蒸餾圖解

『壹』 怎樣做蒸餾水又快又多

簡單版製作蒸餾水
材料U 1個1公升蒸餾水樽、1個深色鋁罐

1、切開膠樽，棄掉膠樽下半截，把上半截膠樽底部位置約兩枷蚰誶，但記緊保留樽蓋。

2、切開鋁罐頂部。

3、把未經處理的污水，倒入鋁罐之內 。

4、把膠樽套著鋁罐，放在日光之下，鋁罐中的污水，就會因陽光的熱力而蒸發並凝結在膠樽的內部。最有效率的方法，就是在鋁罐注入不超過1/3滿的水，直到罐內的水差不多完全被蒸發才再次加水，但每次加水，都以不超過1/3滿為最佳。

5、經過一、兩小時，就可收集膠樽內的蒸餾水作飲用。

自製蒸餾水方法1：用個玻璃碗做蒸餾水

材料：你需要准備18L左右容積的不銹鋼鍋、自來水、玻璃碗、圓形烘焙架、鍋蓋、冰塊

1、把一個18L容積左右的不銹鋼鋼鍋裝滿一半左右的自來水。

2、在鍋里放個玻璃碗。要確保碗是浮著的，不能碰到底部。如果不能浮起，在碗下面放個圓形烘烤架。
3、注意碗里收集的水。這里的水應該很熱，但不能沸騰。如果沸騰，把爐子溫度關小。

4、用冷、熱交替的方法製造冷凝效果。可以把鍋蓋反過來，裝上冰塊，熱氣碰到冰塊就會冷凝為水珠。

5、把鍋里的水燒沸。沸騰以後會導致蒸汽上升，在鍋蓋處凝結。然後會滴落在碗里，等到碗收集夠水以後再停止冷凝。

6、把鍋從爐子移開，把蓋子拿下。

7、把蒸餾水碗拿出鍋。小心不要燙到手。可以讓水冷了以後再移動。

8、讓蒸餾水冷卻再儲藏起來。

自製蒸餾水方法2用玻璃瓶冷凝自來水製作蒸餾水

材料：兩個玻璃瓶、管帶、冰包或冰袋

1、拿兩個瓶子做蒸餾水。最好一個瓶子的瓶頸有些彎曲，防止蒸餾水再流回去。

2、把一個瓶子裝滿自來水。大概裝12.7cm高。

3、把兩個瓶子瓶頸貼在一起，用管帶封嚴嚴實實的。

4、用個18升左右的不銹鋼鍋裝滿沸水，蒸餾水分。只要蓋過下面瓶子的水量就好。

5、把瓶子傾斜三十度。傾斜上部的瓶子，靠在鍋沿。這個角度用來蒸發效果很好。

6、把個冰袋或冰包放在上面的瓶子上。這樣就製造冷熱對比，讓蒸汽凝結。
7、繼續凝結過程，直到收集足夠水分為止。

自製蒸餾水方法3：把雨水變成蒸餾水

材料：大容器、雨水、水壺

1、拿個大而干凈的容器，收集雨水。
2、戶外放兩天，讓礦物質消散。
3、把蒸餾水放在干凈的水壺里。

小提示：

偶爾抬起倒轉的鍋蓋，來確保蒸汽被收集到碗里了。

如果覺得自來水不夠純凈，可以用蒸餾水給鹽水魚缸換水。一定要把蒸餾水和鹽水混合以後再加入魚缸。

警告用耐熱的玻璃碗和瓶子來裝沸水

只有在碗里或瓶子里的水是蒸餾水。剩下的水都含有不純凈的物質，是你從蒸餾水中除去的礦物質之類的東西。

要是要加到魚缸里的話，需要加點合適的化學物質。沒有這些化學物質，蒸餾水是不能養活魚的。

『貳』 建議收藏！圖解各種廢水處理技術工藝流程

廢水處理(wastewater treatment methods)就是利用物理、化學和生物的方法對廢水進行處理，使廢水凈化，減少污染，以至達到廢水回收、復用，充分利用水資源。圖解17種污水處理工藝詳細流程圖，建議收藏！甘度，專注於解決中小企業污水處理難題。

工藝流程圖

1、電鍍廢水：電鍍廢水主要來源於電鍍生產過程中，電鍍生產過程中會排放大量的工業廢水，其廢水的排量和廢水性質與電鍍工業的生產方式及用水方式有著密切的關系。根據不同的處理方式可以將電鍍廢水分為四大類，分別是鍍件前處理廢水、鍍槽廢液、鍍件漂洗廢水以及生產過程中的「跑、冒、滴、漏」。

