㈠ 注射用水制備方法和應用工藝
注射用水制備方法和應用工藝具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
注射用水是無熱原的蒸餾水，它是用純化水（去離子水）經蒸餾後再通過0.22μm~0.10μm的除菌濾器過濾獲得。而純水的制備，目前有全離子交換法、電滲析—離子交換法、一級反滲透—離子交換法、二級反滲透法等生產工藝。不論使用何種工藝來制備純水，提供蒸餾水機制備蒸餾水的原水必須符合中國葯典規定的純水水質標准。
以蒸餾法制備注射用水，從理論上講，它可除去水中的細微物質（大於1μm的所有不揮發性物質和大部分0.09~1μm的可溶性小分子無機鹽類）。純水經蒸餾後其中不揮發性有機、無機物質包括懸浮體、膠體、細菌、病毒、熱原等雜質都能除去。但由於蒸餾水機的結構、性能、金屬材料、加工精度、操作方法以及水源的水質等因素，必然影響蒸餾水的質量。
制備蒸餾水，20世紀80年代以前，有些工廠用鍋爐蒸汽直接冷凝、冷卻而製得。技術設備條件較好的則用單蒸餾水器、重蒸餾水器，重蒸餾水器中又有塔式、亭式兩種。20世紀80年代沿用重蒸餾水器居多，而此時，國內已較普遍使用節汽節水的自動控制的多效蒸餾水器和氣壓式蒸水器這類產蒸餾水量大又經濟的設備。
單蒸餾水器：由蒸發鍋、擋（沫）板、冷凝器及爐膛等組成。使用時將常水（飲用水）送入冷凝器的回水管流入漏斗，然後注入蒸發鍋內，經加熱後鍋內水沸騰氣化，蒸汽經擋（沫）板除去夾帶的霧狀液滴進入冷凝器而進行熱交換被冷卻成蒸餾水。由帆戚於產水量小，環境差，所得一次蒸餾水水質差等原因生產中已淘汰出局。
塔式蒸餾水器：此裝置較單蒸餾水器有所改進，首先，它以一次蒸餾水為水源，製得二次蒸餾水。其二以蒸汽為熱源改善環境。其三有隔沫裝置可阻止蒸汽中夾帶的沸騰泡沫和大部分霧滴使其迴流蒸發鍋內。其四，在收集一次蒸餾水時設置廢氣（CO2、NH3）排出器，這樣，使製得的蒸餾水質量有暫時的提高。
20世紀80年代，隨著國外先進技術的引進，通過消化、吸收、改進，遠東、寶雞等廠相繼推出國產的多效蒸餾水機和氣壓式蒸餾水機，現在已普遍推廣應用，取代了第一代蒸餾水器。
多效蒸餾水機：多效蒸餾水機的性能取決於加熱蒸汽的壓力和效數。壓力愈大則蒸餾水的產量愈大，效數愈多則熱能的利用率愈高。多效蒸餾世轎返水機又可分為列管式和盤管式，國內常用列管式蒸餾水機。列管式多效蒸餾水機內部為傳熱管束與管板、殼體組成的降膜式列管蒸發器，生成的蒸汽自下部排出，再沿內膽與分離筒間的螺旋葉片旋轉向上運動，蒸汽中夾帶的液滴被分離，在分離筒內壁形成水層，在疏水環流至分離筒與外殼間構成疏水通道，下流匯集於器底，蒸汽繼續上升至分離筒頂端，從蒸汽出口排出，進入下一效蒸發器。目前，多效列管式搜飢蒸餾水機結構上又有內螺旋與外螺旋之分。其過程原理是：進入一效蒸發器內雙管板結構的頂部經預熱的原料水通過薄膜蒸發管下降，蒸發器管壁上的蒸發裝置很快將原料水閃蒸為蒸汽。
