電子除垢儀電路原理_超聲波清洗機的作用

A. 超聲波清洗機的作用

一、機械行業
機械行業所使用的器件總是處在油污和灰塵的場所，超聲波清洗器應用在機械行業可以出去油脂、鐵銹，用來測量液體的量具用超聲波清洗器清洗可以做到無損害，汽車行業有一些零部件是不能沾染灰塵和油污的使用超聲波清洗器可以對零件進行清潔，減少人力使用的同時提高清潔程度。
二、電子產業
電子產業的零部件都很精密，一般會有人力難清洗的小縫隙和凹槽，採用超聲波清洗器的音波處理法可以經整個部件傳遞到任何一個可能出現灰塵的角落，印刷電路板印刷前需要清理表面，但是因為人工處理容易腐蝕電路板的原因是這項工作大大減緩，採用超聲波清洗器可以做到無損害的處理印刷電路板。
三、表面處理
很多原件在使用前都要經過一道處理工序，電鍍和離子鍍前需要處理表面油污這樣可以加強焊錫的牢固性，但由於原件的精密和珍貴傳統的浸泡、蒸汽都有可能損壞所以採用超聲波清洗器是最好的辦法，在清理表面積碳、氧化物是可以採用超聲波清洗器進行處理。
超聲波清洗器銷量排行一直處在同類處理器件的前端，因為其諸多優點越來越多需要清洗器件的廠家選擇超聲波清洗器，很多科技行業前端的產業也在使用比如半導體器件的清洗等，超聲波清洗器廠家也致力於研發更高端的產品供用戶選擇，以上就是超聲波清洗器的幾個應用方面。

一、機械行業

機械行業所使用的器件總是處在油污和灰塵的場所，超聲波清洗器應用在機械行業可以出去油脂、鐵銹，用來測量液體的量具用超聲波清洗器清洗可以做到無損害，汽車行業有一些零部件是不能沾染灰塵和油污的使用超聲波清洗器可以對零件進行清潔，減少人力使用的同時提高清潔程度。
二、電子產業
電子產業的零部件都很精密，一般會有人力難清洗的小縫隙和凹槽，採用超聲波清洗器的音波處理法可以經整個部件傳遞到任何一個可能出現灰塵的角落，印刷電路板印刷前需要清理表面，但是因為人工處理容易腐蝕電路板的原因是這項工作大大減緩，採用超聲波清洗器可以做到無損害的處理印刷電路板。
三、表面處理
很多原件在使用前都要經過一道處理工序，電鍍和離子鍍前需要處理表面油污這樣可以加強焊錫的牢固性，但由於原件的精密和珍貴傳統的浸泡、蒸汽都有可能損壞所以採用超聲波清洗器是最好的辦法，在清理表面積碳、氧化物是可以採用超聲波清洗器進行處理。
超聲波清洗器銷量排行一直處在同類處理器件的前端，因為其諸多優點越來越多需要清洗器件的廠家選擇超聲波清洗器，很多科技行業前端的產業也在使用比如半導體器件的清洗等，超聲波清洗器廠家也致力於研發更高端的產品供用戶選擇，以上就是超聲波清洗器的幾個應用方面。

B. 超聲波清洗適用哪些行業

1.機械行業：防銹油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除銹；發動機、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網的疏通清洗等。
2.表面處理行業：電鏟前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清洗除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。
3.儀器儀錶行業：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。
4.電子行業：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點等機械電子零件的清洗等。
5.醫療行業：醫療器械的清洗、實驗器皿的清洗等。
6.半導體行業：半導體晶片的高清潔度清洗。
7.鍾表、首飾行業：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。
8.化學、生物行業：實驗器皿的清洗、除垢。
9.光學行業：光學器件、眼鏡的除油、除汗、清灰等。
10.紡織印染行業：清洗紡織錠子、噴絲板等。
11石油化工行業：金屬濾網的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等.

