蒸餾裝置的管子裝哪

Ⅰ 蒸餾用的冷凝管是哪種

蒸餾用是直形冷凝管。

由內外組合的直玻璃管構成，多用於蒸餾蒸汽溫度小於140攝氏度的操作，不用於迴流。在其外管的上下兩側分別有連接管接頭，用作出水口和進水口。

使用方法：使用時，將靠下端的連介面以塑膠管接上水龍頭，當作進水口。因為進水口處的水溫較低，而被蒸氣加熱過後的水溫較高，較熱的水因密度降低會自動往上流，有助於冷卻水循環。

(1)蒸餾裝置的管子裝哪擴展閱讀：

用於蒸餾液體或有機制備中，起冷凝或迴流作用。迴流裝置和蒸餾裝置是常用到冷凝管實驗裝置。使用范圍：蒸汽溫度大於140攝氏度，用空氣冷凝管，溫度小於140攝氏度，用直形冷凝管。

冷凝管通常使用於欲在迴流狀況下做實驗的燒瓶上或是欲搜集冷凝後的液體時的蒸餾瓶上。蒸氣的冷凝發生在內管的內壁上。

內外管所圍出的空間為行水區提供吸收蒸氣熱量，並將熱量移走的功用。進水口處常有較高的水壓，為防止水管脫落，塑膠管上應以管束綁緊。

Ⅱ 水蒸氣蒸餾裝置中,t形管的使用有哪些注意事項

在水蒸氣蒸餾裝置中，T形管是常用的一種配族歲件歲卜，其主要作用是分流或合並蒸汽和冷凝水乎穗穗，在操作時需要注意以下幾點：
1、T形管應選用適合工藝條件的材質，通常為不銹鋼或玻璃等耐腐蝕材料。
2、安裝T形管時，應保證與其他設備的連接緊密可靠，以防漏氣或滲水現象的出現。
3、T形管的入口和出口應有明確的標識，以免造成誤操作。
4、在使用過程中，應定期檢查T形管是否有結垢、污染等情況，及時進行清洗和更換。
5、若T形管用於混合液體，應注意不同組分之間的相容性，並根據實際需要選擇不同尺寸和形式的T形管。

Ⅲ 蒸餾裝置的那兩個橡膠導管是干什麼用的

蒸餾裝置的那兩個橡膠導管是近冷卻水用的。
蒸餾出的蒸汽，進入直形冷凝管，直形冷凝管的夾套中，必須通入冷卻水進行冷卻，使蒸汽冷凝成液體。夾套的兩根進水管，下邊進水，上邊出水。

Ⅳ 蒸餾裝置在哪

應該放在其支管口處，因為蒸餾主要是為了提高該物質的純度，所以必須測定其撐起的溫度，以保證提高純度的同時，減少水分。

利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元。蒸餾是是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合，不會引入新的雜質。

(4)蒸餾裝置的管子裝哪擴展閱讀：

注意事項：

蒸餾燒瓶大小的選擇依待蒸餾液體的量而定。通常，待蒸餾液體的體積約占蒸餾燒瓶體積的1/3～2/3。

當待蒸餾液體的沸點在140℃以下時，應選用直形冷凝管，沸點在140℃以上時，就要選用空氣冷凝管，若仍用直形冷凝管則易發生爆裂。

如果蒸餾裝置中所用的接引管無側管，則接引管和接受瓶之間應留有空隙，以確保蒸餾裝置與大氣相通。否則，封閉體系受熱後會引發事故。

Ⅳ 2、蒸餾裝置中,尾接管有幾種一般情況下用哪種接受瓶可用敞口的嗎為什

蒸餾裝置中,尾接管有：

有兩種，是在有有揮發性物質或有害氣體的時候，吸收廢氣用的

它的作用是抽氣減壓，保持壓強，不然反應體系空氣受熱後膨脹，會把裝置沖開 。

這種管子叫真空接受管，主要用在蒸餾裝置中做連接管用。蒸餾過程中，真空接受管中冷凝的液體將從下部管口流下，而尾塞上部的抽氣支管可以將多餘的蒸汽排出

一般情況下用牛角管。它與冷凝器配套使用，將蒸餾液導入承接容器。

鐵架台用於固定和支持各種儀器，鐵圈可代替漏斗架使用。用了一個鐵夾，在冷凝管從上往下三分之二處一般。情況下 純化合物的沸程在1~2度之間

Ⅵ 進行水蒸氣蒸餾時，水蒸氣導入管的末端為什麼要插入到接近於容器底部

進行水蒸氣蒸餾時，水蒸氣導入管的末端為什麼要插入到接近於容器底部回
插入接近於答容器的底部，可使水蒸汽進入液面最下方，可以充分加熱液體， 把產物帶出，提高蒸餾效率和收率 如果導管只插入上方或中部，對液體的加熱效果差很多， 而且無法把產品完全蒸餾帶出，造成收率下降
\水蒸氣比空氣輕，如果導管插在試管口那麼不待水蒸氣冷卻成水都跑到空中了，伸入試管底部是為了使水蒸氣在跑出試管前就冷凝成水留在試管內。

Ⅶ 無水乙醇制備實驗中蒸餾裝置使用什麼型冷凝管，迴流裝置使用什麼冷凝管

蒸餾裝置採用直形冷凝管，迴流裝置採用球形冷凝管。

直形冷凝管

內管為若干個玻璃球連接起來，用於有機制備的迴流，適用於各種沸點的液體。

長期使用後，隔套中的鐵銹可以用鹽酸洗去。缺點：冷凝後的液體凝固後容易卡在玻璃球中。由於進水口水壓較高所以膠管容易脫落，使用時要用鐵絲綁住。

直形冷凝管一般是用於蒸餾,即在用蒸餾法分離物質時使用. 而球形冷凝管一般用於反應裝置,即 在反應時考慮到反應物的蒸發流失而用球形冷凝管冷凝迴流,使反應更徹底!

Ⅷ 誰能告訴我蒸餾裝置冷凝管上面和下面的一個小管子是幹嘛用的

水從下面進，能更充分的進行冷卻（自己想一下，水和玻璃的接觸，水上升和反應物向下流動的過程），然後水從上面出。如果水從上面進，直接就流下來了，冷卻不充分