在蒸發器的底部，蒸汽形成180°的轉向，大的水滴就被甩到了柱底，未被蒸發的過量原料水也被收集在柱底，這些水匯集流入下一效的頂部，再重復同樣的運作程序。蒸汽通過蒸發器上長的中心部分以低速垂直上升，重力運動繼續去除雜質，在中心部分的頂部，蒸汽通過一入口到達旋風腔，腔內蒸汽形成高速旋渦，且由於徑向加速度快，水滴及雜質被強大的離心力拋到旋風腔的外緣，從底部排出。離心過程後，蒸汽就變得純凈，純蒸汽以低速垂直上升，並通過蒸餾柱頂部出口排出前，做最後一個180°轉向。其最後還有一個措施，即在旋風腔的中心管上設有一個去霧器裝置，作為第四級分離，以確保注射用水的質量萬無一失。
氣壓式蒸餾水機：氣壓式又稱熱壓式，它是將純化水以2~3kgf/cm2壓力，經進水口通過換熱器再經泵送入蒸發冷凝器的管內，管內水位由液位調節器調節，在蒸發冷凝器下部設有蒸汽加熱盤管和電加熱器作輔助加熱作用。將蒸發冷凝器管內的純水加熱成蒸汽進入蒸發室內溫度達105℃，經除霧器以除去蒸發速度過快而帶入的水滴、固體物質，再進入壓縮機時蒸汽被壓縮，其溫度可高達120℃，此高溫壓縮蒸汽進入蒸發冷凝器的管間。此時，蒸發冷凝器管內與管間溫差15℃以上，管間高溫高壓蒸汽釋放大量潛熱，將蒸管冷凝器管內的水加熱成蒸汽，該蒸汽又進入蒸發室重復前面過程。管間的高溫壓縮蒸汽冷凝成蒸餾水集結於管間後被引出，而溶於蒸餾水中不凝性氣體，從不凝性氣體排出器排出。
純凈的蒸餾水經泵送入熱交換器預熱進入蒸發冷凝器，最後以0.1MPa的壓力流出並經流量計進入保溫貯罐。其特點：採用熱泵蒸發原理，蒸發與冷凝共用一個換熱器，不需冷卻水，使用蒸汽只要達0.1MPa即可，節汽90%以上，整機可實現全自動控制，所產蒸餾水可符合「注射用水」標准。
制水系統的日常管理包括運行、維修，它對驗證及正常使用關系極大，所以應建立監控、預修計劃，以確保水系統的運行始終出於受控狀態。
這些內容包括：
①制水系統的操作、維修規程。
②關鍵的水質參數和運行參數的監測計劃，包括關鍵儀表的校準。
③定期消毒/滅菌計劃。
④水處理設備的預防性維修計劃。
⑤關鍵水處理設備（包括主要的零部件）、管路分配系統及運行條件便更的管理方法。
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㈡ 桶裝水需要什麼設備
桶裝水基本需要什麼設備? 5分
裝純凈水生產線是指原水（自來水或深井地下水）經水處理設備變成符合國標的純凈水，再經大桶水自動灌裝設備生產出成品桶裝純凈水水的全自動生產線。
1.適合瓶型：專供水3加侖、5加侖桶裝飲用水生產之用。
2.功能齊全：整機集沖洗、灌裝、封蓋功能於一體。
3.應用范圍：是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產的理想設備
4.整機採用優質不銹鋼，耐腐，易清洗。主要電氣原件均採用SIEMENS。OMRON產品，氣路系統採用進口AirTAC名牌產品。該機結構緊湊，佔地廠房小，工作效礌高且穩定可靠，自動化程度高。操作工僅需二人，是機電氣三位一體的全自動桶裝設備。
生產桶裝水要哪些設備
小點的一小時150桶，全套桶裝純凈水設備在10萬上下。希望我的答案能幫助到你。
桶裝水廠是生產桶裝水的場地環境和設備的總稱，開辦一個桶裝水廠需要對其成本利潤進行分析，才能知道能否掙錢？張家港市鑫茂飲料機械有限公司為您解答新開水廠的成本利潤幾何？一般新開桶裝水廠除了對廠地環境有一定的要求外，同時要根據用戶的需要配置不同的生產設備。一個合理的桶裝水廠生產方案，可以有效的保證生產的水質和水量。開辦桶裝水廠的具體要求歸納如下：
