1. 用什麼清洗鍋爐中的水垢最好
水垢對鍋爐的5大危害,我們都已經了解了。那麼 鍋爐用水應該經過怎樣的處理,才能預防水垢的產生呢?才能減少水垢對鍋爐潛在的危害呢?下面我為大家分享用什麼清洗鍋爐中的水垢的方法。
這種方法適用於各種的鍋爐。目前鍋外水處理效果可靠的有石灰+純鹼軟化法,是向已經澄清的水中加入適量的生石灰和純鹼達到軟化目的。石灰+純鹼軟化法有冷法和熱法兩種。冷法是在室溫下進行,使水中殘余硬度降至1.5~2毫克當量/升。熱法是將水溫加熱到20~80℃,使水中殘余硬度降至0.3~0.4毫克當量/升。
因此,應盡量採用熱法,以提高軟化效果。離子交換軟化法主要是依靠鈉離子交換器中的交換樹脂進行軟化處理。由於交換樹脂吸附能力強,能將游離在水中的鈣、鎂離子吸附,從而使鍋爐給水硬度達到合格標准。離子交換劑有無機和有機兩大類。無機交換樹脂只能進行表面交換,軟化效果差,使用較少。而有機交換樹脂的特點是顆粒核心結構疏鬆,交換反應在顆粒表面和內部同時可進行,軟化效果好,故使用較多。
此法主要是向爐水中加入化學葯品,與爐水中形成水垢的鈣、鎂鹽形成疏鬆的沉渣,然後用排污的方法將沉渣排出爐外,起到防止(或減少)鍋爐結垢的作用。爐內加葯水處理一般用於小型低壓火管鍋爐。
鍋內水處理常用的葯品有:磷酸三鈉、碳酸鈉(純鹼)、氫氧化鈉(火鹼、也稱燒鹼)及有機膠體(栲膠)等。
加葯時,應首先將各種葯品配製成溶液,然後再加入鍋爐內。通常磷酸三鈉的溶液濃度為5~8%,碳酸鈉的溶液濃度不大於5%,氫氧化鈉的濃度不大於1~2%。加葯方法有定期和連續加葯兩種。定期加葯主要靠加葯罐進行加葯;連續加葯則在給水設備前,將葯連續加入給水中。對於蒸汽鍋爐,最好採用連續加葯法,這樣可使爐內保持葯液的均勻。凡採用鍋內水處理的,應加強鍋爐排污,使已形成的泥渣、泥垢等排出爐外,收到較好效果 。
鍋爐中的水垢主要有以下5大危害:
1.浪費燃料
水垢的導熱系數比鋼鐵的導熱系數小數十倍到數百倍。因此鍋爐結有水垢時,使受熱面的傳熱性能變差,燃料燃燒所放出的熱量不能迅速地傳遞到鍋水中,大量的熱量被煙氣帶走,造成排煙溫度升高,排煙熱損失增加,鍋爐的熱效率降低。在這種情況下,為保持鍋爐的額定參數,就必須更多地投加燃料,因此造成燃料的浪費。
2.損壞受熱面
結有水垢的鍋爐,因為傳熱性能變差,燃料燃燒的熱量不能迅速地傳遞給鍋水,致使爐膛和煙氣溫度進一步升高。因此,受熱面兩側的溫差增大,爐管的溫度升高。當受熱面金屬的溫度超過正常工作條件的溫度時,稱為金屬過熱。金屬溫度升高會使金屬伸長,1mm長的爐管每升高100℃,伸長1.2mm。這對於沒有伸縮餘量的受熱面,產生溫度應力,就會引起爐管的龜裂。從全國工業鍋爐損壞和報廢的事故原因來分析,因鍋爐結垢,引起金屬過熱而造成的佔有相當大的比例。這不僅影響正常生產和生活,浪費大量鋼材,同時也危及人身和設備的安全。
3.降低鍋爐出力
