供熱站物理除垢設備

❶ 高頻電子水處理器的設備安裝

①.設備的安裝位置離冷卻設備越近，處理效果越佳；但離牆面、主體設備的距離宜大於400mm；
②.最好為旁通式安裝，以滿足在不停機狀態下檢修設備的需要。
③.對於防爆型電子水處理器，在設備安裝時：
a.該設備自帶5m電源線，供用戶在安全區接線或接防爆開關；
b.若電源線長度不夠，必須在爆炸危險區內設置中間接頭，且接頭應置於符合相應區域等級的防爆類型的接線盒內，嚴禁在1區和不應在2區設置沒有特殊防護的中間接頭；
c.用戶可參照本產品電源線規格配接電源線，採用多股銅芯電纜，盡量不要採用單股鋁芯電纜。電纜應採用電纜溝敷設或其它保護措施；
d.該設備應盡可能水平安裝。
E、新系統和結垢不嚴重的老系統可直接安裝水處理器；對於結垢較嚴重的老系統，必須先清洗再安裝除垢儀（水處理器）/
F、主機和副機可一體安裝，也可分體安裝。當分體安裝時，則可把主機安裝在便於觀察和維護的地方。主副機間的連接屏蔽線一般不應超過五米。
G、如選用過濾型水電子除垢儀（處理器）時，建議安裝在水泵吸入口位置，以保護水泵。
多功能電子除垢儀（水處理器）
2、安裝位置
A、冷水機組型中央空調系統：應在冷卻循環水和冷媒水的管路上各安裝一台電子除垢儀（電子水處理器）具體如圖1所示。
B、熱泵機組型中央空調系統：應在冷媒水的管路上安裝一台電子除垢儀（電子水處理器），具體如圖2所示。
C、工業冷卻系統：應在需要冷卻的設備前管路上安裝一台電子除垢儀（電子水處理器），具體如圖3所示。
D、熱交換系統：應在熱回水管路和供冷水管路上各安裝一台電子除垢儀（電子水處理器），具體如圖4所示。
E、熱水鍋爐系統：應在供冷水管路和供熱水管路上各安裝一台電子除垢儀（電子水處理器），具體如圖5所示。
十一、維護保養
1、電子除垢儀（電子水處理器）在出廠前已經嚴格測試，用戶不得打開主機外殼調試，否則會造成線路損壞，設備報廢。
2、當整個水系統調試合格後，只要給電子除垢儀（電子水處理器）接通220V/50Hz電源即可開始運行。
3、為了使電子電子除垢儀（電子水處理器）使用壽命更長，當系統停止運行時，建議電子除垢儀（電子水處理器）也應斷電停止使用。
4、在運行過程中，全封閉循環系統應到至少一個月排污一次，每次排污量不小於系統總水量的5%；半封閉循環系統應至少每周排污一次。控制濃縮倍數不超過4～5。
5、當系統季節性運行或長期停用時。應在系統停用前在水中投加適量極緩蝕劑，以減少腐蝕，保護系統；當系統重新啟用時，應投加適量殺生剝離劑，並進行沖洗，以去除停用時形成的生物污泥。

❷ 地暖分水器前端只加了微泡沒有加閥門過濾器可以嗎

由於分集水器前端的過濾器只能阻止大顆粒的污染物進入管路系統，對水垢、淤泥銹垢、菌藻卻起不到過濾作用。因此，解決地暖管路結垢問題的根本方法只有對地暖管路進行定期清洗。正常情況下，水地暖系統使用超過兩年以上就應該定期清洗和維護。

地暖清洗的時間在供暖前、供暖中、供暖後均可。在供暖前清洗，可將管內的生物黏泥雜質全部清洗掉，從而確保供暖期間地暖管路的正常使用，使室內達到最佳溫度。在供暖中清洗，可直觀感受到溫度上升的變化。在供暖後清洗是最為重要的。因為供暖期間的水質較差，個別供暖公司為了防止用戶偷水，會在供暖水中加入染料等其他物質，這種物質會導致水質下降，並促使雜質沉積。這時，如果不徹底清除上述物質，大量細菌繁殖後將對用戶的身體健康造成嚴重危害。
有關資料顯示，在水地暖系統運行過程中，地暖管內壁的水垢每增厚1毫米就會使室內的溫度下降6攝氏度。這不僅影響了正常的供暖效果，也造成了能源的極大浪費。而且，在長時間的高溫狀態下，地暖管內壁會滋生大量細菌，這對用戶的身體健康及居住環境都會造成危害。此外，地暖管內的生物黏泥堆積過多還可能造成地暖管內局部堵塞，如果繼續使用還可能造成地暖管內堵死。所以水地暖系統的定期清洗及維護是非常重要的。
由於很少有人會提醒地暖用戶及時清洗水地暖系統，而且目前地暖清洗行業還沒有形成規模，大多用戶的水地暖系統都處於放任自流的狀態。