一、桶裝水成本分析
初期按日產銷量5萬桶計，每桶水直接生產成本如下：
電費：28kw/小時*10小時/天*0.8元/kw=1224元/天
房租：80000元/年×1/365=216元/天，
裝修：20000元/年×1/365=55元/天，
水費：0元/天，
桶蓋：0.20元/個×50000個/天=10000元/天，
桶蓋貼：0.05元/個×50000個/天=2500元/天，
桶袋：0.06元/個×50000個/天=3000元/天，
熱縮封口膜：0.05元/個×50000個/天=2500元/天，
稅收(定稅):3200元/年×1/365=8.64元天，
成本合計：19503.64元，每桶綜合成本：19503.64元÷50000桶=0.39元/桶。
二、利潤分析
每天毛收入：8元/桶×50000桶=400000元/天，
5位工人工資：100元/人×5人=500元，
每天凈收入：400000元-19503.64元-500元=379996.4元。
三、效益分析
按此計算，收回全部投資大概需1年多的時間。考慮到桶裝水的產銷量是前幾個月大幅遞增，幾個月後平穩增長，而且產銷量會持續增加，保持與產銷量成反比，產銷量越大，綜合運營成本就越低，實際從純凈水廠的經營狀況來看，絕大多數純凈水廠在開業一個月後日產銷量即可達到50000桶左右，隨著產銷量和市場份額的穩定增大，從理論上分析，正常運營1年多即可收回全部投資。分析可見，從投資角度分析純凈水廠是一個典型的投資少，起效快 、高回報、風險低的投資項目。
四、對場地環境、人員、水源的要求
要求有1000平方米左右的廠房，分為生產罐裝車間，成品車間，空桶存放車間，化驗室，地面和牆面要鋪地磚和牆磚，無蚊蟲進入。要求有380V的電源。操作人員身體健康，無傳染病，並獲得衛生防疫站頒發的健康證明。有市政自來水，如果用地下水，取水點周圍沒有「三廢」污染源。
五、設備配置及生產相關許可要求
設備配置基本要求如下：不銹原水箱、RO商用反滲透主機、304不銹鋼純水箱、臭氧殺菌器、紫外燈消毒器、罐裝機、拔蓋機、消毒設備等。如果要取得QS認證，需要另添加：顯微鏡、酸度儀、培養箱、濁度儀、滅菌鍋、乾燥箱、分析天平、空氣凈化、風淋室。國家對桶裝純凈水有統一的執行標准，即GB17324-2003《瓶（桶）裝飲用純凈水衛生標准》，選擇設備要要求廠商有「涉及飲用水衛生安全產品衛生許可批件」證件。並取得QS質量認證。
生產桶裝水需要哪些設備？哪裡有賣的
現在大部分水廠用的RO反滲透設備，需要的設備有，水處理設備，灌裝線設備，洗桶消毒設備，封口設備，打碼機，套袋機等，山西太原小店有個山西水豫環保，你可以問問。
請問辦一個桶裝水需要什麼設備？
反滲透設備 罐裝設備 洗桶拔蓋設備 風淋 紫外線 臭氧 換風 打碼 燈檢
開一個小型的桶裝純凈水加工廠需要多少錢，哪些設備
看您的原水水質情況和您需要生產的水質要求。設備的工藝流程需要根據您的水質要求和產水要求、以及產量共同決定的。
體需要確定您的生產產量和自動化程度。基礎建設，資金准備情況，設備的采購，水廠的正常運轉條件。