2、澱粉廢水：澱粉廢水是以玉米、馬鈴薯、小麥、大米等農產品為原料生產澱粉或澱粉深加工產品(澱粉糖、葡萄糖、澱粉衍生物等)產生的廢水，一般都屬於高濃度有機廢水，是造成環境污染的主要污染源之一。

3、果汁生產廢水：果汁廢水主要來自沖洗水果、粉碎、榨汁等工序，罐裝工段的洗瓶、滅菌、破瓶損耗和地面沖洗等環節。廢水中含有較高濃度的糖類、果膠、果渣及水溶物和纖維素、果酸、單寧、礦物鹽等。在不同季節有一定差別，處於高峰流量時的果汁廢水，有機物含量也處於高峰。

4、含鉛廢水：目前含鉛廢水的處理工藝，應用較多、較成熟可靠的技術有：離子交換法、沉澱法、吸附法、電解法以及以上工藝的組合。

5、合成革加工廢水：合成革以及人造革行業在回收二甲基甲醯胺(dimethylformamide,DMF) 的過程中,會產生含有DMF的廢水。

6、化工廢水：純凈的水在經過使用後改變了原來的物理性質或化學性質，成為了含有不同種類雜質的廢水。化工廢水就是在化工生產中排放出的工藝廢水、冷卻水、廢氣洗滌水、設備及場地沖洗水等廢水。這些廢水如果不經過處理而排放，會造成水體的不同性質和不同程度的污染，從而危害人類的健康，影響工農業的生產。

7、化纖廢水：化纖廢水是指在化纖生產過程中產生的各類廢水, 如PET廢水、PTA廢水、棉漿粕黑液、粘膠廢水等。

8、焦化廢水：焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水。主要來自焦爐煤氣初冷和焦化生產過程中的生產用水以及蒸汽冷凝廢水。指煤煉焦、煤氣凈化、化工產品回收和化工產品精製過程中產生的廢水。

9、酒精生產廢水：酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機廢水，酒精工業的污染以水的污染最為嚴重，生產過程中的廢水主要來自蒸餾發酵成熟醪後排出的酒精糟，生產設備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發酵、蒸餾工藝的冷卻水等。

10、垃圾滲濾液廢水：垃圾滲濾液是指來源於垃圾填埋場中垃圾本身含有的水分、進入填埋場的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土層的飽和持水量，並經歷垃圾層和覆土層而形成的一種高濃度的有機廢水。

11、磷化廢水：磷化廢水是金屬表面處理的前處理，一般有除油除銹、表調、磷化鈍化。有簡單磷化就是用磷酸與硫酸和硝酸，也有要求高的專用磷化劑（有水劑和粉劑產品），粉劑產品相對產泥較多。噴塗有噴粉和噴漆。如果是噴粉則排放的廢水就是前處理廢水包括磷化廢水。

12、農葯廢水：農葯廢水是指農葯廠在農葯生產過程中排出的廢水。廢水水質水量不穩定。主要分為:含苯廢水、含有機磷廢水、高濃度含鹽廢水、高濃度含酚廢水、含汞廢水。

13、啤酒生產廢水：啤酒廠廢水是指啤酒生產過程中排出的廢水。是啤酒廠的主要污染源。

14、生活污水：生活污水所含的污染物主要是有機物(如蛋白質、碳水化合物、脂肪、尿素、氨氮等) 和大量病原微生物(如寄生蟲卵和腸道傳染病毒等)。存在於生活污水中的有機物極不穩定，容易腐化而產生惡臭。細菌和病原體以生活污水中有機物為營養而大量繁殖，可導致傳染病蔓延流行。因此，生活污水排放前必須進行處理。

15、印染廢水：印染廢水是加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100~200噸，其中80~90%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、鹼性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸鹼、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。

16、制葯廢水：制葯工業廢水主要包括抗生素生產廢水、合成葯物生產廢水、中成葯生產廢水以及各類制劑生產過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點是成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業廢水。

17、屠宰廢水：屠宰廢水來自於圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、動物殘渣，血水等組成。留存在動物體內的糞便和屠宰過程中所產生的血水，所含氨氮的量是很高的，如未被處理掉就會滲入地下或者流入河流中，對人類賴以生存的水自然造破壞，從而引起藍藻滋生，水中的魚蝦大面積死亡的現象發生。

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『叄』 下圖是白酒的釀造過程圖解分析並回答下列問題；制曲→糖化→發酵→蒸餾(1)釀酒的基本原理是：