C. 幫我找些枚頁式（平板式矽片）清洗機的資料(視頻，文字，圖片，圖紙一概不限！)

本文介紹新型高聲強度高可靠超聲波管道清洗機的組成與應用，並對作為超聲波信號發生器的模塊化高頻大功率開關電源的設計方案作一分析。同時對高頻大電流穩定性與可靠性監測用設備-新型高頻大電流LED 數字面扳表的設計組成和工作原理及其特點作出分折。在石油、化工、冶金或制葯某領域中的一個部門，其生產現場中會有大量的熱交換器以及介質輸送管，而金屬管道內的除垢與防垢問題，一直是國內外眾多產業部門多年來未能解決的難題。目前普遍採用的是化學葯劑除垢、離子交換樹脂防垢，高壓水槍清洗等方法，但由於該類方法技術陳舊、因而成效不明顯。近年來，雖然全也出現了用超聲波清洗技術，但由於可靠性技術沒有解決，故此類設備或裝置不是故障維修率高就是壽命短實用性差，無法解決管道污垢的清洗問題。隨著半導功率器件集成控制技術的發展，一種新型模塊化的高聲強度高可靠超聲波管道清洗機已經聞世，正在各個領域被應用。為介紹此新型超聲波管道清洗機，首先要對超聲波除垢防垢機理作一說明。超聲波管道清洗原理——「空化效應」的產生超聲波清洗機是通過超聲波發生器將高於頻率為20KHz的震盪信號進行電功率放大後經超聲波換能器（震頭）的逆壓電效應轉換成高頻機械振動能量通過清洗液體中的聲幅射，使清洗液體分子振動並產生無數微小空穴和氣泡。並沿超聲波傳播方向在負壓區形成、生長，並在正壓區迅速閉合而產生上千個大氣壓的瞬間高壓而爆破，形成無數微觀高壓沖擊波作用於管道璧的成垢雜質並將此粉碎。此即稱之謂超聲波清洗中的「空化效應」。超聲波管道清洗機就是基於「空化效應」的原理工作的。從「空化效應」可知空穴和氣泡是在液體中施加高頻（超聲頻率）、高強度的聲波而產生的.由此可知任何超聲波管道清洗機的組成都必須具備二個基本部件：高頻高壓大功率電信號的超聲波發生器、以及能將電能轉化為機械能（即壓電逆效能）並經液體流通過的管道式高聲強換能器。高聲強度超聲波管道清洗機的組成與工作過程從圖1(a)所示可以看出，高聲強度超聲波管道清洗機主要由高頻高壓大功率電信號的超聲波發生器（或稱信號源）、傳輸電纜、管道式高聲強壓電換能器組成，其換能器放置於管道內。圖1(b)為高聲強度超聲波管道清洗機總體圖，是由高頻高壓大功率開關電源和高聲強壓電換能器組成的高聲強度超聲波管道清洗機與模塊式高頻大電流監測表等三大塊合成。

