⑴ 自釀酒的方法
家庭釀酒方法
生料免蒸釀酒法是指直接將生料（大米、玉米、高粱、稻穀、紅薯等）加復合增香型高產酒麴，發酵6—8天就可蒸餾製成優質白酒。
一、原料處理
釀酒的原料要求經過粉碎，（大米不必粉碎），一般細度要超過80目，粉碎機底篩直徑在1毫米以下。只有達到這樣細度的顆粒，才能被水充分浸泡才能使黴菌廣泛的與澱粉接觸、酶解，使澱粉的糖化率達到95%以上。
二、配料
在配料順序上，應採用先水後糧再加曲的方法較好，糧水比應控制在1：3，復合增香型高產酒麴用量為原料總量的0.6%—0.7%。先按比例把40℃的水倒入缸中，然後把粉碎好的糧食逐漸的倒入缸內，邊倒邊攪拌，再加入復合增香型高產酒麴，下曲時溫度不要超過40℃。
三、發酵
釀酒的關鍵在於發酵，發酵搞好了，酒的質量、產量都會得到提高。生料釀酒的發酵溫度應控制在20℃以上和40℃以下，高於40℃者易產酸，甚至曲種死亡，低於20℃者，生料難以發酵。最佳發酵溫度是25℃—35℃發酵罐應加蓋或用塑料薄膜蓋上拴牢，採用密封式方法發酵。發酵開始時，每天要充分攪拌一次，以保證原料發酵完全、徹底。一般來說，發酵溫度在20℃—25℃時，發酵期為15—20天；發酵溫度在25℃—30℃時，發酵期為12左右；發酵溫度在30℃—38℃時，發酵期在7天左右。
檢驗是否發酵或發酵是否完畢，可用手在水面攪一攪，上面是水，下面是玉米，水清、顏色為深棕色，即為發酵好了。也可把打火機點著，放入缸內靠近水面，火熄了就是發酵好了，反之亦然。
四、設備選用
生料免蒸釀酒技術所用的釀酒設備和傳統技術所用的釀酒設備略有不同，傳統固態釀酒設備，冷卻部分可用，蒸餾部分需另購或改裝；傳統液態法釀酒設備，可用於生料釀酒，但設備的材料要符合國家食用器皿要求的材料標准，否則使用壽命短，且較容易粘鍋、糊鍋。
針對傳統釀酒設備的粘鍋、糊鍋問題，可採用以下幾種解決辦法：
1、適量多放些壓鍋水；
2、先將發酵液中稀的部分投入鍋內，待要開鍋時再投入其餘的發酵液；
3、在開鍋前攪拌數次，重點是使沉入鍋底的固態物質懸浮；
4、使用最新研製的「xsm型家用小型釀酒設備」。
五、燒酒
每100斤原料放壓鍋水50斤，用吹風機把水燒開，然後把發酵好的原料放入燒鍋內攪一次，中間攪一次，開鍋之前攪一次。用水把燒鍋封好，酒頭去掉一斤。當出5斤酒時把吹風機點上，用穩火燒酒，當酒稍微有點混時，把吹風機開大，用大火燒酒，酒清時，把吹風機關上。當第一個桶里白酒酒精度平均達到50°時，換第二個桶接酒尾，同時打開吹風機，當流酒口流出的酒的酒精度達10°時，把火滅掉，整個燒酒過程完成。
運用生料釀酒技術釀酒，可比傳統工藝提高出酒率35%—50%以上，一般百斤大米可產優質白酒90—100斤，百斤玉米可產優質高度白酒70斤；百斤鮮紅薯可產優質高度白酒25斤（均以酒精度50°計）。
⑵ 石油的煉油方法
一次加工過程 是將原油用蒸餾的方法分離成輕重不同餾分的過程，常稱為原油蒸餾，它包括原油預處理、常壓蒸餾和減壓蒸餾。一次加工產品可以粗略地分為：①輕質餾分油（見輕質油）,指沸點在約370℃以下的餾出油,如粗汽油、粗煤油、粗柴油等。②重質餾分油(見重質油)，指沸點在370～540℃左右的重質餾出油,如重柴油、各種潤滑油餾分、裂化原料等。③渣油（又稱殘油）。習慣上將原油經常壓蒸餾所得的塔底油稱為重油（也稱常壓渣油、半殘油、拔頭油等）。
二次加工過程 一次加工過程產物的再加工。主要是指將重質餾分油和渣油經過各種裂化生產輕質油的過程，包括催化裂化、熱裂化、石油焦化、加氫裂化等。其中石油焦化本質上也是熱裂化，但它是一種完全轉化的熱裂化，產品除輕質油外還有石油焦。二次加工過程有時還包括催化重整和石油產品精製。前者是使汽油分子結構發生改變，用於提高汽油辛烷值或製取輕質芳烴（苯、甲苯、二甲苯）；後者是對各種汽油、柴油等輕質油品進行精製，或從重質餾分油製取餾分潤滑油，或從渣油製取殘渣潤滑油等。