您先需要了解一下水廠，所需要的證件。
下面給您一點設備方面的建議：
生產設備的流程介紹：
原水箱--增壓泵--石英砂過濾器--活性炭過濾器--保安過濾器-- 反滲透膜--紫外線殺菌器--臭氧殺菌器
以上工藝僅作參考，具體工藝需要根據原水水質報告做調整。
桶裝水生產工藝介紹：
全自動拔蓋機--全自動刷桶機--全自動上瓶機--全自動灌裝機--全自動燈檢收膜機----全自動提桶套袋機
以上灌裝系統的產能和自動化程度，可選擇配置。
兩者綜合，就可以生產出桶裝水了，但是這只是生產上的設備，不包含水廠內部無菌車間的建設設備和水廠化驗室設備。如果你是想辦成有一定規模的純水廠就必須從下列手續開始:《衛生許可 》《生產許可》《 環保許可》《 從業人員健康檢查》《 工商注冊》《 稅務登記. 》
純凈水生產企業辦事程序及申報材料
一、到工商局進行名稱預核
二、衛生監督所辦理食品衛生許可證
申報材料：
申請表一份；
2.從業人員健康證復印件（1人1證，未辦理的在稽查科及時辦理）；
3.企業名稱核准通知書；
4.身份證復印件一份（企業法人、負責人的）。
5.衛生許可承諾通知書；
6.生產經營場所和周邊環境平面圖（標明功能分布、衛生設施及生產設備的設置布局圖）；
7.工藝流程、配方（生產加工業）；
8.衛生檢驗報告書；
9.有相應的衛生制度、上牆。
三、工商局辦理營業執照
1.個體工商戶在企業所在地工商所辦理；
2.有限責任公司在行政服務中心工商局窗口辦理
申報材料
1、公司董事長簽署的設立登記申請書一份；
2、全體股東指定*****或者共同委託代理人證明一份；
3、公司章程原件一份；
4、具有法定資格的驗資機構出具的驗資證明原件一份；
5、股東的法人資格證明或者自然人身份證明覆印件一份；（公司營業執照復印件）
6、載明公司董事、監事、經理的姓名、住所的文件以及有關委託、選舉或者聘用的證明原件一份（股東會決議）；
7、公司法定*****人任職文件一份；
8、公司名稱預先核准通知書復印件一份；
9、公司住所證明覆印件一份；
10、法律、法規規定必須報經審批的批准文件。
四、雕刻公章
五、質監局辦理組織機構代碼
1、營業執照原件及復印件各一份；
2、法人或負責人身份證復印件一份；
3、代碼證書申報表（加蓋公章）一份。、
六、稅務登記
1、 營業執照原件及復印件各一份；
2、法人或負責人身份證復印件一份；
3、稅務登記申請表（加蓋公章）一份。
4、組織機構代碼證書
七、水務局辦理取水許可證
申報材料：1.《水許可申請書》一份；
2、建設項目可行性研究報告或水資源論證報告一份；
3、與第三方有利害關系的證明材料一份。
八、質監局辦理食品生產許可證
程序：縣初審——市裡審查檢驗——報國家審批
申報材料：
1.食品生產許可證申請書一式三份；
2、工商企業營業執照復印件一式三份；
3、食品衛生許可證復印件一式三份；
4、企業代碼證復印件一式三份；
5、企業負責人（法定*****人）身份證復印件一式三份；
6、企業生產場所布局圖二份；
7、企業生產藝業流程圖二份；
8、企業質量管理文件一份；
9、企業標准文本一份；
10、H*****體系認證證......
