除霧器除垢

『壹』 脫硫塔沖洗除霧器的步驟有哪些

1、確定現場安全措施完善。

2、施工負責人向施工人員告知工作內容及安全注意事項。

3、施工人員與生產運行人員聯系啟動除霧器沖洗水泵，並確定水泵運行正常。

4、通知脫硫運行依次開啟脫硫塔除霧器各級沖洗水門，對除霧器進行沖洗10分鍾。

5、對脫硫塔內氣體進行檢測 。

6、氣體檢測合格後，關閉脫硫塔除霧器各級沖洗水門，打開預制沖洗管路，對屋脊式除霧器隔板，支架進行全面沖洗。對頑固工況點採用人為的方式，用塑料刮刀將隔板之間的殘余的石膏晶體清除。達到屋脊除霧器隔板清潔無結垢的質量要求。

7、用預制沖洗管路對管式除霧器表面進行沖洗，達到表面清潔，無積垢的質量要求。

8、沖洗完畢後，通知運行值班員停止除霧器沖洗水泵，關閉預制沖洗管路閥門，放掉預制沖洗管路壓力。

9、整理施工工具，撤除安全措施，清理現場衛生，封閉工作票、高風險作業申請和進入受限空間作業許可證。

以上由脫硫塔除霧器簡單整理，希望對您有幫助!

『貳』 脫硫塔除霧器結垢嚴重是怎麼回事

脫硫除霧器結垢堵塞運行分析

曹森

除霧器通常布置於吸收塔內頂部,含硫煙氣經過反應區時與石灰石漿液進行中和反應後形成霧滴,霧滴隨煙氣上升至除霧器區域,被除霧器捕集除去,防止下游設備的結垢及腐蝕。脫硫除霧器是煙氣脫硫系統中非常重要的裝置,除霧器除霧效率的高低和壓降的大小直接影響到脫硫後煙氣的「干凈」程度和系統的運行效率,其性能直接影響到濕法洗滌煙氣脫硫系統能否連續可靠運行。除霧器故障不僅會造成脫硫系統的停運,甚至可能導致整個機組系統停機。

脫硫除霧器

一、除霧器堵塞情況

脫硫系統除霧器堵塞情況如圖1、圖2所示。可以看出,除霧器表面及內部都有嚴重的結垢現象,結垢面遍布整個除霧器,特別是除霧器表面結垢厚度達25px以上,除霧器沖洗水無法沖洗掉,嚴重影響了除霧器的正常運行,加重了下游設備的結垢堵塞,同時煙氣帶水量增加,下游設備酸性腐蝕加重。

在採取多種沖洗手段無效後,雖然沖洗後除霧器前後壓差恢復正常,但經常採用上述處理方式,一方面沖洗費用大幅增加,另一方面沖洗水的高壓力也會對除霧器本身造成損壞,影響除霧效果。因此,找出除霧器結垢堵塞地原因,並通過運行調整來維持除霧器潔凈是解決問題的根本所在。

脫硫除霧器

圖2除霧器堵塞情況

二、除霧器堵塞原因分析

除霧器位於吸收塔頂部煙氣出口處,屬於「濕—干」交界區,屬於「濕—干」結垢。由於吸收塔漿液中含有CaSO4、CaSO3、CaCO3及飛灰中含有硅、鐵、鋁等物質,這些物質具有較大的粘度,當漿液碰撞到除霧器表面及塔壁時,它們中的部分便會粘附於除霧器及塔壁而沉降下來。同時,由於煙氣具有較高的溫度,加快沉積層水分的蒸發,使沉積層逐漸形成結構緻密,類似於水泥的硬垢。

具體引起除霧器結垢堵塞的原因歸納如下:

1除霧器沖洗周期長。正常的除霧器沖洗,是保證除霧器潔凈的有效措施,特別是除霧器較為潔凈時,除霧器運行中附著的少量石膏顆粒、飛灰,都能被沖洗水沖刷掉。因此,從除霧器投入運行開始,必須按照設計要求對除霧器進行正常沖洗。

沖洗周期是有效沖洗的重要保證,如果沖洗周期太長,石膏顆粒和煙氣不斷附著,除霧器表面結垢加重,並經高溫煙氣沖刷不斷硬化,直至形成厚實緻密的硬垢,此時沖洗已無法沖刷掉垢物。通常最佳的除霧器沖洗周期為1～2h一次（我廠為3h一次）,發現除霧器前後壓差有增大趨勢,應適當縮短沖洗周期。

調整依據為:

1)縮短沖洗周期後,經過幾個沖洗周期後,除霧器前後壓差有下降趨勢;

2)縮短沖洗周期後,要保證能夠維持吸收塔液位,防止溢流現象發生,因此,除霧器沖洗應盡量安排在吸收塔液位降低較多時如出石膏或廢水時進行。

『叄』 除霧器由哪些組成，各部分的作用是什麼

除霧器通常由兩部分組成，即除霧器本體及沖洗系統。除霧器本體由除霧器葉片、卡具、夾具、支架等按一定的結構形式組裝而成，其作用是捕集煙氣中的液滴及少量的粉塵，減少煙氣帶水，防止風機振動。除霧器沖洗水系統主要由沖洗噴嘴、沖洗泵、管道、閥門、壓力儀表及電氣控制部分組成。其作用是定期沖洗由除霧器板片捕集小液滴、固體沉積物，保持板片表面清潔、濕潤，防止板片結垢和堵塞流道。另外，除霧器沖洗水還是吸收塔的主要補加水，可以起到保持吸收塔液位、調節系統水平衡的作用。