『壹』 請問大家,雙氧水+乙醇,做蒸餾回收乙醇,會不會爆炸不敢試驗,如何能夠防止爆炸呢
會爆炸的。來
二氧化錳自可以催化雙氧水分解。
用濾紙包折成小紙包,包上少量黑色二氧化錳粉末,用細線捆紮紙包後,像釣魚那樣吊放入乙醇+雙氧水體系,會放出無色氣體,反應由緩慢逐漸加快,並放熱使體系溫度升高,此時讓濾紙包脫離液面,反應又變緩,如此反復操作,控制反應平穩進行,直到體系中沒有氣體放出為止。此時體系中的雙氧水已經全部分解,可以安全蒸餾回收酒精了。
濃度高的雙氧水是強氧化劑,有助燃性,遇到有機物會發生爆炸。我曾親眼目睹舊同事用旋轉蒸發儀濃縮少量含雙氧水的有機中間體溶液,濃縮好了,取下茄形瓶後,發覺手中的瓶越來越燙,剛把瓶放在通風櫥里的瓶托上,瓶內物質就爆炸了,像縮微版的古炮開火,瓶口冒出火光,聲音像放了個大炮仗!幸好實驗量很小且一百毫升的茄形瓶瓶壁較厚,才沒有傷人,但那陣勢把在場的人都嚇壞了!
『貳』 請教個問題,有誰知道酒精精餾塔按照目前國家規定,能不能露天設置安全管理方面有何規定
按GB50160-2008的規定執行,條文如下:5.5.1 在非正常條件下,可能超壓的下列設備應設安全閥:1. 頂部最高操作壓力大於等於0.1MPa的壓力容器;2. 頂部最高操作壓力大於0.03MPa的蒸餾塔、蒸發塔和汽提塔(汽提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外);3. 往復式壓縮機各段出口或電動往復泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口(設備本身已有安全閥者除外);4. 凡與鼓風機、離心式壓縮機、離心泵或蒸汽往復泵出口連接的設備不能承受其最高壓力時,鼓風機、離心式壓縮機、離心泵或蒸汽往復泵的出口;5. 可燃氣體或液體受熱膨脹,可能超過設計壓力的設備;6. 頂部最高操作壓力為0.03~0.1MPa的設備應根據工藝要求設置。該條條文說明如下:需要設置安全閥的設備如下:1根據國家現行法規規定,操作壓力大於等於0.1MPa(表)屬於壓力容器,因此應設置安全閥。2汽液傳質的塔絕大部分是有安全閥的,因為停電、停水、停迴流、汽提量過大、原料帶水(或輕組分)過多等原因,都可能促使氣相負荷突增,引起設備超壓,所以塔頂操作壓力大於0.03MPa(表)者,都應設安全閥。3壓縮機和泵的出口都設安全閥,有的安全閥附設在機體上,有的則安裝在管道上。因為機泵出口管道可能因故堵塞,出口閥可能因誤操作而關閉。
『叄』 乙醇水溶液的分餾實驗應注意什麼
1,不能直接加熱,用水浴.
2,常壓蒸餾沒有減壓蒸餾效果好,但一般沒必要.
3,收集的專純乙醇中可以考慮加少量屬CaCl2(無水),以除去剩餘的微量水.之後把CaCl2過濾取出就好.(乙醇的後反應中CaCl2沒影響可做,一般不會這樣.)
4,蒸餾燒瓶可以洗,但直流冷凝管和收集產物的錐形瓶絕對不能洗,事先最好放在烘箱里,用時取出裝好.(包括接頭)
5,控制反應溫度,蒸發過快的話,乙醇蒸汽會帶出很多水.
6,記得在燒瓶里加沸石,暴沸是要出事的.