三次加工過程 主要指將二次加工產生的各種氣體進一步加工(即煉廠氣加工)以生產高辛烷值汽油組分和各種化學品的過程，包括石油烴烷基化、烯烴疊合、石油烴異構化等。
原油加工流程 是各種加工過程的組合，也稱為煉油廠總流程，按原油性質和市場需求不同，組成煉油廠的加工過程有不同形式，可以很復雜，也可能很簡單。如西歐各國加工的原油含輕組分多,而煤的資源不多,重質燃料不足，有時只採用原油常壓蒸餾和催化重整兩種過程，得到高辛烷值汽油和重質油（常壓渣油），後者作為燃料油。這種加工流程稱為淺度加工。為了充分利用原油資源和加工重質原油，各國有向深度加工方向發展的趨勢，即採用催化裂化、加氫裂化、石油焦化等過程，以從原油得到更多的輕質油品。
各種不同加工過程在生產上還組成了生產不同類型產品的流程，包括燃料、燃料-潤滑油和燃料-化工等類產品的典型流程（見石油煉廠）。
⑶ 不銹鋼電熱蒸餾水器連接方法{圖解}
多看看說明書上的圖紙吧應該有進水和出水吧，在仔細看看下電熱蒸餾水器上所有的介面，一般都有提示字樣的
⑷ 與普通蒸餾比，水蒸氣蒸餾有何特點
一、定義：
水蒸氣蒸餾法系指將含有揮發性成分的植物材料與水共蒸餾，使揮發性成分隨專水蒸屬氣一並餾出，經冷凝分取揮發性成分的浸提方法。
二、適用范圍：
該法適用於具有揮發性、能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞、在水中穩定且難溶或不溶於水的植物活性成分的提取。
三、優點：
水蒸汽蒸餾中冷凝液的組成由所蒸餾的化合物的分子量以及在此蒸餾溫度時它們的相應蒸氣壓決定。
水蒸氣蒸餾效果要優於一般蒸餾和重結晶：
m表示氣相下該組分的質量
M表示該組分物質摩爾質量
p表示純物質的蒸氣壓
m(s)/m(水)=p0(s)M（s）/p(水)M（水）
鑒於通常有機化合物的分子量要比水大得多，即使有機化合物在100攝氏度只有5mmHg的蒸氣壓，用水蒸氣蒸餾亦可獲得良好的效果。
直接向不混溶於水的液體混合物中通入水蒸氣的蒸餾方法，常用來降低操作溫度，以便將高沸點或熱敏性物質從料液中蒸發出來，從而得到純化，如脂肪酸、苯胺、松節油的提取和精製。
⑸ 求化工原理知識點提要
一、流體力學及其輸送
1.單元操作：物理化學變化的單個操作過程,如過濾、蒸餾、萃取.
2.四個基本概念：物料衡算、能量衡算、平衡關系、過程速率.
3.牛頓粘性定律：F=±τA=±μA/dy,(F：剪應力；A：面積；μ：粘度；/dy：速度梯度).
4.兩種流動形態：層流和湍流.流動形態的判據雷諾數Re=ρ/μ；層流—2000—過渡—4000—湍流.
5.連續性方程：A1u1=A2u2；伯努力方程：gz+p/ρ+1/2u2=C.
6.流體阻力=沿程阻力+局部阻力；范寧公式：沿程壓降：Δpf=λlρu2/2d,沿程阻力：Hf=Δpf/ρg=λl u2/2dg(λ：摩擦系數)；層流時λ=64/Re,湍流時λ=F(Re,ε/d),(ε：管壁粗糙度)；局部阻力hf=ξu2/2g,(ξ：局部阻力系數,情況不同計算方法不同)
7.流量計：變壓頭流量計(測速管、孔板流量計、文丘里流量計)；變截面流量計.
8.離心泵主要參數：流量、壓頭、效率、軸功率；工作點(提供與所需水頭一致)；安裝高度(氣蝕現象,氣蝕餘量)；泵的型號(泵口直徑和揚程)；氣體輸送機械：通風機、鼓風機、壓縮機、真空泵.
