❶ 怎麼清洗冷凝器
冷凝器臟了是需要清洗的，建議一個月清洗一次就可以了。清洗太過頻繁也會導致冷凝效果下降。
首先在清洗冷凝器的時候，要先讓冷凝器停止使用，關閉冷凝器的電源，這樣清洗冷凝器才不會出現安全問題。如果不關閉電源就清洗冷凝器，是非常容易導致安全問題發生的。
再用抹布沾濕之後，然後再慢慢地擦洗冷凝器。可以加一些清洗劑在水裡，這樣濕抹布擦洗的時候可以把冷凝器擦洗更更加干凈。
用清洗劑擦洗完了之後，用乾燥的抹布把冷凝器外表擦乾，然後放在陰涼通風處晾乾就可以了。等冷凝器完全晾乾之後就可以通上電源繼續工作了。
空調的冷凝器是通過散熱金屬薄片，將外界空氣和管道內物質的熱交換的裝置，一般安裝在車頭和水箱一起，這樣便於利用行駛中的氣流加強熱量的散發。
冷凝器是製冷系統的機件，屬於換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個放熱的過程，所以冷凝器溫度都是較高的。發電廠要用許多冷凝器使渦輪機排出的蒸氣得到冷凝。在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的製冷蒸氣。石油化學工業中用冷凝器使烴類及其他化學蒸氣冷凝。在蒸餾過程中，把蒸氣轉變成液態的裝置也稱為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運轉的。
❷ 水垢形成有的條件
水中的鈣和鎂等礦物質在加溫的條件下發生化學反應產生碳酸鈣、碳酸鎂等鹽類沉澱積蓄而成.
❸ 用什麼可以去除冷凝器水垢問題
要看是什麼類型的冷凝器和水垢是在冷凝器內還是外。
如果是本來就走水的表冷器，則可以用弱鹼性水溶液來清洗管路內部的水垢，弱鹼性水溶液長時間循環就能去除。
如果是本來走氟的冷凝器外表面有水垢，就用弱鹼性水溶液配合軟毛刷來刷洗掉。
走氟的冷凝器管路內部是不可以用水溶液來清洗的，只能用高壓氮氣或同種冷媒沖洗。
❹ 工廠冷凝器使用時間長以後會有什麼難清洗的東西
會有水垢，導致冷凝器的效果不好
❺ 冷凝器水垢清洗與空調水處理的這些問題
中央空調經過長期時間循環運行後，空調冷凍水、冷卻水系統、製冷主機及風機散熱牌不可避免的出現更為嚴重的沉積物的附著(也就是在系統表面結垢）、微生物的大量滋生粘泥和設備腐蝕等問題。
沒有裝水處理設備會引起管道堵塞、結垢、滋生生物粘泥、軟垢、腐蝕等問題，必需安裝水處理設備才能有效的對空調水進行殺菌滅藻、除垢、防腐蝕處理。因此推薦以下處理辦法，防止系統壁結垢、生長粘泥軟垢、快速腐蝕等事故的發生。
硬垢形成原因：冷卻水中富含碳酸氫鈣等不穩定鹽類，在換熱管壁受熱分解，即轉變為碳酸鈣等緻密硬垢，規則沉積在換熱管壁、冷卻塔填料及系統管網等處。
硬垢控制： 向循環水中投加少量的，適應系統水質的阻垢分散劑，即能使硬垢沉積問題得到解決。水處理劑根據系統補充水質及生產裝置工藝特點，通過實驗室模擬系統試驗，篩選出最適合阻垢緩蝕劑配方，並提供及時專業的技術服務，能使硬垢沉積問題得到很好解決。具有優異的阻垢分散性能。
冷凝器粘泥巴結垢問題
冷凝器藻類滋生問題
粘泥軟垢形成原因：產粘液微生物代謝、懸浮物、一定的水流速度、換熱管壁粗糙度，四個條件形成粘泥軟垢。後面兩個條件是系統客觀存在，解決辦法只能從微生物和懸浮物著手解決。
微生物控制：篩選適合的殺菌滅藻劑，投入適當的水處理殺菌費用，使循環水中微生物含量控制規定范圍內，將微生物代謝粘液保持允許范圍，防止粘泥軟垢的形成。
