A. 超聲波清洗機究竟可以清洗哪些東西
超聲波清洗儀器適用於學校,科研單位,醫院,化工,制葯,食品,企業等行業實驗室里專用器具的清洗以及分析對象的樣品前處理、破碎、乳化、混勻、分散、助溶、提取、消泡脫氣、加速化學反應、粘綢液體降粘等。對儀器、儀表、電子器件、電路板、半導體矽片、磁性材料、電鍍件、五金件、光學鏡片及零配件、音頻磁頭、光纖接頭、滌綸過濾芯、噴絲板、乳膠模具、醫療器械、玻璃器皿、珠寶首飾、鍾表零件、精密五金件、軸承、油嘴油泵及機械製造中零部件和幾何形狀復雜部件的深度超聲清洗。
機械行業超聲波清洗:防銹油脂的去除,量具的清洗,機械零部件的除油除銹,發動機、化油器及汽車零件的清洗,過濾器、濾網的疏通清洗。
表面處理行業超聲波清洗:電鍍前的除油除銹,離子鍍前清洗,磷化處理,清除積碳,清除氧化皮,清除拋光膏,金屬工件表面活化處理。(相關視頻:實拍GT SONIC-D6 清洗螺絲)
儀器儀錶行業超聲波清洗:精密零件的高清潔度裝配前深度清洗。
電子行業超聲波清洗:印刷線路板除松香、焊斑,高壓觸點等機械電子零件的清洗。
醫療行業超聲波清洗:醫療器械、器皿的清洗、消毒、殺菌。
半導體行業超聲波清洗:半導體晶片的高清潔度清洗。
鍾表首飾行業超聲波清洗:清洗油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。
生化行業超聲波清洗:實驗器皿清洗、除垢;樣品前處理。
光學行業超聲波清洗:光學器件的除油、除汗、清灰等。
紡織印染行業超聲波清洗:清洗紡織錠子、噴絲板等。
石油化工行業超聲波清洗:金屬濾網的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。
其它硬質工件的清洗處理及配合化學清洗劑提高清潔效率提高潔凈度的工況處理。
B. 超聲波防垢除垢簡介
超聲波防垢除垢技術是現代高科技除垢防垢技術的典型代表,廣泛應用於工業或民用換熱設備中。以下是關於超聲波防垢除垢技術的簡介:
作用原理:該技術利用超聲波的物理特性,產生高強度的振動波。這些振動波作用於結垢物質上,能夠破壞其結構,從而實現除垢的目的。同時,超聲波的能量還能有效抑制新垢的生成,從根本上解決防垢難題。
應用優勢:超聲波防垢除垢設備不僅能解決企業長期面臨的除垢煩惱,還在節能、環保、提高生產效率、降低企業成本方面展現出顯著優勢。它有助於減少能源消耗,提高生產效率,進而降低企業的運營成本。此外,該技術還能避免環境污染,實現綠色生產。
操作與維護:超聲波防垢除垢設備操作簡單方便,易於維護,這大大降低了企業的維護成本。其強大的功能和高效的性能使其成為廣大工業企業除垢防垢的優選方案。
重要性:超聲波防垢除垢技術以其獨特的優勢在工業應用中發揮著重要作用,是現代工業除垢防垢領域的關鍵技術。它為企業提供了高效、環保、節能的解決方案,有助於推動工業生產的可持續發展。
C. 超聲波除垢的工作原理
超聲波除垢防垢設備主要由超聲波發生器、超聲波信號傳輸電纜、超聲波能量轉換器以及安裝超聲波換能器的管道組合件組成。根據安裝方式分為外置式、內嵌式、內置式三種形式。超聲波除垢防垢設備主要是利用超聲波的空化效應、化學效應、剪切效應、擬制效應,使強聲場處理流體,讓流體中成垢物質在超聲場作用下,其物理形態和化學性能發生一系列變化,使之分散、粉碎、鬆散、松脫而不易附著管壁形成積垢。
超聲除垢設備特點:
1、除垢防垢同步:設備除垢、防垢同步進行,有垢除垢,無垢防垢,一次除垢,長期防垢。
2、低功耗,運行費用低:單台設備系統耗電最高僅1KW,電源輸出峰值功率連續可調,免日常維護。
3、三重自動保護,安全可靠:設備採用過流、過壓、過熱三重自動保護,智能化控制,安全可靠。
4、人性化設計,自動化控制:控制儀器能夠自動進行頻率跟蹤;自動監測換能器的工作狀態和設備的負載狀態,及時跟隨響應;當設備處於空載工作時能自動發出聲光報警信號,並切斷電源保護設備運行。