二、非均相機械分離
1.顆粒的沉降：層流沉降速度Vt=(ρp-ρ)gdp2/18μ,(ρp-ρ：顆粒與流體密度差,μ：流體粘度)；重力沉降(沉降室,H/v=L/u,多層；增稠器,以得到稠漿為目的的沉澱)；離心沉降(旋風分離器).
2.過濾：深層過濾和濾餅過濾(常用,助濾劑增加濾餅剛性和空隙率)；分類：壓濾、離心過濾,間歇、連續；濾速的康采尼方程：u=(Δp/Lμ)ε3/5a2(1-ε)2,(ε：濾餅空隙率；a：顆粒比表面積；L：層厚).
三、傳熱
1.傳熱方式：熱傳導(傅立葉定律)、對流傳熱(牛頓冷卻定律)、輻射傳熱(四次方定律)；熱交換方式：間壁式傳熱、混合式傳熱、蓄熱體傳熱(對蓄熱體的周期性加熱、冷卻).
2.傅立葉定律：dQ= -λdA ,(Q：熱傳導速率；A：等溫面積；λ：比例系數； ：溫度梯度)；
λ與溫度的關系：λ=λ0(1+at),(a：溫度系數).
3.不同情況下的熱傳導：單層平壁：Q=(t1-t2)/[b/(CmA)]=溫差/熱阻,(b：壁厚；Cm=(λ1-λ2)/2)；
多層平壁：Q=(t1-tn+1)/ [bi /(λiA)]；單層圓筒：Q=(t1-t2)/[b/(λAm)],(A：圓筒側面積,C= (A2-A1)/ln(A2/A1))；
多層圓筒：Q=2πL(t1-t n+1)/ [1/λi [ln(ri+1/ri) ].
4.對流傳熱類型：強制對流傳熱(外加機械能)、自然對流傳熱、(溫差導致)、蒸汽冷凝傳熱(冷壁)、液體沸騰傳熱(熱壁),前兩者無相變,後兩者有相變；牛頓冷卻定律：dQ=hdAΔt,(Δt＞0；h：傳熱系數).
5.吸收率A+反射率R+透射率D=1；黑體A=1,鏡體R=1,透熱體D=1,灰體A+R=1；
總輻射能E=Eλdλ,(Eλ：單色輻射能；λ：波長)；
四次方定律：E=C(T/100)4=εC0(T/100)4,(C：灰體輻射常數；C0：黑體輻射常數；ε=C/C0：發射率或黑度)；
兩物體輻射傳熱：Q1-2=C1-2φA[(T1/100)4-(T2/100)4],(φ：角系數；A：輻射面積；C1-2=1/[(1/C1)+(1/C2)-(1/C0)])
6.總傳熱速率方程：dQ=KmdA,(dQ：微元傳熱速率；Km：總傳熱系數；A：傳熱面積)；
1/K=1/h1+bA1/λAm+A1/h2A2,(h1,h2：熱、冷流體表面傳熱系數).
7.換熱器：夾套換熱器、蛇管式換熱器、套管式換熱器、列管式換熱器.
四、蒸餾
1.蒸餾分類：操作方式：連續蒸餾、間歇蒸餾；對分離的要求：簡單蒸餾、平衡蒸餾(閃蒸)、精餾、特殊精餾；壓力：常壓蒸餾、加壓蒸餾、減壓蒸餾；組分：雙組分蒸餾和多組分蒸餾(精餾),常用精餾塔.
2.雙組分溶液氣液相平衡：液態泡點方程：xA=[p-pB(t)]/[pA(t)-pB(t)],(xA：液態組分A的摩爾分數；p (t)：壓強關於溫度的函數)；
氣態露點方程：yA=pA/p=[pA(t)/p]×[p-pB(t)]/[pA(t)-pB(t)]；
平衡常數KA=yA/xA,理想溶液：KA=p°A/p,即組分飽和蒸氣壓和總壓之比；
揮發度：υA=pA/xA,相對揮發度：αAB=υA/υB,最終可導出氣液平衡方程：y=αx/[1+(a-1)x]；
氣液平衡相圖：p-x圖(等溫) 、t-x(y)圖(等壓)、x-y圖.
3.平衡蒸餾：qn(F),xF加熱至泡點以上tF,減壓氣化,溫度達到平衡溫度te,兩相平衡qn(D),yD和qn(W),xW；
物料衡算：yD=qxW/(q-1)-xF/(q-1),(液化率：q=qn(W)/qn(F))；
熱量衡算：tF=te+(1-q)γ/Cp,m,(Cp,m：原液的摩爾定壓熱容；γ：原液的摩爾氣化潛熱)；平衡關系：yD=αxW/[1+(α-1)xW].