目前對地暖管道污垢的清洗，主要有三種方法：化學葯劑浸泡、脈沖波物理清洗、乾式物理耗材清洗。
化學葯劑浸泡清洗。這種清洗方法可充分溶解附著在管壁上的黏泥，它所使用的優質食品級原料制劑不會對地暖管造成腐蝕，且清洗徹底。這種清洗方法的不足之處在於，部分市場投機者往往採用成本低廉的強酸制劑，這種制劑會對管路及相關構件造成腐蝕。
脈沖波物理清洗。這種清洗方法不需葯劑，不拆卸地暖管，清洗較徹底。其獨特的清洗原理可同時清洗地暖分集水器主管路及閥門，避免長期結垢導致閥門堵塞現象。這種清洗方法的不足之處在於，施工時受空間限制，特別是某些用戶的地暖分集水器安裝在隱蔽處，且分集水器兩端與牆壁距離過近，從而使施工更加困難。
乾式物理耗材清洗。這種清洗方法利用清洗彈與管壁間的摩擦力清除附著在管壁上的黏泥，不損傷地暖管道，清洗較徹底。這種清洗方法的不足之處在於，需拆卸地暖管，在清洗之前那比其他清洗方式要花費更多的時間。

地暖管路結垢、堵塞已經成為制約地暖市場發展的突出問題，盡管地熱採暖鋪裝單位為了避免管路污垢的產生，在源頭加裝過濾器或灌裝純凈水，但是，對於管內水垢和生物粘泥的形成仍無法阻止，因此解決地熱採暖管路問題的根本方法應是以專業設備對管道內部定期進行清洗。

❸ 地暖除垢器是什麼

簡介安裝於地暖分水器進水口處的前置過濾器，具有全自動過濾、除垢功能，可以輕松解決地暖不熱、地暖阻塞等多種難題，可以增加室內溫度至正常值，也是當信襪今地暖領域中，全面解決地暖問題，能讓地暖用戶省時、省力、省心、經濟、具有很高性價比的高技術產品。
旨在預防、意在根治地暖堵塞技術難題。
讓地暖用戶在冬季到來時，盡桐坦辯享室內溫暖，快意無憂的生活！產品圖安裝規定根據地面輻射供暖技術規程第3.6.2條規定,地暖必須安裝過濾器,具體內容如下:在分水器之前的供水連接管道上,順水流方向應安裝閥門,過濾器,熱計量裝置(有熱計量要求的系統)和閥門.在集水器之後的回水連接管上,應安裝可關斷調節閥,必要時可以平衡閥代替.設計理念首先，地暖系統必須安裝地暖過濾器；其次市場存在的地熱過濾器多為Y型銅質過濾器，具有過濾泥沙的功能，但不具有抑制水垢功能，物理作用於地熱水。
而地暖除垢過濾器是集物理與化學於一體，過濾泥沙的同時抑制水垢再生，從根本上預防並解決地暖堵塞與水垢難題！地暖除垢過濾器的發明具有重大的意義！新聞案例地暖過濾器過濾網堵塞導致管路結冰新聞回顧：新文化報訊因為房冷.租戶退房.室溫持續下局缺降,直至暖氣管道結成了冰.家住松原的張先生去年冬天入住的新房，可屋內卻滴水成冰，冷得無法住人。
張先生說，他將物業、供熱站的工作人員都找到他家，「供熱站的人說是主管道入室的分管道中有個過濾網堵了，導致循環不好造成的。
物業負責人說，是因為張先生家管道堵塞造成的。
老樓暖氣片迴路堵塞造成多家室內不熱,室內穿棉襖：城市晚報訊連日以來，長春天氣比較寒冷，而市民吳大爺家裡的溫度也沒好到哪去。
吳大爺家住紅旗街與和光路交會處老吉電樓5單元，幾年前他家暖氣就出現不熱的問題，室內溫度也就能維持在14℃左右。
對此吳大爺想了不少辦法，可室內溫度還是上不來，老兩口在屋內也得穿棉襖。
工程師初步查找分析，造成5單元不熱的原因可能有兩種。
第一種是5單元樓道內的回水主管道堵塞，熱水只進不出，影響正常循環。
第二種是有人在家私自接泵，加速自家的進出水循環，但卻影響到別人家的出水情況。
暖氣片用久迴路都堵塞，更何況纖細的地熱管？暖氣改地熱的用戶，尤其是老樓沒有安裝一個好的過濾器你還敢改地熱？改完地熱地熱系統很快就會堵塞，基本每周都需要清洗地熱過濾器中的過濾網。
價值意義地暖在北方已經趨於普遍，也備受用戶接受與喜歡，同時水地暖的熱輻射有利於人血液循環，對身體有益。
水地暖已經取代了其他方式的採暖，當地暖因水垢和堵塞影響室內溫度時，不能及時採取其他採暖方式會對人的身體造成傷害，尤其是老人小孩孕婦人群，寒冷對人體傷害很大，嚴重者導致不孕。
同時因水垢不能清除而採取換地暖的方式，勞民傷財，所以地暖除垢器的存在具有利民的重大意義。

