⑴ 實驗室廢乙醇的提純的蒸餾實驗報告怎麼寫
按照實驗報告格式蒸餾溫度、蒸餾量、收率、蒸出乙醇的質量等內容。
⑵ 化工下來的廢醇有消回的嗎
醇類廢水的去除方法
一、 物化法
1、 混凝沉澱法
對於水溶性的醇,混凝沉降法的效果是比較的差的。廢水中的醇主要是靠混凝沉降中產生的絮體所具有的吸附作用而被去除的。
2、 蒸餾、汽提法
對一些沸點較低而揮發性高的醇可用蒸餾法或汽提法回收去除之。如廢水中的甲醇在75℃經汽提後,其去除率為95%。
3、萃取法
利用萃取法可以從廢水中回收醇類化合物,對濃度較高的某些含醇廢水是有其意義的。
4、吸附法
利用吸附劑來去除廢水中的醇主要是用於低濃度含醇廢水的處理。最常用的吸附劑為活性炭,工業級得活性炭可在20℃下從廢水中去除微量的甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇以及正己醇。
5、 膜技術
含醇類的廢水,如甲醇、乙醇等可用反滲透技術處理,使用較多的是醋酸纖維素膜(CA膜)。如用不對稱的醋酸丁酯纖維素反滲透管狀膜,可以從含有無機物及聚甘油的石油化工廢水中分出甘油,在4.2~5.6MPa壓力下操作時,其選擇性最好。一個單級的反滲透裝置可回收27%的甘油,如果用多級反滲透裝置,並以對流湍流式進液,則可回收31%的甘油,處理後水中可以使無機鹽不存在,聚甘油的濃度可降至5.2%。
膜技術還可以作為含醇廢水生化處理前的預處理。
二、化學處理
1、 水解法
水解一般是用於氯代醇廢水中。
2、 濕式氧化及空氣催化氧化
醇類化合物可容易用濕式氧化的方法分解之。如含有甲醇、甲醛等的廢水,可在溫度120℃、壓力0.3MPa下,加入700mg/l的碳酸鈣,最後在溫度180℃、壓力為0.8MPa的氧存在下加熱1h而去除之。
1/2頁
3、 化學氧化劑氧化
含醇廢水可在金屬催化劑(載體為活性炭)的存在下,用氧化劑進行氧化,再利用離子交換樹脂進行處理,此法特別適用於低級醇的處理。
用於處理含醇廢水的化學氧化劑主要有臭氧、過氧化氫、氯系氧化劑以及其他一些氧化劑。 臭氧可用來處理含醇廢水。含甲醇的廢水可以用臭氧氧化法予以處理。
4、 電解氧化
有不少的含醇廢水可以由電解氧化法予以去除。
5、 輻射法
廢水中的飽和醇還可用電離輻射法予以去除。
6、 含醇廢水的生化處理法
大部分工業中常見的醇類化合物均可用生化法予以降解。例如甲醇、乙醇、2-氯乙醇、環己醇、2-乙基己醇、甲基苄醇、乙二醇、丙二醇、二甘醇等,在一般情況下既可用活性污泥法處理,也可用厭氧處理法處理,另外的一些含醇廢水還可用固定化得絲狀菌來處理,可得到良好的效果。
⑶ 乙醇蒸餾回收產生的殘液是危險廢物嗎
具體還看乙醇是產生於哪個生產環節,具體裡面的成分了。從環保角度來看,乙醇通知作為溶回劑答使用,蒸餾回收後裡面的殘液有機物濃度很高,應該定性為危險廢物。可以參照國家危險廢物名錄(2008版)HW11精(蒸)餾殘渣。
⑷ 分離無水乙醇 為什麼不直接蒸餾 而要加入生石灰