當鍋爐受熱面結垢時,本來通過金屬壁面傳遞熱量變成了金屬層和垢層兩層壁傳遞熱量,造成受熱面的傳熱性能變差。此時吸熱側傳熱面積沒有變化,而放熱側面積減小,也造成傳熱效果變差。由於鍋爐的燃燒效率是由鍋爐本身的構造、燃燒方式和燃料種類決定,即鍋爐爐膛容積和爐排面積是一定的,無論投加多少燃料,燃料燃燒是受到限制的,鍋爐的熱效率也就不可能提高,因此,鍋爐的出力就會降低。
4.縮短使用壽命
鍋爐受熱面上產生水垢後,由於水垢處於鍋爐受熱面的水(或蒸汽)側,使該側的熱阻增加,這樣就會造成金屬管壁得不到管內工質的良好冷卻,而金屬管壁外的煙氣溫度往往處於1000℃以上的高溫加熱狀態,這樣加速了金屬的高溫腐蝕過程,使金屬管壁加快變薄。當低碳鋼材超過450℃,鋼材即產生蠕變,導致鋼材的局部過熱、變形、鼓泡、破裂、甚至爆破,使鍋爐被迫停止運行。一般鍋爐使用壽命,在正常使用條件下,能夠連續運行20年左右。但現在大部分使用單位的鍋爐沒有達到這一壽命,其中最主要的原因之一就是水垢的影響。
5.增加對環境的污染
2. 鍋爐水垢清洗方法
鍋爐是我們生活中所需要的重要的廚具,如果使用時間長了積累了些臟兮兮的物質那麼應該怎麼辦?掌握哪些清洗技巧呢?以下是我為你整理的鍋爐水垢清洗,希望能幫到你。
1.鍋爐機械除垢
主要採用電動洗管器、扁鏟、鋼絲刷及手錘等工具進行機械除垢。此法比較簡單,成本低,但勞動強度大,除垢效果差,易損壞金屬表面,只適用於結垢面積小,且構造簡單,便於機械工具接觸到水垢的小型鍋爐。近年來,由於清洗專用的高壓水槍的應用,使水力沖洗的機械除垢發展較快,這種高壓水力除垢的效果較使用原始的機械工具有很大的提高,且較為安全、方便。但
目前高壓水力除垢仍僅限於結構較簡單的工業鍋爐。
2.鍋爐鹼洗(煮)除垢
鍋爐鹼煮的作用主要是使水垢轉型,同時促使其松動脫落。單純的鹼煮除垢效果較差,常常需與機械除垢配合進行。鹼煮除垢對於以硫酸鹽、硅酸鹽為主的水垢有一定的效果,但對於碳酸鹽水垢,則遠不如酸洗除垢效果好。鹼洗煮爐也常用於新安裝鍋爐的除銹和除油污,有時也用於酸洗前的除油清洗或垢型轉化。
鹼洗葯劑用量應根據鍋爐結垢及臟污的程度來確定。一般用於除垢時的用量(每噸水的用量)為:工業磷酸三鈉5~10kg,碳酸鈉3~6kg,或氫氧化鈉2~4kg。這些鹼洗葯劑應先在溶液箱中配製成一定濃度,然後再用泵送人鍋內,並循環至均勻。
鹼煮除垢的方法與新鍋爐煮爐基本相同,只是煮爐結束後,應打開鍋爐的各檢查孔,及時加以機械(或高壓水力)輔助清垢,以免松軟的水垢重新變硬。
3.鍋爐酸洗除垢
目前在各種除垢方法中,以酸洗除垢效果較好,但酸洗工藝若不合適或控制不當也會影響除垢效果或腐蝕金屬,有時甚至會嚴重影響鍋爐的安全運行。為了確保鍋爐酸洗的安全和質量,國家質量技術監督局專門制定頒發了《鍋爐化學清洗規則》,並規定:從事鍋爐化學清洗的單位必須取得省級及省級以上鍋爐壓力容器安全監察機構的資格認可,才能承擔相應級別的鍋爐化學清洗。無相應資格的任何單位和個人(包括用爐單位),都不得擅自酸洗鍋爐。
