換熱器超聲除垢

『壹』 換熱器除垢一般使用什麼方式比較好

換熱器清洗除垢常見方法有化學和物理方法。

換熱器化學清洗除垢是通過化學清洗液產生某種化學反應，使換熱器傳熱管表面的水垢和其他沉積物溶解、脫落或剝離。

化學清洗的好處：化學清洗不需要拆開換熱器，簡化了清洗過程，也減輕了清洗的勞動強度。
化學清洗的缺點：化學清洗液選擇不當時，會對清洗物基體腐蝕破壞，造成損失；其次對水質也會造成影響，對水質要求較高的場所如生活熱水系統則不太適合。

換熱器物理清洗除垢是藉助各種機械外力和能量使熱水器水垢粉碎、分離並剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。

物理除水垢的優點：高效、無腐蝕、安全、環保。
其缺點是在清洗結構復雜的設備內部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現「死角」。常見的方法有，超聲波除垢、PIG清管技術、電場除垢技術等。

『貳』 板式換熱器如何清洗

根據清洗方法的不同,主要清洗方法為物理清洗和化學清洗。
一、化學清洗
化學清洗是通過化學清洗液產生某種化學反應，使換熱器傳熱管表面的水垢和其他沉積物溶解、脫落或剝離。化學清洗不需要拆開換熱器，簡化了清洗過程，也減輕了清洗的勞動程度。其缺點是化學清洗液選擇不當時，會對清洗物基體腐蝕破壞，造成損失。
化學清洗方法
1、循環法：用泵強制清洗液循環，進行清洗。
2、浸漬法：將清洗液充滿設備，靜置一定時間。
3、浪涌法：將清洗液充滿設備，每隔一定時間把清洗液從底部卸出一部分，再將卸出的液體裝回設備內以達到攪拌清洗的目的。
化學循環法清洗步驟：
（1）隔離設備，並把換熱器內的水排放干凈。
（2）用高壓水清洗管道雜質並封閉系統。
（3）隔離閥和交換器之間裝球閥，接上輸送泵和導管，清洗劑從換熱器的底部泵入，從頂部流出。
（4）注入所需要的清洗劑，反復循環清洗。
（5）隨時排出氣體並注入適當的水。
（6）使用PH 試紙測定清洗劑的有效性。
（7）回收清洗溶液並用清水反復沖洗至PH呈中性。
二、物理清洗
物理清洗是藉助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離並剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。物理清洗方式都有一個共同點：高效、無腐蝕、安全、環保。其缺點是在清洗結構復雜的設備內部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現「死角」。
常見的方法有，超聲波除垢、PIG清管技術、電場除垢技術等。
（1）高壓水噴射清洗
利用柱塞泵產生的高壓水經過特殊噴嘴噴向垢層，除垢徹底、效率高，但是其裝機容器里大、耗水多。
（2）超聲波除垢
主要是利用超聲波聲場處理流體，使流體種的成垢物質在超聲場作用下，其物理形態和化學性能發生一系列變化，使之分散、粉碎、鬆散、松脫而不易附著管壁形成的積垢。
（3）管道內移動式除垢機除垢
新型管道內移動式除垢機效率較高，質量好，適用於油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢。
按驅動方式不通過，典型的管道內移動式除垢機具分為：
A.電力驅動移動式除垢機；
B.液力驅動移動式除垢機；
C.壓縮空氣驅動移動式除垢機。
3、機械清洗
它是靠機械作用提供一種大於污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上脫落。這種方法可以除去化學方法不能除去的碳化污垢和硬質垢，但要清理干凈管內垢層一般需要5-6遍，有時多達10遍，清管效率低，質量差。
4、微生物清洗
微生物清洗是利用微生物將設備表面附著的油污分解，使之轉化為無毒無害的水溶性物質的方法。這種清洗把污染物(如油類)和有機物徹底分解，是一種真正意義上的環保型清洗技術。
物理清洗和化學清洗都存在著各自的優缺點,又具有很好的互補性。在實際應用過程中,通常都是把兩者結合起來使用,以獲得更好的清洗效果。
對化學清洗方法而言，清洗劑的選擇對清洗效果有顯著影響。

『叄』 空氣能換熱器除垢清洗

空氣能換熱器清洗除垢的方法有化學清洗、物理清洗、高壓水槍噴射清洗等。

一、化學清洗

1、循環法

用泵強制清洗液循環，進行清洗。

2、浸漬法

將清洗液充滿設備，靜置一定時間。

3、浪涌法

將清洗液充滿設備，每隔一定時間把清洗亮弊液從底部卸出一部分，再將卸出的液體裝回設備內以達到攪拌清洗的目的。

換熱器污垢成因：

1、析出污垢

換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統，析出的鹽類附著於換熱管表面，形成水垢，緊緊地附著於換熱管表面上。