而高聲強度超聲波管道清洗機工作過程是這樣：當液體圍繞換能器流過，超聲波發生器產生高頻（22—25KHz）高壓（100—120V）大功率1000W的電功率信號，經電纜傳輸到換能器，由換能器實現電、機、聲的轉換並發出超聲波。而超聲波管道清洗機除垢防垢的作用，主要是利用超聲波高聲強場「空化效應」處理介質而獲得，成垢物質在強聲場「空化效應」作用下，其物理和化學性能發生一系列變化，導致成垢物脫落，並在這一強大的壓力峰分散成細粉末狀，形成鬆散而不易板潔的沉積物，懸浮於液體介質中。理論和實踐測算，對1cm3液體加以頻率為20KHz，功率為50W/cm2的超聲波時，可發生空化的氣泡數為5×104/s，其局部增壓峰值數百甚至上千大氣壓。其管道式壓電換能器主要指標*靜態電容為(25℃)3--100nf；*機械品質因素2-10；*絕緣電阻1000MΩ；*壓電晶體耐壓1200V；*諧振頻率22-25KHz；*允許介質溫度≤135℃ 實踐證明，該換能器技術比較成熟其主要指標能得到保證，而要確保超聲波管道清洗機性能的高可靠高聲強其關鍵是高頻高壓大功率的超聲波發生器。為什麼這么說呢？問題的提出分立式高頻高壓大功率開關電源實用性差由於換能器需要的超聲波發生器.均必須是高頻高壓大功率開關電源，雖然此類開關電源均是用單個集成電源控制晶元和MOSFET或IGBT大功率全橋式組成，但還是多個分立元器件的組合，連線間分布電容所形成的尖峰干擾時刻或特別在大負載開閉情況下會造成大功率管的信擊穿或燒毀，故此類開關電源非但效率低，而且故障率高、難維護、壽命短、實用性差。為徹底改變此現狀，最緊迫的是應用模塊化的高頻高壓大功率開關電源。電力電子技術的發展給「高可靠」提供了條件在電力電子技術中，開關電源佔有重要地位，而現代電力電子技術的繁榮與開關電源（特別是高頻開關電源）的發展緊密聯系在一起，則高頻化是現代電力電子技術焦點之一。但現代高頻開關電源技術的進步得力於新理論、新技術、新器件、新材料的支持。其應用空間迅速擴展，除了計算機、電機變頻控制、電悍、電鍍、電感加熱、超聲波加工（清洗）等所用的變流設備在原有基礎上升級換代外，熒光燈和新型電光源的鎮流器，現代辦公設備、通訊裝置、運載工具、移動軍事裝置、航空、航天、航海裝置等，都開始將注意力轉向以高頻變換為代表的現代電力電子技術，許多新的應用領域中其熱點也陸續發展並選中高頻開關電源(DC/AC)。面對這新的桃戰和機遇，我們採用了日本聯美蘭達（NEMIC –LAMBDA）公司產的PF1000A-360型AC/DC功率變換模塊和IPM-4M型全橋式DC/AC高頻大功率變換模塊並將其前後級相連又與高頻大功率脈沖變壓器T等一起組合而成新型模塊式高頻(22-25)KHZ 高壓(100V-120V)大功率（1000W）開關電源，並作為信號源(或稱發射機)與換能器匹配組合成高聲高強度超聲波管道清洗機。值此，應該對新型高頻高壓大功率開關電源設計方案作一分析介紹。模塊式高頻(22-25)KHZ高壓(100V-120V)大功率（1000W）高頻開關電源的設計方案技術要求* 輸入電壓：交流220v* 輸出脈沖電壓：幅值為100v-120v、頻率f為(22-25)Khz±1%，其占空比D為0.4-0.5為可調。* 輸出功率:為1000W* 輸出高頻大電流應採用LED數字顯示(見圖1(b))* 工作頻率f應採用LED數字顯示* 脈沖輸出電壓通過LC諧振電路應在超聲波換能器二端獲得高頻(22-25)KHz高壓的正弦波。該高頻高壓大功率開關電源設計電原理框圖見圖2所示，具體介紹分析如下: 從圖2可看出該開關電源由前級IC1的PF1000A-360型AC/DC大功率變換模塊和後級IC2的DC/AC IPM—4M 模塊相連並與高頻大功率脈沖變壓器T等三大部分一起組合而成，即成為超聲波管道清洗機的信號源. 具體介紹如下: 關於前級IC1為PF1000A-360型AC/DC變換模塊模塊PF1000A-360型AC-DC變換模塊技術指標：其輸入電壓為交流170V—265V，而輸出電壓為直流360V；輸出為直流電流2.8A-4.2A；輸出功率為1008W-1512W；典型浪涌電流60A；最小功率因素為95%；輸出電壓精度為±2%；模塊的特點: 可實現功率因素和諧波校正，效率高達95%以上。帶有過壓保護、過熱保護和輸入浪涌保護等保護電路。模塊內部將功率電路和控制電路集合在一起，使用起來非常方便。 PF1000A-360型變換模塊組成:由整流橋、升壓電路、輸出整流器、浪涌保護電路、輸入電壓取樣和電流取樣電路、熱保護電路、輸出電壓取樣和過壓保護電路、輔助電源、正常工作監控電路和控制電路等部分組成。見圖3所示。

