冷凝器防垢除垢

『壹』 如何優化熱交換器的溫度控制

你好 熱交換器清洗維護 熱交換器經過長時間運行，不可避免的出現了水垢、銹蝕問題， 腐蝕：熱交換器的冷卻、冷凍水未經處理有極強的腐蝕性，如將普通鋼片或鐵釘放入水中，幾天後就會出現鐵銹，放置時間越長則銹蝕越嚴重。設備內壁常因腐蝕造成銹渣脫落，甚至於穿孔，脫落的銹渣會堵塞盤管，使換熱效果下降；同時腐蝕的存在使設備的使用壽命大為縮短。 結垢： 管道內溶於水中的無機鹽結晶析出，在冷凝器等換熱面管壁上形成水垢，導致熱交換效率降低，製冷效果下降，嚴重時下降30%。同時硬垢增加，則用電量上升，嚴重時增加35%。生物粘泥：由於水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上細菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，嚴重時造成管路堵塞；而污垢、粘泥會影響熱交換效率，多耗電能，造成高壓運行，嚴重時造成超壓停機。所有這些嚴重地影響了熱交換器的正常運行。所以熱交換器系統出現水垢、銹蝕、淤泥、細菌和藻類問題將直接導致換熱能力減弱，使用壽命縮短、運行可靠性降低、能耗提高導致運行費用增加。為使熱交換器系統在最優化狀態下運行，就必須對熱交換器的冷卻水和冷凍水系統進行專門的化學葯物處理：清除水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理，意義在於：節約能源、降低運行成本。在熱交換器的蒸發器和冷凝器傳熱過程中，污垢直接影響著傳熱效率和設備的正常運行，熱交換器運行結果表明，未進行清洗的熱交換器運行一段時間後用電消耗將增加10-30% 延長使用壽命，減少設備折舊使用費。 減少事故停機，改善製冷效果。清洗可去除污泥，使管路暢通，水質清澈。同時除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸發器的熱效率，從而避免了高壓運行超壓停機現象，提高了冷凍水流量，改善了製冷效果，使系統安全高效運行。為用戶節約大量維修費：未經處理的熱交換器，則會出現管道堵塞、結垢、腐蝕，超壓停機直至發生事故，如熱交換器因腐蝕泄漏、溶液污染，則需更換銅管，更換溶液，維修主機，一般需維修費2-5萬元。而經過處理後，既可減少維修費用，又可延長設備使用壽命，還能為業主減少幾十萬幾百萬的損失。 為使熱交換器系統在最優化狀態下運行，就必須對熱交換器系統的水系統進行專門的化學葯物處理：清除水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理： 1、化學清洗殺菌：加入化學清洗劑和殺菌劑、將系統內的浮銹、垢、油污、細菌和藻類清洗分散排出，還原成清潔的金屬表面； 2、日常養護：加入緩蝕阻垢劑，避免金屬生銹，防止鈣鎂離子結晶沉澱。 可以採用我公司研製開發的HS-108換熱設備水系統 強力安全除垢劑及HS-550水系統殺菌除藻劑清洗，然後按一定比例加入GL-400復合水質穩定劑進行緩蝕阻垢處理。 謝謝