生產純凈水需要什麼設備？ 30分
全自動桶裝純凈水設備概述
全自動桶裝純凈水設備純凈水設備，簡單來說就是生產純凈水的設備。而純凈水又被我們廣泛用於：生活飲用、化工、醫療、養殖、種植、食品、飲料等。下面將為您簡單介紹一下組成的部件及生產純凈水的流程。希望能對大家了解這個行業提供一定的幫助。
二、全自動桶裝純凈水設備主要解決以下問題
1、防止有機物污染。
2、防止膠體物及懸浮固體微粒堵塞。
3、防止氧化性物質對膜的氧化破壞;這樣可保證反滲透裝置穩定運行以及正常的使用壽命。
4、防止反滲透膜面結垢CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵、鋁氧化物等在膜面沉積。
純凈水設備的發展趨勢
1、極致過濾
採用進口的專利凈水設備用濾芯系統，超濾膜從0.1微米升級到0.01微米，在保證過濾精度的同時通過加電加壓實現了即濾即飲，可以讓飲用水保持最新鮮的狀態。
2、殺菌抑菌
銅材料的抑菌性能早已得到國際認同，歐美國家使用銅制的供水管道已經有幾十年的歷史，北京奧運水立方所有的飲用水管道也是銅材質的。而全銅管路飲水機內，凡是與水接觸的部件全部使用銅質材料，可以實現儲水、出水的全過程抑菌。
3、節能環保
飲水機技術一個最主要的矛盾就是沒有從根本上解決散熱和能耗的問題。最新的飲水機應用真空內膽來保溫，一天只需加溫3-4次，很好地解決了反復加溫的問題。此外，「即熱式」飲水機利用銅的優良導熱性能，從開始加溫到出熱水只需6秒鍾，不但適應行業的要求和消費者對於快速的要求，也使飲水機降低了耗電量。
桶裝水設備需要用到什麼設備好
原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介質過濾器 (石英砂過濾器)→活性炭過濾器 →軟水處理器 (添加阻垢劑裝置)→ 精密過濾器 →高壓泵 →
反滲透純凈水設備(單級/雙級反滲透純凈水設備)一級反滲透(RO)裝置 → 純凈水箱 → 高壓泵→二級反滲透→紫外線殺菌裝置(臭氧殺菌裝置) →
純凈水→拔蓋洗(內桶、外桶)→灌裝機自動套蓋→自動壓蓋和燈檢→熱縮膜→成品送出。
松芝反滲透桶裝水設備
做桶裝純凈水要哪些設備？大概需要多少錢
一整套桶裝純凈水設備設備包括
1、儲水罐：有不銹鋼儲水罐、PE塑料儲水罐
2、過濾設備：包括粗過濾設備、經過濾設備
3、消毒殺菌設備：臭氧殺菌設備或紫外線殺菌設備
4、灌裝設備：大桶灌裝設備
建廠資金在10萬元左右，具體投資金以實際建廠方案為准
相關建廠流程及建廠手續咨詢0351-7621197
製作桶裝水的設備
如何才能百分百放心的喝上桶裝水？桶裝水水處理設備是關鍵的關鍵。大連悅威水處理桶裝水設備以客戶當地水質為原水的設計原則，不同的水源採用不同的水處理工藝。可去除水中99%以上的溶解性鹽類和99%以上的膠體、微生物、顆粒化學有機物、重金屬、細菌等大分子有機物，保留水中有益微量元素，對人體健康有益。公司還承接純水、超純水、軟化水、鍋爐水、循環水、生活飲用水、礦泉水、游泳池、海水淡化及中水回用等各類水處理工程。
做桶裝純凈水要哪些設備？大概需要多少錢？
比如說、一個正規的水廠需要，純凈水過濾設備每小時生產1噸的，2噸，3噸，4噸，每噸的價格不同，然後再購買全自動灌裝機，每小時灌裝120桶水，然後就是QS認證設備了，風淋室一台，空氣自凈器一台，燈檢箱一台，超凈工作台一台，化驗室一台， 這是全套設備，如果你要1噸的純凈水設備+全自動灌裝機+QS認證設備，大概需要5萬元