❹ 如何清洗集中供熱系統（中央空調）中的水垢

煙台翔宇空調製冷工程有限公司 6281366 13853567038 中央空調水系統清洗方法-物理清洗-化學清洗 中央空調水系統的清洗： 為提高換熱效率，防止或減少腐蝕，中央空調的冷卻水系統和冷凍水系統都應定期進行清洗，以除去金屬表面上的沉積物和殺滅微生物。 對於新建的中央空調，其冷卻水和冷凍水系統中的設備在製造加工、運輸儲存期間會發生腐蝕；帶入切削油、防銹油；在安裝過程中可能留下碎屑、油類、泥沙和雜質。因此，在投運之前冷卻水及冷凍水系統往往也需要清洗。 1、循環水系統的清洗范圍： 中央空調循環系統的清洗包括冷卻水系統的清洗和冷凍水系統的清洗。 冷卻水系統的清洗主要是清洗冷卻塔、冷卻水管道內壁、冷凝器換熱表面等的水垢、生物黏泥、腐蝕產物等沉積物。 冷凍水系統的清洗主要是清除蒸發器換熱表面、冷凍水管道內壁、風機盤管內壁和空氣調節系統內設備內部的生物黏泥、腐蝕產物等沉積物。 2、清洗方法： 對於中央空調循環水系統設備及管道的清洗而言，可採用物理和化學兩種方法來實施。 1）物理清洗 （1）分類 物理清洗只能將循環水系統分成如設備、管道等幾個部分清洗。主要清洗方法有用鋼絲刷拉刷、用專用刮刀滾刮、高壓水射流清洗等。並且這些方法主要適用於水冷式冷凝器和管殼式蒸發器。 用鋼絲刷拉刷清洗，適用於水冷式冷凝器和管殼式蒸發器的清洗。將水冷式冷凝器或蒸發器的兩端鳳蓋拆下，用螺旋形鋼絲刷塞入換熱管內反復拉刷，然後再用略小於換熱管內徑的圓棒塞進換熱管內拉捅，邊拉捅邊用自來水沖洗。 用專用刮刀滾刮 自製一把專用刮刀，一端接在軟軸上，另一端接在電動機軸上，將水冷式冷凝器或管殼式蒸發器兩端風蓋拆下，將專用刮刀插入換熱管內，開動電動機，使專用刮刀在管內邊滾邊刮，並用自來水沖洗，使刮下的水垢和其他沉積物隨壓力水沖掉。 高壓水射流清洗 此方法還可用於清洗管道等設備。在清洗換熱器時，須將換熱器兩端封頭拆下，用高壓水槍逐根清洗換熱管。對於管道，則可採用有撓性槍頭的高壓水射流清洗。 對於空冷式冷凝器，可採用刷洗和吹除法進行清洗。刷洗法適用毛刷蘸70攝氏度左右的溫水進行洗刷。當冷凝器外表附著油污時，可在溫水中加適量的鹼或洗潔精等。清洗完畢後，用自來水沖淋。吹除法是利用空氣壓縮機產生壓縮空氣（0.4--0.6MPa）將冷凝器外表的附著物吹除，同時也可用毛刷等清洗。利用吹除法清洗冷凝器時，應注意保護翅片、換熱管等，不可硬物敲擊。 （2） 優缺點 物理清洗有以下優點：可以省去葯劑清洗時的葯劑費用；避免了化學清洗後的清洗廢液、帶來的排放或出來的的問題；不易引起被清洗設備的腐蝕。 物理清洗的缺點 一部分物理清洗方法需要在水系統中斷運行後才能進行；清洗操作比較費工；有些方法容易引起設備表面的損傷。 2）化學清洗 化學清洗是通過化學葯劑的作用，使被清洗設備中的沉積物溶解、疏鬆、脫落或剝離的一類方法。化學清洗也常用物理清洗相配合使用。 （1）分類 人們往往從不同的角度對中央空調的水系統的化學清洗進行分類 a 按清洗方式，中央空調的水系統的化學清洗可分為循環法和浸泡法。 循環法是一種使用最為廣泛的方法。利用臨時清洗槽等方法，使清洗設備形成一個閉合迴路，清洗液不斷循環，沉積層等不斷受到新鮮清洗液的化學作用和沖刷作用而溶解和脫落。 浸泡法適用於一些小型設備和被沉積物堵死、而無法將清洗液進行循環的設備。 b 根據使用的清洗劑，中央空調水系統的化學清洗可分為鹼洗、酸性、殺菌滅藻 c 按清洗的對象，中央空調水系統的化學清洗可分為單台設備清洗和全系統清洗。 d 按是否停機，中央空調水系統的化學清洗可分為停機清洗和不停機清洗。 不停機清洗指的是清洗液循環過程中，製冷機組仍處於開機狀態，清洗液作為冷卻水或冷凍水，在空調系統內部管線中循環。 （2) 化學清洗的優缺點 化學清洗的優點 ：沉積物等能夠被徹底清除，清洗效果好；可以進行不停機清洗，以保證製冷（或供暖）的照常進行；清洗操作比較簡單。 化學清洗的缺點： 易對金屬產生腐蝕；產生清洗廢液，易發生二次污染；清洗費用相對較高。 3、循環水系統停機化學清洗的程序： 1）酸性化學清洗 中央空調停運後， 冷卻水系統和冷凍稅系統的清洗可用採取單台設備清洗方式或全系統清洗方式。但無論如何單台設備清洗還是全系統清洗，一般都使用清洗槽和清洗泵將單台設備或原系統（可使用系統的水泵）構成一個閉合迴路進行循環清洗。