4.簡單蒸餾：持續加熱至釜液組成和餾出液組成達到規定時停止；
關系式：ln[n(F)/n(W)]= {ln(xF/xW)-αln[(1-xF)/(1-xW)]}/(α-1)；
總物料衡算：n(F)=n(W)+n(D)；易揮發組分衡算：n(F)xF =n(W)xW+n(D)xD；
推出：xD= [n(F)xF-n(W)xW]/[n(F)-n(W)].
5.精餾：多次部分氣化部分冷凝(連續、間歇),泡點不同採取不同的壓力操作,塔板數從上至下記；
塔頂易揮發組分回收率：ηD=qn(D)xD/qn(F)xF×100%,
釜中不易揮發組分回收率：ηW=qn(W)(1-xW)/[qn(F)(1-xF)]×100%；
精餾段總物料衡算：qn(V)=qn(D)+qn(L)；精餾段易揮發組分衡算：qn(V)yn+1=qn(D)xD+qn(L)xn；(V：各層上升蒸汽量；D：塔頂餾出液量；L：各板下降的液量；yn+1：第n+1塊板上升的蒸汽中易揮發組分的摩爾分數；xn：第n塊板下降的液體中易揮發組分的摩爾分數),
精餾段操作線方程：yn+1=Rxn/(R+1) +xD/(R+1),(迴流比R= qn(L)/qn(D))；
提餾段段總物料衡算：qn(L』)=qn(V』)+qn(W)；提餾段易揮發組分衡算：qn(L』)x』m=qn(V』)y』m+1 +qn(W)xW ；(W：釜液量),提餾段操作線方程：y』m+1= qn(L』)x』m/qn(V』)-qn(W)xW/qn(V』)；
總的物料衡算：qn(F)+qn(V』)+qn(L)=qn(V)+qn(L』),乘上各焓值Hx即為熱量衡算,qn(V)=qn(V』)+(1-q)qn(F),(精餾進料熱狀態參數q=(HV-HF)/(HV-HL),即單位原料液變為飽和蒸汽所需要的熱量與單位原料液潛熱之比)；
進料方程：y=qx/(q-1)-xF/(q-1)；理論塔板的計算逐板法和圖解法,迴流比R增大理論塔板數減小,解析法：全迴流理論塔板數Nmin={lg[xD(1-xw)/[xw(1-xD)]]}/lgam-1,(am：全塔平均揮發度)；
最小迴流比Rmin=(xD-yq)/(yq-xq),(xq,yq：進料時),R實=(1.1—2.0) Rmin；
全塔效率ET為理論塔板數與實際塔板數之比；
間歇精餾：分批精餾,一次進料待釜液達到指定組成後,放出殘液,再次加料,用於分離量少而純度要求高的物料,每批精餾氣化物質的量n(V )= (R+1)n(D),所需時間τ=n(V)/qn(V)；
特殊精餾：恆沸精餾(加第三組分,形成新的低恆沸物,增大相對揮發度) 、萃取精餾(加第三組分,增大相對揮發度)、加鹽萃取精餾、分子蒸餾(針對高分子量、高沸點、高粘度、熱穩定性極差的有機物).
五、吸收
1.吸收劑的要求：對溶質的溶解度大,對其他成分溶解度小、易於再生、不易揮發、粘度低、無腐蝕性、無毒不易燃、價低,吸收率η=(mA除/mA進)×100%≈[ (y1-y2)/y1]×100%,(y1,y2：進塔和出塔混合氣中A的摩爾分數).
2.稀溶液中亨利定律：c*A=HpA,(c*A：溶解度；H：溶解度系數；pA：氣相分壓)；p*A=ExA,(xA：液相中溶質摩爾分數；E：亨利系數)；y*=mx,(平衡常數m=E/p)；E=ρs/HMs,(ρs,Ms：純溶劑密度和相對分子質量).
3.費克定律：jA=-DABdcA/dz,(jA：擴散速率；DAB：組分A在組分B中的擴散系數；dcA/dz：組分A在擴散方向z上的濃度梯度)；
等分子擴散速率：NA= jA=D(pA,1-pA,2)/RTz；單向擴散：NA=D(pA,1-pA,2)p/RTz pB,m,(p/pB,m：漂流因子,pB,m= (pB,2-pB,1)/ln(pB,2/pB,1),即對數平均值)；同理,NA=D(cA,1-cA,2)c/zcB,m.