㈢ 工業純水製造需要哪些設備。
現在有很多成型的設備，你在網上收一下（工業純水生產設備），一般制葯廠用的比較多，一般設備都是由離子交換樹脂構成的，有陰床，陽床、混合床等
㈣ 二次蒸餾水在實驗室怎樣製得怎樣使用制備設備設備是什麼樣清附圖，謝謝
簡單的說，就是自來抄水經過蒸餾後製取的水再經過一次蒸餾所產生的蒸餾水叫雙蒸水。這種儀器制水量比較小，耗電耗水（靠電加熱，水循環冷卻，為防結垢，廢水很多），是傳統的純水製取方式，市場售價在2千左右。
上海淼康實業有限公司生產的反滲透去離子水機，採用先進的反滲透省水工藝，直接將自來水轉換為達到實驗室一級用水指標的去離子水，可以完全滿足您的用水要求。制水更快，後續費用更低。如感興趣，可網路公司網站了解詳情。
㈤ CARRYCLEAN KRM-MED系列多效蒸餾水機的工作原理是
一、概述
1、本機是一種以去離子水為原料水，用蒸汽加熱的蒸餾水製取設備，具有結構合理，操作簡單，熱效率高，能耗低（與塔式重蒸餾水器相比，節約能源70%以上，包括鍋爐蒸汽及冷卻水），蒸餾水水質自動檢測等優點，該機所生產的蒸餾水水質穩定，純度高，符合《中華人民共和國葯典》中「注射用水」的各項規定，並能生產符合蒸餾水質量要求的高純度蒸汽，供滅菌消毒之用，是醫院、制葯、電子、食品、飲料行業生產高純度蒸餾水的理想設備，是制葯工業GMP達標的首選設備。
CARRYCLEAN KRM-MED系列多效蒸餾水機有手動控制、PLC控制和PLC＋微機全自動控制三種形式。
二 、CARRYCLEAN KRM-MED系列多效蒸餾水機的工作原理
本機主要由蒸發器、預熱器、冷凝器、電氣自動控制部分組成。蒸發器採用垂直列管降膜蒸發原理，為確保蒸餾水質量，蒸發器內裝有特殊的汽水分離裝置。
本機工作原理依據各效蒸發器之間工作壓力不同，第一效產生的純蒸汽可作下一效的加熱蒸汽（一效加熱蒸汽為鍋爐蒸汽）如此經過多效的換熱蒸發，原料水被充分汽化，各效產生的純蒸汽則在換熱過程中被冷卻為蒸餾水，從而達到節約加熱蒸汽和冷卻水的目的。
整個工作過程如下：
合格的原料水由多級泵增壓後經流量計進入冷凝器進行熱交換，再依次進入各效預熱器，經熱交換後溫度可達比各效蒸發器加熱蒸汽低10～15℃，然後進入一效蒸發器經料水分配器噴射在加熱管內壁，使料水在管內成膜狀流動，被來自鍋爐的蒸汽加熱汽化，產生的夾帶水滴的二次蒸汽，從加熱管下端進入汽水分離裝置，被分離的純蒸汽進入下一效作為加熱蒸汽，未被蒸發的原料水進入下一效，重復上述過程，其餘各效原理與第一效相同。唯有第一效蒸發器的加熱蒸汽是來自鍋爐，因而該效的冷凝水不能作為蒸餾水用，應排回鍋爐房或作它用，其餘各效的冷凝水是由純蒸汽冷凝，熱源已被去掉，故可成為合格蒸餾水。另外，末效的蒸剩水，因為夾帶了全部料水中的雜質和熱源，必須作為污水排放或另作它用；末效產生的純蒸汽進入冷凝器同來自各效的冷凝水匯合冷卻，經排除不溶性氣體後，成為蒸餾水，溫度可達92～99℃。
㈥ 多效蒸餾水機工作原理
多效蒸餾水機的工作原理是讓經充分予熱的水通過多效蒸發和冷凝，排除不凝內性氣體和雜質容，從而獲得高純度的蒸餾水。要確保蒸餾水的水質，原料水必須經過予處理，一般是以去離子水為原料水.
現在常用的一般都是四效或五效的.出水已經可以達到要求了.