5、清潔環保:除垢、防垢全過程中不需要使用任何化學葯劑,無腐蝕、無干擾、無污染,無輻射,對環境無污染,對操作人員及換熱設備無損害。
6、節能降耗:直接節能效果,平均節能在30%以上,不包括延長換熱設備使用壽命和其他方式除垢停工停產造成的損失。
上海興全電力技術有限公司是研發推廣超聲波除垢技術專業公司, 是俄羅斯維吉貢(ВИДИКОН-М)公司在中國生產銷售 牌USP除水垢機器唯一的合作夥伴,並獨家享有「Difiral」 《ДИфеРаЛь》牌原裝正品磁致伸縮包,擁有本公司自己的發明專利(ZL200710172526.8)和俄羅斯維吉貢公司超聲波除垢機器專利(ZL2007 20115717.6)在中國的專利所有權。
以為用戶解決「除垢防垢」難題,和為用戶創造節能業績的經營目的,並以高標準的產品性能和免維護的產品質量,以及高出同類產品的性價比,創造本公司在中國除垢防垢領域中的優勢。
◆USP除水垢機器用於防止熱轉換設備大面積產生水垢,提供連續不間斷的工作。具有除垢、防垢、防腐、提高換熱效率、殺菌滅藻、環保節能等突出的技術特點。
◆USP除水垢機器在俄羅斯以及國外成功的使用了8年,在7800多台熱轉換設備上陸續安裝使用,實現了無垢化運行,在中國也有大量的成功案例。
◆USP除水垢機器,是國際國內眾多除垢設備中,技術先進成熟、除垢效果顯著、運行費用極低。
USP除垢機經濟效益:
※.USP機器用在汽輪機凝汽器上:可使端差接近設計值,真空接近設計值,同等汽耗情況下提高發電量3.5-5.5%左右。
※.USP機器用在電站鍋爐上:在水處理不合格的情況下,可除垢防垢,防止氧腐蝕,減少四管腐蝕內漏和結垢爆管的概率。增加如下效益:減少停爐熱損失和起爐的燃油燃煤消耗,增加發電時數,降低燃料消耗和檢修費用;年均增效6-8%左右。
※.USP機器用在熱交換設備上:在交換介質不做任何軟化、除鹽、滅菌等處理的條件下,達到設備不結垢。增加如下效益:節省化學葯劑、提高換熱效率、降低設備腐蝕、消除停機除垢費用;年均節省各項費用8-12%左右。
※.用USP機器清洗相同容積設備的價格,要比化學處理低220倍,比物理處理低120倍。
※.用於購買使用USP機器的成本,根據設備的型號與水的硬度,在它們工作以後的2-6個月之內就會被全部收回。
※.使用USP機器,只是一次投資,使用有效期大於10年,並不再發生定期清洗熱交換設備的費用。
D. 超聲波清洗機的參數和規格
超聲波清洗機廣泛應用於各類生物醫葯實驗室、機械設備及加工企業、食品餐飲企業、電子設備及商業領域。
機械行業:機械零部件的除油除銹;發動機零件及汽車零件除油、除銹、磷化前的清洗;五金零件及模具的除油和清洗。
表面噴塗處理行業:電鍍前的清除積炭、清除氧化皮、金屬工件表面活化處理等。不銹鋼拋光製品、不銹鋼刀具、餐具、刀具、鎖具、燈飾、手飾的噴塗前處理、電鍍前清洗。
儀器儀錶行業:精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。
電子行業:電子元器件、液晶玻璃、高壓觸點等機械電子零件、電容、半導體、電阻、IC晶元的清洗等。
醫療行業:注射器、手術器械、滴管、研究實驗用具、玻璃容器、牙科用具、食道鏡、氣管支鏡、直腸鏡、實驗器皿的清洗等。
半導體行業:半導體晶片的高清潔度清洗。
鍾表首飾行業:清除灰塵、氧化層、拋光膏、貴金屬、裝飾品、計器、表帶、表殼、表針、數字盤、油泥等。
化學、生物行業:實驗器皿的清洗、除垢。
光學行業:玻璃鏡片、樹脂鏡片、顯微鏡、望遠鏡、相機鏡頭清洗;在光電行業主要應用於ITO導電玻璃、LCD基板清洗、液晶片封裝後殘留液晶清洗。
紡織印染行業:清洗、噴絲板、拉絲板,紡織錠子、纖維絲(不銹鋼絲、鎳絲、銅絲等)進行除油去污。
石油化工行業:金屬濾網的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。
