全國蒸餾鋅冶煉廠

❶ 鋅錠主產地在哪裡

鋅錠主產地應該位於鋅礦豐富的地方,中國鉛鋅業生產布局，依據鉛鋅礦產地的分布和建設條件，經
40多年來的發展、建設，現已形成東北、湖南、兩廣、滇川、西北等五大鉛鋅采選冶和加工配套的生產基地，其鉛產量佔全國總產量的85%以上，鋅產量佔全國總產量的95%。

1.東北鉛鋅生產基地。東北地區是我國開發較早的鉛鋅生產基地之一。早在
50年代初期，其鉛產量佔全國鉛產量的80%以上，在中國鉛鋅生產居於重要地位。東北基地以七礦兩廠為主，即青城子鉛鋅礦、八家子鉛鋅礦、柴河鉛鋅礦(現已閉坑)、桓仁銅鋅礦、紅透山銅鋅礦、西林鉛鋅礦、天寶山鉛鋅礦和沈陽冶煉廠、葫蘆島鋅廠。七礦兩廠不僅是東北鉛鋅生產基地的支柱廠礦，也是培養造就科技人才的基地。六七十年代曾向全國新建的鉛鋅企業輸送大批具有實踐經驗的科技和管理人才以及生產技術工人，為中國鉛鋅業的發展做出了積極貢獻。

2.湖南鉛鋅生產基地。湖南鉛鋅礦產資源豐富，而且富礦多，大部分礦產地可開發利用。該基地鉛鋅廠礦是五六十年代建成的，由水口山礦務局、桃林鉛鋅礦、黃沙坪鉛鋅礦、東坡鉛鋅礦和株洲冶煉廠等組成的湖南鉛鋅生產基地，是當時全國自產原料的全國最大的鉛鋅生產基地，（
http://www.smm.cn）在全國產量佔有重要地位。
3.兩廣鉛鋅生產基地。廣東、廣西兩省區的鉛鋅資源豐富，兩省區是
70年代形成的我國大型鉛鋅生產基地之一。廣東以凡口鉛鋅礦和韶關冶煉廠為主，其次是丙村鉛鋅礦、昌化鉛鋅礦、大尖山鉛鋅礦。廣西有泗頂鉛鋅礦、大新鉛鋅礦、河三鉛鋅礦、柳州鋅品廠和大廠礦務局等。

4.滇川鉛鋅生產基地。雲南鉛鋅礦產資源十分豐富，現鉛鋅保有儲量均居全國之首。該基地鉛鋅企業也是五六十年代建成的，主要是會澤鉛鋅礦、瀾滄老廠鉛鋅礦和昆明冶煉廠、個舊雞街冶煉廠。雲南鉛鋅礦產資源具有廣闊的開發前景，
90年代開始興建超大型鉛鋅礦床金頂礦山。四川有會東鉛鋅礦、會理鉛鋅礦兩個主要礦山以及一批中小型礦山，近年來鉛鋅精礦產量猛增。

5.西北鉛鋅生產基地。西北地區鉛鋅礦產資源也很豐富，主要分布在甘陝青三省，而且西成礦帶經近年來勘查儲量又有大幅度的增長，資源前景十分可觀。該基地鉛鋅生產以白銀有色金屬公司為主，有白銀廠小鐵山鉛鋅礦、第三冶煉廠和西北鉛鋅冶煉廠，陝西有鉛硐山鉛鋅礦、二里河鉛鋅礦、銀洞梁鉛鋅礦等和青海錫鐵山礦務局。目前，西北鉛鋅產量較少，但開發前景可觀。一是有豐富的鉛鋅礦產資源，位於甘陝交界的西成
-鳳太礦帶，經近20餘年勘查出10多個大中型鉛鋅銀金礦床，其中廠壩-李家溝鉛鋅達到超大型規模，銀達到大型。二是廠壩正在抓緊建設一座大型礦山，將成為西北冶煉廠主要礦物原料供給基地，是全國大型鉛鋅礦山之一。
除上述五大鉛鋅生產基地外，內蒙古、江西、貴州等省區也建設了一批中小型礦山。其中內蒙古梧桐花鉛鋅礦、白音諾鉛鋅礦、翁牛特旗硐子鉛鋅礦等礦山。內蒙古是全國生產鉛鋅精礦主要省區之一，開發前景巨大。江西有銀山鉛鋅礦等。貴州有赫章鉛鋅礦、杉樹林鉛鋅礦等。更多關於鋅錠主產地信息可以登陸上海有色網查詢.