㈦ 桶裝純凈水設備廠家所需要什麼樣的設備
一、系統概述
我公司自行研發生產的LTLD-100型桶裝礦泉水生產線，是根據多年水廠設備生產、水廠運行經驗的總結。本系統是灌裝礦泉水的專用設備，也可用於蒸餾水、純凈水和其他無壓、常溫液體的灌裝;是大中型水廠建廠不可或缺的保障。
本系統集自動拔蓋、自動外刷桶、自動上瓶機構、自動洗瓶消毒、自動灌裝、自動套蓋、自動壓蓋和燈檢、熱縮膜、成品送出為一體，使用的原材料符合食品行業和其他行業要求。
桶裝礦泉水生產線
LTLD-100型桶裝礦泉水生產線採用AC380V/50HZ交流電源，採用韓國生產的LG牌PLC可編程式控制制器控制系統自動運行，動力傳動採用減速電機與氣動控制系統，性能可靠、操作簡便、維護簡單的。整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內進行，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發生的二次污染，完全符合衛生標准。
本系統全部採用優質不銹鋼材料，其它部分也均採用無毒、耐用的組合材料，電氣、氣動系統採用進口元件，因此設備故障率低，可靠性高。
二、技術參數
項 目 規 格
生產能力 300~400桶/小時;500~600桶/小時
灌裝容量 18.9L(5加侖)
水瓶規格 Φ270×490×Φ56㎜
瓶蓋規格 Φ58×40(辮子長18㎜、寬7.5㎜)
電機功率 外洗水泵：0.75KW×1台=0.75KW
葯洗水泵：0.75KW×1台=0.75KW
凈洗水泵：0.75KW×1台=0.75KW
純水沖洗水泵：0.75KW×1台=0.75KW
灌裝水泵：1.5KW×2台=3.0KW
上瓶傳動減速機：0.37KW×1台=0.37KW
外刷桶傳動減速機：0.37KW×1台=0.37KW
洗瓶傳動減速機：0.37KW×1台=0.37KW
三、結構特徵
A、機械結構特徵：
EK-100型桶裝礦泉水生產線分為八大部分：自動拔蓋部分、自動外刷桶部分、自動上瓶傳動部分、自動洗瓶消毒部分、自動灌裝部分、自動理蓋套蓋壓蓋部分、燈檢部分、自動熱縮成品傳動部分。
1、自動拔蓋部分
拔蓋部分主要由機架、輸送鏈條、1個拔蓋氣缸、1個拔蓋頭、前後擋瓶氣缸、光電檢測 開關等組成。接近開關檢測到空桶時，阻瓶氣缸升起，將瓶擋住，然後拔蓋氣缸向下，拔蓋夾爪張開，抓住瓶蓋，然後拔蓋氣缸向上，在瓶身上側兩擋瓶板的相互作用下將瓶蓋拔下。此時吹蓋電磁閥工作，將瓶蓋吹走。擋瓶氣缸下落，輸送帶將空桶送出拔蓋機進入下一道工序。
2、自動外刷桶部分
外刷桶部分主要由機架、1個推瓶氣缸、前後擋瓶氣缸、刷桶傳動電機、刷桶水泵、光電檢測開關等組成。由洗瓶灌裝機的PLC(可編程式控制制器)統一控制，本機為原水沖洗，在獨特的瓶型毛刷的幫助下可充分去除瓶勁及瓶身上的污跡。本機的工作流程為光電檢測開關連續檢測到2個瓶後，擋瓶氣缸動作，隨後推瓶氣缸動作，裝在汽缸頂部的滾輪卡住瓶身，同時噴水管開始噴水，電機帶動瓶型毛刷轉動，對瓶身和瓶勁進行清洗。清洗一定時間後，汽缸回縮，噴水管停止噴水進瓶輸送鏈轉動，將瓶送到上瓶機。
3、自動上瓶傳動部分
上瓶部分由不銹鋼框架、推瓶桿、上瓶構件組成，動作程序由洗瓶灌裝機的PLC統一控制。空瓶由洗瓶輸送鏈送至上瓶機，由推瓶桿、上瓶構件完成上瓶。
4、自動洗瓶消毒部分