7,如果乙醇中原本含水較多,可以加入少量無水CaCl2,先吸一部分水,過濾後再分餾
『肆』 乙醇的蒸餾及沸點的測定的注意事項有哪些
乙醇的蒸餾及沸點的測定的注意事項有:
純粹的液體有機化合物在一定的壓力下具有一定的沸點,且沸程極小(1~2℃),但是,具有固定沸點的液體不一定是純粹的化合物,因此沸點測定不能作為液體有機化合物純度的唯一標准;
沸石必須在加熱前加入,如加熱前忘記加入,補加時必須先停止加熱,待被蒸物冷至沸點以下方可加入。若在液體達到沸點時投入沸石,會引起猛烈的暴沸,部分液體可能沖出瓶外引起燙傷或火災,如果沸騰中途停止過,在重新加熱前應加入新的沸石;
蒸餾時的速度不能太快,否則易在蒸餾瓶的頸部造成過熱現象或冷凝不完全,使由溫度計讀得的沸點偏高;同時蒸餾也不能進行得太慢,否則由於溫度計的水銀球不能為蒸出液蒸氣充分浸潤而使溫度計上所讀得的沸點偏低或不規則。
實驗現象是:78度左右出現恆沸物,瓶內有無色液體 。
實驗原理:將液體加熱至沸,使液體變為氣體,然後再將蒸氣冷凝為液體,這兩個過程的聯合操作稱為蒸餾。蒸餾是分離和純化液體有機混合物的重要方法之一。當液體混合物受熱時,由於低沸點物質易揮發,首先被蒸出,而高沸點物質因不易揮發或揮發的少量氣體易被冷凝而滯留在蒸餾瓶中,從而使混合物得以分離。蒸餾法提純工業乙醇只能得到95%的乙醇,因為乙醇和水形成恆沸化合物(沸點78.1℃),若要製得無水乙醇,需用生石灰、金屬鈉或鎂條法等化學方法。
『伍』 運轉乙醇精餾塔動火需要做哪些安全防護措施
動火管理安全技術措施的目標是兩個確保:一是確保動火設備管道內部沒有易燃物,二是確保動火設備管道周邊沒有可燃物。要做到兩個確保,必須牢固樹立「安全第一,預防為主」的指導思想,正確認識動火管理的重要性,增強安全意識,切實實施切斷、隔離、清洗、置換、通風等安全技術措施,按程序做好初審、復查、批准、監護、清理、驗收等安全管理措施。
針對一個需要動火的某個生產單元,某一台貯罐或某一台反應釜,一定要清楚容器內部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險特性,採取以下有針對性的安全技術措施:
一是將動火物件移動到固定動火區動火
為便於管理,規定機修車間作為固定可動火區。凡可拆卸並有條件移動到固定動火區焊割的物件,必須移至固定動火區內焊割,從而減少在生產車間或廠房內的動火工作。 固定動火區也必須做好相應的安全對策:要進行適度清洗置換,沒有可燃物; 設備、管道及周圍l0米范圍內沒有可燃物料;設備、管道在動火過程中物料分解放出可燃氣體時,可燃氣體或蒸汽不能擴散到其他場所;要配備相應數量的滅火器材; 作業區周圍要劃定界限,設立警示牌,禁止無關人員入內。
二是卸壓和卸料
為避免設備管道因降溫降壓收縮不均勻,易產生應力而損壞的特點,要緩慢降低設備內的壓力和溫度,同時接好靜電接地線。將設備內物料通過放料管接入專用中轉桶或清洗干凈符合要求的產品貯存桶,在放料過程中嚴格控制放料速度不大於每秒一米,並注意觀察有無異常情況。物料溫度一般要求在60℃以下。容器內壓力降到常壓時要打開放空閥門。在卸盡物料後關閉放料閥門,標明物料代號及相關注意事項。將物料桶移到十米以外的專用倉庫中存放。
『陸』 酒精精餾工段危險因素有哪些
甲醇作為重要的能源載體和化工原料,被廣泛應用於生活的方方面面。
隨著人們對於安全生產要求的提高,在保證生產效率的基礎上,
提出一套行之有效的安全控制措施,勢在必行。
結合具體化工企業的生產實例,對甲醇精餾工段的工藝危險性做了簡要分析。
針對精餾工段的管道液積問題、設備阻力問題、充裝和貯存等過程提出了相關的安全操作優化措施。