加陪塌入生石灰是為了除去水,生石灰與水反應不與乙醇反應,生石灰和水反應生成氫氧化鈣,而且反應後的產物氫氧化鈣需要高溫才能分解,這也是氫氧化鈣的實驗室製法。蒸餾的時候不會再產生水,還有可以防止產生共沸。
如果直接蒸餾水蘆老圓和乙醇都會變為氣態再變為液態,無法達到分離的目的。另外,如果使用變色硅膠,無水硫酸銅等乾燥劑,加熱時會釋放水,還是不能分離出水的效果。
所以先加入生石灰再蒸餾是能夠保證無水乙醇純度的辦法。分離實驗一般都要考慮,將某一種物質轉化成沉澱。
(4)廢醇蒸餾擴展閱讀:
乙醇是重要的基本化工原料,用於製造乙胺、乙酸乙酯、乙醛、乙二烯、乙酸、氯乙烷等等,並衍生出染料、塗料、香料、合成橡膠、洗滌劑等產品的許多中間體,其製品多達300種以上。
乙醇作為化工產品中間體的用途正在逐步下降,許多產品例如乙醛、乙基乙醇已不再採用乙醇作原料而用其他原料代替。
75%的乙醇水溶液具有殺菌能含晌力,是常用的消毒劑。經過專門精製的乙醇也可用於製造飲料。與甲醇類似,乙醇可作能源使用。有的國家已開始單獨用乙醇作汽車燃料或摻到汽油(10%以上)中使用以節約汽油。
共沸的影響
兩組分或多組分的液體混合物以特定比例組成時,在恆定的壓力下沸騰,其蒸氣組成比例與溶液相同的現象。此時沸騰產生的蒸氣與液體本身有著完全相同的組成。共沸物是不可能通過常規的蒸餾或分餾手段加以分離的。
⑸ 實驗室常壓蒸餾廢乙醇的產率
常壓蒸餾是將液體加熱後使其汽化,然後將汽化的氣體冷卻凝結成液態。實驗室常壓蒸餾讓神廢乙醇的產率可以通過以下步驟進行測定:
1. 取一個乾燥的量杯,並稱量出廢乙醇初始質量m1。
2. 將廢乙醇放入錐形瓶中,然後將錐形瓶裝入蒸餾器中。打開水龍頭,加入一定量的水,開始進行蒸餾。
3. 蒸餾過程中,將冷凝管放入樣品容器中,並桐友接收收集液。
4. 最後再次稱重收集容器並得到收集液的質量m2。
根據常壓蒸餾法原理可知,經常壓蒸餾後剩餘在錐形瓶中的物質即為非揮發性物質。因此可根據實驗前後廢乙醇質量變化來計算乙醇揮發掉之後剩餘在錐形瓶中的非揮發性物質,進而計算出揮發掉了多少個單位(克、毫升)的乙醇。
產率坦輪虧計算公式如下:
乙醇的產率(%) = (收集液的質量m2 - 廢乙醇初始質量m1) / 廢乙醇初始質量m1 × 100%
實驗中需注意蒸餾過程中火力不能過大,以免乙醇在瓶口即蒸發,影響測定結果。
⑹ 廢醇蒸餾的蒸餾塔設計一般多高
這個很難說,幾米到十幾米的都會有。要看你的廢醇里大概有些什麼,要回收些什麼,這些東西之間的沸點相差有多大。沸點相差不大的話,塔高點比較好;沸點相相差較大,可以不必太高,主要調節好迴流比就好,不管怎樣重點就是調節迴流比。我原先接觸過的一個精餾塔15米高的樣子,用於回收甲醇。
⑺ 把廢甲醇蒸餾請問是不是能蒸餾出比較干凈清澈的甲醇如果作為醇基燃料有什麼不好的地方
可以蒸餾出比較干凈清澈的甲醇,做燃料沒有問題的。
⑻ 旋轉蒸發儀減壓蒸餾回收乙醇的溫度是多少
這要看你的抽氣量是多大。乙醇內雜質是高沸還是低沸,含量多少而定。一般經驗上來說:在-0。1mpa壓力時,精餾乙醇溫度在55~65之間最好。