洗瓶消毒部分設計為2排6工位高壓噴頭沖洗、3工位瀝干， 洗瓶部分主要由機架、輸送鏈、沖洗管路、洗瓶傳動電機、沖洗水泵、沖洗水箱、洗瓶定位開關等組成。本機的機架不銹鋼方管焊接而成，具有強度高、剛性好、重量輕、外形美觀、易清洗等優點。輸送鏈由減速電機、主從動鏈輪、鏈條、瓶杯座、固定瓶杯等組成，其中鏈條、鏈輪均經過精心設計，使之更科學、更完善。主電機採用PCL可編程序控制器控制，使瓶在洗瓶輸送鏈上每一個工位停留固定時間，鏈板相對於自動上瓶的位置及落瓶的角度位置也經過嚴格的計算，保證了整個自動運行定位準確。
洗瓶部分第一、二工位為消毒水沖洗，第三工位為滴干;第四，五工位為凈水消毒(自動加入臭氧)沖洗，第六工位為滴干;第七、八工位為純水沖洗，第九工位為滴干。當電源接通時，PLC得電開始工作，控制接觸器吸合，使洗滌液、消毒液水泵開始工作，使沖洗輸送電機和灌裝輸送鏈電機工作，這時洗瓶機構使瓶體逐步進入各道工序開始沖洗，沖洗時間由PLC控制器編程設定;沖洗完畢，瓶落至輸送鏈上。本機設有自動報警指示功能，在出現氣壓太低、水箱缺水時自動報警對應的指示燈會閃爍，此時請檢查供氣氣壓或水箱液位情況，將灌裝推瓶處的未推走空瓶移走，恢復氣壓或水箱水位達到設定值後再次按動啟動開關，系統會自動運行工作。
洗瓶部分共有兩個水箱，即二氧化氯消毒水沖洗水箱、凈水消毒沖洗水箱，二氧化氯消毒水箱採用循環葯液沖洗，應每工作4小時更換1次消毒液;凈水消毒水箱採用沖洗水排放，純洗水迴流沖洗方式，自動加入臭氧混合。
洗瓶部分每個水箱的下凹底部均設有一個排泄口，排水通過排泄口排出。純水沖洗不在機架內設專門的水箱，外來純水直接接入沖洗水管。本機共有5台不銹鋼水泵(消毒沖洗水泵、凈水消毒沖洗水泵、純水沖洗水泵、2台灌裝水泵)。
5、自動灌裝部分
沖洗過的瓶，進入灌裝部份灌裝。灌裝部份為2工位灌裝(每工位灌裝半桶，分兩次灌裝)，由機架、進水管、灌裝閥、灌裝流量調節閥等組成。
6、自動理蓋、套蓋、壓蓋部分
理蓋與套蓋主要由電機旋轉圓盤、下蓋軌道、套蓋滑道、箱體等組成，理蓋器的作用即是通過電機帶動圓盤旋轉帶動箱體內的瓶蓋-進入下蓋軌道，並通過特定的機構使進入軌道內的瓶蓋統一朝下並按特定的順序排列。
壓蓋是由壓蓋氣缸完成。當水瓶到達壓蓋位置時，壓蓋氣缸瞬時動作，壓蓋完成。用此種形式壓蓋，效果好，結構簡單。
7、燈檢部分
大桶水灌裝生產線|濟南大桶水灌裝設備燈檢處採用動力輸送鏈，大寬度、高亮度的燈檢箱使燈檢工作更為方便。
8、自動熱縮成品傳動部分
不銹鋼機架，可調支腳，電熱收縮，與動力輸送鏈配合，收縮效果均勻美觀。
B、電氣控制部分：
電氣部分由可編程序控制器、交流接觸器、變頻器、時間繼電器、面板操作按鈕、指示燈等部分組成。
C、氣動控制部分：
氣動部分由氣缸、氣動電磁閥、氣源處理器和氣動控制箱等部分組成。
四、系統說明
1、合上配電箱內空氣開關，旋開面板上的停機開關，電源指示燈亮，表示系統電源接通。
2、將『工作狀態開關』、『上瓶傳動開關』、『洗瓶傳動開關』、『成品傳動開關』全部旋向『自動』位置。
3、按壓『啟動開關』一次，『運行狀態指示燈』常亮，設備即自動運行進行工作。
注意： 手動調試運行時，『運行狀態指示燈』閃亮。
4、當需要停機時按下『停機開關』即可。
注意：
1、如果工作過程中突然斷電或人為關閉電源後，再次開機時，需要重新按壓啟動開關，設備才能繼續工作。
2、面板上各開關自動位置為設備正常工作狀態，手動位置為設備調試用途。
㈧ 實驗室怎樣自製蒸餾水，需要哪些設備
最好根據你的實驗室的大小，來決定你的設備
一般用電熱蒸餾水器，比較方便
市面上有5L/h、10L/h、20L/h等幾種規格的電熱蒸餾水器
（每小時產蒸餾水5公斤、10公斤、20公斤）