蒸餾時要提高產品質量

⑴ 蒸餾時要提高產品質量，應採取的措施

高溫蒸氣的不良作用，提取的香精色澤、香味較差

應該是降低蒸餾溫度。溫度降低了，自然蒸餾時間就長了。請參考文獻：
《應用分子蒸餾技術分離提取玫瑰精油》

⑵ 什麼是側線汽提塔，側線汽提塔的作用及原理是什麼

由於原油蒸餾常壓塔，蒸餾過程中，只有精餾段而無提餾段，因此造成側線產品會含有較多輕組分，所以為了提高產品質量就採用汽提塔，原理就是用水蒸氣汽提，給常一，二，三線製造單獨的提餾段，作用就是，提高輕組分拔出率，保障側線產品的質量。

側線汽提塔底通入過熱水蒸汽，在溫度不變以及總壓力一定時，降低油氣分壓，增加汽化率，即提高側線產品中輕組分的拔出率，從而降低產品中輕組分的含量。

對於酸性氣和氨的脫除，國內主要採用空氣氧化法和水蒸汽汽提法。由於酸性氣體及氨在高溫下溶解度降低，因此常採用汽提方式進行脫除和回收。

現有採用汽提工藝主要為雙塔工藝和單塔工藝。但雙塔工藝由於裝置佔地面積大、設備多、流程復雜、能耗高、投資大等缺點，現在已逐步被單塔加壓側線汽提工藝代替。

⑶ 怎樣蒸餾酒精

酒精生產中由於發酵醪中含有許多雜質，而且都具有不同的揮發系數，這些雜質對成品酒精質量影響很大。因此，要把這些發酵過程中產生的必然產物排除，其主要方法還是需要通過蒸餾過程，蒸餾過程擬排除的雜質越徹底，對酒精蒸餾的操作就要求越高。蒸餾過程中提高酒精質量應注意以下幾方面：

(1)必須嚴格控制進醪、供汽、冷卻水量，以便能蒸餾出質量穩定的酒精成品。

(2)三塔蒸餾時，適當加大排醛塔的供汽量，使排醛更徹底，並需適量抽出1～2％的酯醛酒(有的小廠如果採用間斷蒸餾，放出的酯醛酒量可減少到0.3～0.4％)，同時使脫醛濃度適當的降低。

(3)加大精餾塔的迴流量，以便更多的排除雜質，使酒精質量得以提高。

(4)除在精塔的中部盡量提出雜醇油外，尚須在提出雜醇油處的幾塊塔板上提出少量的雜醇油，以盡量降低酒精中酯類的含量。

(5)在精餾塔的上部(一般從頂層起計，約在第九塊板處)，設置一外接管口，流加適當的氫氧化鈉，以降低酒精中酸酯的含量，同時對提高酒糟的氧化性試驗指標，也有很大幫助。

(6)除改變以上操作可以提高酒精質量外，尚可以增加多塔精餾流程(粗餾塔→排醛塔→精餾塔→最終精餾塔......)，使產品再次或多次得到精餾；排雜、提純的機會，藉以提高酒精質量