懸浮物控制： 增設旁流過濾系統（系統濃縮倍率高/懸浮物高時輔助使用），濾除循環水中懸浮物，控制在規定范圍內，避免懸浮物與微生物黏液相互作用，在系統內累積而沉積換熱管內，形成軟垢，阻止傳熱，同時形成電化學腐蝕。
腐蝕形成原因：腐蝕是指通過化學或電化學反應使金屬被消耗破壞的現象。冷卻水中的溶解氧與設備接觸形成腐蝕電池，發生如下反應，促使金屬不斷溶解而被腐蝕。
腐蝕控制：向循環水中投加較低量，適應系統水質的復合緩蝕劑，即能使設咐亮備腐蝕控制在標准規定范圍。對於碳鋼不銹鋼系統，優選阻垢緩蝕劑配方時，即已復配入配方中，能解決設備腐蝕問題，如果系統中有銅設備，則應另添加緩蝕劑。
製冷機組很多採用水冷式的，水冷冷凝器內部管壁很容易結水垢，這些水垢會影響換熱效果，導致機組的冷凝溫度升高，進而導致製冷量降低、機組電耗增加。
水冷冷凝器應該經常進行水垢清除，至少半年一次，清除水垢的方法很多，我們針對水冷式壓縮冷凝機組的冷凝器，介紹兩種的方法：化學清洗、物理清洗。
一、檢查結垢情況
冷凝器結垢通常有下面幾種表現：
1、 可以將清洗液以一定比例加入冷卻水系統大宴中，開啟冷卻泵循環12~24小時，清洗液不斷循環，沉積物層不斷受到清洗液的化學作用和沖刷作用而溶解和脫落。不過這種方法需要大量清洗葯水，成本高。
2、 對單台冷凝器清洗，可以在清洗貯液槽與冷凝器之間接上循環泵和管道，形成一個閉合迴路，使清洗液不斷循環，12~24小時，使沉積物溶解、脫落。
3、 採用浸泡式。將清洗液按一定比例兌好，加入冷凝器中靜置，5~10小時，使沉積物軟化、溶解，排掉清洗液，用清水沖刷。
水冷冷凝器結垢，看不到紫銅管本來的顏色了，結垢已經很嚴重了，需及時進行清洗處理。
水垢的主要形成原因是：冷卻水中的鈣、鎂離子在受熱時以鹽的形式結晶析出並凝結在銅管內壁；系統管路的金屬氧化產物；菌藻滋生的黏泥等等。
二、化學清洗法
使用清洗液進行清洗，先用酸溶液進行清洗，然後用鹼溶液中和清洗，最後用清水沖洗，將酸、鹼溶液沖干凈。
1.可以將清洗液以一定比例加入冷卻水系統中，開啟冷卻泵循環12~24小時，清洗液不斷循環，沉積物層不斷受到清洗液的化學作用和沖刷作用而溶解和脫落。不過這種方法需要大量清洗葯水，成本高。
2. 對單台冷凝器清洗，可以在清洗貯液槽與冷凝器之間接上循環泵和管道，形成一個閉合迴路，使清洗液不斷循環，12~24小時，使沉積物溶解、脫落。
3. 採用浸泡式。將清洗液按一定比例兌好，加入冷凝器中靜置，5~10小時，使沉積物軟化、溶解，排掉清洗液，用清水沖刷。
化學清洗的優點：除垢徹底；省人工。
化學清洗的缺點：可能對冷凝器銅管造成腐蝕；清洗後的廢液排放問題；葯劑成本較高。化學清洗時一定要注意溶液比例以及循環、浸泡時間，防止冷凝器衡仿寬被腐蝕。
三、物理清洗法
物理清洗法是採用軟軸毛刷清洗。軟軸是靠清洗機的電機帶動轉動的，軟軸最前方有一根尼龍毛刷，使用時將軟軸及毛刷伸入冷凝器銅管內，通過高速旋轉前進的毛刷來清除銅管內的污垢，最後用清水沖洗。
清洗機
物理清洗的優點：省去化學清洗所需的葯劑的費用；避免了化學清洗後廢液排放或處理問題；不易引起冷凝器銅管的腐蝕。
物理清洗的缺點：對於粘結性強的硬垢和腐蝕產物，物理清洗的效果不佳；清洗操作比較費工。
清洗前和清洗後的對比圖
四、綜述
對於粘結物過硬的情況，建議採用化學清洗與物理清洗結合的方式。先用清洗液浸泡冷凝器，待粘結物軟化後，採用物理清洗方法除垢，最後用清水沖洗。
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