5.吸收塔操作線方程：qn(L)/qn(V)=(y1-y2)/(x1-x2),(qn(V)：二元混合氣摩爾流量；qn(L)：液相摩爾流量；x,y：任意一截面液氣相摩爾流量)；
最小液氣比[qn(L)/qn(V)]min=(y1-y2)/(x*1-x2),qn(L)/qn(V)= (1.1—2.0) [qn(L)/qn(V)]min；
低濃度時填料塔高度h=qn(V) [dy/(y-y*)]/KyaS=qn(L) [dx/(x*-x)]/KxaS=NOGHOG=NOLHOL,(K：傳質系數；S：塔截面積；a：單位體積填料有效接觸面積；NOG= [dy/(y-y*)]：氣相總傳質單元數；HOG =qn(V)/KyaS：氣相總傳質單元高度)；
相平衡線為直線時：NOG=ln[(1-S』)(y1-mx2)/(y2-mx2)+S』]/(1-S』),NOL=ln[(1-A)(y1-mx2)/(y2-mx2)+A]/(1-A),(吸收因數：A=1/S』= qm(V)/mqm(V)).
5.填料塔：液體上進下出,氣體下進上出,其中設有液體在分布器,可使其均勻分布於填料表面,塔頂可按轉除末器.
六、乾燥
1.絕對濕度δ=0.622pV/(p-pV),(pV：水蒸汽分壓)；相對濕度φ= pV/pS,(pS：水蒸汽飽和分壓)；濕焓I=Ig+δIv,(Ig：絕干空氣的焓；Iv：水蒸汽的焓).
2.物料的干基濕含量X=m水/m絕干,是基濕含量ω=m水/m總×100%,ω=X/(1+X)；物料分類：非吸濕毛細孔物料、吸濕多孔物料和膠體無孔物料；物料與水分：總水分、平衡水分、自由水分、非結合水分、結合水分.
3.乾燥過程物料衡算：qm,c(X1-X2)=qm,L(δ2-δ1)=qm,W,(qm,c：絕對乾料的質量流量；qm,L：絕干空氣質量流量；qm,W：乾料蒸發出水分的質量流量),即濕物料減少水分等於干空氣中增加的水分；
熱量衡算：q=qD+qP=qm,L(I2-I0)+qm,c(I』2-I』1)+qL,(qD：單位時間乾燥器熱量；qP：單位時間預熱氣熱量；qL：單位時間熱損失；I2：出乾燥器的空氣的焓；I0：進預熱器的空氣的焓；I』2,I』1：進出乾燥器物料的焓),qD=qm,L(I1-I0) =qm,L(1.01+1.88δ0) (t1-t0),qD=qm,L(I2-I1)+qm,c(I』2-I』1)+qL；
乾燥器熱效率：η=qd/qP×100%,(qd=qm,L(1.01+1.88δ0) (t1-t2)).
4.乾燥速率U=h(t-tW)/rtw,(h：對流表面傳熱系數；t：恆定乾燥條件下空氣平均溫度；tW：初始狀態空氣濕球溫度；r：飽和蒸汽冷凝潛熱)；
恆速乾燥階段時間：τ1=qm,c(X1-Xc)/UcS,(Xc：臨界濕含量；S：乾燥面積),
降速乾燥階段時間：τ2=qm,c(Xc-X*)ln[(Xc-X*)/( X2-X*)]/UcS.
5.乾燥器分類：廂式乾燥器、隧道乾燥器、轉筒乾燥器、帶式乾燥器、轉鼓乾燥器、噴霧乾燥、流化床乾燥器、氣流乾燥器、微波高頻乾燥.
七、新型分離技術
1.超臨界萃取：以超臨界流體作萃取劑(密度接近於液體,而粘度接近於氣體,擴散系數位於兩者之間),其具有很強的選擇性和溶解能力,傳質速率大；流程可分為：等溫法、等壓法和吸附吸收法.
2.膜分離技術：微濾、超濾、納濾、反滲透、透析、電滲析、氣膜膜分離、滲透氣化(溶質發生相變化,再透過側以氣相狀態存在).
