智能蒸餾儀價格

A. 蒸餾時加熱的快慢，對實驗結果有何影響

加熱過快首先可能引起暴沸，另外由於待加熱試劑中會有的一些雜質沸點不均，加熱過快會使得蒸餾更易代入未分離的雜質，影響純度

B. 蒸發器哪家好

蒸發器好的廠家有：廣州市宇益能源科技有限公司、大城縣中朗機械設備製造廠、泰安市岱嶽區山口銳通鍋爐廠、上海德偲製冷技術有限合夥企業、上海熙揚儀器有限公司，詳細介紹如下：

1、廣州市宇益能源科技有限公司：

專業於新能源的研發、製造、銷售、服務於一體能源集成服務商。是眾多能源企業的先行者，擁有國家定點鍋爐和壓力容器設計製造廠、生物質節能燃料生產基地數十家及服裝整燙專業設備製造廠。主要生產和經營生物質節能燃料、生物質節能蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、多頻節能生物質熱風爐、生物質燃燒機、電熱鍋爐等產品系列。

5、上海熙揚儀器有限公司：

公司擁有一支經驗豐富的經營管理團隊與技術銷售團隊，主營業產品有樣品前處理設備，如全自動氮吹儀，固相萃取儀，索氏提取器，智能一體化蒸餾儀，實驗室小型噴霧乾燥機等等，多年來，熙揚產品覆蓋了國內近三十個省市、自治區。

C. 索氏提取器提取器選擇哪家比較好

索氏提取器較好的廠家有上海蘭儀實業有限公司、上海秉越電子儀器有限公司、菏澤市牡丹區駿騰電子儀器有限公司、上海喬躍電子有限公司、上海歐蒙實業有限公司。

1、上海秉越電子儀器有限公司

上海蘭儀實業有限公司是無菌均質器，低溫恆溫槽，超聲波粉碎機的優良生產製造廠家，竭誠為客戶提供全新優良的YC-1層析實驗冷櫃，ZW-STV3A微生物限度過濾支架，小型噴霧乾燥機等系列產品。

D. 實驗室儀器

實驗室常用設備：

①清洗/消毒設備：超聲波清洗器；本生燈；洗瓶機、清洗機；過氧化氫滅菌器；乾熱滅菌器；高壓滅菌器高壓滅菌鍋；手消毒器；手套箱；紫外臭氧清洗儀。

②制樣/消解設備：切片機；熔樣機；拋光機、磨拋機、磨樣機；切割機；離子減薄儀；微波消解；壓片機；鑲嵌機、鑲樣機；電熱消解儀、消化爐；電熱板；等離子體表面處理儀；離子濺射儀；組織處理儀；電子束刻蝕系統；缺口制樣機；勻膠機；紅外加熱消解系統；其它消解設備。

③分離/萃取設備：離心機、實驗室離心機；微波萃取設備；超臨界萃取設備；抽提萃取、索氏提取、脂肪測定儀；固相萃取裝置、固相萃取儀；快速溶劑萃取設備/快速溶劑萃取儀；超聲波萃取儀；其它萃取設備；在線糖度儀。

④純化設備：純水器、超純水器、純水機、超純水機；旋轉蒸發儀；蒸餾器；凝膠凈化系統（GFC）；濃縮儀；氮吹儀；分子蒸餾儀；廢水廢氣處理；大氣采樣系統(預濃縮儀) ；其它純化設備。

⑤混合/分散設備：攪拌器、磁力攪拌器、電動攪拌器；分散機；勻漿機；均質器、均質機、乳化機；渦旋振盪器、旋渦混合器；其它分散設備。

⑥恆溫/加熱/乾燥設備：乾燥箱；馬弗爐、電阻爐、實驗爐；噴霧乾燥機；除濕機；水浴、油浴、恆溫槽；金屬浴/恆溫金屬浴/乾式恆溫器；電熱套；灰分測定儀；快速乾燥儀；臨界點乾燥儀；水浴鍋、恆溫水浴鍋；恆溫器；其它乾燥設備。

⑦粉碎設備：研磨機、研磨儀、粉碎機、球磨機；其它粉碎設備。

⑧合成/反應設備：微波合成、微波合成儀；化學合成儀；反應釜、反應器；催化劑評價設備；其它合成反應。

⑨製冷設備：凍干機、冷凍乾燥機；冷水機、冷卻循環水機；超低溫冰箱；製冰機、雪花製冰機；層析冷櫃；低溫恆溫器；防爆冰箱；冷藏櫃/冷藏箱；其它製冷設備。

⑩泵：恆流泵、柱塞泵；蠕動泵；真空泵；其它泵。

⑾液體處理設備：移液器/移液槍；真空吸液系統；液體處理工作站(移液工作站) ；瓶口分配器/瓶口分液器；滴定器/電子滴定器；稀釋器。

⑿氣體發生器/氣體處理：氫氣發生器；氮氣發生器；空氣發生器；氮氫空一體機；氫空一體機；二氧化氯發生器；空氣壓縮機；氣體凈化器；脫氣機、脫氣裝置、脫氣設備；氮空發生器；氘氣發生器；臭氧發生器。

