蒸餾前過濾乾燥機

㈠ 一般用乾燥劑乾燥有機物時，在蒸餾前應先過濾，而用氧化鈣制備無水乙醇時，為什麼不過濾，而是一起蒸餾

加入的氧化鈣是為了和水反應生成氫氧化鈣，氫氧化鈣幾乎不溶於乙醇，由此除去了乙醇中的水，在水中微溶的氫氧化鈣形成的固體混合物不會隨乙醇一起蒸出

㈡ 蒸餾主要用到哪些化學儀器或用品

所用儀器：鐵架台、酒精燈 （火柴，石棉網）、蒸餾燒瓶（沸石）、冷凝管（橡皮塞）、溫度計、接收管或者燕尾管、錐形瓶等容器（玻璃蓋片）等。

蒸餾完畢，應先停止加熱，然後停止通水，拆下儀器。拆除儀器的順序和裝配的順序相反，先取下接受器，然後拆下尾接管、冷凝管、蒸餾頭和蒸餾瓶等。

蒸餾是一種熱力學的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。

與其它的分離手段，如萃取、過濾結晶等相比，它的優點在於不需使用系統組分以外的其它溶劑，從而保證不會引入新的雜質。

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蒸餾液體沸點在140℃以下時，用水冷凝管；沸點在140℃ 以上者，如用水冷凝管，在冷凝管接頭處容易爆裂，故應改用空氣冷凝管。蒸餾低沸點易燃或有毒液體時，可在尾接管的支接管接一根長橡皮管，通入水槽的下水管內或引入室外，並將接受瓶在冰水浴中冷卻。

如果蒸餾出的產品易潮分解，可在尾接管的支管處接一個氯化鈣乾燥管，以防潮氣進入。使用水冷凝管時，冷凝水應從冷凝管的下口流入，上口流出，以保證冷凝管的套管內充滿水。水冷凝管的種類很多，常用的為直形冷凝管。

蒸餾沸點差別較大的混合液體時，沸點較低者先蒸出，沸點較高的隨後蒸出，不揮發的留在蒸餾器內，這樣，可達到分離和提純的目的。故蒸餾是分離和提純液態化合物常用的方法之一，是重要的基本操作，必須熟練掌握。

㈢ 蒸餾和分餾前為什麼要先除去乾燥劑

乾燥劑吸收的水份會在蒸餾或分餾過程中一並被蒸餾出來，使得前期的乾燥就白費了。此外，如果蒸餾的物質會與水形成最低共沸物的話，會降低被蒸餾物的沸點。

㈣ 乙酸乙酯從苯酚水溶液中萃取苯酚後蒸餾前為什麼要濾掉乾燥劑

保證後續實驗的進行。
酯化反應所用儀器必須無水，包括量取乙醇和冰醋酸的量筒也要乾燥。
乙酸，也叫醋酸、冰醋酸，化學式CH3COOH，是一種有機一元酸，為食醋主要成分。純的無水乙酸（冰醋酸）是無色的吸濕性液體，凝固點為16.6℃（62_），凝固後為無色晶體，其水溶液中弱酸性且腐蝕性強，對金屬有強烈腐蝕性，蒸汽對眼和鼻有刺激性作用。乙酸在自然界分布很廣，例如在水果或者植物油中，但是主要以酯的形式存在。在動物的組織內、排泄物和血液中以游離酸的形式存在。許多微生物都可以通過發酵將不同的有機物轉化為乙酸。乙酸是醋的主要成分，而醋幾乎貫穿了整個人類文明史。乙酸發酵細菌（醋酸桿菌）能在世界的每個角落發現，每個民族在釀酒的時候，不可避免的會發現醋——它是這些酒精飲料暴露於空氣後的自然產物。如中國就有杜康的兒子黑塔因釀酒時間過長得到醋的說法。乙酸的晶體結構顯示，分子間通過氫鍵結合為二聚體（亦稱二締結物），二聚體也存在於121℃的蒸汽狀態。二聚體有較高的穩定性，已經通過冰點降低測定分子量法以及X光衍射證明了分子量較小的羧酸如甲酸、乙酸在固態及液態，甚至氣態以二聚體形式存在。當乙酸與水溶和的時候，二聚體間的氫鍵會很快的斷裂。其它的羧酸也有類似的二聚現象。

㈤ 環己烯的制備中蒸餾前為什麼要將乾燥劑過濾掉

原因很簡單，防止水汽帶入，原理如下：CaCl2+xH2O=CaCl2·xH2O
蒸餾前若不將它過濾,會重新釋放出H2O,使蒸餾產物中不可避免地混有少量水蒸氣.