酒類灌裝車間有:水跡--易跌倒碰傷、碎玻璃劃傷、靜電起火、漏電傷人、酒精過敏、浮塵進入瓶內、灌裝間殺菌不徹底、去衛生間後不清潔手帶來大腸桿菌等危害食品安全因素。所以,現在酒類灌裝車間必須做好「三隔離」,保證酒類生產過程達標。
貼標的安全操作規程:使用自動貼標機有相關說明,手工貼需要放穩瓶體、在瓶子正面端正貼標、四邊貼緊無縱包、擦去漿糊等等,各企業需要自定標准。
針對精餾工段的管道液積問題、設備阻力問題、充裝和貯存等過程提出了相關的安全操作優化措施。
『柒』 化學實驗室中如何安全使用酒精應急預防措施方法
化學實驗室中如何安全使用酒精等易燃物品應急預防措施方法
火災事故的預防和處理
在使用苯、乙醇、乙醚、丙酮等易揮發、易燃燒的有機溶劑時如操作不慎,易引起火災事故。為了防止事故發生,必須隨時注意以下幾點:
(1)操作和處理易燃、易爆溶劑時,應遠離火源;對易爆炸固體的殘渣,必須小心銷毀(如用鹽酸或硝酸分解金屬炔化物);不要把未熄滅的火柴梗亂丟;對於易發生自燃的物質(如加氫反應用的催化劑雷尼鎳)及沾有它們的濾紙,不能隨意丟棄,以免造成新的火源,引起火災。
(2)實驗前應仔細檢查儀器裝置是否正確、穩妥與嚴密;操作要求正確、嚴格;常壓操作時,切勿造成系統密閉,否則可能會發生爆炸事故;對沸點低於80℃的液體,一般蒸餾時應採用水浴加熱,不能直接用火加熱;實驗操作中,應防止有機物蒸氣泄漏出來,更不要用敞口裝置加熱。若要進行除去溶劑的操作,則必須在通風櫥里進行。
(3)實驗室里不允許貯放大量易燃物。
實驗中一旦發生了火災切不可驚慌失措,應保持鎮靜。首先立即切斷室內一切火源和電源。然後根據具體情況正確地進行搶救和滅火。
常用的方法有:
1.在可燃液體燃著時,應立即拿開著火區域內的一切可燃物質,關閉通風器,防止擴大燃燒。
2.酒精及其它可溶於水的液體著火時,可用水滅火。
3.汽油、乙醚、甲苯等有機溶劑著火時,應用石棉布或干砂撲滅。絕對不能用水,否則反而會擴大燃燒面積。
4.金屬鉀、鈉或鋰著火時,絕對不能用:水、泡沫滅火器、二氧化碳、四氯化碳等滅火,可用干砂、石墨粉撲滅。
5.注意電器設備導線等著火時,不能用水及二氧化碳滅火器(泡沫滅火器),以免觸電。應先切斷電源,再用二氧化碳或四氯化碳滅火器滅火。
6.衣服著火時,千萬不要奔跑,應立即用石棉布或厚外衣蓋熄,或者迅速脫下衣服,火勢較大時,應卧地打滾以撲滅火焰。
7.發現烘箱有異味或冒煙時,應迅速切斷電源,使其慢慢降溫,並准備好滅火器備用。千萬不要急於打開烘箱門,以免突然供入空氣助燃(爆),引起火災。
8. 發生火災時應注意保護現場。較大的著火事故應立即報警。若有傷勢較重者,應立即送醫院。
9. 熟悉實驗室內滅火器材的位置和滅火器的使用方法。
『捌』 蒸餾乙醇溫度應控制在多少
蒸餾乙醇溫度應控制在77℃-79℃。
乙醇液體與蒸氣平衡時的溫度為77℃-79℃,溫度過高,乙醇揮發過快,且一些大分子版雜質含在其中,權影響蒸餾純度。一般乙醇為水和醇的混合液,溫度為77℃-79℃蒸餾時,水未達到汽化溫度,醇被蒸餾出,但水保持也液態狀,故不易蒸干。
分類介紹
蒸餾可以分為有塔蒸餾和無塔蒸餾。
從世界蒸餾發展史看,3000--5000年前,酒類生產中,就有了分離提純要求。
但長期酒的含量在15--20度左右,經歷了無數發明家攻關,雛型分離裝置面世,42--56度含量乙醇是一個提純高峰,也就是現在白酒的含量范圍。
200多年前,法國發明家採用蒸餾豎塔,生產出了95%含量乙醇,獲得了蒸餾界的公認記錄,30多年後,英國發明家在蒸餾豎塔基礎上,發明了精餾塔,生產出了99-99.9%乙醇,第一次產生了「酒精」一詞,含義是酒的精華。
以上內容參考:網路-蒸餾