❶ 蒸餾怎麼分離沸點不同的液體
蒸餾是用來分離沸點相差較大的液體混合物的，比如乙醇和水的混合物，當混合物被加熱到78℃左右達到乙醇的沸點，乙醇就變成蒸汽跑出來，蒸汽通過冷凝管可以變回液體收集起來，過程中只要將溫度控制好就行了。水要到100℃才會變成蒸汽，所以蒸餾完成後原混合物的液體中就只剩水了
❷ 蒸餾 分液老搞不清楚
分液的適用范圍：用於分離互不相溶的兩種液體分離.如水和花生油,兩者不能相互溶解專,水在下層,花生油在上層，屬用分液漏斗的活塞控制下層液體流出，這樣可以把上下兩層的液體分開，此為分液.
蒸餾的適用范圍：用於分離沸點不同的兩種液體或多種液體.如:分離CCl4（沸點為76.75℃）和甲苯（沸點為110.6℃），可以在蒸餾燒瓶中加熱混合物，首先沸騰形成氣體的是四氯化碳，然後把氣態的四氯化碳冷卻成液體，這樣就實現了兩者的分離.
希望對你有幫助
❸ 對於油與水分離的萃取方法具體是怎麼弄的呢
分液可以的
溶解度相差較大——蒸發結晶
溶液沸點不同——蒸餾
分離固液混合物——過濾
分離兩種互不相溶的液體——萃取分液油水分離器分離板主要以聚丙烯波紋板為基礎材料，內含多種添加劑，使其具有親油而不粘油、抗老化的特點。波形薄膜板採用水平安裝疊加起來的，總疊加層數有100多層，其板間距約為12mm，油珠顆粒只需上升12mm即可達上一層波紋板上。當含油水流過時，油珠顆粒被波形薄膜板迅速捕獲，即會聚集在波紋板上，並與水分離開來，根據斯托克斯公式可知，油珠顆粒將會迅速上升並聚合成較大的油珠顆粒，合聚集在波紋板隆起部分的頂部，又形成更大的油珠顆粒，波形板頂部開著小孔，通過這些小孔把油聚集起來，送往上部集油層。因此一個油珠顆粒只需要向上移動12mm即可到達上一層波紋板，即可與水分開。波紋板頂部小孔直徑一般為12mm，允許集起來的油通過小孔，到達集油層。在波紋板隆起的部分逐漸向上變小。含油水會沿著波形板以不同的速度移動，這樣導致了大小油珠顆粒之間的碰撞（即可以集合的可能性）。油珠顆粒變得越來越大，最後通過波形薄膜板把它們分離開來。
為安裝和檢修方便，把波紋型薄膜板拼成若干個組塊，排立組裝在方形容器內，使波紋板的波頂部小孔正對著方形容器的最高集油室頂部，根據其容器的形狀由下向上逐漸變小，使其從波紋薄膜板頂部孔出來的含油水（此時含油比列很大）沿著箱體移動，再次對油水進行碰撞分離，箱體頂部開有一孔，將集中的油沿其孔集中至集油箱中然後被集油室的油位探測儀檢測到是否油滿然後發出信號給電氣控制櫃，控制櫃在PLC的自動控制下發出信號將排油電磁閥及排油泵啟動然後將油排放或回收利用。
含油水經過波紋板分離後可能還含有很小的油滴，在波紋板後還設計有聚丙烯除油濾芯每台設備分別安裝有多隻相同的除油濾芯使其最後的排放水滿足水中含油量≤1mg/L，懸浮物≤30mg/L的要求。如果含油量超過設定值時在出水口的油份濃度儀自動檢測水的含油量，若超標自動報警並停止系統運行
❹ 油和水能用蒸餾法分離嗎
日常生活中有經驗：油和水混一起加熱時，表面沒什麼蒸汽但會很燙。因為油沸點高於水，但密專度比水屬大，所以蒸餾會比較危險（會產生爆沸），故不用蒸餾法。
而且分層的液體為什麼要消耗熱能蒸餾呢？直接分液既簡單又節能低碳，所以互溶的液體才用蒸餾。