❷ 河北哪裡的鋅絲最好

用鋅絲，鋁絲首選新日鋅業，同等的質量比服務，同等的價格比質量，石家莊新日鋅業有限公司原藁城市中科鋅品廠幾十年生產鋅絲的經驗，是您首選的品牌。我們可以根據客戶的要求生產各種規格，包裝的產品。公司超凡的實力和百分百的服務得到了廣大客戶的高度認可。歡迎致電：13722891450

原料：
採用葫蘆島鋅業股份有限公司生產的0#蒸餾鋅錠，鋅錠含量≥99.995%。原料嚴格執行國家標准 GB/470-2008
生產：
公司擁有XJ-650T擠壓機和五套當今國內最先進的自動化流鑄電阻爐，連貫式拉拔絲生產設備，及多套循環式水箱，數字式精密繞絲機，自動落絲機，打包機等設備。
檢測：
從原料（鋅錠）至出條過程中無其他成分進入，不接觸其他金屬。使用DF—100型直讀光譜儀，電腦渦流檢測儀（渦流探傷系列），等離子體電感耦合原子發射光譜等高端檢測儀器。從原料—出條—大拔—中拔—水箱—打包—入庫每個工序層層把關，層層檢測。不放過任何一個微小的細節，從而使我們的產品性能長期穩定。確保每批鋅絲含量99.995%以上，SGS環保測試結果與歐盟RoHS指令2002/95/EC以及後續修正指令的要求符合。
質量：
先進的設備，領先的工藝，嚴格的檢測把關，現已形成以鋅絲為主導產品，年產鋅絲11000噸以上的生產型企業，已與多家國企、央企、上市企業、外資企業建立了長期戰略合作夥伴關系，並大量出口東亞（日本、韓國）、東南亞、中東、北美、南美、東歐、西歐等十幾個國家和地區，與外商建立了良好的貿易關系，在國內和國際市場享有很高的聲譽。
產品特點：
1.噴塗的尺寸和形狀不受影響。可在整體表面上進行噴塗，也可以在大型限定表面上進行噴塗，這對大型構件的局部表面要求塗層時，是既方便又經濟的方法。
2.母體材料不發生變化。由於在噴塗施工時，母材料受熱溫度低，所以工件變形小。
3.塗層厚度可以在大范圍變化，由噴塗形成的厚度可以由數微米到數毫米。
4.可噴塗成型。熱噴塗技術不僅可以在材料表面形成塗層，還可以用來製造機械零件實體，即噴塗成型製品。
熱噴塗鋅具有優異的抗腐蝕性能，在不同的大氣環境，不同的水質中，噴塗厚度僅有0.08-0.4mm時,就可保證構件耐用壽命達到20-40年以上，是目前抗腐蝕最為理想的材料。
運輸貯存：
禁止用帶酸，鹼，鹽等腐蝕鋅的包裝物和運輸工具裝運，並應貯存在乾燥，通風，無腐蝕性物質的庫房裡，嚴防雨水淋濕。