鍋爐在酸洗前應預先取有代表性的垢樣進行化驗,制定清洗方案;進酸開始時須在鍋爐內和酸箱內掛入腐蝕指標片(直到退酸時取出);酸洗工藝流程及酸洗液的溫度、濃度、流速、酸洗時間等應按清洗方案實施和控制;清洗過程中應不斷取樣化驗並如實作好記錄。清洗結束後,用爐單位、清洗單位和鍋爐安全監察部門應對清洗質量進行驗收。工業鍋爐的酸洗質量要求如下:
(1)除垢率
(1)清洗以碳酸鹽垢為主的水垢,除垢面積應達到原水垢覆蓋面積的80%以上。
(2)清洗硅酸鹽或硫酸鹽水垢,除垢面積應達到原水垢覆蓋面積的60%以上。
鍋爐如除垢率低於上述規定,或雖達到規定要求但鍋爐主要受熱面上仍覆蓋有難以清理的水垢時,應在維持鍋水鹼度達到水質標准上限值的條件下,將鍋爐運行一個月左右再停爐,用人工或高壓水槍清理脫落的垢渣和殘垢。由於經酸洗後殘留的硬垢往往已有所松動,當鍋爐投入運行後會逐漸地脫落,若不作再次清理極易發生事故,所以當殘留垢較多時必須加以處理。
(2)鈍化膜 鍋爐清洗表面應形成良好的鈍化保護膜,金屬表面不出現二次浮銹,無點蝕。
(3)腐蝕速度 用腐蝕指示片測量的金屬腐蝕速度的平均值應小於6g/(m2·h),且腐蝕總量不大於72g/m2。
(4)爐管暢通 清洗後鍋內所有的水冷壁管和對流管等爐管都應暢流無阻。如清洗前已堵塞的管子,清洗後仍無法疏通暢流的,應由有修理資格的單位修理更換。
鍋爐水垢清洗方法有哪些呢?看著上面的介紹相信大家都對於怎麼樣才能清除鍋爐水垢的方法都有所了解了吧,也知道了什麼樣的方法可以清除水垢,減少鍋爐的危險,水垢對於鍋爐的使用壽命有著很大的影響,因此大家一定要注意了,工廠中更應該注意鍋爐的定時清理,這樣才能更加的安全哦。
1、壓力保養
當停爐時間不超過一周時,可採用壓力保養。即在停爐過程終止之前使汽水系統灌滿水,維持余壓為(0.05~0.1)MPa,維持鍋水溫度在100℃以上,這樣可阻止空氣進入鍋爐內。維護鍋爐內壓力的溫度的措施為:由鄰爐通汽加熱,或本爐定期加熱。
2、濕法保養
當鍋爐停用時間不超過一個月時,可採用濕法保養。濕法保養是使鍋爐汽水系統中注滿含鹼液的軟水,不留汽空間。因為具有適當鹼度的水溶液能與金屬表面形成一層穩定的氧化膜,從而防止腐蝕繼續進行。在濕法保養過程中,應定期用微火烘爐,保持受熱面外部乾燥。定期開泵使水循環流動。定期化驗水的鹼度,如鹼度降低則應適當補加鹼液。
3、干法保養
當鍋爐停用時間較長時,可採用干法保養。干法保養指在鍋內及爐膛內放置乾燥劑進行防護的方法。具體做法是:停爐後將鍋水放凈,利用爐膛余溫將鍋爐烘乾,及時清除鍋內垢渣,然後將裝有乾燥劑的托盤放入鍋筒內及爐排上,最後關閉所有閥門和人孔、手孔門。定期檢查保養情況,及時更換失效的乾燥劑。
4、充氣保養
3. 怎樣去除鍋爐裡面的水垢
鍋爐中的水垢普遍採用化學清洗的方法除垢:
1、酸洗除垢法,採用循環清洗或循環與靜態浸泡相結合份額系統形成。對於不同水垢和金屬材料,應選用與之相適應的酸洗劑和助溶劑;為了保證金屬在酸洗時不受酸溶液的腐蝕,必須在酸洗中添加緩蝕劑。另外對酸溶液濃度、酸洗流速、酸洗溫度、酸洗時間均有要求:對於鋼制鍋爐,酸溶液濃度不得過大,最高濃度一般控制為:鹽酸、硝酸、EDTA10%,氫氟酸3%,不得向鍋爐內直接注入濃酸;酸洗時,鍋爐擼管內酸液的流速應維持在0.2-0.5m/s,不得大於1m/s;從酸液達到預定濃度起,到開始排酸的酸洗時間一般應不超過12h,對較厚和難溶水垢,在嚴格監督下可適當延長酸洗時間。
2、鹼煮除垢法,對硫酸鹽水垢或硫酸鹽與硅酸鹽混合水垢,應進行鹼煮。鹼煮法不能使水垢溶解掉,而僅能使水垢軟化,已便於立即與機械方法清除掉。但當鍋爐受熱面積被水垢覆蓋達80%以上,且水垢較厚,用機械方法無法清除徹底時,再採用酸洗除垢。
鹼煮法的要求如下:
根據水垢的厚度和成分,將溶解成溶液的碳酸鈉、磷酸三鈉混合液加入鍋內,並使鍋水中葯劑濃度均勻,碳酸鈉濃度0.3-0.6%,磷酸三鈉濃度0.5-1.0%;
鍋爐應緩慢升壓,一般5小時內咕嚕壓力升至額定工作壓力的1/2,並維持36-48小時;
鹼煮期間,應定期取樣分析,當鍋水鹼度低於45mmol/L,磷酸根濃度低於1000mg/L時,應適當補加碳酸鈉和磷酸三鈉;
鹼煮結束後,應放盡鹼液,並用清水沖洗至出口水PH值小於9為止。
以上方法必須有專業的清洗單位完成,並執行TSG G5003-2008《鍋爐化學清洗規則》。
鍋爐水垢的形成原因:
1、水加熱後鈣鎂等鹽類析出沉澱,形成水垢;
2、水不斷蒸發,使鈣鎂等鹽類不斷濃縮,形成水垢;
3、有些鹽類本省溶解度極低,容易沉澱和析出,形成水垢。
防止鍋爐結生水垢,採用鍋外化學水處理和鍋內加葯水處理都是行之有效的方法。一旦結垢,應立即清除水垢。
4. 鍋爐怎樣除垢
1、機械除垢法:當鑄鐵熱水鍋爐內有鬆散的水垢和爐渣時,使鑄鐵熱水鍋爐冷卻,待鍋爐停爐後放掉爐水。清水沖洗後,可用平鏟、鋼絲刷、電動銑管機進行除垢。該方法簡單,常用於小型鑄鐵熱水鍋爐,結垢簡單。但由於勞動強度大,除垢效果差,容易損壞爐體。
2、酸洗除垢法:大部分酸洗除垢法採用鹽酸或硝酸清洗。酸洗液由鹽酸加緩蝕劑或硝酸加緩蝕劑組成。這種酸洗液不僅能消除鍋爐內的水垢(去除硝酸鹽水水垢時應加入氫氟酸),而且對鑄鐵熱水鍋爐的腐蝕很少。酸洗除垢具有溶解、剝離、疏鬆的作用。
3、鹼煮除垢法:鹼煮除垢法的除垢效果比酸洗除鱗法差,但鹼煮後結垢疏鬆,用鹽酸難以除去的結垢也可在酸洗前用鹼煮法處理。鹼煮法操作簡便,副作用小。缺點是烹調時間長,化學品消耗多,效果差。
(4)鍋爐內結生水垢時僅用擴展閱讀;
1、壓力表、水位表、安全閥、排污裝置、給水閥、蒸汽閥等,檢查其性能是否符合要求,其它閥門是否完好。
2、自動控制裝置系統,包括火焰探測器、水位、水溫檢測、報警裝置、各種聯鎖裝置、顯示控制系統等性能狀態是否符合要求。
3、供水系統,包括儲水箱水位、供水溫度、水處理設備等條件是否有符號要求。
4、燃油燃燒系統,包括燃油儲備、輸電線、燃燒設備、點火設備、燃油切斷裝置、油泵等條件是否符合要求。
5、通風系統,包括風機、引風機、調節閥、閘板、通風管的開度是否良好。