『貳』 汽輪機冷凝器除垢的最好方法是什麼

超聲波除垢。

『叄』 WSA全自動毛刷在線清洗設備，在特別冷凝器管路上安裝，有好的生產單位嗎

冷凝器即室外熱交換器在製冷時為系統的高壓設備（冷暖熱泵型在制熱狀態時為低壓設備），裝在壓縮機排氣口和節流裝置（毛細管或電子膨脹閥）之間，由空調壓縮機中排出的高溫高壓氣體（氟利昂），進入冷凝器，通過銅管和鋁箔片散熱冷卻，空調器中都裝有軸流式冷卻風扇，採用的是風冷式，使製冷劑在冷卻凝結過程中，壓力不變，溫度降低，由氣體轉化為液體。
1.冷凝器清洗改善冷卻效果，減少事故發生：水系統 冷凝器清洗和換熱設備清洗後，可殺菌滅藻，去除污泥。冷凝器清 洗、換熱器清洗提高換熱器、冷凝器的熱交換效率，冷凝器清洗、換熱器清洗改善了冷卻效果，使換熱器冷凝器安全高效運行。
2.冷凝器清洗、換熱器清洗保護換熱器冷凝器：冷凝器清洗和換熱器清洗 後，可以防銹、防垢。避免設備腐蝕、損壞，投入緩蝕劑以後，冷凝 器清洗、換熱器清洗可以使換熱器冷凝器腐蝕速度下降90%，使換熱 器使用壽命延長一倍。
3.清洗冷凝器節能節水，減少成本：冷凝器清洗和換熱器清洗，在去除水垢、阻止水垢形成，提高熱交換效率。冷凝器清洗、換熱器清洗可以提高濃縮倍數，減少排污量，提高 了循環水的利用率。
4.冷凝器清洗、換熱器清洗大量節省維修費 用和停產損失：未經清洗的換熱器和冷凝器，會出現換熱器冷凝器結 垢堵塞、腐蝕、等現象。冷凝器清洗和換熱器清洗後，既可減少維修費用，又可延長換熱器冷凝器使用壽命，避免停產損失，為用戶創造 更好效益。

『肆』 如何清洗暖氣熱水交換器

清洗暖氣熱水交換器的方法為：可以選擇使用市面上專門的清洗溶劑在換熱器里循環，就可以帶走熱水交換器的部分污垢，起到清洗的作用即可。

承壓儲存式暖氣熱交換器是用暖氣的熱量把自來水轉換成熱水。換熱器容積越大，存儲的熱水越多。供暖期間，換熱器中儲存的水與暖氣水溫度相同。當用完一桶熱水，無需管理，換熱器自動補充涼水；

經過十多分鍾又可放出熱水，因熱水比重輕，短時間轉換的熱水都集中在筒體上方。熱水量的多少是根據用戶的供暖溫度和用戶停用後時間的長短決定的。供暖溫度越高，停用時間越長，筒內儲存的熱水溫度越高，直至達到暖氣溫度。

(4)冷凝器防垢除垢擴展閱讀：

暖氣熱水交換器的使用介紹如下：

在換熱器的熱源水進水口必須加裝過濾器，預防換熱器堵塞。安裝時確保熱水源與冷水進入換熱器為對流式流動方向。長時間不使用時應排空換熱器內部的積水，預防低溫結冰或高溫腐蝕現象。如換熱器出現換熱效率下降的情況，應及時進行清洗與除垢處理。