1、制曲：制曲過程是用小麥培養黴菌、酵母菌等，通過溫度、水分控制達到培養方版向的目的權。
2、白酒發酵是雙邊發酵，即邊糖化邊發酵同時進行，這個進行過程是黴菌、細菌等把澱粉轉化成糖，酵母菌把糖轉化成酒精。同時還產生復雜的有機酸，有機酸與酒精發生復雜的化學變化產生酯類。
3、蒸餾，白酒蒸餾在甑鍋裡面進行，甑鍋底部用水蒸汽做動力，酒精沸點78度，酒精蒸餾過程中白發酵產生的酸類、酯類、醇類、酮類等等帶出，然後通過冷凝器冷卻下來，這便是白酒（原漿）。

『肆』 與普通蒸餾比，水蒸氣蒸餾有何特點

一、定義：
水蒸氣蒸餾法系指將含有揮發性成分的植物材料與水共蒸餾，使揮發性成分隨專水蒸屬氣一並餾出，經冷凝分取揮發性成分的浸提方法。
二、適用范圍：
該法適用於具有揮發性、能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞、在水中穩定且難溶或不溶於水的植物活性成分的提取。
三、優點：
水蒸汽蒸餾中冷凝液的組成由所蒸餾的化合物的分子量以及在此蒸餾溫度時它們的相應蒸氣壓決定。
水蒸氣蒸餾效果要優於一般蒸餾和重結晶：
m表示氣相下該組分的質量
M表示該組分物質摩爾質量
p表示純物質的蒸氣壓
m(s)/m(水)=p0(s)M（s）/p(水)M（水）
鑒於通常有機化合物的分子量要比水大得多，即使有機化合物在100攝氏度只有5mmHg的蒸氣壓，用水蒸氣蒸餾亦可獲得良好的效果。
直接向不混溶於水的液體混合物中通入水蒸氣的蒸餾方法，常用來降低操作溫度，以便將高沸點或熱敏性物質從料液中蒸發出來，從而得到純化，如脂肪酸、苯胺、松節油的提取和精製。

『伍』 精餾的精餾計算

最常用的是麥凱勃－蒂利圖解法（美國W.L.麥凱勃和.W.蒂利在1925年合作設計的雙組分精餾理論板計算的圖解方法）用於雙組分精餾計算。此法假定流經精餾段的汽相摩爾流量V和液相摩爾流量L以及提餾段中的汽液兩相流量V′和L′都保持恆定。此假定通常稱為恆摩爾流假定，它適用於料液中兩組分的摩爾汽化潛熱大致相等、混合時熱效應不大、而且兩組分沸點相近的系統。圖解法的基礎是組分的物料衡算和汽液平衡關系。
取精餾段第n板至塔頂的塔段（圖2）為對象，作易揮發組分物料衡算得：式中D為塔頂產品流量;xn為離開第n板的液相濃度;yn+1為離開第n+1板的汽相濃度。此式稱精餾段操作線方程，在y-x圖上是斜率為L/V的直線。同樣取提餾段第m板至塔底的塔段為對象，作易揮發組分物料衡算得：式中D為塔底產品流量。此式稱為提餾段操作線方程。 將汽液平衡關系和兩條操作線方程繪在y-x直角坐標上(圖3)。
根據理論板的定義，離開任一塔板的汽液兩相濃度xn與yn，必在平衡線上，根據組分的物料衡算，位於同一塔截面的兩相濃度xn與yn+1, 必落在相應塔段的操作線上。在塔頂產品濃度xd和塔底產品濃度xw范圍內，在平衡線和操作線之間作梯級，每梯級代表一塊理論板，總梯級數即為所需的理論板數NT，跨越兩操作線交點的梯級為加料板。計入全塔效率，即可算得實際板數NP(見級效率)；或根據等板高度,從理論板數即可算出填充層高度(見微分接觸傳質設備)。 隨著精餾技術日趨成熟和生產規模的擴大，具有多股加料和側線抽出等特殊功能以及具有側塔和中間再沸器等的各種復雜的精餾塔(見精餾設備)相繼出現。現今越來越需要對精餾作出嚴格計算，以了解塔內溫度、流量和濃度的變化，達到更合理的設計和操作。電子計算機的應用，為嚴格計演算法提供了條件。各種嚴格計演算法均基於四類基本方程：即組分物料衡算式、汽液相平衡關系、歸一方程（汽相及液相中各組分摩爾分率之和為 1）和熱量衡算方程。對每塊理論板都可以建立這些方程，組成一個高維的方程組，然後依靠電子計算機求解。根據不同的指定條件，原則上此方程組可用於新塔設計或對現有塔的操作性能核算。