2、微粒污垢

流體系統中懸浮的固體顆粒，如：砂粒、灰塵、炭黑，在換熱面上的積聚而形成的污垢。

3、化學反應污垢

加熱表面與流體之間，由於自氧化和聚合反應即化學反應而造成的沉積物形成。

4、腐蝕污垢

由於流體具有腐蝕性或含有腐蝕性的雜質而腐蝕換熱面，產生腐蝕產物沉積於換熱面上而形成污垢。

5、生物污垢

是由微生物群體及其排泄物與化學污染物、泥漿等組分黏附在換熱管壁面上形成的膠粘狀沉積物，稱生物型污敏禪垢。

6、凝固污垢

在過冷的換熱面上，清潔液體或多組分溶液的高溶解組分凝固沉積而形成的污垢。

『肆』 換熱器除垢用什麼方法比較好

目前換熱器有幾種清洗方法，如葯劑清洗，電磁波清洗，物理電脈沖清洗，葯專劑清洗是必須要要停機的屬，電磁波如果是那種需要開管的，那也必須停機，物理電脈沖相對就比較簡單了，不需要停機，只需要在換熱器兩端綁上脈沖帶，通電即可。

『伍』 什麼是容積式換熱器超聲波除垢活化原理

溶液在超聲場的作用下,能夠產生大量性質很活潑的自由基，自由基與垢的晶核發版生作用,使其不能生權成沉澱離子，晶格也因此停止生長，阻止了垢的形成。活化效應能提高流體和成垢物質的活性，提高垢的溶解能力，增大被水分子包裹著的成垢物質微晶核的釋放，破壞垢的生成和在管壁上沉積的條件，可以抑制垢晶體的析出，使成垢物質在液體中形成分散沉積體，還能將已經形成的硬垢變軟，直至脫落。摘自四川迪瑞機電《超聲波除垢防垢原理—活化效應簡介》，望採納~~

『陸』 換熱器結垢的清洗方法：換熱器清洗的方式有哪些

1機械清洗
機械清洗是提供一種大於污垢黏附力的力而去除附著在表面的污垢，這種清洗方法可以除去化學方法不能除去的碳化污垢和硬質垢。機械清洗的方法可分為以下兩類：
（1）強力清洗。強力清洗法是利用噴射設備將介質以極高的沖擊力噴入換熱器的管側和殼側，起到除垢的目的。常見的強力清洗法有噴丸清洗，高壓水射流清洗，噴氣清洗，噴砂清洗，強力清管器等。其中的高壓水射流清洗多用於清除炭化垢或硬垢，而對於僅僅依靠沖擊力是不能去除而必須依靠熱量才能使其松動的污垢，則使用蒸汽噴射清洗。
（2）軟機械清洗。這種清洗方法依靠插入物在管內的運動，與管子內表面接觸，達到去除污垢的效果。
這種軟機械清洗也稱在線機械清洗[7]。常見的方法有旋轉螺旋線法，液固流態化法，旋轉紐帶法，螺旋彈簧振動法，海綿膠球在線清洗法等。插入物的型式多種多樣，其中的海綿膠球法是將直徑比管子內徑稍大的海綿球擠入管內以起到除垢的目的，還可以使用鋼絲刷來清洗較低硬度的污垢。
2化學清洗
化學清洗是通過化學清洗液的使用，產生某種化學反應，使換熱器傳熱管表面的水垢和其他沉積物溶解，脫落或剝離。
此方法清洗時間短，操作簡單，除垢徹底干凈，是目前使用最為廣泛，有效的清洗方法之一。化學清洗可以在現場完成，勞動強度比機械清洗低而且清洗更完全，可以清洗機械清洗所不能到達的地方，並可避免機械清洗對換熱面造成一定的機械損傷；而且化學清洗可以不用拆開設備，對於不能拆開的管殼式換熱設備具有機械清洗所不能比擬的優點。
在清洗之前，應了解清洗的設備的結構，材質，污垢的分布和厚度以及其組成，從而合理地選擇清洗主劑，緩蝕劑，和助劑，並且選擇合適的清洗劑用量，濃度，速度，溫度和時間[8]，最後應做好清洗廢液的處理排放工作，避免對環境造成影響。
3物理清洗
物理清洗是藉助各種機械外力和能量使污垢粉碎，分離並剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。常見的方法有，超聲波除垢，PIG清管技術，電場除垢技術等。超聲波除垢是利用超聲波的空化效應，活化效應，剪切效應和抑制效應，從而起到除垢的效果。超聲波除垢技術的關鍵是選擇合適的超聲波功率和頻率大小以及清洗液的溫度。
4微生物清洗
隨著HRT的增加，COD去除率逐漸增加。當HRT>5min時，COD去除率基本趨於平穩，COD去除率達到約75.在電化學反應器內，由於流體的流動和氣體的攪拌作用，大大增加了顆粒的碰撞和生長機會。電氣浮產生的平均氣泡粒徑為20～70μm，具有比較大的比表面積，從而可為絮體提供更多的吸附和粘結中心，使絮體內部有氣體，更有利於絮體上浮。因此，在較短時間內可以獲得滿意的處理效果。