換熱器容積越大，存儲的熱水越多。供暖期間，換熱器中儲存的水與暖氣水溫度相同。當用完一桶熱水，無需管理，換熱器自動補充涼水;經過十多分鍾又可放出熱水。

『伍』 冷凝水加什麼葯可防腐防垢

找專業公司做，
華北地區水質較硬，北京地區一般在/L左右，部分地區高達450mg/L以上，這種高硬度的水質對於用水設備，尤其是不做軟化水處理的中央空調冷卻水系統來說無疑是一種危害。
冷卻水系統工作過程中，水中的鈣鎂離子和碳酸根離子受熱後互相結合，形成鹽（碳酸鈣、鎂）沉澱附著在熱交換面及填料表面上，尤其是沉澱在主機冷凝器銅管上結成水垢，由於水垢的導熱系數為1.1，而銅管的導熱系數為170左右，二者差異懸殊，水垢的形成阻礙製冷液的熱量散出，大大降低了熱交換效率，進而降低了機組製冷效率，據測算，當冷卻水系統結垢0.8㎜左右時，主機製冷效率降低40%，其直接後果是浪費能源、影響使用，我們常見到的機組高壓升高、溫度上升，甚至自動保護停機，其原因之一就是結垢所致，此外，水垢易導致垢下腐蝕，進而引起蝕漏，危害設備安全，因此需對冷卻水進行水處理，使水質符合機組運行要求。
此外，水中的氧腐蝕問題也很嚴重，我們常見的銹水（紅水）、鐵銹渣都是氧腐蝕產物，這些管道內壁脫落的鐵銹渣，隨水運行會堵塞過濾網造成機組冷卻水流不暢，冷卻不足，進而影起機組高壓，跳閘保護。同時，濾網堵塞還會造成過濾網損壞，鐵銹及垢渣進入機組冷凝器，進而堵塞冷凝器銅管，使機組出力減小，能耗增加，製冷效率下降。而水處理是根據機組製冷功率及循環水量、水質等多項指標，定期、定量往循環冷卻水中加入防腐阻垢劑及殺菌滅藻劑，使系統內不產生水垢、不產生氧腐蝕、無銹渣脫落、無生物藻類及藻泥。
綜上所述，水處理能滿足機組運行對水質要求，防止製冷效率降低，節約能源，延長設備的使用壽命等諸多優點，且經濟效益明顯。
2、 水處理劑：
1) BAP防腐阻垢劑：是「九五」國家科技成果重點推廣產品，它和生水中的鈣、鎂離子及碳酸根離子產生螯合作用，使正負離子相互不結合，進而無結晶沉澱，即不產生水垢，同時對設備有防腐保護作用，使用時只需按千分之零點二比例投入到系統水中即可，不影響系統水ph值。阻垢防腐率可達98%以上，保護效果可靠；
2) BAP活性氧殺菌滅藻劑：該產品能有效殺滅冷卻水系統尤其冷卻塔內生物藻類及細菌。使生物藻類死亡，藻泥脫落，並抑制其繁殖、生長，達到改善水質的目的，對設備無任何腐蝕損傷，安全可靠。
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『陸』 什麼是多相循環換熱系統

水系統水垢清洗、換熱器清洗和冷凝器清洗，有豐富的循環冷卻水系統水垢清洗、冷凝器清洗和換熱器清洗經驗,對各種類型冷凝器清洗和換熱器清洗(管殼式列管換熱器清洗,波節管式換熱器清洗,不銹鋼板式換熱器清洗,進口全封閉換熱器清洗)有豐富的經驗。換熱器冷凝器清洗後，積垢和腐蝕現象消除，換熱器和冷凝器效率大幅提高。各種類型的換熱器冷凝器，結垢的種類和形式不同，也就要採用不同的換熱器冷凝器清洗方法和換熱器冷凝器清洗劑，杭州冠潔提供高凈度、低腐蝕的換熱器清洗和冷凝器清洗服務
我國眾多的工業部門，都在使用熱交換設備、換熱器、冷凝器、反應釜、貯罐及大量的管道，這些工業設備換熱器冷凝器絕大部分都在帶垢，帶銹運行，導致換熱器冷凝器傳熱系數降低，冷卻效果下降,設備使用壽命縮短。實驗表明，換熱器冷凝器傳熱面若附著0.2～2毫米垢，將使傳熱效率降低10～40%，0 .3毫米的硅垢，將使換熱器冷凝器傳熱效率降低90%。工業設備的結垢和腐蝕導致水冷卻工業設備生產效率嚴重降低，能源消耗大幅增加，嚴重影響產品品質，設備故障頻繁，給安全生產帶來嚴重的隱患。每年我國工業企業因換熱器冷凝器設備結垢、腐蝕，導致報廢、更換、維修，造成了生產停頓和巨大的經濟損失。