清洗一般按下列程序進行； 水沖洗-- 殺菌滅藻清洗 ---鹼洗---鹼洗後水沖洗---酸洗---酸洗後水沖洗----漂洗---（中和）鈍化--封存或（中和）預膜--運行 （1）水沖洗（檢漏）水沖洗的目的是用大流量的水盡可能的沖洗掉系統中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕產物等一些疏鬆的污垢，同時檢查臨時系統的泄漏情況。 沖洗時水的流速以大於0.15m/s為宜，必要時可做正反方向切換。沖洗合格後，排盡系統內的沖洗水。必要時可注入60--70℃的熱水，用手觸摸檢查系統中有無死角、氣阻、短路等現象。 （2）殺菌滅藻清洗 殺菌滅藻清洗的目的是殺死系統內的微生物，並使設備表面附著的生物黏泥剝離脫落。 排盡沖洗水後注水充滿系統並循環，加入適當的殺生劑循環清洗。當系統內有濁度趨於平衡時即可結速清洗。 （3）鹼洗 鹼洗的目的是除去系統內的油污，以保證酸洗均勻（一般當系統內有油污時才需要進行鹼洗，新建設備一般需要）。 注水充滿系統並用泵循環加熱，加入各各鹼洗葯劑，維持一定溫度，循環清洗，當系統中鹼洗液的鹼度曲線，油含量曲線基本趨於平緩時即可結速鹼洗。 在鹼洗過程中，應定時測試鹼洗液的鹼順應式結構，油含量，溫度等。 (4)鹼洗後的水沖洗 鹼洗後的水沖洗是為了除去系統內殘留的鹼洗液,並使部分雜質被帶走.鹼洗液排出後,及時注入溫水沖洗,使系統呈中性或微鹼性狀態,當pH值曲線趨於平緩，濁度達到一定要求時，水沖洗即可結束。 在沖洗過程中，需測試排出口沖洗液的pH值和濁度。 (5)酸洗 酸洗的目的是利用酸洗液與水垢和金屬氧化物進行化學反應,生成可溶性物質而除去。 為抑制和減緩酸洗液對金屬的腐蝕,在酸洗液中常需添加適當的緩蝕劑。鹼洗後的沖洗水排出後,將配製的酸洗溶液用清洗泵打入系統中,確認充滿後用泵進行循環沖洗.可能時可切換清洗液的循環方向,並在最高點放空和底部排污,以避免產生氣阻和導淋堵塞,影響清洗效果。 清洗過程中應定期(一般1次/30min)測試酸洗液中酸的濃度,金屬離子(Fe2+，Fe3+，Cu2+）濃度，溫度，pH值等。當金屬離子濃度曲線趨於平緩時，既為酸洗終點。 (6)酸洗後的水沖洗 此次水沖洗是為了除去殘留的酸洗液和系統內脫落的固體顆粒,以便漂洗和鈍化處理(或預膜). 將酸洗液排出,並用大量的水對全系統進行開路清洗,不斷輪換開啟系統各導淋,以使沉澱在短管內的雜物,殘液排出. 沖洗過程中,應每隔10min測定一次排出的沖洗液的pH值,當接近中性時停止沖洗. (7)漂洗 漂洗的目的是利用低濃度的酸洗液清洗系統內在水沖洗過程中形成的浮銹,使系統總鐵離子濃度降低,以保證鈍化效果. 漂洗實際上是一個低濃度酸洗過程.漂洗過程中也應測試漂洗液濃度,金屬離子濃度,溫度和pH值等.當總鐵離子濃度曲線趨於平緩時,即可結束漂洗. (8)中和鈍化(或預膜) a.鈍化 在金屬表面上形成能抑制金屬溶解過程的電子導體膜,而這層膜本身在介質中的溶解度又很小,以至它能使金屬的陽極溶解速度保持在很小的數值上,則這層表面膜稱為鈍化膜.在金屬表面形成完整的鈍化膜的過程,叫鈍化. 金屬設備或管道經過酸洗後,其金屬表面處於十分活潑的活性狀態,它很容易重新氯氧結合而被氧化返銹.因此,設備或管道在清洗後如暫時不使用,則需要進行鈍化處理,然後加以封存. 漂洗結束後,若溶液中鐵含量小於500mg/L時,可直接用氯水調節pH值到合適范圍,再加入鈍化葯品進行鈍化.若鐵含量大於500mg/L時,則應稀釋漂洗液至溶液中含鐵離子小於500mg/L,再進行鈍化鈍化過程中應不斷進行高壓排空和低點排污,以排除氣阻,避免死角,確保鈍化效果. b.預膜 當空調清洗後馬上就投運時,漂洗後可直接進行預膜而不必鈍化. 預膜的目的是讓清洗後尤其是酸洗後處於活化狀態下的新鮮金屬表面上,或其保護膜曾受到重大損傷的金屬表面上,在投入正常運行之前預先生成一層完整而耐蝕的保護膜. 補加水使漂洗液中鐵離子濃度低於500mg/L,並加中和葯劑使pH值趨於中性,然後迅速加入預膜葯劑進行預膜. 在化學清洗過程中,各階段排除的化學清洗液必須經過處理達標後才可排放. 2）絡合清洗： 絡合清洗是用已二胺四乙酸二鈉鹽等絡合劑和成膜劑通過絡合化學反應,來完全溶解循環水系統內各類污垢達到清洗目的的,是一種溫和的逐層溶解污垢的清洗,解決了傳統酸洗過程中污垢成片脫落發生的堵管現象,也能避免酸洗對設備材質的腐蝕損傷. 絡合清洗過程沒有氣體產生，無毒，無味，排放液不會污染環境，絡合清洗腐蝕率低，[<0.26g/(m2h),小於水的腐蝕率],設備清洗過程安全,清洗後沒有事故隱患,不會發生"氫脆","過洗","電腐蝕",垢快堵塞等現象. 