『柒』 超聲波防除垢技是什麼

‍使用換熱器注意事項，嚴重把關軟化水：對於任何一種水質把關，這一點是相當重要，在進行對軟化水水質處理的前提下，首先要認真檢查系統中的水和軟化罐水質問題，如果確定合格就可以進行注入處理；新系統檢驗 對於一些新系統來說，不能馬上與換熱器進行交替使用，首先把新的系統在指定的時間段運行，讓它有了一個運行模式後，這個時候方可以把換熱器並入系統中使用，這樣做的目的完全是為了避免管網中的雜質破壞換熱器設備；防除垢機理圖：超聲波防、除垢技術目前已在石油化工、冶金電力、製糖制葯等諸多工業領域得以廣泛應用。

超聲波防除垢技術是利用超聲高頻脈沖震盪波在換熱器金屬面與內部物料液體液面產生的一系列作用而達到防除垢目的的。具體機理是超聲震盪波垂直作用在換熱器金屬表面，使其在金屬中快速傳播，受到震動的金屬壁面與相鄰液面產生了推斥力，使液體遠離壁面，而後恢復原位，過程中產生了一個時間差，出現一個狹小的真空區域，周圍液體會迅速填充，產生了微渦，周而復始，就產生了這種高速微渦效應，高速微渦效應阻斷了液體中垢質成分附著在金屬管壁的條件，從而達到了防垢效果。而高速微渦使液體不斷沖刷著金屬壁面上的軟垢，使軟垢隨液體流走，從而解決軟垢問題，同樣高速微渦可以帶走金屬周邊的氣泡，達到防止金屬氧化的目的。

‍‍

『捌』 換熱器怎麼清洗

1、酸洗前，先對換熱器進行開式沖洗，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量；
2、將清洗液倒入清洗設備，再注入換熱器中；
3、將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2小時，再連續動態循環3到4個小時。其間每隔30分鍾進行正反交替清洗，酸洗結束後，若酸液pH值大於2，則酸液可重復使用，否則，應將酸洗液稀釋中和後排掉；
4、酸洗結束後，用氫氧化鈉軟化水按一定的比例配製好，利用動態循環的方式對換熱器進行鹼洗，達到酸鹼中和，使換熱器板片不再腐蝕；
5、鹼洗結束後，使用清潔的軟化水，反復對換熱器進行沖洗30分鍾後，將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈；
6、清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間，檢查清洗效果即可。

『玖』 超聲波防垢除垢的工作原理

超聲波除垢防垢設備主要由超聲波發生器、超聲波信號傳輸電纜、超聲波能量轉換器以及安裝超聲波換能器的管道組合件組成。根據安裝方式分為外置式、內嵌式、內置式三種形式。超聲波除垢防垢設備主要是利用超聲波的空化效應、化學效應、剪切效應、擬制效應，使強聲場處理流體，讓流體中成垢物質在超聲場作用下，其物理形態和化學性能發生一系列變化，使之分散、粉碎、鬆散、松脫而不易附著管壁形成積垢 。
1、空化作用：超聲波的能量對被處理流體介質直接產生大量的空穴和氣泡，當這些空穴和氣泡破裂和擠壓時，產生一定范圍的強大的壓力峰，局部的壓力峰可達上千個大氣壓，成垢物質在壓力峰作用下，粉碎懸浮於水中，並使已生成的垢層破碎使其易於脫落，這樣達到超聲波除垢的目的。
2、活化作用：超聲波在流體中產生「空化」作用，提高流動流體和成垢物質的活性，破壞垢類生成和在換熱器管壁沉積的條件，使成垢物質在流體中形成分散沉積體而不在管壁上形成硬垢，這樣達到超聲波防垢的目的。
3、剪切作用：超聲波輻射在垢層和管壁上及水中，由於對超聲波頻率響應不同，三者產生不同步的振動，因此產生高速的相對運動。由於速度差形成垢層與換熱器管壁界面上的相對剪切力，從而導致垢層產生疲勞而松脫，這樣達到超聲波除垢的目的。
4、抑製作用：通過超聲波的作用改變流體主體的物理化學性質，能抑制水中離子在壁面處的成核和長大。因此，減少粘附於換熱器面上成垢離子的數量。實踐研究證明，超聲波作用時間越長防止成垢物質結垢效果越佳。總之，水在超聲波作用下，當超聲波能量足夠大時，即「功率超聲」能夠在常溫、常壓的環境條件下，使傳導介質中產生短促的，局部的，極大的高溫、高壓、高強電場的極端物理環境，流體會產生所謂的「聲空化效應」從而引發許多的力學、物理、化學、生物等效應，達到流體中超聲波防垢、除垢目的。