其他行業:船舶、航公、工礦、印章、號牌、高級陶器、金銀製品等。
E. 什麼是超聲波清洗機
超聲波清洗機如何工作的原理及知識。
超聲波清洗機原理主要是將換能器,將功率超聲頻源的聲能,並且要轉換成機械振動,通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由於受到輻射的超聲波,使之槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。
當聲壓或者聲強受到壓力到達一定程度時候,氣泡就會迅速膨脹,然後又突然閉合。在這段過程中,氣泡閉合的瞬間產生沖擊波,使氣泡周圍產生1012-1013pa的壓力及局調溫,這種超聲波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化於溶液中,蒸汽型空化對污垢的直接反復沖擊。
一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離,氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗,污層一旦有縫可鑽,氣泡立即「鑽入」振動使污層脫落,由於空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化、固體粒子自行脫落,超聲在清洗液中傳播時會產生正負交變的聲壓,形成射流,沖擊清洗件,同時由於非線性效應會產生聲流和微聲流,而超聲空化在固體和液體界面會產生高速的微射流,所有這些作用,能夠破壞污物,除去或削弱邊界污層,增加攪拌、擴散作用,加速可溶性污物的溶解,強化化學清洗劑的清洗作用。由此可見,凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用,其特點適用於表面形狀非常復雜的零件的清洗。尤其是採用這一技術後,可減少化學溶劑的用量,從而大大降低環境污染。
F. 超聲波清洗機可以清洗哪些類型的污垢
五金機械超聲波清洗機器適用於光學、機械、汽保、電子、珠寶玉石、五金零部件、裝配件、電子工具、線路板等清洗應用。
對清洗對象的狹縫、凹槽、深孔、盲孔、表面的清洗、除油、除銹、除氧化物等有較好效果。
功率切換T型具備超聲清洗應用的工況外,主要針對用於農學、食品、化妝品等行業專用器具的清洗以及成份的提取萃取,乳化應用。
機械行業:防銹油脂的去除,量具的清洗,機械零部件的除油除銹,發動機、化油器及汽車零件的清洗,過濾器、濾網的疏通清洗。
表面處理行業:電鍍前的除油除銹,離子鍍前清洗,磷化處理,清除積碳,清除氧化皮,清除拋光膏,金屬工件表面活化處理。
儀器儀錶行業:精密零件的高清潔度裝配前深度清洗。
電子行業:印刷線路板除松香、焊斑,高壓觸點等機械電子零件的清洗。
醫療行業:醫療器械、器皿的清洗。
半導體行業:半導體晶片的高清潔度清洗。
鍾表首飾行業:清洗油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。
生化行業:實驗器皿清洗、除垢;樣品前處理。
光學行業:光學器件的除油、除汗、清灰等。
紡織印染行業:清洗紡織錠子、噴絲板等。
石油化工行業:金屬濾網的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。
其它硬質工件的超聲波清洗處理以及配合化學清洗劑,來提高清潔效率、提高潔凈度的工況處理。
G. 超聲波除垢工作原理
超聲波除垢防垢設備是通過利用超聲波的"空化"效應、"化學"效應、"剪切"效應、"擬制"效應,對流體中的成垢物質進行物理形態和化學性能的改變,以實現分散、粉碎、鬆散、松脫,防止其附著在管壁上形成積垢的設備。此設備由超聲波發生器、超聲波信號傳輸電纜、超聲波能量轉換器和安裝超聲波換能器的管道組合件組成,分為外置式、內嵌式和內置式三種安裝方式。