⑹ 建議收藏！圖解各種廢水處理技術工藝流程
廢水處理(wastewater treatment methods)就是利用物理、化學和生物的方法對廢水進行處理，使廢水凈化，減少污染，以至達到廢水回收、復用，充分利用水資源。圖解17種污水處理工藝詳細流程圖，建議收藏！甘度，專注於解決中小企業污水處理難題。
工藝流程圖
1、電鍍廢水：電鍍廢水主要來源於電鍍生產過程中，電鍍生產過程中會排放大量的工業廢水，其廢水的排量和廢水性質與電鍍工業的生產方式及用水方式有著密切的關系。根據不同的處理方式可以將電鍍廢水分為四大類，分別是鍍件前處理廢水、鍍槽廢液、鍍件漂洗廢水以及生產過程中的「跑、冒、滴、漏」。
2、澱粉廢水：澱粉廢水是以玉米、馬鈴薯、小麥、大米等農產品為原料生產澱粉或澱粉深加工產品(澱粉糖、葡萄糖、澱粉衍生物等)產生的廢水，一般都屬於高濃度有機廢水，是造成環境污染的主要污染源之一。
3、果汁生產廢水：果汁廢水主要來自沖洗水果、粉碎、榨汁等工序，罐裝工段的洗瓶、滅菌、破瓶損耗和地面沖洗等環節。廢水中含有較高濃度的糖類、果膠、果渣及水溶物和纖維素、果酸、單寧、礦物鹽等。在不同季節有一定差別，處於高峰流量時的果汁廢水，有機物含量也處於高峰。
4、含鉛廢水：目前含鉛廢水的處理工藝，應用較多、較成熟可靠的技術有：離子交換法、沉澱法、吸附法、電解法以及以上工藝的組合。
5、合成革加工廢水：合成革以及人造革行業在回收二甲基甲醯胺(dimethylformamide,DMF) 的過程中,會產生含有DMF的廢水。
6、化工廢水：純凈的水在經過使用後改變了原來的物理性質或化學性質，成為了含有不同種類雜質的廢水。化工廢水就是在化工生產中排放出的工藝廢水、冷卻水、廢氣洗滌水、設備及場地沖洗水等廢水。這些廢水如果不經過處理而排放，會造成水體的不同性質和不同程度的污染，從而危害人類的健康，影響工農業的生產。
7、化纖廢水：化纖廢水是指在化纖生產過程中產生的各類廢水, 如PET廢水、PTA廢水、棉漿粕黑液、粘膠廢水等。
8、焦化廢水：焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水。主要來自焦爐煤氣初冷和焦化生產過程中的生產用水以及蒸汽冷凝廢水。指煤煉焦、煤氣凈化、化工產品回收和化工產品精製過程中產生的廢水。
9、酒精生產廢水：酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機廢水，酒精工業的污染以水的污染最為嚴重，生產過程中的廢水主要來自蒸餾發酵成熟醪後排出的酒精糟，生產設備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發酵、蒸餾工藝的冷卻水等。
10、垃圾滲濾液廢水：垃圾滲濾液是指來源於垃圾填埋場中垃圾本身含有的水分、進入填埋場的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土層的飽和持水量，並經歷垃圾層和覆土層而形成的一種高濃度的有機廢水。
11、磷化廢水：磷化廢水是金屬表面處理的前處理，一般有除油除銹、表調、磷化鈍化。有簡單磷化就是用磷酸與硫酸和硝酸，也有要求高的專用磷化劑（有水劑和粉劑產品），粉劑產品相對產泥較多。噴塗有噴粉和噴漆。如果是噴粉則排放的廢水就是前處理廢水包括磷化廢水。
12、農葯廢水：農葯廢水是指農葯廠在農葯生產過程中排出的廢水。廢水水質水量不穩定。主要分為:含苯廢水、含有機磷廢水、高濃度含鹽廢水、高濃度含酚廢水、含汞廢水。
13、啤酒生產廢水：啤酒廠廢水是指啤酒生產過程中排出的廢水。是啤酒廠的主要污染源。
14、生活污水：生活污水所含的污染物主要是有機物(如蛋白質、碳水化合物、脂肪、尿素、氨氮等) 和大量病原微生物(如寄生蟲卵和腸道傳染病毒等)。存在於生活污水中的有機物極不穩定，容易腐化而產生惡臭。細菌和病原體以生活污水中有機物為營養而大量繁殖，可導致傳染病蔓延流行。因此，生活污水排放前必須進行處理。
