A. 旋蒸與普通減壓蒸餾的區別
區別在於:原理不同、適用范圍不同、組成的設備不同。
1、原理不同:旋蒸通過電內子控制,使燒瓶在最適容合速度下,恆速旋轉以增大蒸發面積;減壓蒸餾減壓蒸餾對於分離或提純沸點較高或性質不太穩定的液態有機化合物,通過減少體系內的壓力而降低液體的沸點,從而避免這些現象的發生。許多有機化合物的沸點在壓力降低到1.3-2.0kPa時,可以比其常壓下沸點降低80℃-100℃。
2、適用范圍不同:旋蒸主要用於減壓條件下連續蒸餾易揮發性溶劑,應用於化學、化工、生物醫葯等領域;減壓蒸餾尤其適用於高沸點物質和那些在常壓蒸餾時未達到沸點就已受熱分解、氧化或聚合的化合物的分離和提純。
3、組成的設備不同:旋蒸由馬達、蒸餾瓶、加熱鍋、冷凝管等部分組成的;減壓蒸餾裝置系統包括蒸餾、抽氣以及在它們之間的保護及測壓裝置三部分,整套儀器必須使用圓形厚壁儀器.否則由於受力不勻,易發生炸裂等事故。
B. 旋轉蒸發器的使用原理及方法
工作原理:
機制也就是在減壓蒸餾,換句話說在減壓情況下,當溶劑蒸餾時,蒸餾燒瓶在不停的轉動。蒸餾燒瓶可是一個帶有標准磨口介面的梨形或圓底燒瓶,通過一高度迴流蛇形冷卻管與減壓泵相連,迴流冷卻管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連,磁力攪拌器用於接收被散發的有機溶液。
在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞,當系統與大氣雷同時,可以將蒸餾燒瓶,接液燒瓶取下,轉移溶劑,當系統與減壓泵雷同時,則系統應處於減壓狀況。使用時,應先減壓,再開動電動機轉動蒸餾燒瓶,結束時,應先停機,再通大氣,以防蒸餾燒瓶在轉動中脫落。作為蒸餾的熱源,常配有響應的恆溫水浴槽。
旋轉蒸發器使用方法:
一、高低調節:手動升降,轉動機柱上面手輪,順轉為上升,逆轉為下降。電動升降,手觸上升鍵主機上升,手觸降落鍵主機降落。
二、冷卻器上有兩個外接頭是接冷卻水用的,一頭接進水,另一頭接出水,一般接自來水,冷卻水溫度越低效果越好.上埠裝抽真空接頭,接真空泵皮管抽真空用的。
三、開機前先將調速旋鈕左旋到最小,按下電源開關指示燈亮,然後慢慢往右旋至所需要的轉速,一般大蒸發瓶用中,低速,粘度大的溶液用較低轉速。
C. 旋轉蒸發儀原理、使用方法、注意事項
旋轉蒸發儀原理、使用方法、注意事項,旋轉蒸發儀又叫旋轉蒸發器,是實驗室常用設備,由旋轉馬達、蒸餾瓶、回收瓶、加熱鍋、冷凝管等部分組成的;主要用於減壓條件下連續蒸餾易揮發性溶劑,應用於醫葯研發及制葯生產、化學工業,大專院校的化學、葯學、材料工程、生物分子、食品、疾控等科研實驗室(濃縮、提取、乾燥、分離、結晶)必備儀器。
旋轉蒸發儀的結構原理
蒸餾燒瓶是帶有標准磨口介面的茄形或圓底燒瓶,通過一高度迴流蛇形冷凝管與減壓泵相連,冷凝管另一端連接帶有磨口的接收燒瓶,用於收集被蒸發的有機溶劑。三通活塞在冷凝管與減壓泵之間,用於切換體系與大氣或減壓泵的連接,便於轉移溶劑或保持減壓狀態。
旋轉蒸發儀的工作原理
通過電子控制,燒瓶以恆定速度旋轉以增大蒸發面積。在真空狀態下,利用水浴加熱使瓶內溶液蒸發擴散。此過程在負壓下進行,加速溶劑蒸發。
旋轉蒸發儀使用方法
1. 先啟動低溫冷卻液循環裝置,降低至所需溫度後開啟循環。
2. 打開水浴加熱,並將蒸餾燒瓶安裝固定。
3. 連接循環水真空泵/防腐隔膜真空泵,待達到一定真空度後開始旋轉。
4. 調整蒸餾燒瓶高度、旋轉速度和水浴溫度。
5. 蒸餾完成後,先停止旋轉,再通大氣,隨後關閉真空泵。取下蒸餾燒瓶。
6. 停止低溫冷卻液循環泵和水浴加熱,關閉循環水和泵,清理接收瓶和蒸餾燒瓶。
旋轉蒸發儀的使用注意事項
1. 開始前先抽小真空,再開旋轉,避免蒸餾燒瓶滑落;停止時,先停旋轉,手扶燒瓶,通大氣,再停真空泵,以防燒瓶脫落或倒吸。
2. 確保各介面、密封面、密封圈及接頭安裝前塗有真空脂,增強氣密性。
3. 使用加熱槽前須加水,避免無水干燒。
4. 監控真空度,檢查各接頭、真空管和玻璃瓶的氣密性。
5. 對於空氣敏感物質,使用氮氣球先通氮氣,排出旋蒸儀內空氣,再旋蒸。蒸餾後放氮氣升壓,關閉泵,取下樣品瓶封存。
6. 對於高粘度樣品,適當減慢旋轉速度,以利於溶劑的蒸發。
D. 旋轉蒸發儀的結構原理
結構:蒸餾燒瓶是一個帶有標准磨口介面的茄形或圓底燒瓶,通過一高度迴流
蛇形冷凝管與減壓泵相連,迴流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連,用於接收被蒸發的有機溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞,當體系與大氣相通
時,可以將蒸餾燒瓶,接液燒瓶取下,轉移溶劑,當體系與減壓泵相通時,則體系應處於減壓狀態。使用時,應先減壓,再開動電動機轉動蒸餾燒瓶,結束時,應先
停機,再通大氣,以防蒸餾燒瓶在轉動中脫落。作為蒸餾的熱源,常配有相應的恆溫水槽。
工作原理
通過電子控制,使燒瓶在最適合速度下,恆速旋轉以增大蒸發面積。通過真空泵使蒸發燒瓶處於負壓狀態。蒸發燒瓶在旋轉同時置於水浴鍋中
恆溫加熱,瓶內溶液在負壓下在旋轉燒瓶內進行加熱擴散蒸發。旋轉蒸發器系統可以密封減壓至
400~600毫米汞柱;用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑,加熱溫度可接近該溶劑的沸點;同時還可進行旋轉,速度為50~160轉/分,使溶劑形成薄膜,增大
蒸發面積。此外,在高效冷卻器作用下,可將熱蒸氣迅速液化,加快蒸發速率。