❶ 求化工原理計算題答案
解：1,精餾段操作線方程y=0.75x+0.2075
所以R/(R+1)=0.75,XD/(R+1)=0.207
R=3,XD=0.828
2,q線方程式為y=-0.5x+1.5XF
q/(q-1)=-0.5
q=1/3
3，你這里的x=0.05我估計應該是塔釜液的含量吧！
XF=0.44，所以q線方程式為y=-0.5x+0.66
精餾段操作線方程y=0.75x+0.2075
兩者交點是（0.362，0.479）
另一點是（0.05，0.05）
根據這兩點求出提餾段操作線方程為：
y=1.375x-0.01875
❷ 化工原理精餾問題求答案！！！！
沒有必然關系吧。理論上,對於連續穩定的精餾操作,塔頂溫度與氣液組成存在一定的對應關系。實驗發現：對於不同的操作狀況,即使塔頂溫度相同,塔頂產品組成卻不一定相同;而當塔頂溫度不同時,塔頂產品組成卻可能相同;但不論何種情況,只要塔頂溫度升高,則塔頂產品組成必定下降。文章對實驗數據進行了分析,並指出由於實際操作與理論模型存在一定的差距,僅僅根據精餾塔頂溫度判斷塔頂產品組成並不可靠,因此文章對於實際生產操作具有一定的借鑒作用。《精餾塔頂溫度與塔頂產品組成關系探討》
2、
進料溫度的變化對精餾操作的影響是很大的。總的來講，進料溫度降低，將增加塔底蒸發釜的熱負荷，減少塔頂冷凝器的冷負荷。進料溫度升高，則增加塔頂冷凝器的冷負荷，減少塔底蒸發釜的熱負荷。當進料溫度的變化幅度過大時，通常會影響整個塔身的溫度，從而改變氣液平衡組成。例如：進料溫度過低，塔釜加熱蒸汽量沒有富餘的情況下，將會使塔底餾份中輕組份含量增加。進料溫度的改變，意味著進料狀態的改變，而後者的改變將影響精餾段、提餾段負荷的改變。因此，進料溫度是影響精餾塔操作的重要因素之一。
最適宜的進料板位置就是指在相同的理論板數和同樣的操作條件下，具有最大分離能力的進料板位置或在同一操作條件下所需理論板數最少的進料板位置。
在化學工業中，多數精餾塔都設有兩個以上的進料板，調節進料板的位置是以進料組分發生變化為依據的。當進料組分中的輕關鍵組分比正常操作較低時，應將進料板的位置向下移，以增加精餾段的板數，從而提高精餾段的分離能力。反之，進料板的位置向上移，則是為增加提餾段的板數，以提高提餾段的分離能力。
總之，在進料板上進料組分中輕關鍵組分的含量應該小於精餾段最下一塊塔板上的輕關鍵組分的含量，而大於提餾段最上一塊塔板上的輕組分的含量。這樣就使進料後不至於破壞塔內各層塔板上的物料組成，從而保持平穩操作。
❸ 化工原理考試題目，求助
這是我們曾考過的題：（給你作為參考）
簡答：1、牛頓型和非牛頓型流體定義及舉例 2、氣蝕和氣縛現象的含義、原因及後果 3、傅立葉定律內容、公式及各符號含義 3、影響對流傳熱系數的因素 4、雙模理論 5、進料的五種熱狀態及其對應的q值
計算：第一章流體力學基礎1、伯努利方程 2、阻力計算
第四章傳熱 1、多層平壁與多層圓筒壁導熱 2、平均溫度差計算
第六章氣體吸收 1、填料層高度計算 2、擴散計算
第七章蒸餾 參考課後習題本章各個公式綜合解題 圖解法求理論塔板數
讀圖：1、離心泵裝置示意圖 2、填料塔裝置示意圖 3、濕空氣的焓濕圖 4、恆定條件下某物料的乾燥曲線
填空和選擇無具體題
❹ 關於化工原理精餾的問題求大神解答
《化工原理》（第五版）以物料衡算、能量衡算、物系平衡關系、傳遞速率及經回濟核算觀點5個基本概答念為基礎，介紹了主要化工單元操作的基本原理、計算方法及典型設備。全書除緒論外共分7章，分別為流體流動、流體輸送機械、沉降與過濾、傳熱、吸收、蒸餾、乾燥。每章都編入適量的例題、習題及思考題。