蒸餾機冷卻器溫度

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2. 粗苯餾程95蒸餾溫度達不到180和哪些指標有關

是脫笨塔塔頂溫度是95度嗎！？
你這個問題，我可能沒大理解，但我會就這2個參數做些意見
關於這個蒸餾溫度
——
目前國內是多是管式爐加熱富油常溫大氣壓下水蒸汽蒸餾法（此外還有不再舉例）
-----------這2個參數基本上是牽一發動全身--------------------------------------
我就目前從事經驗，做下淺談
具體不再詳寫
1）關於這個95度
屬於塔頂溫度的調節
其中可能涉及的因素1、軟水塔的風扇2、貧油冷卻器3.軟水泵4，迴流溫的控制5，油水分離器等
2）關於這個180度
屬於富油出口溫度
其中可能涉及的因素1，管式爐的煤氣水問題2，管式爐風口問題3，供管式爐煤氣壓力問題4.再生器問題，5，蒸汽問題（鍋爐房，水——是否含鹼）6，排渣多少問題7，加洗油多少問題8，油油換熱器問題9富有泵或則貧油泵問題壓力等！

3. 蒸餾中如何控制蒸汽所需的溫度

蒸餾是一種通過加熱液體，將其蒸發並冷凝後收集純凈液體的方法。為了控制蒸汽所需的溫度，可以採用以下方法：

• 調整加熱源的溫度：加熱源的溫度直接影響到蒸汽的溫度，因此可以通過調整加熱源的溫度來控制蒸汽所需的溫度。可以使用電熱器、燃氣爐等加熱設備，並根據需要調整溫度。

• 調整冷凝器的溫度：冷凝器的溫度也會影響蒸汽的溫度，因此可以通過調整冷凝器的溫度來控制蒸汽所需的溫度。一般情況下，冷凝器的溫度應低於蒸汽的溫度，可以使用水冷卻器或氣體冷卻器等設備來降低冷凝器的溫度。

• 調整蒸餾設備的壓力：蒸汽的溫度與蒸餾設備的壓力密切相關，因此可以通過調整蒸餾設備的壓力來控制蒸汽所需的溫度。可以使用調節閥等裝置來控制蒸汽的壓力，並根據需要調整壓力。

• 選擇合適的蒸餾方法：不同的蒸餾方法對蒸汽溫度的要求不同，因此可以根據需要選擇合適的蒸餾方法。例如，常壓蒸餾一般要求蒸汽溫度低於液體的沸點，而真空蒸餾則可以通過降低壓力來降低蒸汽溫度。

4. 旋轉蒸發器的使用原理及方法

工作原理：

機制也就是在減壓蒸餾，換句話說在減壓情況下，當溶劑蒸餾時，蒸餾燒瓶在不停的轉動。蒸餾燒瓶可是一個帶有標准磨口介面的梨形或圓底燒瓶，通過一高度迴流蛇形冷卻管與減壓泵相連，迴流冷卻管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，磁力攪拌器用於接收被散發的有機溶液。

在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當系統與大氣雷同時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉移溶劑，當系統與減壓泵雷同時，則系統應處於減壓狀況。使用時，應先減壓，再開動電動機轉動蒸餾燒瓶，結束時，應先停機，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉動中脫落。作為蒸餾的熱源，常配有響應的恆溫水浴槽。