鍋爐在使用過程中,應定期清洗水溫和水位探頭,定期清除水垢。鍋爐本體出水口、出水管、噴嘴應定期疏通,污水每天至少排放一次。
5. 鍋爐除垢的正確使用方法 鍋爐除垢的正確方法
1、機械除垢法:當鑄鐵熱水鍋爐爐內有疏鬆的水垢和水鋒歷渣時,停爐後使鑄鐵友高熱水鍋爐冷卻、放掉爐水,用清水沖洗後,即可用扁鏟、鋼絲刷和機動銑管器進行除垢。這種方法比較簡單,多用於結垢簡單的小型鑄鐵熱水鍋爐上。但勞動強度大,除垢效果差,容易損壞鍋爐本體。
2、酸洗好基尺除垢法:酸洗除垢法大部分是採用鹽酸或硝酸來清洗的。酸洗液是由鹽酸加緩蝕劑或硝酸加緩蝕劑組成的。這種酸洗液既能消除鍋爐中的水垢(除硝酸鹽水垢時,需添加氫氟酸),又極少腐蝕鑄鐵熱水鍋爐。酸洗除垢有溶解作用、剝離作用和疏鬆作用。
3、鹼煮除垢法:鹼煮除垢法除垢,其效果要比酸洗除垢法差,但是鹼煮後由於水垢松,因此對於難以用鹽酸清除的水垢,在酸洗前也可以用鹼煮法進行一次予處理。鹼煮法操作簡單,副作用也比較小。缺點是煮爐時間比較長,葯劑消耗量比較多,且效果差。
6. 鍋爐裡面結垢,用什麼清洗計,怎麼清洗~!
常規清洗方案是加鹽酸4__7噸(31%工業級),緩蝕劑若丁(二鄰甲苯硫脲)或烏洛托品(六次甲基四胺)100千克。時間6-8小時,清洗水速0.2米。
另外可用固體清洗除垢劑
LY-402 固體清洗除垢劑
一、 主要成份
有機酸、螯合劑、表面活性劑、緩蝕劑等。
二、 質量指標
外 觀: 白色或微黃色粉未
堆密度: 2 ~3克/厘米3
PH 值: ≤ 1.3(1%水溶液)
含 量: ≥ 90%
三、 性能及用途
LY-402 是一種去除鍋爐、蒸發器、換熱器、冷卻水系統、汽車水箱以及民用水壺、熱水器中水垢的專用化學品,除垢速度快,對金屬無任何腐蝕。且無毒、無味,短時間接觸不灼傷皮膚,高效安全、使用簡便。除垢後在金屬表面形成一層灰色保護膜。將本品配成8 ~10%水溶液,用泵打入清洗對象,或直接加入水箱、水壺中,溫度為 30~65℃(不能超過80℃),時間3~8小時,排凈污水即可。如果採用浸泡法清洗,約需24小時即能全部清洗掉水垢。
四、 安全防護
①本品不能濺入眼中,且對水泥有腐蝕。
②如積垢過厚,排除污水後水垢不凈,可按同樣方法加葯清洗余垢。
③對硅酸鹽和氧化鐵類的積垢,需加入葯劑重量5~10%的食鹽,有益於水垢
的溶解。
五、 包裝及儲存
本品用鐵塑桶或塑料袋包裝,每桶凈重25公斤。貯存期一年。
附: 對各種材質的腐蝕率試驗結果
碳鋼腐蝕率 0.237 克/米2.小時
鋁材腐蝕率 0.3042克/米2.小時
銅材腐蝕率 0.1625克/米2.小時
不銹鋼腐蝕率 0.0010克/米2.小時
按國家標准規定,腐蝕率小於10克/米2.小時。以上指標均為合格。
7. 如何能將鍋爐中的水垢去掉
鍋爐中的水垢普遍採用化學清洗的方法除垢:
1、酸洗除垢法,採用循環清洗或循環與版靜態浸泡權相結合份額系統形成。對於不同水垢和金屬材料,應選用與之相適應的酸洗劑和助溶劑,另外對酸溶液濃度、酸洗流速、酸洗溫度、酸洗時間均有要求。