超聲波除垢設備具備除垢防垢同步、低功耗、智能化控制、人性化設計、清潔環保以及節能降耗等優點,採用過流、過壓、過熱三重自動保護措施,確保設備安全可靠運行。設備無需使用化學葯劑,無腐蝕、無干擾、無污染,對環境和操作人員及換熱設備無損害,是實現清潔環保除垢的理想選擇。
上海興全電力技術有限公司是一家專注於研發推廣超聲波除垢技術的專業公司,與俄羅斯維吉貢公司合作,擁有USP除水垢機器的獨家代理權,並享有「Difiral」牌原裝正品磁致伸縮包的專利權。公司憑借高標準的產品性能和免維護的產品質量,以及在性價比上的優勢,已在中國除垢防垢領域中占據領先地位。
USP除水垢機器用於防止熱轉換設備大面積產生水垢,提供連續不間斷的工作,具有除垢、防垢、防腐、提高換熱效率、殺菌滅藻、環保節能等突出技術特點。機器在俄羅斯及國外已成功應用於超過7800台熱轉換設備,實現了無垢化運行。在中國,USP除水垢機器也取得了大量成功的案例。
在經濟效益方面,使用USP機器可以顯著提高汽輪機凝汽器的端差和真空,同等汽耗下提高發電量3.5-5.5%;在電站鍋爐上,即使在水處理不合格的情況下,也能有效除垢防垢,減少四管腐蝕內漏和結垢爆管的概率,降低停爐熱損失和起爐的燃油燃煤消耗,增加發電時數,降低燃料消耗和檢修費用;在熱交換設備上,無需軟化、除鹽、滅菌等處理,即可達到設備不結垢,節省化學葯劑、提高換熱效率、降低設備腐蝕、消除停機除垢費用。使用USP機器清洗設備的價格比化學處理低220倍,比物理處理低120倍。購買使用USP機器的成本,在設備工作後的2-6個月之內即可收回。
綜上所述,超聲波除垢設備及USP除水垢機器在除垢防垢、提高能源利用效率、降低運行成本方面具有顯著優勢,是提升能源系統性能和效率的理想解決方案。
H. 超聲波防垢除垢設備特點
超聲波防垢除垢設備的特點主要包括以下幾點:
雙重功能:
低功耗運行:
安全可靠:
人性化設計:
清潔環保:
顯著節能降耗:
I. 超聲波防垢除垢的工作原理
超聲波除垢防垢設備主要由超聲波發生器、超聲波信號傳輸電纜、超聲波能量轉換器以及安裝超聲波換能器的管道組合件組成。根據安裝方式分為外置式、內嵌式、內置式三種形式。超聲波除垢防垢設備主要是利用超聲波的空化效應、化學效應、剪切效應、擬制效應,使強聲場處理流體,讓流體中成垢物質在超聲場作用下,其物理形態和化學性能發生一系列變化,使之分散、粉碎、鬆散、松脫而不易附著管壁形成積垢 。
1、空化作用:超聲波的能量對被處理流體介質直接產生大量的空穴和氣泡,當這些空穴和氣泡破裂和擠壓時,產生一定范圍的強大的壓力峰,局部的壓力峰可達上千個大氣壓,成垢物質在壓力峰作用下,粉碎懸浮於水中,並使已生成的垢層破碎使其易於脫落,這樣達到超聲波除垢的目的。
2、活化作用:超聲波在流體中產生「空化」作用,提高流動流體和成垢物質的活性,破壞垢類生成和在換熱器管壁沉積的條件,使成垢物質在流體中形成分散沉積體而不在管壁上形成硬垢,這樣達到超聲波防垢的目的。
3、剪切作用:超聲波輻射在垢層和管壁上及水中,由於對超聲波頻率響應不同,三者產生不同步的振動,因此產生高速的相對運動。由於速度差形成垢層與換熱器管壁界面上的相對剪切力,從而導致垢層產生疲勞而松脫,這樣達到超聲波除垢的目的。
4、抑製作用:通過超聲波的作用改變流體主體的物理化學性質,能抑制水中離子在壁面處的成核和長大。因此,減少粘附於換熱器面上成垢離子的數量。實踐研究證明,超聲波作用時間越長防止成垢物質結垢效果越佳。總之,水在超聲波作用下,當超聲波能量足夠大時,即「功率超聲」能夠在常溫、常壓的環境條件下,使傳導介質中產生短促的,局部的,極大的高溫、高壓、高強電場的極端物理環境,流體會產生所謂的「聲空化效應」從而引發許多的力學、物理、化學、生物等效應,達到流體中超聲波防垢、除垢目的。