由於機組循環水系統管徑很細,用常規酸洗脫落垢快大,易堵塞管道;而部分管路採用異材聯接.用常規酸洗會發生電化學腐蝕,易造成管路連接處斷裂及設備腐蝕穿孔泄露,而絡合清洗時污垢是逐層以粉末狀脫落，不堵塞管道，絡合清洗對金屬腐蝕性很小。所以採用絡合清洗解決了常規酸洗易產生的問題。 絡合清洗可採用不停機清洗和停機清洗兩種方式進行。不停機清洗時在機組正常運行狀態下，加入清洗劑，使清洗劑作為冷卻水或冷凍水在空調系統內部依靠空調機組進行循環清洗，不影響機組正常的運行。冷卻水系統利用冷卻塔底部水槽作為配液槽，各種清洗葯劑直接加入配液槽進行清洗；冷凍水系統則需利用膨脹水箱或外接配液槽的方式進行加葯清洗。絡合清洗一般採用在冷凍水循環水泵入口前加裝可控專用清洗泵站，利用清洗泵站中的配液槽加入各種清洗劑進行清洗。不停機清洗不需要鈍化和除油鹼洗。其清洗步驟為：殺菌滅藻清洗——〉絡合除垢清洗——〉凈洗中和清洗——〉預膜。 絡合除垢清洗時先向循環水中加入適量的銅保護劑，再將絡合除垢劑緩慢地加入，速度以絡合劑溶解為度。投加量控制在PH值為3．0左右進行絡合清洗，在清洗中要根據系統情況對液體走向，流速加以控制和調整，並每2h對清洗液進行一次監測．以總鐵曲線和PH值曲線趨於平緩時作為清洗終點．向系統中補加新鮮水，並從排污口排污，降低濁度和鐵離子濃度． 採用停機清洗時既可按不停機清洗工藝操作，也可以採用專用清洗泵站將整個系統分段清洗；清洗步驟基本上與不停機清洗相同，對已經停用的系統首先要進行沖洗試漏，對清洗後不立既投入使用的中央空調系統，在絡合除垢清洗結束後，要認真進行鈍化工藝處理，然後進行濕保養封存． 4、循環水系統不停機清洗 1）循環水系統不停機清洗的必要性 為保證某些實驗室和工廠連續生產的需要，中央空調不可能長時間停運以便清洗，必須在空調正常運行的同時進行清洗。另外，許多賓館大廈如果長時間停機勢必影響賓館的營業，造成經濟上損失。因此，中央空調循環水系統進行不停機化學清洗是非常必要的。 2）冷卻水系統的不停機清洗 （1）清洗方法 冷卻水不停機清洗是一種循環清洗方法，它是利用冷卻水系統的循環水泵作為清洗循環泵，利用冷卻塔底部水池作為配液槽，各種清洗葯劑直接加入冷卻塔底部的水池中，並由循環水泵將清洗葯劑送到冷卻水系統革除。 （2）清洗步驟 不停機清洗是針對運行的系統而言。因此在清洗後不需要鈍化，而只需要預膜。一般在中央空調水系統中，油污的存在也很少，因而也不需要進行鹼性處理。 中央空調冷卻水系統不停機清洗的步驟為 殺菌滅藻清洗－－－－系統清洗－－－預膜－－－緩蝕阻垢 a 殺菌滅藻清洗 殺菌滅藻清洗應選擇殺菌效果好並且有較好生物黏泥剝離能力的殺生劑。比如選擇次氯酸鈉和新潔爾滅，它們之間具有良好的協同效應，用葯量按系統飽水量每（噸）計10-15ppm的使用量後其滅藻率達100％，並且對生物黏泥的剝離效果也很好。 在殺菌滅藻清洗一般時間為4-8h。在清洗過程中可每隔1h測定一次冷卻水的濁度。當濁度曲線趨於平緩時，即可結束清洗。 在殺菌滅藻後，若冷卻水比較渾濁，可以通過在冷卻塔底部水池補加水，從排污口排放冷卻水的方式來稀釋冷卻水 b．系統清洗 殺菌滅藻後就可以進行系統清洗。選擇合適的緩蝕劑和酸洗劑。一般不停機系統清洗 是在低PH值下進行的。 先向冷卻水系統中加入適量的緩蝕劑，待緩蝕劑在冷卻水系統中循環均勻後就可以加入酸洗劑。如選擇硫酸或氨基硫酸作酸洗劑，採用滴加法向冷卻塔水池內加入酸洗劑，使冷卻水的PH值緩慢下降並維持在2．5－－3．5之間。每30分鍾測定一次PH值，隨時調整酸洗劑的滴加量。 在系統清洗過程中，應經常測定冷卻水中的（Cu2+）（Fe2+）（Fe3+）含量等。一般在清洗開始階段，每4小時一次。在清洗中後期每2小時測定一次。以總鐵曲線趨於平緩為酸洗終點。濁度曲線可作為輔助終點判斷手段。這種酸洗方式需頻繁監測ph值，所以操作麻煩，但酸洗劑的浪費很少。 在系統清洗劑加入中，也可一次性將適量的系統清洗劑加入到系統中，投葯量按飽水量以每（噸）計1000-1500ppm的使用量。清洗時間為24h.以總鐵曲線和ph值曲線趨於平緩做清洗終點。這種方式終點明顯，操作簡單。 在系統清洗過程中，還可加入一些表面活性劑，如多聚磷酸鹽等來促進酸洗效果。在循環水系統中沉積物可分為幾層，如最上層為生物黏泥層，然後是水垢層，最下為腐蝕產物沉積層。但在有些系統中，在水垢層還會有生物黏泥層。