E. 蒸餾儀器名稱

蒸餾用儀器主要有：

1，燒瓶：大燒瓶用來呈蒸餾物，小燒瓶用來接收餾分；

2，蒸餾頭；

3，直型冷凝管；

4，接收管，如果分餾用燕尾管；

5，溫度計，也可以用溫度計套管加普通溫度計；

另外，如果減壓蒸餾，蒸餾頭和接收管與常壓蒸餾用的不同，還需要毛細管。

F. 智能一體化蒸餾儀優點

智能一體化蒸餾儀唯一需要的玻璃器皿是蒸餾管。操作便捷，易於使用蒸餾而得的版氨和權氰化物收集於捕集管內，無需使用任何冷卻器或冷卻水管。樣品溶液在蒸餾管中沸騰後，釋放氨和氰化物，經抽真空後到達捕集管內。捕集管底部裝有一個疏水性多孔隔膜，允許氨/氰化物通過，阻止水汽進入；同時防止蒸餾所得樣品逆流入蒸餾管。
HXZL-601N型智能一體化蒸餾儀
加熱模塊國內唯一一家採用進口遠紅外陶瓷加爐，加熱功率調節范圍廣、熱輻射效率高，蒸餾速度快、使用壽命長（三年免費質保）;
蒸餾終點自動停止鎖定功能，採用先進的稱重壓力感測器控制，可任意設置蒸餾體積重量，自動停止加熱，聲光報警，自動鎖定餾出液，量程1-500ml;
冷卻方式採用封閉式內循環迴流系統，無需外接冷卻水源，配有電製冷系統+製冷降溫內循環系統適合大批量工作，冷凝效果佳！
一鍵式內循環水箱加水，自動停止。
設置防真空電子閥，具有防倒吸功能，無需人工看守！

G. 石油蒸餾用什麼裝置

常壓蒸餾
預處理後的原油經加熱後送入常壓蒸餾裝置（圖2）的初餾塔，蒸餾出大部分輕汽油。初餾塔底原油經加熱至360～370℃，進入常壓蒸餾塔（塔板數36～48），該塔的塔頂產物為汽油餾分（又稱石腦油），與初餾塔頂的輕汽油一起可作為催化重整原料，或作為石油化工原料，或作為汽油調合組分。常壓塔側線出料進入汽提塔，用水蒸氣或再沸器加熱，蒸發出輕組分，以控制輕組分含量（用產品閃點表示）。通常，側一線為噴氣燃料（即航空煤油）或煤油餾分，側二線為輕柴油餾分，側三線為重柴油或變壓器油餾分（屬潤滑油餾分），塔底產物即常壓渣油（即重油）。
減壓蒸餾
也稱真空蒸餾。原油中重餾分沸點約370～535℃，

原油蒸餾
在常壓下要蒸餾出這些餾分，需要加熱到420℃以上，而在此溫度下，重餾分會發生一定程度的裂化。因此，通常在常壓蒸餾後再進行減壓蒸餾。在約2～8kPa的絕對壓力下，使在不發生明顯裂化反應的溫度下蒸餾出重組分。常壓渣油經減壓加熱爐加熱到約380～400℃送入減壓蒸餾塔。減壓蒸餾可分為潤滑油型（圖3）和燃料油型兩類。前者各餾分的分離精確度要求較高，塔板數24～26；後者要求不高，塔板數15～17。
通常用水蒸氣噴射泵（或者用機械抽真空泵）抽出不凝氣，以產生真空條件。發展的乾式全填料減壓塔（見填充塔）採用金屬高效填料代替塔板，可以使全塔壓力降減少到 1.3～2.0kPa，從而可以提高蒸發率，並減少或取消塔底水蒸氣用量。

全自動原油蒸餾儀
為了在同一爐出口溫度下使常壓渣油有最大的汽化率，減壓蒸餾都將爐出口至塔的管線設計成大管徑的形式（見彩圖），以減少壓降，進而降低爐出口壓強。減壓塔頂分出的餾分減（壓、拔）頂油，一般作為柴油混入常壓三線中，減壓一線至四線作為裂化原料或潤滑油原料，塔底為減壓渣油，可作為生產殘渣潤滑油（見溶劑脫瀝青）和石油瀝青的原料，或作為石油焦化的原料，或用作燃料油。

H. 全自動一體化蒸餾儀的主要裝置是什麼

ZL-601全自動一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環冷卻水裝置和接收裝置四部分組成