A. 白酒釀酒車間里的設備有哪些（釀酒設備和操作設備）
大酒廠釀酒車間設備不多，有時不能完全代替人工。
現在一般的設備也就是自動攤涼機、蒸餾鍋（包括甑桶和蒸餾冷卻設備）兩種。
全自動的話也就再加點傳送帶一類，有的出入池用天車的，好像容易傷窖池。
也有自動裝甑機但是大部分專家和釀酒老師傅們還是認為人工裝甑容易控制，蒸餾效果好。
B. 釀酒初學者應如何選擇糧食釀酒設備
首先來說設備的構造
1.設備的組成是鍋爐蒸汽機、蒸鍋、二次錐形鍋蓋、導氣管、冷卻器
2.鍋爐：燒煤燒柴鍋爐蒸汽、燃氣鍋爐蒸汽、電鍋爐蒸汽。
3.蒸鍋：雙層鍋底、單層平底鍋底、單層錐形鍋底（便於酒糟流出）。
A.內進氣加熱，杜絕糊鍋現象，確保白酒口感
B.循環生產、兩次加熱達到了節能的效果
C.串蒸器：固液結合，串蒸工藝，提升白酒口感、產量
（4）二次錐形鍋蓋：調高酒度，提升利潤空間。
（5）導氣管：恆壓式導氣、夾層循環冷卻、雙層不漏酒，確保白酒的產量
（6）冷卻器：雙層多管式冷卻，水是下進上出，確保白酒口感
（7）九享酒械的釀酒設備的兩大優勢為密封性和冷卻性高，確保白酒的產量
再來說說設備的材質
材質採用304食品級不銹鋼，為什麼要用304不銹鋼呢，首先，木質：密封性、冷卻性不好，影響白酒的產量；鐵質：容易生銹，影響白酒的口感；鋁合金：含鉛元素，不能使用，其次也影響白酒的口感；陶瓷：易碎且不易搬移，加熱過慢；銅制：最好的額蒸酒材質但是造價過高，而九享酒械採用304食品級不銹鋼，耐酸耐鹼，不易磨損，導熱快。
所以說採用304食品級不銹鋼是最為合適的，既不會造價成本過高，也能保證酒的一個產量和口感。
C. 如何蒸餾白酒
不說釀酒，只說蒸餾，而且是「實驗室」做法。
設備：爐具、蒸鍋、玻璃冷卻器（去化學試劑、科學器材等專業店購買）、膠塞、打孔器、玻璃管、乳膠管、支架、自來水、酒瓶
方法：
准備工作：小膠塞打孔，插入玻璃管，一頭連接乳膠管到冷卻器，下面放酒瓶；膠塞插入鍋蓋提手的孔內。冷卻器上一根乳膠管接水龍頭，一頭放水池裡。
蒸餾：蒸鍋放水，蓋簾，屜布，加熱至開鍋冒氣，控制火候，將酒醅頂汽撒入。蓋蓋，打開自來水。白酒經冷卻器流入酒瓶。
酒度一般有三四十度就不錯了。
D. 古代白酒蒸餾設備有哪些
古代白酒蒸餾設備
我國的蒸餾器具有鮮明的民族特徵。其主要結構可分為四大部分：釜體部分，用於加熱，產生蒸汽；甑體部份，用於酒醅的裝載。在早期的蒸餾器中，可能釜體和甑體是連在一起的，這較適合於液態蒸餾。冷凝部分，在古代稱為天鍋，用來盛冷水，酒汽則盛水鍋的另一側被冷凝；酒液收集部分，位於天鍋的底部，根據天鍋的形狀不同,酒液的收集位置也有所不同。如果天鍋是凹形，則酒液匯集器在天鍋的正中部位之下方；如果天鍋是凸形（穹狀頂），則酒液匯集器在甑體的環形邊緣的內側。
東漢的蒸餾器：該蒸餾器為青銅所制，通高53.9 cm，分為甑體和釜體兩部分。甑體有儲料室和凝露室，還有一導流管。從器形結構來看，應屬於蒸餾器，上海博物館的研究人員用該蒸餾器還蒸出了酒度為26.6-20.4的酒。
我國的蒸餾器的基本結構特點可從東漢的這一青銅蒸餾器得到反映。大致可分為釜體（加熱或裝料部分），甑體（裝料或蒸汽揮發），冷凝器部分，冷凝液收集部分和冷凝液導出部分。這一器形結構一直延續至今。與外國的蒸餾器有較明顯的區別。
宋代的蒸餾器：關於宋代蒸餾器的史料有三條，分別代表了兩種不同的器形。