❸ 中冶葫蘆島有色金屬集團有限公司的發展歷程

中冶葫蘆島有色金屬集團有限公司的前身葫蘆島鋅廠，始建於1937年的滿洲鉛礦株式會社葫蘆島制煉所。歷經70餘年，發展歷程如下： ( 1937年-1955年從建廠到達產)
1939年4月，葫蘆島制煉所引進美國新澤西峰野公司豎罐煉鋅專利技術，開始建設8座蒸餾爐、3座煤氣發生爐，設計規模為年產蒸餾鋅1萬噸。1942年8月，蒸餾爐竣工投產，至次年12月因罐體破裂而停產，共產蒸鋅84噸。1946年1月，國民黨政府接收後，兩年僅生產硫酸1347噸。
解放後，1950年鋅廠人在廢棄的廠房裡，開始恢復豎罐煉鋅生產。9月3日，小試驗爐出鋅，為新中國產出第一塊鋅錠。10月9日，1#、2#蒸餾爐開始出鋅，三個月產鋅79噸，標志著中國人第一次用豎罐煉鋅成功。1954 年7月，8座蒸餾爐全部修復，鋅產能達到了1萬噸的設計能力。至此，鋅廠人全面掌握了豎罐煉鋅技術，大長了中國人的志氣，從而使豎罐煉鋅工藝在我國有色金屬領域的地位得到確立。 ( 1956年一1985年產能從1萬噸到6萬噸)
隨著國家經濟建設發展的需要，葫蘆島鋅廠從一五開始擴大生產規模，到「六五」時期，鋅系統經過兩次大規模的系統擴建改造和七次局部改造，鋅年生產能力由1萬噸提高到6萬噸。在這30年裡，自主創新能力顯著提高。1956年，板鏈式鑄鋅機研製成功，實現了鑄鋅運輸機械化。同年9月，完成了碳化硅耐火材料的試生產，結束了我國不能生產碳化硅材料的歷史。1957年，高溫氧化培燒工藝試驗成功，建成了我國第一座高溫氧化沸騰焙燒爐，培燒能力提高4倍。1958年，正式成立綜合利用車間，首創用精餾法提取精鎘工藝，達到國際先進水平，並成功生產出鎘、銦、鉛、汞、硫酸鋅等綜合利用產品。1964年，成功研製出高純鋅等系列產品，填補國內空白。1971年，1#精餾塔由單塔盤改為雙塔盤試驗成功，日產量由15 噸提高到30噸，為世界精鋅生產創出一條新路。在這30年裡，鋅廠還成功研製開發高級氧化鋅、超細鋅粉、鋅合金、電池鋅餅、鋅絲、熱鍍鋅等系列新產品，質量均達到國際先進水平，同時為國家培養輸送了一大批鋅冶煉人才，豎罐煉鋅技術得到完善和提高，為企業快速發展奠定了堅實的物質基礎和技術基礎。 ( 1986年一1991年產能從6萬噸到20萬噸)
進入「七五」期間，國家由計劃經濟向市場經濟過渡，市場出現了礦產資源過剩，冶煉能力不足的局面。葫蘆島鋅廠緊緊抓住這一有利時機，小步快跑，利用成熟的豎罐煉鋅技術，每年以 2萬噸的速度進行規模擴張改造。改造項目當年施工，當年投產，當年見效，企業效益以每年1500萬元的速度遞增，「葫鋅」牌鋅錠享譽海內外市場。到1991年，鋅廠的生產能力達到20萬噸，利潤由4000萬元達到1.2億元，規模、效益躍居全國同行業首位，成為有色行業的一面旗幟。 ( 1992年-1999年產能從20萬噸到43萬噸)
1992年，有色金屬市場進入直升通道，鋅廠加快了爭當亞洲鋅老大的步伐，啟動了聲勢浩大的「三廠一改造」工程，四年時間建成了13萬噸電解鋅廠、6萬噸粗銅和10萬噸電解銅廠、年發電量1.4億度的熱電廠，改造了制酸系統，到1996年形成了33萬噸鋅、10萬噸銅、80萬噸硫酸的生產能力。1995年中國有色金屬工業總公司為搞活連續多年虧損的沈陽冶煉廠和沈陽有色金屬加工廠這兩個老企業，將其合並到葫蘆島鋅廠，成立了葫蘆島東北有色金屬集團公司。1997年6月，鋅業股份在深交所掛牌上市。 ( 2000年-2009年產能從43萬噸到52萬噸)
1999年下半年，葫蘆島東北有色金屬集團劃歸新成立的銅鉛鋅集團公司領導。2000年，國家調整產業政策，中國銅鉛鋅集團解散，葫蘆島鋅廠下放到遼寧省。同年5月，葫蘆島鋅廠與中國華融、中國信達、中國長城和中國東方四家資產管理公司簽署了4.5 億元的債轉股協議。2002年，鋅廠與四家資產管理公司成立了葫蘆島有色金屬集團有限公司。2003年6月， 13萬噸電解鋅系統經局部改造後，恢復7萬噸產能。同年9月，9萬噸鉛鋅密閉鼓風爐工程開始建設，2007年竣工投產。2007年12 月，葫蘆島有色金屬集團被中冶集團並購重組。這十年間，有色金屬市場經歷了由低谷到高峰，由高峰到低谷，而後緩慢上升的過程。