* R1--外接浪涌限流電阻，用它可以限制電源剛接通時的浪涌電流，若不接，則模塊不應正常工作，實際上R1(4.2Ω/2W)應與F3溫度保險絲(250V 2A 130℃) 相串接而成(見圖2所示)。 * 外形尺寸（長寬厚）為：146mm*86mm*125.mm* 模塊使用時應按裝在散熱板上。關於後級IC2採用為IPM-4M全橋式DC/AC高頻大功率變換模塊該(DC/AC)IPM—4M 模塊(見圖4所示)，採用美國IR公司的功率器件和貼片工藝生產。用戶可以簡單方便地直接利用它或其組合設計製作、成各類高頻大功率開關電源。*外形尺寸（長寬厚）為：115mm*66mm*23mm. * 模塊使用時應按裝在散熱板上。模塊內部結構概述：見圖4所示* 輔助電源；由啟動電源和內反饋電源組成，它要求電壓在20-500V范圍內能正常工作；* 電流型PWM及輔助保護電路；所謂電流型即在比較器的輸入端直接用感應到的輸出電流信號與誤差放大器進行比較，來控制輸出的峰值電流跟隨誤差電壓變化。這種控制方式可以改善整個開關電源電壓和電流的調整率，改善整個系統的瞬態響應。電流型PWM 還具有重選脈沖抑制電路，消除在一種輸出里出現兩個連續脈沖的可能性。這對於半橋電路或全橋電路組成的開關電源能否可靠工作是極為重要的。而一般電壓型PWM在受干擾時，常出現一路輸出里有兩個連續重選脈沖，造成橋電路上下直通而燒毀功率管. 電流型PWM 可根據檢測電路送來的電流信號實行逐個檢測，信號大時逐個關斷，超過極限時全保護關斷（此時需關機啟動，或延時3秒軟啟動）。* IC驅動電路：在半橋電路或全橋電路中高端和低端的驅動器是不供地的，一般採用脈沖變壓器隔離。當頻率在數Hz到數百KHz范圍內變化時，普通的脈沖變壓器是無法勝任的。IC驅動電路就不存在上述問題，它的固有死區能防止產生直通信號，它的圖騰柱電路能吸收橋電路的「米勒效應」。*全橋DC-AC變換器：採用性能優良的MOSFET或IGBT，在公共接地點上伴有0.1Ω的電流取樣電阻，它能感應到內部任一橋路或任一橋路的外部過流、短路，將檢測信號送往保護輔助電路進行判斷調整或極限保護。並有4×1500pf電容，輸出串接1mH電感可成為零電壓開通、關斷的諧振電路(ZVS)。由於DC/AC模塊應用領域很多，但大多數都使用到了高頻變壓器，現提供設計公式和例子。E=U1為變壓器初級直流電壓N1為初級匝數；E=U1為加在變壓器初級的最高電壓；f變壓器的工作頻率；S磁芯的有效面積；為系數(對正弦波—4.44)或4(對於矩形波--4)；模塊式高頻高壓大功率開關電源的工作調試過程 1、合上進線交流電源220V後，當IC1的(AC/DC)PF-1000A-360型變換模塊輸出電壓為直流360V並加於IPM-4M(DC/AC) 模塊IC2的P1、P4引腳上時，則輸出脈沖變壓器(功率應大於1200W)T的初級二端P2與P3上(接自IPM-4M模塊全橋型功率管對角線端)將並獲得360V高頻(22—25)KHz脈沖電壓。 2、脈沖輸出電壓取決於大功率脈沖變壓器T次級N2端不同的匝數，可獲得的幅值為100v-120v的脈沖電壓，見圖2右上角所示。 3、輸出電壓工作頻率f：為(22-25)Khz±1% 其占空比D為0.4-0.5為可調 4、IC2的P2、P3引腳上有脈沖波形輸送，調整W3便可看到脈寬變化。 5、當K1、K2在斷開位置，頻率計顯示模塊標稱頻率22KHz。當合K1上時，減少W1阻值，頻率將向高端變化。當K2合上時，增加W1阻值，頻率將向低端變化。根據需要來決定使用參數。 6、調整W3，可改變穩定的輸出電壓的幅值。 7、調整W2，可改變輸出電流輸出值。這個功能不用時可懸空。 8、R0的阻值決定電流保護的動作值，每並接0.1Ω—0.2Ω大約可增加4A安的電流。9、輸出高頻大電流應可採用LED數字顯示。 10、工作頻率f應採用LED數字顯示。 11、輸出功率:為1000W大功率高壓(100v-120v)高頻(22-25 KHz)正弦波的實現當大功率脈沖變壓器T次級N2輸出的100v-120v的脈沖波電壓加到LC諧振電路( 其L為可調高頻電感線圈， C為超聲波換能器的等效電容，由此則組成LC諧振器，見圖2右上角虛線所示)，則在電容C(換能器)兩端將獲得諧振後的100V—120V高頻(22-25 KHz)正弦波，見圖2右上角所示。以上整個過程實現了從AC-DC再從DC-AC高頻(22-25 KHz) 高壓(100V—120V) 大功率(1000W) 的輸出。高頻大電流穩定性與可靠性的監測由於高聲強超聲波管道清洗機的換能器是應用電功率轉換成高頻機械振動的壓電逆效應，為此作為信號源的功率保證與可靠至關重要，而信號源電功率的關鍵是高頻(正弦波22-25 KHz)大電流的穩定高可靠。它也是高可靠高聲強超聲波管道清洗機正常、安全與長期運行的保證。據此，必須應對高頻(正弦波22-25 KHz)大電流運行作監測。