當蒸餾塔的迴流比小於最小迴流比時

A. 迴流比的概念

從雙組分精餾的圖解法計算(見精餾)可知：增大迴流比可減少分離所需的理論板數。但迴流比的增大，必要求塔釜產生的蒸氣量相應增加。迴流比增大的上限是全迴流即進入冷凝器的蒸氣在冷凝後全部返回塔中。在全迴流條件下，分離所需的理論板數最少。當迴流比減小至某一數值時，理論上為達到指定分離要求所需板數趨於無窮大，這是迴流比的下限，稱為最小迴流比[cdhmin]。當操作迴流比下降到小於最小迴流比時，就不能達到規定的分離要求。最小迴流比不僅取決於分離要求，還與料液的相對揮發度和料液組成以及進料的熱狀態有關。對於相對揮發度在全塔接近常數的料液的分離，最小迴流比[cdhmin]可由下列兩式（常稱安德伍德方程）算出：
M AiXfi
∑ ——— = 1-Q
i-1 A-θ (1)
M AiXdi
∑ ——— = Rmin+1
i-1 Ai-θ (2)
式中 為組分對某一基準組分的相對揮發度；為料液中組分的摩爾分率;[286-10]為組分在塔頂產品中的摩爾分率；為進料的熱狀態參數(進料變為飽和蒸氣所耗熱量與它的汽化熱之比。顯然，進料為飽和液體時=1,為飽和蒸氣時=0)，為料液所含組分數，為由式(1)確定的參變數，其值介於兩個關鍵組分的相對揮發度之間。所謂關鍵組分是料液中對分離起關鍵作用的兩個組分，也即生產要求把料液在此兩組分間分割開來。對於雙組分物料,關鍵組分就是此兩組分。由式(1)求出 值以後，代入式(2)即可算出最小迴流比。
在污水處理中，下列幾種情況為迴流：
1、利用污水廠的出水，或生物處理單元的出水稀釋進水的做法；
2、利用沉澱池的污泥來補充生物處理單元內活性污泥濃度（即微生物濃度）的做法。
迴流水量或泥量與進水量之比稱為迴流比。

B. 精餾塔時，若採用的迴流比比最小迴流比小，則塔頂塔釜濃度會如何變化

比如你復做的二元介質的精餾制, 混合物的濃度為A40% B 60%,而且B為低沸點組份,A為高沸點組份
正常情況下,混合物在塔板/填料上進行熱質交換,液態混合物中的低沸點組份B被蒸發變成氣體向上升,氣態混合物中的高沸點組份A被液化向下流.你會在塔頂得到B的高純氣,在塔釜得到A的高純液.
如果你的迴流比小於最小迴流比,那麼意味著熱質交換的最低能耗得不到滿足, 那麼整個精餾就會被破壞, 液體混合物中的B不會被蒸發,氣態混合物中的A不會被液化,那麼, 本來塔頂B的純度很高,塔釜的A的純度最高.最終會因為沒有完全分離,導致你的塔頂和塔釜都是40%A和60%B的混合物,相當於沒有精餾.

C. 操作中連續精餾塔，如採用的迴流比小於原迴流比，為什麼xD減小而xW增大

減小迴流比，可以理解為精餾不如原來充分了，所以xd減小，xw增大。反過來增大迴流比，就是精餾更為徹底，導致xd增加，xw減小

D. 什麼叫迴流什麼叫迴流比

在精餾操作中，從精餾塔頂部引出的上升蒸氣經冷凝器冷凝後，一部分液體送回塔內，稱為迴流。迴流比，精餾操作中，由精餾塔塔頂返回塔內的迴流液流量L與塔頂產品流量D的比值，即R=L/D。

增大迴流比可減少分離所需的理論板數。但迴流比的增大，必要求塔釜產生的蒸氣量相應增加。迴流比增大的上限是全迴流即進入冷凝器的蒸氣在冷凝後全部返回塔中。在全迴流條件下，分離所需的理論板數最少。

當迴流比減小至某一數值時，理論上為達到指定分離要求所需板數趨於無窮大，這是迴流比的下限，稱為最小迴流比。當操作迴流比下降到小於最小迴流比時，就不能達到規定的分離要求。最小迴流比不僅取決於分離要求，還與料液的相對揮發度和料液組成以及進料的熱狀態有關。

(4)當蒸餾塔的迴流比小於最小迴流比時擴展閱讀

在精餾分離的整個過程中，迴流比是精餾的核心，迴流比是精餾設計和操作的重要參數。迴流比的大小不僅影響所需的理論塔板數、塔徑、塔板的結構尺寸，還影響加熱蒸汽和冷卻水的消耗量。迴流比的選取范圍是在最小迴流比至無窮大之間。

若選取的迴流比太大，不僅使加熱蒸汽及冷卻水的消耗量增大，操作費增大，還可能影響塔徑，使設備投資費用也增大。而且迴流比太大使塔在操作時改變的難度加大，調節塔的分離能力的作用也大大減小。

因此，無論從經濟上考慮，還是操作上考慮，在精餾設計或操作時都應選取適宜的迴流比。因而找到最佳迴流比在設計過程中很重要。

E. 當蒸餾塔的迴流比小於最小的迴流比時

塔的迴流比小於最小迴流比時。
那麼可以簡單地認為這種情況等效於塔專頂的冷凝裝置沒有達屬到好的效果。
因為這是該冷凝的部分沒有人留下來，大量從塔頂喪失。
如果是從他頂采出產品的話，可能產品的質量會受到影響，純度會達不到要求。

F. 當蒸餾塔的迴流比小於最小的迴流比時

氣相不能冷凝