❶ 蒸餾過程中溫度計示數變化
由於液體按照沸點由低到高的順序依次蒸發，所以溫度計所示溫度是升高的
❷ 後蒸餾時,溫度不是恆定不變反而逐漸上升
因為後蒸餾出來的也不是純凈物，而是共沸物，共沸物沒有恆沸點。由於你需要蒸餾出來的物質在共沸物中的含量越來越少，導致共沸物的沸點向其中的其他組分的沸點靠近，故出現逐漸上升。
❸ 混合液體蒸餾時溫度變化是不是先停在最低沸點，蒸完它後上升到第二個沸點繼續蒸
分餾 fēnliú [fractional distillation] 與蒸餾相同，即分離幾種不同沸點的揮發性成分的混合物的一種方法;混合物先在最低沸點下蒸餾,直到蒸氣溫度上升前將蒸餾液作為一種成分加以收集。蒸氣溫度的上升表示混合物中的次一個較高沸點成分開始蒸餾。然後將這一組分開收集起來。 分餾是分離提純液體有機混合物的沸點相差較小的組分的一種重要方法。石油就是用分餾來分離的。 分餾在常壓下進行，獲得低沸點餾分，然後在減壓狀況下進行，獲得高沸點餾分。 每個餾分中還含有多種化合物，可以再進一步分餾。 屬於物理變化。 . 分餾實驗原理 1.定義：分餾是利用分餾柱將多次氣化—冷凝過程在一次操作中完成的方法。因此，分餾實際上是多次蒸餾。它更適合於分離提純沸點相差不大的液體有機混合物。 2.進行分餾的必要性：（1）蒸餾分離不徹底。（2）多次蒸餾操作繁瑣，費時，浪費極大。 3.分餾的原理：混合液沸騰後蒸氣進入分餾柱中被部分冷凝，冷凝液在下降途中與繼續上升的 蒸氣接觸，二者進行熱交換，蒸汽中高沸點組分被冷凝，低沸點組分仍呈蒸氣上升，而冷凝液中低沸點組分受熱氣化，高沸點組分仍呈液態下降。結果是上升的蒸汽中低沸點組分增多，下降的冷凝液中高沸點組分增多。如此經過多次熱交換，就相當於連續多次的普通蒸餾。以致低沸點組分的蒸氣不斷上升，而被蒸餾出來；高沸點組分則不斷流回蒸餾瓶中，從而將它們分離
❹ 在蒸餾水時溫度下降的原因
一定溫度下用蒸餾水稀釋醋酸溶液，隨著溶液濃度的下降，其電離度增大,溶液中氫離子濃度增大,所以PH值下降,但當濃度很稀時,電離度增大所提供的氫離子,不能超過溶液稀釋引起的氫離子濃度下降,這時,PH值就不在下降了。
在蒸餾和分餾時，溫度計水銀球的上限應與蒸餾頭支管的下限在同一水平 線上，這時溫度計的讀數即為餾出液的沸點。溫度計位置過低，所指示的溫度要高於餾 出液的溫度，而溫度計位置過高，所指示的溫度要低於餾出液的溫度，兩種情況都使所 測溫度不準。
蒸餾需要控制好溫度，所以需要溫度計。
液泡在支管在同一水平面上，這樣測得的溫度就接近於支管的溫度蒸餾的原理就是根據液體內各組分的沸點不同，而使他們分別在不同的溫度下被蒸餾。
如果不控制溫度，就無法知道到沒到液體的沸點。而不測支管溫度，就無法知道燒瓶內的的溫度，更談不上控制了。
❺ 蒸餾速度太慢有什麼標志，餾分溫度如何變化
蒸餾速度慢的話餾分出的就很慢，餾分溫度會相對低一些（換熱器冷媒溫專度和流量不變的前提下）.
看溫度屬計示數.
蒸餾某一種餾分的時候,溫度計示數保持在沸點不變.當這種餾分蒸完的時候,溫度計示數首先會略微下降,因為此時這種餾分蒸氣已經進入冷凝管,後一種蒸氣還沒有上來到達溫度計,故溫度計示數會下降.很快,當後一種蒸氣上來的時候,溫度計示數開始上升.
當然,這是蒸餾速度控製得很好的時候的狀況.如果加熱太快,是看不到這樣的溫度變化的.
另外,蒸餾千萬不能蒸干!這是蒸餾操作的大忌.
❻ 乙醇和水混合液蒸餾的問題 蒸餾時為什麼餾出的溫度不斷變化
乙醇和水可以任意比例混合,而混合後的沸點,既虧櫻不是水的100度猛慧,也不是乙醇的70多度,而是大概在兩者間,這就是共沸溫度,在蒸餾的過程中,因為先蒸餾出來的是乙醇,所以隨著乙醇的不斷餾出,而銷知叢蒸餾器內的乙醇會越來越少,這樣,蒸餾器內的水就越來越多,所以形成的共沸溫度就會越來越高
❼ 蒸餾乙醇時溫度為何會驟然降低
當一個餾分蒸完的時候,連在冷凝管上的溫度計溫度會突然降低.因為沒有熱的餾分在冷凝管里,空氣導熱又不好,溫度當然會下降了.
但是,燒瓶里的溫度仍然很高.
❽ 原油實沸點蒸餾實驗常壓蒸餾為什麼將溫度降低至100攝氏度以下
減壓蒸餾
也稱真空蒸餾。原油中重餾分沸點約370～535°C,在常壓下要蒸餾出這些餾分,需要加熱到420°C以上,而在此溫度下,重餾分會發生一定程度的裂化。因此,通常在常壓蒸餾後再進行減壓蒸餾。在約2～8kPa的絕對壓力下，使在不發生明顯裂化反應的溫度下蒸餾出重組分。常壓渣油經減壓加熱爐加熱到約380～400°C送入減壓蒸餾塔。減壓蒸餾可分為潤滑油型（圖3）和燃料油型兩類。前者各餾分的分離精確度要求較高，塔板數24～26；後者要求不高，塔板數15～17。 通常用水蒸氣噴射泵（或者用機械抽真空泵）抽出不凝氣，以產生真空條件。近年來發展的乾式全填料減壓塔（見填充塔）採用金屬高效填料代替塔板，可以使全塔壓力降減少到 1.3～2.0kPa，從而可以提高蒸發率，並減少或取消塔底水蒸氣用量。 全自動原油蒸餾儀
為了在同一爐出口溫度下使常壓渣油有最大的汽化率，減壓蒸餾都將爐出口至塔的管線設計成大管徑的形式（見彩圖），以減少壓降，進而降低爐出口壓強。減壓塔頂分出的餾分減（壓、拔）頂油，一般作為柴油混入常壓三線中，減壓一線至四線作為裂化原料或潤滑油原料，塔底為減壓渣油，可作為生產殘渣潤滑油（見溶劑脫瀝青）和石油瀝青的原料，或作為石油焦化的原料，或用作燃料油。