《丹房須知》的蒸餾器"抽汞器"，下部是加熱用的爐，上面有一盛葯物的密閉容器，在下部加熱爐的作用下，上面密閉容器內的物質揮發成蒸汽。在此容器上有一旁通管，可使內部的水銀蒸汽流入旁邊的冷凝罐中。
南宋周去非在1178年寫成的《嶺外代答》中記載了一種廣西人升練"銀朱"的用具。從記載文字中可對其結構作出推測。這種蒸餾器的基本結構與《丹房須知》中的大致是相同的，所不同的則在於頂部安一管子。
南宋張世南的《遊宦紀聞》卷五記載了一例蒸餾器，用於蒸餾花露，可推測花露在器內就冷凝成液態了。說明在甑內還有冷凝液收集裝置，冷卻裝置可能在包括在這套裝置中。
金元時期的蒸餾器：1975年在河北承德地區青龍縣發掘出的金代銅制蒸餾器結構如圖所示。 無獨有偶，無代朱德潤在《軋賴機酒賦》中描述的一種蒸餾器，據我們分析，正好與上述金代的蒸餾燒鍋結構相同。
明清以來的蒸餾器的結構如何，大概可從民國時期的資料得到一些啟示。基本結構與宋金元時代的並沒有很大的變化，主要是蒸餾器的容積增大了，適用於固態蒸餾的蒸餾器發展得更加完善。
E. 白酒蒸餾技術
白酒的製作方法：
所用設備：
1.原料處理及運送設備。有粉碎機、皮帶輸送機、斗式提升機、螺旋式輸送機、送風設備等。
2.拌料、蒸煮及冷卻設備。有潤料槽、拌料槽、絞龍、連續蒸煮機(大廠使用)、甑桶(小廠使用)、晾渣機、通風晾渣設備。
3.發酵設備。水泥發酵池(大廠用)、陶缸(小廠用)等。
4.蒸酒設備。蒸酒機(大廠用)、甑桶(小廠用)等。
我國的白酒生產有固態發酵和液態發酵兩種，固態發酵的大麴、小曲、麩曲等工藝中，麩曲白酒在生產中所佔比重較大，故此處僅簡述麩曲白酒的工藝。
製作方法：
1.原料粉碎。原料粉碎的目的在於便於蒸煮，使澱粉充分被利用。根據原料特性，粉碎的細度要求也不同，薯干、玉米等原料，通過20孔篩者佔60%以上。
2.配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起，為糖化和發酵打基礎。配料要根據甑桶、窖子的大小、原料的澱粉量、氣溫、生產工藝及發酵時間等具體情況而定，配料得當與否的具體表現，要看入池的澱粉濃度、醅料的酸度和疏鬆程度是否適當，一般以澱粉濃度14～16%、酸度0.6～0.8、潤料水分48～50%為宜。
3.蒸煮糊化。利用蒸煮使澱粉糊化。有利於澱粉酶的作用，同時還可以殺死雜菌。蒸煮的溫度和時間視原料種類、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20～30分鍾。蒸煮的要求為外觀蒸透，熟而不粘，內無生心即可。將原料和發酵後的香醅混合，蒸酒和蒸料同時進行，稱為「混蒸混燒」，前期以蒸酒為主，甑內溫度要求85～90℃，蒸酒後，應保持一段糊化時間。若蒸酒與蒸料分開進行，稱之為「清蒸清燒」。
4.冷卻。蒸熟的原料，用揚渣或晾渣的方法，使料迅速冷卻，使之達到微生物適宜生長的溫度，若氣溫在5～10℃時，品溫應降至30～32℃，若氣溫在10～15℃時，品溫應降至25～28℃，夏季要降至品溫不再下降為止。揚渣或晾渣同時還可起到揮發雜味、吸收氧氣等作用。
5.拌醅。固態發酵麩曲白酒，是採用邊糖化邊發酵的雙邊發酵工藝，揚渣之後，同時加入曲子和酒母。酒麴的用量視其糖化力的高低而定，一般為釀酒主料的8～10%，酒母用量一般為總投料量的4～6%(即取4～6%的主料作培養酒母用)。為了利於酶促反應的正常進行，在拌醅時應加水(工廠稱加漿)，控制入池時醅的水分含量為58～62%。
