㈠ 請教三、四十年代的肥皂、牙膏生產設備和工藝的相關知識
早期的肥皂是奢侈品，直至1791年法國化學家盧布蘭用電解食鹽方法廉價製取火鹼成功，從此結束了從草木灰中製取鹼的古老方法。1823年，德國化學家契弗爾發現脂肪酸的結構和特性，肥皂即是脂肪酸的一種。19世紀末，制皂工業由手工作坊最終轉化為工業化生產?
肥皂之所以能去污，是因為它有特殊的分子結構，分子的一端有親水性，另一端則有親油脂性，在水與油污的界面上，肥皂使油脂乳化，讓油脂溶於肥皂水中；在水與空氣的界面上，肥皂圍住空氣的分子形成肥皂泡沫。原先不溶於水的污垢，因肥皂的作用，無法再依附在衣物表面，而溶於肥皂泡沫中，最後被整個清洗掉。
18世紀法國人利用鹽及石炭製作「人工蘇打」，取代傳統自灰燼中取出的鹼汁。到了19世紀，德國人發明以電氣分解食鹽水來製作氫氧化鈉；自此之後，苛性鈉的普及，得以讓肥皂從原本只有王宮貴族買得起的商品，搖身一變，變成平民百姓的日常生活用品。
在此之前，肥皂的製造，靠的是有經驗的工匠。利用油脂與鹼汁的比例來調制，由於沒有資料可參閱、經常因為無法凝固而重新再試。
值得一提的是，在拓荒時期的美國，移民的人會在初春天氣暖和的時候，選擇一天，召集全村的人來做肥皂。
肥皂的材料來源，是從橡樹、山毛櫸等木材中提煉澀汁，做為鹼汁的來源，如果不夠，就從暖爐的灰燼中添加。有了鹼汁，再從動物脂肪或是料理用的植物油取得油脂，但一旦油水分離，就得再重頭來過，到了19世紀，才有企業投資肥皂的生產。
制皂工藝 ：
制皂的基本化學反應是油脂和鹼相互作用生成肥皂和甘油：
反應所得的皂經鹽析、洗滌、整理後，稱為皂基，再繼續加工而成為不同商品形式的肥皂。
精煉除去油脂中的雜質。
常用精煉過程包括脫皎、鹼煉（脫酸）脫色。
脫膠是除去油脂中的磷脂等膠質，有用水將磷脂等膠質水化，然後沉澱析出的水化法；
用濃硫酸使磷脂和類似的雜質碳化、沉澱的酸煉法。
鹼煉的主要作用在於除去油脂中的游離脂肪酸，但由於生成絮狀皂，吸附而去除了油脂中的色素和雜質。
皂化 油脂精煉後與鹼進行皂化反應。沸煮法是主要的皂化方法，皂鍋呈圓柱形或方形。
除配有油脂、鹼液、水、鹽水等的輸送管道外，還裝有直接蒸汽或蒸汽盤管，以通入蒸汽並攪勻皂料。鍋中還裝有搖頭管，管的上口可放在任何液位以排放鍋內皂料。鍋底呈錐形，下有放料管可以放出搖頭管排料後剩下的殘液。油脂和燒鹼在皂鍋內煮沸至皂化率達95%左右，皂料呈均勻的閉合狀態時即停止皂化操作。
鹽析在閉合的皂料中，加食鹽或飽和食鹽水，使肥皂與稀甘油水分離。使肥皂析出的最低濃度稱為鹽析極限濃度。閉合的皂膠經鹽析後，上層的肥皂叫做皂粒；下層帶鹽的甘油水從皂鍋底部排出，以回收甘油。
洗滌 分出廢液後，加水及蒸汽煮沸皂粒，使之由析開狀態成為均勻皂膠，洗出殘留的甘油、色素及雜質。
鹼析為使皂粒內殘留的油脂完全皂化，經鹼析進一步洗出皂粒內的甘油、食鹽、色素及雜質。鹼析水完全析出的最低的鹼的濃度稱為鹼析水極限濃度。
整理調整鹼析後皂粒內電解質及脂肪酸含量，減少雜質，改善色澤，獲得最大的出皂率和質量合格的皂基。整理時要加入適量電解質（如燒鹼、食鹽），調整到足以使皂料析開成上下兩個皂相。上層為純凈的皂基，下層為皂腳。皂腳色澤深，雜質多，一般在下一鍋鹼析時回用。
成型 皂基冷凝成大塊皂板，然後切斷成皂坯，經列印、乾燥成洗衣皂、香皂等產品。
㈡ 皂粒8020和9021的區別
皂粒8020和9021的主要區別是規格型號的不同。
皂粒8020,是皂粒的一種，8020是規格型號，皂粒主要指脂肪酸鈉鹽的復雜混合物，具有優良的潤濕、分散和凈洗能力，適用於紡織品染色後的皂洗和生產設備的快速洗滌。
㈢ 什麼是脂肪酸鈉鹽
中文名稱： 脂肪酸鈉鹽
英文名稱： SODIUM FATTY ACID
別名： 皂片，皂坯，皂粒
分子式：RCOONa( R=C12～C18烷基)
分子量：304（以油酸鈉計）
性 狀：白色或淺黃色粒狀或片狀固體。溶於水，有去污、發泡性能的一種陰離子表面活性劑。硬水中的鈣、鎂離子作用產生不溶於水的鈣、鎂皂。