對於這類沉積物的酸洗，在酸洗液中應加入合適的黏泥剝離劑去除生物黏泥層，使得反應得以繼續進行。 系統清洗後應向冷卻水系統中補加新鮮水，同時從排污口排放酸洗廢液，以降低冷卻水系統中的濁度和鐵離子濃度，同時加入少量的碳酸鈉(NaCO3)中和殘余的酸，為下一步的預膜打好基礎。 c．預膜 系統清洗結束後，向系統中投入一定劑量的預膜葯劑進行預膜。投葯量按飽水量每（噸）計500ppm.預膜時間為24h－－48h。預膜時也可以再添加硫酸鋅（三聚磷酸鈉與硫酸鋅的比例均為4：1），以縮短預膜時間和增加預膜效果。預膜完後將高濃度的預膜水用補加水的方式稀釋排放，控制總磷值為10mg／L左右，然後轉入正常的水處理。 3）冷凍水系統的不停機清洗 d.緩蝕阻垢 預膜結束後向系統里投加緩蝕阻垢劑,投葯量按飽水量每(噸)計境100-200ppm運行時間為24-48h.緩蝕阻垢主要是防止新鮮的循環水腐蝕水管辟和結垢. （1）清洗方法 冷凍水系統不停機清洗也是一種循環清洗。它也是利用冷凍水循環系統中的水泵作為清洗用循環泵，但它利用膨脹水箱或外接配液槽的方式進行清洗。利用膨脹水箱時清洗葯劑可以加入膨脹水箱中，然後從系統的排污口排出冷凍水，在系統內形成負壓，從而將膨脹水箱中的清洗劑吸入系統內。使用外接配液槽時，一般選擇夜間氣溫低時短時間停機，將配液槽連接在冷凍水循環水泵入口前，清洗葯劑直接加入配液槽內。 在冷凍水系統的清洗中，需要更換一些冷凍水或冷凍水要流過外部設置的配液槽，從而使冷卻保溫受到一些影響，製冷機組的負荷會有所增加，但影響不大。 （2）清洗步驟 冷凍水系統的清洗和冷卻水系統的清洗一樣，也需要殺菌滅藻清洗－－系統清洗－－預膜等步驟。清洗過程和冷卻水循環系統的不停機清洗相同，在此不再敘述。 在冷卻水系統和冷凍水系統清洗時，為避免清洗循環系統出現短路情況，應根據不同部位的工藝性質分別單獨開啟或關閉，以保證中央空調水系統的任何部分都能夠得到充分的清洗而無死角。 4）水質處理過程 循環水處理的任務，就是先清除新舊系統，設備水路的銹垢、粘泥、生物菌藻，然後在干凈的內壁預膜一層完整的薄而密的保護膜（鈍化膜）最後再根據日常水系統變化，通過水質分析投加復配緩蝕劑、阻劑、分散劑以及殺菌滅藻劑，抑制系統腐蝕，防止結垢生銹，阻止粘泥淤積以及菌藻滋生。 （1）預處理：預處理包括清洗和預膜。 清洗分為物理清洗和化學清洗，物理清洗就是用人工清掃和清水沖洗，以除去殘留的泥沙、建築垃圾等。化學清洗是以化學清洗劑去除設備管道中的油污、結垢、粘泥、鐵銹和菌藻等雜質，達到清洗金屬表面的目的，降低熱阻,為預膜打好基礎。 清洗葯劑為有機高分子化合物，對設備管道無任何損害，其作用機理是滲透、擴散、能很好的清除污垢的鐵銹。 預膜劑系復合配方，具有協同效應，能在已清洗干凈的金屬表面迅速形成化學保護膜，使其管道設備有很好的緩蝕、阻垢效果，延長設備使用年限。 （2）日常處理： 預處理後，系統正常運行，進入日常處理階段。根據我公司水穩試驗選作出的初步葯劑配方及初始投加濃度，進行緩蝕、阻垢、殺菌處理。後根據對水質及投加量的跟蹤分析和水處理效果的分析，隨時調整配方，這樣能確保葯劑與工藝的最優化組合，以達到水處理的最佳效果。 （3）服務的內容及范圍： A 提供系統全年運行的日常處理用葯（機組運行時，每月加葯一次）； B 定期進行水質常規分析（每月一次）； C 定期出具水質分析報告（每月一份）； （4）水處理工藝： A 在水系統內的冷卻塔和膨脹水箱中加入剝離劑、殺菌滅藻劑，並加入一定量的分散劑，通過水循環運行24-48小時，進行殺菌滅藻剝離污垢，最後排污。 B 在水系統中加入清洗劑，除去系統中污垢及鐵銹，通過水循環48-60小時，排污到蝕度小於15PPM，最後將Y型過濾器的過濾網拆開清洗。 C 在水系統中加入預膜劑進行表面鈍化處理，運行時間在24小時左右，PH值控制在6-6.5之間，排污至濁度小於5PPM。 D 日常維護，葯劑濃度依據具體水質情況，由分析監控決定投加量，以維持和修補系統內金屬表面形成的保護膜，以阻止和分散各種成垢離子結垢，達到防腐、防垢和控制微生物生長的目的。 5）清洗質量保證系統 （1）清洗之前公司將派工程技術人員對水質進行采樣分析，調查了解設備運行、使用情況，根據水質分析和設備運行情況制訂清洗方案。 （2）清洗過程中，公司將派專業工程技術人員現場服務，嚴格按清洗方案執行，各種檢測數據記錄存檔。 （3）日常維護。公司每月將派人投加水質穩定處理葯劑，並加強運行管理，確保水質達標運行。 （4）文明施工，安全優質，確保質量，無延誤工期。

