉塵甩脫。這種方式的清灰強度大，可以在過濾工作狀態下進行清灰，允許的過濾風速也高。

由於脈沖噴吹清灰方式具有很多優點，逐漸成為袋式除塵器的一種主要的清灰方式。

▲泡沫式洗滌除塵器

6、文丘里濕式除塵器

文丘里濕式除塵器，如文丘里除塵器。

希望我的回答能幫您解決問題！

⑧ 常用除塵器一般分哪些種類

根據在除塵器中是否採用液體進行除塵或清灰，除塵器可分為乾式除塵器和濕式除塵器兩大類。前者是指不用水或其他液體捕集和分離空氣或氣體中粉塵粒子的除塵器；後者是指借含塵氣體與液滴或液膜的接觸、撞擊等作用，使塵粒從氣流中分離出來的設備。
《環境保護設備分類與命名》（HJ/T11-1996）中按除塵器分離、捕集的作用原理，將其分為以下七類。
（1）重力與慣性除塵裝置包括重力沉降室、擋板式除塵器。
（2）旋風除塵裝置包括單筒旋風除塵器、多簡旋風除塵器。
（3）濕式除塵裝置包括噴淋式除塵器、沖激式除塵器、水膜除塵器、泡沫除塵器、斜柵式除塵器文氏管除塵器。
（4）過濾層除塵器包括顆粒層除塵器、多孔材料除塵器、紙質過濾器、纖維填充過濾器。
（5）袋式除塵裝置包括機械振動式除塵器、電振動式除塵器、分室反吹式除塵器、噴嘴反吹式除塵器、振動式除塵器、脈沖噴吹式除塵器。
（6）靜電除塵裝置包括板式靜電除塵器、管式靜電除塵器、濕式靜電除塵器。
（7）組合式除塵器例如卧式旋風水膜除塵器、靜電袋式除塵器、靜電顆粒層除塵器等。
此外，按照除塵器在除塵系統中的工作狀態，可以將其分為正壓除塵器和負壓除塵器兩類；按照工作溫度的高低可以分為常溫除塵器和高溫除塵器兩類；按照除塵器的大小還可以分為小型除塵器、中型除塵器、大型除塵器和超大型除塵器等。
希望能辦到您