⑼ 廢醇蒸餾後的殘渣怎麼銷毀
一、關於白蘭地 1、定義:白蘭地是以水果(通常用葡萄)為原料,經過發酵、蒸餾、儲藏、陳釀生產的蒸餾酒.葡萄白蘭地酒精含量為40%左右,有葡萄果香和陳釀橡木香. 2、分類:按生產方法分三類:葡萄原汁白蘭地,葡萄皮渣白蘭地,葡萄酒泥白蘭地. 請注意:葡萄皮渣白蘭地甲醇含量較高,不能直接飲用,可少量加入到無甲醇酒精中,用於配置白蘭地. 葡萄酒泥白蘭地中含有大量科涅克油(白蘭地油),香味太重也無法直接飲用,只能用於生產配置白蘭地. (白蘭地油主要成份是釀制葡萄酒的酵母屍體提取的發酵產物,是用於配置白蘭地的香料) 3、商品白蘭地:市售的大量商品白蘭地是用生產蔗糖的副產品糖蜜酒精(食用酒精),與葡萄酒原汁白蘭地、皮渣白蘭地、酒泥白蘭地按一定比例混合,再調香儲存生產的.在包括法國在內的很多國家,這都是合法的白蘭地,當然法國人很少飲用.奧地利規定白蘭地中「葡萄酒生命之水」不得低於15%;日本規定「特級白蘭地」中「葡萄酒生命之水」不得低於27%,「一級白蘭地」中,不得低於17% 二、技術要求 1、葡萄品種:適合生產白蘭地的葡萄一般要求: 糖度較低---釀出的酒酒度低,蒸餾出的白蘭地濃縮度高,能集中更多的芳香物質. 酸度較高---滴定酸含量和蒸餾時酯的形成有關,這種酯是白蘭地重要的芳香物質. 弱香或中性香-如果品種香太濃,會影響白蘭地的特色,如玫瑰香蒸餾出來象「花露水」一樣 白色或薔薇色 2、技術標准:1989年我國公布了一個白蘭地標准,1997年做了一次修訂,主要參照了法國科涅克標准,並盡量與之接軌.主要改動有: 增加了特級(XO)白蘭地標准 增加了「非酒精揮發物總量」的最低量,取消了揮發酸、總酯、醛類、糠醛、高級醇的具體指標,這是白蘭地風味的重要成份. 銅含量從不大於0.5mg/L放寬到6mg/L.法國對銅無要求,實測科涅克白蘭地378個樣本,銅含量平均值2.2mg/L 甲醇不大於2g/L純酒精(458個科涅克酒樣平均值是0.48g/L純酒精) 3、生產白蘭地的葡萄酒釀造全程不能加硫!用高酸葡萄的一個目的就是替代硫的作用. 三、生產 1、用於蒸餾白蘭地的葡萄酒最好是壓榨過濾沉澱後的清汁發酵.通常酒精發酵時也會產生雜醇油(約為乙醇總量1%),是由氨基酸和碳水化合物生成的.氨基酸上的氨基是酵母必須的氮源,當氨基被利用後,剩下的碳骨架就轉化為高級醇.如果添加適當的無機氮,酵母迅速吸收無機氮,不使氨基酸發生去氮作用,能大大降低高級醇的產生(老趙的減少雜醇7項措施之一). 2、蒸餾:蒸餾就是為了濃縮酒精和芳香物質,和生產純酒精不同,蒸餾白蘭地不需要精確剔除所有「雜物」,傳統的二次壺式蒸餾法生產的白蘭地還是公認質量最好的,精密分餾的白蘭地口味中性,沒了風格. 第一次是大火粗餾,得到20~30%的粗餾原白蘭地; 第二次是文火精餾,得到最終60~70%的原白蘭地. 蒸餾是把幾種不同液體混合物加熱揮發,這時蒸汽組分和液體組分的比例是不同的,蒸汽中含有更多易揮發物質,但絕不是簡單的「沸點低的先餾出」這么簡單.