❶ 壓鑄鋁清洗劑配方
壓鑄鋁清洗劑是什麼呢?相信大家和我一樣想探尋個究竟。以下是我為大家整理的關於壓鑄鋁清洗劑資料，希望對大家有用哦。
壓鑄鋁清洗劑配方
HW-08壓鑄鋁清洗劑(又名除灰劑、洗白劑、拉白劑、去漬光亮劑)是一種專門設計用於鋁及其合金前處理的除垢劑,適用於化學鈍化、陽極氧化、電鍍前的除垢等。本除垢液拋棄了傳統的硝酸、氫氟酸模式，是一種革命性的產品。是由多種有機酸、無機酸和螯合劑科學復配而成。性能優良的除垢液在操作過程中對環境友好 工作液幾乎無氣味，廢水無磷排放，有利於環境保護。特別適用於含硅量高的壓鑄鋁合金。
壓鑄鋁清洗劑其他信息
別 名 除灰劑,除垢劑,拉白劑,除垢劑
型 號 HW08
模 式 代替傳統硝酸氫氟酸
液體顏色 無色
英 文 Die castingaluminum cleaner
用 途 噴塗前清洗
適 用 含硅量高的壓鑄鋁合金
清洗劑溶液
操作條件 標准建浴量
HW-08除垢劑 700-1000毫升/升
PH,值 <2
溫度 20-40℃
時間 10-120s
溶液維護
溶液的波美度應控制在15-20，低於15直接採用原液補加
操作溫度不要超過40℃。在連續性的生產過程中強烈建議使用冷水機以確保操作溫度保持在40度以下。
鋁合金環保除垢劑注意事項
不要將金屬零件掉入溶液中或將零件長時間置於溶液中。
❷ 除油磷化也對壓軸鋁有什麼快速去除法
根據我的經驗，用鋁合金專用除油粉，在溫度60-65度，40-45g/L的除油粉濃度，時間7-10分鍾，就可以去除壓鑄鋁合金錶面的脫模劑，我就是這么處理的。壓鑄鋁脫模劑一般使用的是水性脫模劑，可以將常用的脫模劑產品拿出來，通過微觀譜圖分析得出基礎配方，生產過程中遇到什麼問題，還可以提供技術支持，這一點上是可以援助的。現有的壓鑄脫模劑大多採用液壓油、柴油、硅泊、石蠟等礦物油和水經乳化後，在壓鑄作業時經稀釋噴塗到模具表面，通過水分的蒸發而使模具冷卻，減小模具的變形，同時在模具表面形成一層薄膜，以減小模具與鑄件之間的脫模阻力而利於脫模。以薄膜形式存在於模具上的礦物油粘附在鑄件進入下道工序(進入環境) ，而礦物油的生物降解性很差，其降解率只有10 ~ 30% ，從而對環境造成一定污染。
: 可以提供一種以植物油脂為主要原料製成的具有優良脫模性和潤滑性能、成本低廉、完全可以替代進口的優質新型高效壓鑄水基塗料。
❸ 壓鑄鋁用硝酸除垢加多少草酸合適
20-40克每公升，。根據查詢信息顯示壓鑄或機加鋁合金產品電鍍前處理中除垢工序使用體積比為傳統的硝酸加氫氟酸法或是使用以體積比為磷酸(H3PO4)百分之簡拿五十，添加硝酸百分之辯改三十與氫氟酸百分之十及餘量水的溶液常攜咐判溫下浸洗。
❹ 壓鑄鋁鈍化後工件表面顏色發花是什麼原因
壓鑄鋁鈍化液的工藝配方出問題了，提取純化液化驗一下成分，再改進工藝。
根據鋁的具體材質型號,表面處理的要求,可以有很多種處理方式。
三價鉻鋁鈍化劑/鋁皮膜劑/鋁鈍化液/壓鑄鋁鈍化劑/三價鉻鋁鈍化液（無色,藍色）
鋁材表面處理防腐蝕,噴塗,導電氧化,陽極氧化提高抗腐蝕性的環保工藝
產品特點
1.
JST-280三價鉻鋁鈍化液適用於純鋁、鋁合金及鋁壓鑄件，可以作為鋁合金在噴漆、粉末噴塗等塗覆工藝的前處理.
2.
抗熱性佳、耐蝕性高，ASTM-B117鹽霧測試時間可以達到268小時以上。
（鋁合金中的Si（硅）、Cu（銅）含量對鹽霧時間有一定的影響，含Si（硅）、Cu（銅）量較高的鋁合金經該產品處理後，中性鹽霧時間可達到144小時以上，含Si（硅）、Cu（銅）量較低的鋁合金經該產品處理後，中性鹽霧時間可達到268小時以上，客戶可以用不同的合金材料來比較該產品，）
3.