㈥ 真空耙式乾燥機用於蒸餾的原理

高真空下排氣。真空耙式乾燥機用於蒸餾的原理是真空耙式乾燥機裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，並在高真空下排氣，在高溫下易於氧化的物料或乾燥時容易產生粉末的物料。

㈦ 乾燥機過濾器有什麼作用

目前，普遍使用的各種形式乾燥裝置，都有一定的特點和不足之處。如何選擇、配套適合本單位設備和工藝的技術要求，且性能好，質量可靠的凈化設備，是直接關繫到生產能否正常進行的關鍵。因此，dpc提醒在選擇使用壓縮空氣凈化設備乾燥機過濾器時，應從下列5個方面考慮： 1、對氣體質量無特殊要求。有的生產設備和工藝對氣體質量無特殊要求。如采礦、制磚、制玻璃機等，可選擇氣液分離器和帶除沫器的緩沖罐和貯氣罐。通過旋風分離及過濾將部分油、水混合物分離出來。 2、根據不同的乾燥露點要求乾燥露點（常壓露點）為-15至-20℃（含水量0.9-1.5克/立方米）。如氣動元件、氣缸、機床、鑄造機械、工業手動工具、焊機等，可以選擇冷凍乾燥裝置或無熱再生乾燥裝置。（1）乾燥露點（常壓露點）為-40至-60℃（含水量0.01至0.1克/立方米）。如，氣動儀表、精密（壓力、流量）、調節器、射流、噴漆、噴砂、炭黑（乾粉）輸送等，可選擇用吸附式乾燥裝置。（2）乾燥露點（常壓露點）為-60至-70℃以上（含水量0.003至0.01克/立方米）。如，攝影膠片生產等，可選擇冷凍式乾燥機加吸附式乾燥機共同高要求的氣源質量。 3、根據含油量的要求。對要求含油量為0.1-1毫克/立方米的，如噴漆、噴塗、攝影膠片生產、食品飲料加工，應選擇使用無油潤滑空壓機加高效除油器，配套有熱再生或無熱再生乾燥機裝置。因為四通閥轉動需黃油進行潤滑，宜選擇深吸附的外加熱再生乾燥機裝置。 4、根據含塵量的要求。對要求含塵量<1毫克/立方米，粒徑<1微米的。如，儀表、空氣軸承、粉狀產品輸送、食品軟料加工、則應選擇高效除塵過濾器。 5、根據除菌的要求。對要求除菌和塵埃粒徑<0.3微米的。如，食品飲料加工、制葯、食品發酵等，應配套選擇高效除菌過濾器或高效精密過濾器。

㈧ 安裝在乾燥機前後的過濾器有什麼作用

吸附式乾燥機與過濾器搭配時，過濾器一般是「前三後一」安裝在吸附式乾燥機版前後端權。

dpc前置過濾器是指安裝在吸附式乾燥機前端的壓縮空氣過濾器（粗、中效過濾器），吸附式乾燥機前置過濾器主要的作用是針對大顆粒雜質、部分油污進行過濾凈化，並對液態水和油具有一定的阻攔作用，能延長乾燥劑層的使用壽命(尤其是油污染會造成乾燥劑因「中毒」而失效)。
dpc後置過濾器是指安裝在吸附式乾燥機後端的壓縮空氣過濾器（高效過濾器），吸附式乾燥機後置過濾器用於清除乾燥劑粉塵，防止下游有塵埃污染物。

㈨ 有機物加入乾燥劑吸水後是否需要過濾才能蒸餾

有機物加入乾燥劑吸水後 需要過濾才能蒸餾。
蒸餾前先乾燥，分子篩可以鎖住水分，內減少蒸餾的強容度，乾燥以後先把分子篩去除，在蒸餾，就可以保證有機物的純度。
乾燥劑是指能除去潮濕物質中部分水份的物質。如硫酸鈣和氯化鈣等，通過與水結合生成水合物進行乾燥;物理乾燥劑，如硅膠與活性氧化鋁等，通過物理吸附水進行乾燥。