6.入窖發酵。入窖時醅料品溫應在18～20℃(夏季不超過26℃)，入窖的醅料既不能壓的緊，也不能過松，一般掌握在每立方米容積內裝醅料630～640公斤左右為宜。裝好後，在醅料上蓋上一層糠，用窖泥密封，再加上一層糠。發酵過程主要是掌握品溫，並隨時分析醅料水分、酸度、酒量、澱粉殘留量的變化。發酵時間的長短，根據各種因素來確定，有3天、4～5天不等。一般當窖內品溫上升至36～37℃時，即可結束發酵。
7.蒸酒。發酵成熟的醅料稱為香醅，它含有極復雜的成分。通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發為蒸汽，再經冷卻即可得到白酒。蒸餾時應盡量把酒精、芳香物質、醇甜物質等提取出來，並利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質。
8、原酒儲存一段時間，勾兌成品，符合國家相關標准就可以出售了。
如果是單純蒸餾過程的技術細節，那就很細了，要點：輕、松、緩、勻，見氣撒糟、探氣撒糟、斷花取酒、掐頭去尾、高溫餾酒、底鍋黃水、適時調味、蒸糠攤涼等等。
F. 釀酒設備有哪些分類
1、發酵罐：對於大型酒廠一般會製作發酵池，以作糧食發酵之用，小酒廠可回以選擇發酵缸等發答酵容器。
2、粉碎機：出了大米以外，其它糧食在發酵之前需要粉碎，糧食粉碎後會與酒麴充分接觸，以便糧食發酵均勻、發酵徹底。建議廣大朋友粉碎機在當地農資市場購買，以減少運費等不必要開支。也可找他人代為粉碎。
3、釀酒設備：其實就是白酒蒸餾設備，將發酵好的酒醅倒入其中，然後外源加熱，由於各種物質的不同，使得酒醅中的乙醇、水以及各種有機物蒸餾分離。購買釀酒設備，建議到直接到正規廠家購買，不贊成買那些二道販子的雜貨商的設備，因為他們從別處批發或貼牌，本身對釀酒設備技術一無所知，所以產品質量和售後服務很難有保證。
4、過濾設備：酒釀出後必須經過過濾才可以出售，散酒一般選擇催陳過濾機即可，瓶裝酒要選擇催陳過濾設備、硅藻土過濾機及精密過濾設備即可。
5、儲酒罐：白酒釀制完畢之後需要儲酒罐儲藏。一般選擇不銹鋼儲酒罐或陶瓷缸。
G. 酒如何蒸餾的
啤酒、黃酒、果酒（葡萄酒等）屬於壓榨酒。也就是現在常說的過濾酒。
白酒屬於蒸餾酒。
白酒蒸餾採用傳統的甑。
國家標准GB/T15109—2008
白酒工業術語
http://wenku..com/view/7c5440254b35eefdc8d33380.html
3.2.3 蒸餾設備
3.2.3.1甑 distilling pot
蒸糧、蒸酒和清蒸輔料的主要設備，用木材、石材、水泥或金屬材料製成，由甑蓋、甑桶、甑蓖、底鍋等部分組成。
3.2.3.2
蒸飯機 rice still
使用蒸汽加熱的方式將米蒸煮成飯並攤晾的設備，用金屬材料製成。
3.2.3.3
蒸餾釜 still
使用蒸汽加熱的方式進行蒸酒的設備，用金屬材料製成，由卧式、立式，單釜或雙釜等類型。
3.2.3.4
過汽筒 vapour guide
連接甑、蒸餾釜與冷卻器的過汽導管。
3.2.3.5
冷卻器 distillate cooler
將蒸出的酒蒸汽冷卻成酒液的設備，用不銹鋼等金屬材料製成。