該產品抗熱性佳，安全、環保、無毒，通過瑞士SGS標准檢測，符合歐盟RoHS指令。
4.
鋁陽極氧化的高效低溫封閉處理劑．
工藝流程
鋁材除油→兩道水洗→鹼蝕（視鋁合金材料而選擇,
硅含量高的建議不使用）→兩道水洗→JST-2566除掛灰→兩道水洗→JST-280鈍化劑→兩道水洗→烘乾
除灰除垢劑/高硅鋁除黑灰劑/高低溫封孔劑
鋁鈍化防腐蝕,鋁噴塗,鋁材電鍍及陽極氧化前處理工藝
產品特點
1．JST-2566酸鹽劑粉末加入酸液中使用時可代替氫氟酸。無酸霧,有效除去掛灰．
2．適合鋁材,不銹鋼,鈦材,碳鋼的活化處理,
3．特別適合鋁陽極氧化,鋁電鍍,鈍化防腐蝕處理工藝中的酸腐蝕除垢
工藝流程
除油――酸蝕除灰除垢――鋁鉻化――噴塗―――成品
――化學沉鋅－鋁材電鍍―成品
――陽極氧化――染色――高/低溫封孔---成品
鋁陽極氧化油墨
JST-301是專門為鋁製品氧化著色中使用的高品質油墨，能印刷出精細圖型，有極強的耐腐蝕力，優良的耐酸耐鹼性,能完全抵抗強酸及強鹼的浴槽,也能抵抗三酸拋光及氫氟酸的腐蝕,對於陽極氧化的表面有良好的附著力,惰性的化學性及電學性質.
❺ 壓鑄鋁的鈍化
壓鑄鋁鈍化液的工藝配方出問題了，提取純化液化驗一下成分，再改進工藝。
根據鋁的具體材質型號,表面處理的要求,可以有很多種處理方式。
三價鉻鋁鈍化劑/鋁皮膜劑/鋁鈍化液/壓鑄鋁鈍化劑/三價鉻鋁鈍化液（無色,藍色）
鋁材表面處理防腐蝕,噴塗,導電氧化,陽極氧化提高抗腐蝕性的環保工藝
產品特點
1.
jst-280三價鉻鋁鈍化液適用於純鋁、鋁合金及鋁壓鑄件，可以作為鋁合金在噴漆、粉末噴塗等塗覆工藝的前處理.
2.
抗熱性佳、耐蝕性高，astm-b117鹽霧測試時間可以達到268小時以上。
（鋁合金中的si（硅）、cu（銅）含量對鹽霧時間有一定的影響，含si（硅）、cu（銅）量較高的鋁合金經該產品處理後，中性鹽霧時間可達到144小時以上，含si（硅）、cu（銅）量較低的鋁合金經該產品處理後，中性鹽霧時間可達到268小時以上，客戶可以用不同的合金材料來比較該產品，）
3.
該產品抗熱性佳，安全、環保、無毒，通過瑞士sgs標准檢測，符合歐盟rohs指令。
4.
鋁陽極氧化的高效低溫封閉處理劑．
工藝流程
鋁材除油→兩道水洗→鹼蝕（視鋁合金材料而選擇,
硅含量高的建議不使用）→兩道水洗→jst-2566除掛灰→兩道水洗→jst-280鈍化劑→兩道水洗→烘乾
除灰除垢劑/高硅鋁除黑灰劑/高低溫封孔劑
鋁鈍化防腐蝕,鋁噴塗,鋁材電鍍及陽極氧化前處理工藝
產品特點
1．jst-2566酸鹽劑粉末加入酸液中使用時可代替氫氟酸。無酸霧,有效除去掛灰．
2．適合鋁材,不銹鋼,鈦材,碳鋼的活化處理,
3．特別適合鋁陽極氧化,鋁電鍍,鈍化防腐蝕處理工藝中的酸腐蝕除垢
工藝流程
除油――酸蝕除灰除垢――鋁鉻化――噴塗―――成品
――化學沉鋅－鋁材電鍍―成品
――陽極氧化――染色――高/低溫封孔---成品
鋁陽極氧化油墨
jst-301是專門為鋁製品氧化著色中使用的高品質油墨，能印刷出精細圖型，有極強的耐腐蝕力，優良的耐酸耐鹼性,能完全抵抗強酸及強鹼的浴槽,也能抵抗三酸拋光及氫氟酸的腐蝕,對於陽極氧化的表面有良好的附著力,惰性的化學性及電學性質.