15、印染廢水：印染廢水是加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100~200噸，其中80~90%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、鹼性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸鹼、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。
16、制葯廢水：制葯工業廢水主要包括抗生素生產廢水、合成葯物生產廢水、中成葯生產廢水以及各類制劑生產過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點是成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業廢水。
17、屠宰廢水：屠宰廢水來自於圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、動物殘渣，血水等組成。留存在動物體內的糞便和屠宰過程中所產生的血水，所含氨氮的量是很高的，如未被處理掉就會滲入地下或者流入河流中，對人類賴以生存的水自然造破壞，從而引起藍藻滋生，水中的魚蝦大面積死亡的現象發生。
甘度 | 做好菌種 做好服務
⑺ 自己釀酒的方法步驟
這里推薦給大家的是小曲米酒，小曲米酒做法簡單，成本低廉，發酵期短，大約在7天左右，出酒率高，一斤米差不多可以釀出一斤酒，釀制需要的設備簡單，操作也很簡便。而且它酒體柔和，純凈、爽口，酒質清香純正，極其適合想嘗試下釀酒工藝的動手達人。
釀酒首先需要有酒麴。酒麴也叫酒葯，在釀造過程中同時起糖化作用和發酵作用，是釀酒必備的材料。在經過強烈蒸煮的白米中，移入麴黴的分生孢子，然後保溫，米粒上便會茂盛地生長出菌絲，就是酒麴。麴黴產生的澱粉酶會糖化米裡面的澱粉，因此，自古以來就有把它和麥芽同時作為原料糖，用來製造酒、甜酒和豆醬等。用麥類代替米製成的酒麴叫做麥曲。
酒麴磨成粉末狀
小曲是酒麴的一種。小曲中的微生物是經過自然選育培養的，並經過曲母接種，使有益微生物大量繁殖，所以不僅含有糖化菌類，同時含有酵酵菌類。酒麴一般可以在食品超市調味品櫃台、個體調味品店或者網店等地方買到。
好了，下面正式開始我們的小曲米酒釀造課。
一、准備材料：
大米若干（10斤以內為宜），曲葯若干（500克左右），甑子（蒸屜）一個，家用攪拌機一個（不嫌麻煩可以手動攪拌），家用抖料機一個（也可以手動抖料），家用發酵罐三到五個（可以用有蓋子的塑料桶代替），家用蒸餾器一個。
西南地區傳統炊具——甄子
蒸屜
二、製作步驟：
1、清洗原料，即大米，用水澆洗就可以了；（類比淘米）
2、把洗清後的大米裝到甑子里蒸煮， 圓氣後15～20分鍾，上蓋再蒸20分鍾，潑第一次水，蒸熟後再潑第二次水，保證飯粒熟透，一般蒸熟後飯粒的水量的為62～63%；（類比煮飯）
3、蒸熟後的飯粒在抖料機中攪散，鼓風揚涼，使飯溫降至36～37度，加入原料量0.8～1.0%小曲粉（或葯小曲粉）拌勻。（加曲葯）
未磨碎的酒麴
4、拌勻後的飯倒入罐（缸）中，飯層厚度為10～13厘米，中央挖一空洞，下缸時品溫控制在32～34度，加上蓋子，進行培菌糖化，經20～22小時，品溫升到 37～39度為最好，根據氣溫做好調溫工作，糖化總時間為20～24小時。（糖化）
5、糖化24小時後，加入原料量120～125% 的水拌勻，品溫控制在36 °左右，醅料糖分應在9~10%，總酸量不超過0.7%，酒精含量為2～3%（容量），拌勻後每一飯缸分為兩個醅缸進行發酵6~7天，注意溫度調節，發酵結束，酒精含量達到11～12%（容量），總酸量小於1.5%，殘糖接近於零為正常。（發酵）
6、完成以上步驟以後，將酒醅進行蒸餾。蒸餾的時候，火力要勻，接酒溫度控制在30度，並截去酒頭酒尾，以保證初餾酒的醇和。（蒸餾）
蒸餾圖解