❺ 最好的物理阻垢技術

1.超聲波除垢技術

超聲波除垢技術利用一個個微分子在水溶液中的傳遞，消除了鍋爐中的沉積物，提高污垢的處理速度與質量。在液體中，超聲波分子的傳播速度非常快，它可以縮小液體分子之間的距離，在空間范圍內減少兩者的聚合力。在顯微鏡下，我們可以清晰地觀察到，分子表面的張力在逐漸擴展，黏合程度在漸漸減弱。這樣，在鍋爐內部污垢的形成時間就會被無限期地延長，污垢的陰陽分子在自動結合的情況下很容易形成晶體。

超聲波除垢裝置的設計非常簡單，並且它花費的成本非常低，對環保、節能有著深遠的意義。一方面，超聲波儀器可以將各部分分子搗碎，使聚集的鹽晶成為一個個懸浮的小顆粒，促進污垢的溶解；另一方面，污垢會隨著液體的走勢而發展，徹底清除污垢。

2.磁場除垢、阻垢技術

磁場除垢、阻垢技術是重要的方法之一。根據磁場類型的不同，它可分成永磁和電磁兩種。磁體的流動具有一定的方向性，又與磁場的方向保持平衡，基於這種復雜性，到目前為止磁場除垢還沒有一個准確的定義。有人認為在磁場內部可能會形成晶體，晶體附著在設備上會使污垢瓦解，從而達到除垢的效果；還有人認為，磁場會瓦解水中集結的分子，使它們變成一個個微小的顆粒，進而達到除垢的效果。雖然它們應用的原理不一，但都達到了清除污垢的目的。

3.電場除垢技術

電場除垢技術中的靜電場效應是物理除垢的基本原理。在水分子分布相對密集的區域，電子都是首尾相連的，它們在不同的介質之間進行順序式組合，在電場中形成極化形式。在此期間，正負離子會在互相吸引的過程中發生變化，水合作用也由此產生。水分子中同一類型的物質會自動配對，並包圍鈣、鎂等離子，這就將污垢阻礙在鍋爐的外部。此外，水合作用的溶解效果非常強，它能在內層一步步瓦解污垢，使污漬老化，從而達到進一步除垢的作用。