這也是近幾年來伴隨高頻大功率開關電源應用空間日益擴大，人們對這些應用設備或系統負載性能的監測要求也越來越高，也就是說，迫切需要開發出對高頻大功率負載電流進行穩定性可靠性監測的設備。因為這是一種關繫到整個設備或系統能否安全長期運行的重要措施，那末如何對高頻(正弦波22-25 KHz)大電流運行作監測? 值此對我們新開發的高頻大功率開關電源的新型監測儀表---模塊式高頻大電流LED數字顯示面板表(見圖1(b)上部方框)的設計方案作一介紹。設計思想該產品的設計分二大部分組合而成。即作為前級的檢測頭再加上後級的LED數字顯示面板(由A/D模數轉換加上LED數字顯示塊)。按照以往的技術，前級檢測頭只能採用大電流互感器來檢測大電流的變化，然而這不但體積大、功耗大、成本高、誤差大，即便如此也只能適用於電流頻率為0--1KHz范圍以內，而面對高頻(數KHz--數十KHz)的大電流(10A以上) 變化的檢測，從技術到工藝均難以實現。因而必須採用當今新型的NHC模塊型磁平衡霍爾電流感測器作為前級檢測頭。為什麼呢? 只因它的特點是能應用霍爾效應對直流、工頻、高頻等各種波形的電流進行測量，並且是電隔的，其輸出為電壓信號。為此，與之相比，最大優越性是精度高、功耗小、重量輕、使用方便可靠。而後級LED數字顯示面板採用美國MAXIM公司產的單晶元MAX139/140型就可組成。（見圖5 IC1所示）。只有將上述的模塊單與晶元的組合成模塊式高頻大電流LED數字顯示面板表，才能符合可靠性好、體積小、精度高的最佳設計。其總電原理圖如圖一所示。組成與功能 NHC系列模塊型磁平衡霍爾電流感測器IC1其內部電路。見圖6所示。它是由三部分組成：* 集磁環和霍爾磁敏元件.* 差分運算放大器A.* 由VP1與VP2組成推挽功率放大輸出及反饋補償. 技術指標:*其測量電流范圍為0--200A*電流頻率可達50KHz*線性度(%FS)為小於±0.2*響應時間小於1μs *失調電壓漂移為±20mv*電源電壓為±12V. 功能分析對輸入的高頻電流進行檢測的工作過程: 利用集磁環將通過初級線圈N1的被測高頻電流I1產生的磁場收集後，作用於霍爾元件並產生電壓信號Ui加到運算放大器A，經放大到後級由VP1與VP2組成的推挽功率放大，其輸出的補償電流Is流經補償線圈N2。使補償線圈N2產生的磁場Is N2與初級電流I1產生的磁場方向I1相反，因而補償了初級磁場，其補償過程實際上是在通過反復在平衡點附近反復振盪過程，最後在1μs形成動態平衡，使霍爾輸出電壓逐步減少，直到初次級(補償) 磁場相等，使霍爾輸出電壓為零。這就是磁平衡檢測的核心。由此，應用該模塊磁電轉換部分能在磁平衡狀態下工作的特點，即N1I1(初級磁場)和N2Is(次級磁場)基本相等。使被檢測的高頻電流在電阻R上形成的電壓輸出Vr，並從模塊腳3與4的輸出，而Vr=Is·R. 通過公式推導出Vr 為: 經實際調試輸出幅度Vr根據需要可從(0∽5.5v)任意調節。單晶元MAX139/140型LED數字顯示面板：長期以來，LED數字顯示面板是用ICL7107/7106型或(MC14433) 型 3位半A/D模數轉換電路再加上顯示驅動器及其LED顯示塊的方法來實現. 其缺點是外圍電路多，集成度低。而今採用只需用單晶元MAX139/140就可組成LED數字顯示面板。見圖5 IC。其優點是:只需一塊晶元，集成度高、外圍元件少，更無需外圍顯示驅動器電路。因為，MAX139/140晶元除了本身是3位半A/D模數轉換器外，晶元還含有顯示驅動器和電荷泵倒相器，倒相器可使晶元在+2.5v-- +7v單電源電壓下測量正、負輸入電壓。其晶元31腳與30腳為模擬信號輸入，它來自HNC模塊3與4腳的輸出信號電壓。通過MAX139/140 A/D轉換結果為1000×(INHi-INL0)/(REFHi-REFL0)，最大值是±1999。MAX139/140可以作高質量基準電壓源無須外接帶基準二極體，用一隻大於0.1μf基準電容能極大地減少帶寬，最終消除雜訊。晶元內含有內含驅動器，並通過引腳(2--19)與(22--25) 輸出筆段驅動器，直接驅動顯示塊，顯示出被測的電流為數字量。晶元20腳為極性輸出端，30腳為模擬地，26、39、21腳為數字地。結束語實踐證明該模塊式高頻高壓大功率開關電源作為信號源(或稱發射機)經與大功率超聲波換能器配套反復使用和現場運行，其性能穩定可靠，徹底克服了以往用單個集成和分立式大功率管組合而成的開關電源那種經常被燒毀、擊穿及故障率高、維修難等不足之處，經反復使用，該新型模塊化的高聲強度超聲波管道清洗機實現了高效率高可靠免維護，是屬新一代高聲強度超聲波管道清洗機。而新型模塊式高頻大電流數字面監測表在現場反復使用，對高聲強超聲波管防垢機設備所用的發射機--1500W高頻大功率高頻開關電源(輸出電壓為12V-150v)的高頻負載電流(其頻率為25KHz，波形似正弦波)的長期監測，運行性能可靠，精度符合技術指標。