旋轉蒸發器使用方法：

一、高低調節：手動升降，轉動機柱上面手輪，順轉為上升，逆轉為下降。電動升降，手觸上升鍵主機上升，手觸降落鍵主機降落。

二、冷卻器上有兩個外接頭是接冷卻水用的，一頭接進水，另一頭接出水，一般接自來水，冷卻水溫度越低效果越好．上埠裝抽真空接頭，接真空泵皮管抽真空用的。

三、開機前先將調速旋鈕左旋到最小，按下電源開關指示燈亮，然後慢慢往右旋至所需要的轉速，一般大蒸發瓶用中，低速，粘度大的溶液用較低轉速。

5. 如何加工大蒜油

目前國內外大蒜油的提取方法有水蒸氣蒸餾法、有機溶劑提取法和超臨界CO2萃取法。
水蒸氣蒸餾法：原理是將水蒸氣通入不溶於水或難溶於水但具有一定揮發性的有機物質中（大蒜油具有一定揮發性），使該有機物質在低於100℃的溫度下隨水蒸氣一起蒸餾出來，再經進一步分離獲得較純物質。該方法以水為提取溶劑，加熱提取天然產物可溶性有效成分，其操作簡單，對一般較易提取的有效成分適用，對熱敏性的有效成分提取損失較大，提取物的有效成分不易分離出來。此法具有設備簡單、成本低、穩定性好等特點，是最常用的方法之一。其工藝流程為：大蒜→脫皮清洗→pH緩沖液浸泡→打漿→常壓浸泡→保溫熱浸→真空蒸餾→餾液萃取分離→真空濃縮→粗油→精煉→大蒜油
操作要點：優質大蒜用大蒜脫皮機或化學方法脫去大蒜的皮，然後分選並清洗干凈，再用脫臭劑浸泡脫臭，即保留大蒜一切有效成分。
經脫臭後的大蒜用膠體磨粉碎後，加入2倍大蒜重的水，注入發酵罐中，在55℃條件下浸泡3小時。
浸泡後的蒜漿打入蒸餾鍋中蒸餾，蒸餾量以120千克/小時為宜，餾出物經油水分離器分離，得到粗油，蒸餾時間控制在20小時之內為宜，蒸餾時冷卻器的冷卻水出口溫度控制在40℃以下。
將粗油進行精製，出油率可達0.4%～0.5%，且可達到出口質量標准。
目前國內大蒜油提取主要採取該方法。陳雄等用該方法提取的大蒜油，出油率為0.295%。孟憲鋒等用水蒸氣蒸餾法得到大蒜油出油率為0.212%，減壓水蒸氣蒸餾法得到出油率為0.210%。孫麗芹等通過研究酶解時間、酶解pH、料液比等條件，最終在酶解時間60分鍾、酶解pH6.5、料液比1∶3條件下得到大蒜油提取率為0.325%。
溶劑提取法：有機溶劑提取法一般採用的溶劑有甲醇、乙醇、丙酮、乙醚等，這些溶劑或溶劑的混合液作浸提劑，在70～80℃或60℃左右條件下，經過一定的浸提時間來提取天然產物中的有效成分。大蒜油是呈淺黃色油狀液體，微溶於水，易溶於乙醇、苯、乙醚等有機溶劑，利用這一性質可以用有機溶劑將大蒜油浸提出來。有機溶劑的選擇非常關鍵，要求該溶劑的溶解度充足，而且浸提結束後易於分離（沸點差異顯著），不含其他的不良氣味和溶劑殘留。
陳雄等人用正己烷為溶劑，在溫度86℃、料液比為1∶5、時間2.5小時下得到最高產率為0.282%。鄭志等用乙醇為溶劑，在pH為6.4，30℃下放置40分鍾，提取率僅為0.1%。孫麗芹等用正己烷提取得到的大蒜油提取率為0.249%。張申為等用乙醇提取得到大蒜油，其出油率為0.261%。
超臨界CO2萃取法：該法是建立在流體在臨界點處溫度和壓力的微小變化，引起流體的溶解能力有很大變化的基礎上，利用流體在高壓低溫時對大部分物質具有較大溶解能力的性質，提取原料中的有效成分，然後在較低的壓力下進行分離，實現混合物的分離與提純。因為CO2無毒，價格便宜，常被作為萃取劑。
該法萃取大蒜油的操作過程為：原料大蒜首先進行挑選，除去有斑痕、霉爛、病害的大蒜及雜質，然後清洗、脫皮、切片，切片的主要目的是為了增大與超臨界提取溶劑的接觸面積，縮短提取時間。然後將蒜片裝入超臨界提取釜內，再將超臨界狀態下CO2溶劑與提取的大蒜油一同進入分離釜在常壓下分離，分離的大蒜油進入貯藏容器，冷卻備用。分離的CO2溶劑經壓縮機壓縮進入CO2貯罐，再經加壓泵加壓進入提取釜，循環使用。這樣既可減少提取溶劑的浪費，又可降低大蒜油的提取成本。
溶劑法和超臨界CO2萃取法生產工藝流程：
大蒜去皮切片→乙醇浸泡→乙醇蒜液→超臨界CO2萃取釜→蒜油
操作要點：大蒜頭去皮、切片，按100克大蒜加70毫升乙醇（70%）浸泡，浸泡6小時分離出乙醇蒜液（含1.2～2.2毫克蒜辣素/毫升）。將乙醇蒜液泵入超臨界CO2萃取釜，保持萃取溫度35℃、萃取壓力16兆帕左右，萃取時間2～3小時，可直接獲得純凈、高品質、高得率的蒜油。

6. 四氯乙烯乾洗機蒸餾步驟

一
1.按"進蒸餾箱"鍵
2.按"出油箱"(需要蒸餾的油箱)
3.按"油泵"鍵
二
1.觀察"油箱"觀察窗專,當油量少了半後
2.按"油泵"鍵,關閉油泵
3.按"進蒸餾箱"鍵,關閉進蒸餾箱
2.按"出油箱",關閉出油
三
1.按"STILL"鍵,開始蒸餾
四
按溫度表右邊的"←"鍵,調到"STILL"位置
五
觀察溫度表,到100度
1.打開冷卻循環水泵
六
觀察機器背後的"液水分離器",無液體流出
1.按"進蒸餾箱"鍵
2.按"出油箱"(需要蒸餾的油箱)
3.按"油泵"鍵
4.按"STILL"鍵,關閉蒸餾
(蒸餾剩下的半箱油)
七
需要蒸餾的油箱抽空後
1.按"STILL"鍵,開始蒸餾
八
觀察機器背後的"液水分離器",無液體流出
1.按"STILL"鍵,關閉蒸餾
2.按"進油箱"鍵,原先抽空的油箱
3.按"III號出油箱"鍵
4.按"油泵"鍵
九
觀察"油箱觀屬察窗",無液體流出
1.按"III號出油箱"鍵,關閉III號油箱出油
2.按"油泵"鍵,關閉油泵
3.按"進油箱"鍵關閉蒸餾油箱進油
十
關閉循環水泵

今天剛學會的~剛剛整理出來列印後~貼在乾洗機上了~

7. 如何把50度的白酒蒸餾成99度

將50度白酒蒸餾成99度的方法如下：第一步，將白酒放入蒸餾器中加熱，溫度不超過70度，使水分和乙醇混合並留在蒸餾器中。第二步，升溫，直至液體開始蒸發，當蒸發的的氣體經過冷卻器時凝結變成液體，蒸餾的乙醇將以99度的濃度流入收集容器。第三步，繼續加熱直至沸騰，繼續蒸餾直至所需濃度即可。

白酒為何要蒸餾兩遍

白酒蒸餾兩遍，是希望去除白酒中不良物質，清除異味，平衡白酒質感，以及提高酒內糖分溶解率。第一遍蒸餾是為了去除有機物（醇類、有機酸、酯類、醛類以及酮類）及礦物質，起到調節味道的作用；第二遍蒸餾時，主要是為了把酒精度提升，是把原蒸餾的60-80度酒精提升到90-95度，進一步把灰塵及分解產物（如乙醇）拒之門外，使白酒味道更加順暢細膩。