❻ 超聲波除垢的工作原理

超聲波除垢防垢設備主要由超聲波發生器、超聲波信號傳輸電纜、超聲波能量轉換器以及安裝超聲波換能器的管道組合件組成。根據安裝方式分為外置式、內嵌式、內置式三種形式。超聲波除垢防垢設備主要是利用超聲波的空化效應、化學效應、剪切效應、擬制效應，使強聲場處理流體，讓流體中成垢物質在超聲場作用下，其物理形態和化學性能發生一系列變化，使之分散、粉碎、鬆散、松脫而不易附著管壁形成積垢。
超聲除垢設備特點：
1、除垢防垢同步：設備除垢、防垢同步進行，有垢除垢，無垢防垢，一次除垢，長期防垢。
2、低功耗，運行費用低：單台設備系統耗電最高僅1KW,電源輸出峰值功率連續可調，免日常維護。
3、三重自動保護，安全可靠：設備採用過流、過壓、過熱三重自動保護，智能化控制，安全可靠。
4、人性化設計，自動化控制：控制儀器能夠自動進行頻率跟蹤；自動監測換能器的工作狀態和設備的負載狀態，及時跟隨響應；當設備處於空載工作時能自動發出聲光報警信號，並切斷電源保護設備運行。
5、清潔環保：除垢、防垢全過程中不需要使用任何化學葯劑，無腐蝕、無干擾、無污染，無輻射，對環境無污染，對操作人員及換熱設備無損害。
6、節能降耗：直接節能效果，平均節能在30%以上，不包括延長換熱設備使用壽命和其他方式除垢停工停產造成的損失。
上海興全電力技術有限公司是研發推廣超聲波除垢技術專業公司， 是俄羅斯維吉貢（ВИДИКОН-М）公司在中國生產銷售 牌USP除水垢機器唯一的合作夥伴，並獨家享有「Difiral」 《ДИфеРаЛь》牌原裝正品磁致伸縮包，擁有本公司自己的發明專利（ZL200710172526.8）和俄羅斯維吉貢公司超聲波除垢機器專利（ZL2007 20115717.6）在中國的專利所有權。
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◆USP除水垢機器用於防止熱轉換設備大面積產生水垢，提供連續不間斷的工作。具有除垢、防垢、防腐、提高換熱效率、殺菌滅藻、環保節能等突出的技術特點。
◆USP除水垢機器在俄羅斯以及國外成功的使用了8年，在7800多台熱轉換設備上陸續安裝使用，實現了無垢化運行，在中國也有大量的成功案例。
◆USP除水垢機器，是國際國內眾多除垢設備中，技術先進成熟、除垢效果顯著、運行費用極低。
USP除垢機經濟效益：
※.USP機器用在汽輪機凝汽器上：可使端差接近設計值，真空接近設計值，同等汽耗情況下提高發電量3.5-5.5%左右。
※.USP機器用在電站鍋爐上：在水處理不合格的情況下，可除垢防垢，防止氧腐蝕，減少四管腐蝕內漏和結垢爆管的概率。增加如下效益：減少停爐熱損失和起爐的燃油燃煤消耗，增加發電時數，降低燃料消耗和檢修費用；年均增效6-8%左右。
※.USP機器用在熱交換設備上：在交換介質不做任何軟化、除鹽、滅菌等處理的條件下，達到設備不結垢。增加如下效益：節省化學葯劑、提高換熱效率、降低設備腐蝕、消除停機除垢費用；年均節省各項費用8-12%左右。
※.用USP機器清洗相同容積設備的價格，要比化學處理低220倍，比物理處理低120倍。
※.用於購買使用USP機器的成本，根據設備的型號與水的硬度，在它們工作以後的2-6個月之內就會被全部收回。
※.使用USP機器，只是一次投資，使用有效期大於10年，並不再發生定期清洗熱交換設備的費用。

❼ 如何清洗暖氣熱水交換器

清洗暖氣熱水交換器的方法為：可以選擇使用市面上專門的清洗溶劑在換熱器里循環，就可以帶走熱水交換器的部分污垢，起到清洗的作用即可。

承壓儲存式暖氣熱交換器是用暖氣的熱量把自來水轉換成熱水。換熱器容積越大，存儲的熱水越多。供暖期間，換熱器中儲存的水與暖氣水溫度相同。當用完一桶熱水，無需管理，換熱器自動補充涼水；

經過十多分鍾又可放出熱水，因熱水比重輕，短時間轉換的熱水都集中在筒體上方。熱水量的多少是根據用戶的供暖溫度和用戶停用後時間的長短決定的。供暖溫度越高，停用時間越長，筒內儲存的熱水溫度越高，直至達到暖氣溫度。

(7)供熱站物理除垢設備擴展閱讀：

暖氣熱水交換器的使用介紹如下：

在換熱器的熱源水進水口必須加裝過濾器，預防換熱器堵塞。安裝時確保熱水源與冷水進入換熱器為對流式流動方向。長時間不使用時應排空換熱器內部的積水，預防低溫結冰或高溫腐蝕現象。如換熱器出現換熱效率下降的情況，應及時進行清洗與除垢處理。

換熱器容積越大，存儲的熱水越多。供暖期間，換熱器中儲存的水與暖氣水溫度相同。當用完一桶熱水，無需管理，換熱器自動補充涼水;經過十多分鍾又可放出熱水。

❽ 電子除垢儀設備是使用什麼原理來除垢的

電子除垢儀設備分電磁除垢和電脈沖除垢：

電磁除垢：電磁除垢對管道有要求，因為磁不能很好的穿透金屬，所以金屬管道在安裝電磁除垢系統時需要去掉一塊金屬管，換上一塊塑料管，過程比較復雜，並且在電磁除垢過程中水中的金屬顆粒都吸附在設備周圍，時間久了會導致管道堵塞。

電脈沖除垢：電脈沖是利用特殊的電容式電脈沖改變液體鈣的結晶過程，整個過程是純物理除垢，對任何管道都適用，無需開管，並且安裝簡單，但是物理電脈沖因為它特殊的屬性，所以它的除垢過程是一個緩慢溫和的，對於新設備，它有非常好的保護作用，如果是已經結了很厚的垢，可能需要先對管道進行清洗，再安裝物理電脈沖系統，這樣效果會更佳。