D. 暖氣管除垢劑可以給汽車散熱器加嗎

維修常用方法:
1.要分析電路原理、弄清總體電路及聯系
一旦碰到不熟悉的車型和線路,常常要自己動手,分析電路原理,甚至測繪必要的電路圖。因此,汽車電子電路維修將涉及到電路分析方法問題。
2.先外後內逐一排除,最後確定其技術狀況
汽車上許多電子電路,出於性能要求和技術保護等多種原因,往往採用不可拆卸封裝,如厚膜封裝調節器、固封點火電路等。如若某一故障可能涉及到其內部時,則往往難於判斷,需要先從外圍逐一排除,最後確定它們是否損壞。
3.注意元件替代的可行性
如一些進口汽車上的電子電路,雖然可以拆卸,但往往缺少同型號分立元件代換,故往往需要設法以國產或其它進口元件替代。這涉及到元件替換的可行性問題。
4.不允許採用「試火」的辦法判明故障部位與原因
在檢修方法上,傳統汽車電器故障,往往可用「試火」的辦法逐一判明故障部位與原因。盡管這種方法並不是十分的安全可靠,且對蓄電池有一定的危害,但在傳統檢修方法還是可行的。在裝有電子線路的進口汽車上,則不允許使用這種方法。因為「試火」產生過電流,會給某些電路或元件帶來意想不到的損害。因此維修進口汽車電器時,必須藉助些儀表和工具,按一定的方法進行。

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