2、鹼煮除垢法,對硫酸鹽水垢或硫酸鹽與硅酸鹽混合水垢,應進行鹼煮。鹼煮法不能使水垢溶解掉,而僅能使水垢軟化,已便於立即與機械方法清除掉。但當鍋爐受熱面積被水垢覆蓋達80%以上,且水垢較厚,用機械方法無法清除徹底時,再採用酸洗除垢。
以上方法必須有專業的清洗單位完成,並執行TSG
G5003-2008《鍋爐化學清洗規則》。
鍋爐水垢的形成原因:
1、水加熱後鈣鎂等鹽類析出沉澱,形成水垢;
2、水不斷蒸發,使鈣鎂等鹽類不斷濃縮,形成水垢;
3、有些鹽類本省溶解度極低,容易沉澱和析出,形成水垢。
8. 鍋爐清洗水垢的方法
鍋爐在我們生活中隨處可見,無論什麼時候都需要運用到它,如果它開始積滿了水垢,你知道應該怎麼去清潔它嗎?以下是我為你整理的鍋爐清洗水垢的方法,希望能幫到你。
方法一
家裡面用的燒水壺裡面的水垢相對而言是比較少的,因此一般就用家裡面比較常用的調味品——食用醋來去除水垢,首先將壺內的水倒掉,然後將食用醋倒入壺中最好將水垢完全淹沒,然後浸泡二十分鍾左右。
方法二
對於比較大型的食堂或者飯店的鍋爐,清洗次數是相對較少的,因此水垢也是比較厚的,對於這一類的鍋爐清洗我們就必須採用特定的除垢劑進行清洗了,根據水垢的厚度將除垢劑倒入鍋爐內,然後注滿水在浸泡兩小時左右。
方法三
無論是家用的水壺或者公用的鍋爐,在經過了第一步的除垢之後,下一步就是清洗了。一定要先檢查水垢是否已經除凈,然後倒掉裡面的除垢劑,接著就用清水反復的清洗幾次,知道沒有任何異味為止。
方法四
對於家用的水壺可能上面的這兩步已經足夠了,但是對於公用的鍋爐還是遠遠不夠的,在清洗鍋爐的時候還應該加入剝離劑和緩釋劑進行循環的沖洗二十分鍾左右才行,這是對鍋爐的防腐處理。
方法五
鍋爐的防腐處理之後,還應該做一次鈍化處理,在鍋爐內加入鈍化鍍膜劑,讓後注入水反復的沖刷過濾的內壁,這樣能有效的減緩水垢的再次生成的時間和速度,起到保護作用。
1、壓力保養當停爐時間不超過一周時,可採用壓力保養。即在停爐過程終止之前使汽水系統灌滿水,維持余壓為(0.05~0.1)MPa,維持鍋水溫度在100℃以上,這樣可阻止空氣進入鍋爐內。維護鍋爐內壓力的溫度的措施為:由鄰爐通汽加熱,或本爐定期加熱。
2、濕法保養當鍋爐停用時間不超過一個月時,可採用濕法保養。濕法保養是使鍋爐汽水系統中注滿含鹼液的軟水,不留汽空間。因為具有適當鹼度的水溶液能與金屬表面形成一層穩定的氧化膜,從而防止腐蝕繼續進行。在濕法保養過程中,應定期用微火烘爐,保持受熱面外部乾燥。定期開泵使水循環流動。定期化驗水的鹼度,如鹼度降低則應適當補加鹼液。
3、干法保養當鍋爐停用時間較長時,可採用干法保養。干法保養指在鍋內及爐膛內放置乾燥劑進行防護的方法。具體做法是:停爐後將鍋水放凈,利用爐膛余溫將鍋爐烘乾,及時清除鍋內垢渣,然後將裝有乾燥劑的托盤放入鍋筒內及爐排上,最後關閉所有閥門和人孔、手孔門。定期檢查保養情況,及時更換失效的乾燥劑。