Ⅰ 鍋爐除垢劑的定期清洗鍋爐
(一)、清洗鍋爐的必要性
鍋爐經過長時間運行,不可避免的出現了水垢、銹蝕問題,鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份,經過高溫、高壓的不斷蒸發濃縮以後,在爐內發生一系列的物理、化學反應,最終在受熱面上形成堅硬、緻密的水垢。水垢是鍋爐的「百害之首」,是引起鍋爐事故的主要原因,其危害性主要表現在:
一是水垢的熱導率要比鍋爐鋼板的小數十倍到數百倍,結垢後會使受熱面熱交換情況惡化,增高排煙溫度、降低鍋爐熱效率,浪費燃料。
二是影響安全運行。鍋爐正常運行時,金屬受熱後很快將熱量傳遞給鍋水,兩者溫度差約為30℃-100℃。有水垢時,金屬傳熱受阻,因而溫度急劇升高,強度顯著下降,從而導致受壓部件過熱變形、鼓包甚至爆破。
三是破壞水循環。鍋爐內結生水垢,由於傳熱不好,使蒸發量降低、減少鍋爐出力。若水管內結垢,流通截面積減小,增加了水循環的流動阻力,嚴重時會將管子完全堵塞,破壞正常的水循環,造成爆管事故。
四是縮短鍋爐壽命。附在鍋爐受熱面上特別是受熱面管內的水垢很難消除。除垢時需要經常停爐清洗,增加檢修費用,經常採用機械與化學方法除垢會使受熱面受到損傷,縮短鍋爐的使用壽命。
QS803鍋爐除垢劑能快速、徹底的清除各類飲水鍋爐、工業鍋爐內結的各種污垢,最終使鍋爐內清潔干凈,同時節省大量燃煤,減少環境污染,延長鍋爐的使用壽命,適用材質:鋼鐵、不銹鋼、銅、鋁和鈦材等各金屬材料和各種塑料、橡膠、水泥、陶瓷等非金屬材料。
性能特點
1.鍋爐除垢劑充分考慮了用戶的具體情況,將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機復配而成的有機酸清洗劑,使用時無須添加任何助劑,簡化和方便了清洗現場的安裝和操作。
2.緩蝕效率高,清洗速度快等,清洗廢液處理簡單方便,有利於清洗後的預膜。
3.能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復合件的電偶腐蝕;抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強。
4.鍋爐除垢劑選用的清洗除垢主劑為有機系列,對設備安全,除垢徹底、腐蝕率低;對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性,操作簡單、安全可靠;同時,本品不含有毒有害物質,經簡單的中和處理後就可以排放,安全環保。產品採用固體組分,使用安全簡便,對人體無損害、對設備無腐蝕、對環境無影響。
5.減輕勞動強度。
6.在清洗過程中,H+ 會對金屬機體產生腐蝕,並出現氫脆現象,因此QS803鍋爐清洗劑中要加入相應的緩蝕劑;溶解產生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現象,因此鍋爐清洗液中還需加入掩蔽劑。
三、理化指標 項 目 指 標 項 目 指 標 狀 態 粉末固體 密 度 >1.5 顏 色 白色或淺紅色 酸鹼性 酸性 氣 味 無味 腐蝕性 略有腐蝕 可燃性 不燃不爆 毒性 無毒 清洗性能 優良 緩蝕性能 優良 四)、使用方法
1、化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理;
2、斷開與鍋爐無關的其它系統,將清洗槽、清洗泵跟鍋爐聯接成一個清洗閉合迴路;
3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查,同時清除鍋爐內鬆散的污物,當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時,水沖洗結束;
4、水沖洗結束後,在清洗槽內循環添加鍋爐清洗劑」,控制清洗主劑濃度在3—6%,溫度在50—60 ℃的范圍內,於系統內進行循環清洗去污,清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值(1次/20分鍾),使其維持在1以下,當pH值在半小時內趨於穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時,結束酸洗過程;
5、水沖洗合格後,循環添加「預膜緩蝕劑」進行鈍化處理,來提高鍋爐的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻升溫到60度左右後停止循環,浸泡2—3小時,將鈍化液排出系統,清洗過程結束。
注意事項:1、鍋爐清洗劑不能食用;2、搬運、操作過程中戴好勞保用品。
包裝規格:塑料袋:1千克/袋、25千克/袋。