比如甲醇的沸點比乙醇和水都低,但是在低濃度酒精溶液中,它和水分子作用力較強,比乙醇更難揮發,留在酒尾中的較多;在高濃度酒精溶液中,它分子量小,先揮發出來,在酒頭中比較多.而二氧化硫總是在酒頭中比較多. 3、蒸餾設備:最基本的就是蒸餾鍋和冷凝器了,傳統用純銅(紫銅)做蒸餾器,因為銅做為催化劑能去除一些不良物質,用不銹鋼鍋的也可以在鍋內放一小塊銅板(管),起到這個作用. 經典的夏朗德蒸餾鍋上的洋蔥頭能冷凝高沸點液體並迴流到蒸餾鍋內,提高蒸餾效率. (根據老曹的經驗)業余條件下在蒸餾鍋和冷凝器之間加個緩沖瓶有一定的分餾作用,效果是凝結的酒液清澈度明顯提高.根據原理,緩沖瓶最好要高一些(讓蒸汽有一定上升路程適當降溫),底部大一些(避免積液升高),加雙孔塞(低進高出),必要時加風冷(或水冷)並檢測(控制)緩沖瓶溫度效果可能更好.使用時注意安全,防止暴瓶. (網友經驗)冷凝器用銅管或不銹鋼管盤起來丟在水桶(槽)就可以了.一般用2~3米長就夠了. 4、蒸餾時的「掐頭去尾」 粗餾:從7~12%的葡萄酒蒸餾得到22~35%的粗餾原白蘭地,粗餾通常不用掐頭去尾. 取後面0~20%的餾份稱為「芳香水」,經過橡木桶儲存後可以用來勾兌芳香型白蘭地.剩下的酒糟水可提取酒石酸鉀鈉,業余加工的直接倒掉好了. 二次蒸餾:要分成頭餾分(酒頭),中餾分(酒心,一級原白蘭地),尾餾分(酒尾和芳香水) 酒頭:截取的酒精含量占蒸餾原酒的總酒精含量的1~2%.比如要蒸餾40L/ 25%(v/v)的粗餾酒,其中酒精含量是40L*25%=10L,按1%截取的酒頭中酒精量是100mL;假如酒頭是75%(v/v),截取的酒頭量=10mL/75%=133mL. 如果按照2%截取酒頭,就是267mL. 如果原酒濃度更高(例如30%),截取的酒頭還要增加(按2%截取320mL) 如果截取的酒頭濃度更高(如80%),截取的酒頭可以少一點(按2%截取250mL) 這是酒廠的原則,有經驗的還要結合口嘗鼻聞. 根據釀友經驗,自釀酒太少時要適當加大比例,比如蒸餾4L粗酒,也還是要截取1兩(約60ml)酒頭比較保險. 中餾分:截取酒頭後一直到酒精含量降到55%時為止,得到的是質量最優的中餾分,濃度為65~70%,數量約占粗酒的30% 尾餾分:酒精含量55~0%的部分,約佔20%,其中酒精含量20%以下的芳香水可單獨存放利用. 5、酒頭酒尾的利用 酒頭和酒尾可以混合後(或混入葡萄酒中)再次蒸餾,但酒頭中含有尖銳氣味和口味的醛類物質較多,建議不要混入;酒尾中的酯類和高級醇較多,經過儲存能發生很好的變化,可以混入下批酒中一起蒸餾. 四、陳釀 蒸餾得到的原白蘭地需要用橡木桶經過幾年的陳釀後,再經勾兌稀釋成42%左右的成品白蘭地才能飲用. 根據國標規定:特級(XO)白蘭地需要6年以上的酒齡.優級(VSOP)是4年,一級(VO)是3年,二級(三星,VS)是2年. 業余釀造只好泡橡木片了,根據網友經驗一般1g/L就可以了,放一段時間(1~2個月)要撈出來,不然會沉底粉化.