7、完成：蒸出的酒盛入容器，待冷卻後酒可以喝啦（不怕燙嘴的話，趁熱也行）。你也可以把釀成的酒當做基酒，和其他的酒勾兌在一起調成各種味道（這個步驟需要天賦，沒天賦的不要模仿）。
三、注意事項
1．拌酒麴一定要在飯涼透以後。否則，熱米會把黴菌殺死。結果要麼是酸的臭的，要麼就沒動靜。
2．糖化和發酵過程中一定要密閉好，保持半密封狀態，也就是保證發酵氣體能排出，外面空氣無法進入。否則釀出的酒會又酸又澀。
3．做酒釀的關鍵是干凈，一切東西都不能沾生水和油，手和各種工具都要洗干凈，否則就會發霉長毛
4．如果發酵過度，米就空了，全是水，酒味過於濃烈；如果發酵不足，米有生米粒，硌牙，甜味不足，酒味也不足。
5.釀酒要用溫水，生水含有其他微生物和雜質會破壞酒質，熱水會殺死酒麴里的微生物。
如果想得到更強的酒味，可以嘗試：
1．適當延長甜酒發酵時間；
2．在製作過程中加拌甜酒麴時放少許酵母，但量一定要少。
這就是家釀小曲米酒的整個製作流程，高梁、玉米、稻穀、小麥、蕎麥等其他材料的流程也大同小異（不過要小粉碎成顆粒再蒸煮，時間上也要相應延長）。怎麼樣，是不是很簡單，快去試試吧。
⑻ 自己怎麼做蒸餾水
4種自製蒸餾水的做法圖解
蒸餾水很簡單就能做，有很多的家用製作方法，除去水中的礦物質、化學物質，就做出蒸餾水了。。最簡單就是利用太陽曬，可是數量很少，今天我們給大家分享4種自製蒸餾水的方法，推薦後面三種最有效，蒸餾水有諸如飲用、澆水、填充加濕器、蒸汽熨斗，甚至魚缸等等功用。
簡單版製作蒸餾水
材料U 1個1公升蒸餾水樽、1個深色鋁罐
1、切開膠樽，棄掉膠樽下半截，把上半截膠樽底部位置約兩枷蚰誶，但記緊保留樽蓋。
2、切開鋁罐頂部。
3、把未經處理的污水，倒入鋁罐之內 。
4、把膠樽套著鋁罐，放在日光之下，鋁罐中的污水，就會因陽光的熱力而蒸發並凝結在膠樽的內部。最有效率的方法，就是在鋁罐注入不超過1/3滿的水，直到罐內的水差不多完全被蒸發才再次加水，但每次加水，都以不超過1/3滿為最佳。
5、經過一、兩小時，就可收集膠樽內的蒸餾水作飲用。
自製蒸餾水方法1：用個玻璃碗做蒸餾水
材料：你需要准備18L左右容積的不銹鋼鍋、自來水、玻璃碗、圓形烘焙架、鍋蓋、冰塊
1、把一個18L容積左右的不銹鋼鋼鍋裝滿一半左右的自來水。
2、在鍋里放個玻璃碗。要確保碗是浮著的，不能碰到底部。如果不能浮起，在碗下面放個圓形烘烤架。
3、注意碗里收集的水。這里的水應該很熱，但不能沸騰。如果沸騰，把爐子溫度關小。
4、用冷、熱交替的方法製造冷凝效果。可以把鍋蓋反過來，裝上冰塊，熱氣碰到冰塊就會冷凝為水珠。
5、把鍋里的水燒沸。沸騰以後會導致蒸汽上升，在鍋蓋處凝結。然後會滴落在碗里，等到碗收集夠水以後再停止冷凝。
6、把鍋從爐子移開，把蓋子拿下。
7、把蒸餾水碗拿出鍋。小心不要燙到手。可以讓水冷了以後再移動。
8、讓蒸餾水冷卻再儲藏起來。
自製蒸餾水方法2用玻璃瓶冷凝自來水製作蒸餾水
材料：兩個玻璃瓶、管帶、冰包或冰袋
1、拿兩個瓶子做蒸餾水。最好一個瓶子的瓶頸有些彎曲，防止蒸餾水再流回去。
2、把一個瓶子裝滿自來水。大概裝12.7cm高。
3、把兩個瓶子瓶頸貼在一起，用管帶封嚴嚴實實的。
4、用個18升左右的不銹鋼鍋裝滿沸水，蒸餾水分。只要蓋過下面瓶子的水量就好。
5、把瓶子傾斜三十度。傾斜上部的瓶子，靠在鍋沿。這個角度用來蒸發效果很好。
6、把個冰袋或冰包放在上面的瓶子上。這樣就製造冷熱對比，讓蒸汽凝結。
7、繼續凝結過程，直到收集足夠水分為止。
自製蒸餾水方法3：把雨水變成蒸餾水
材料：大容器、雨水、水壺
1、拿個大而干凈的容器，收集雨水。
2、戶外放兩天，讓礦物質消散。
3、把蒸餾水放在干凈的水壺里。
小提示：
偶爾抬起倒轉的鍋蓋，來確保蒸汽被收集到碗里了。
如果覺得自來水不夠純凈，可以用蒸餾水給鹽水魚缸換水。一定要把蒸餾水和鹽水混合以後再加入魚缸。
警告用耐熱的玻璃碗和瓶子來裝沸水
只有在碗里或瓶子里的水是蒸餾水。剩下的水都含有不純凈的物質，是你從蒸餾水中除去的礦物質之類的東西。
要是要加到魚缸里的話，需要加點合適的化學物質。沒有這些化學物質，蒸餾水是不能養活魚的。