工業設備換熱器冷凝器和管線積垢的構成和危害

污垢構成：一、水垢：換熱設備一般採用冷卻塔冷卻循環。水蒸發引起循環水濃縮倍率的提高，CaCo3、Ca(PO4)2、MgCO3等微溶鹽的溶解度隨著溫度的升高而降低，容易達到過飽和而從水中析出，這些結晶的沉積物容易沉積在換熱器的表面形成水垢。牢固地附在機組換熱器冷凝器的換熱表面和管線上，其結構緻密而堅硬，不易被水洗掉。另外，冷卻水通過冷卻塔和外界接觸，為微生物的繁殖創造條件。這些微生物和水中的不溶性鹽類的泥狀物等會形成CaCo3鹽類微結晶的晶核，加速了CaCo3等結晶的析出過程，很容易在換熱器冷凝器表面沉積而形成生物污泥。降低了換熱設備的傳熱效率。（紫銅的平均導熱系數為384W/mk,黃銅的平均導熱系數為393W/mk，各種污垢的導熱系數大致為0.06~3.5W/mk,碳酸鹽的導熱系數為0.464~0.697W/mk），隨著時間的推移，系統中的結垢及垢下腐蝕將越來越嚴重。換熱器冷凝器設備將會因系統的腐蝕而降低使用壽命。系統中的雜質極易阻塞換熱器冷凝器，造成效率大幅下降。
當防腐措施不當時，換熱器冷凝器的換熱表面經常會有銹瘤附著。它們常與水垢、微生物粘泥等一起沉積在傳熱表面。這種銹瘤狀腐蝕產物形成的沉積物，除了影響傳熱外，更嚴重的是助長某些細菌的繁殖，最終導致換熱器冷凝器換熱表面腐蝕穿孔而泄漏。因此，需進行循環冷卻水系統水垢清洗、換熱器清洗和冷凝器清洗。
二、金屬腐蝕和氧化物垢：水中溶解O2和CO2引起的腐蝕：冷卻水和冷凍水都溶解一定濃度的O2和CO2，並且在冷卻水系統中，水與空氣能夠充分接觸。因此水中的O2可達到飽和狀態。當碳鋼與溶有O2的水接觸時，由於金屬表面的不均一性和水的導電性，在碳鋼表面會形成許多腐蝕微電池，微電池的陰極區和陽極區分別產生的氧化反應和還原反應，產生的Fe2O3結構疏鬆。無保護作用，這些反應，會使微電池的陰極區的金屬不斷溶解而被腐蝕。
三、微生物腐蝕和藻類粘泥：微生物引起的腐蝕：在冷卻水循環系統中，含有微生物的水不斷補充。與此同時，冷卻塔中從上而噴淋下來的水又從相遇的空氣中捕集到了大量的微生物進入冷卻水系統。冷卻水的水溫范圍又特別利於某些微生物的生長。冷卻水在冷卻塔內的噴淋曝氣過程中溶入了大量的氧氣，為好氧微生物提供了必要的條件，而一些污垢等沉積物又為厭氧性微生物提供了庇護所。微生物的滋生使金屬腐蝕。這是由於微生物排出的粘液與無機垢和泥沙雜物等形成的沉積物附在換熱器金屬表面，形成氧的濃差電池，促使金屬腐蝕。
腐蝕直接影響換熱器設備的使用壽命，其產生的銹垢也嚴重影響了傳熱效果，使能源消耗大幅上升。
藻類：循環水中的藻類主要有綠藻、藍藻和硅藻。它們在水中形成金屬表面差異腐蝕電池而導致沉積物下腐蝕。塊狀的還會堵塞換熱器冷凝器中的管路。減少水的流量，從而降低換熱器冷凝器換熱效率。
積垢危害:（1）降低換熱效果碳鋼導熱系數為46.4-52.2W/(m.k)，但碳酸鹽垢的導熱系數為0.464~0.697W/(m.k)，只有碳鋼的1%左右.水垢或其他沉積物的導熱系數比金屬低的多,因此當水垢或其他沉積物覆蓋在換熱器冷凝器的換熱表面時,就會大大降低換熱器冷凝器的換熱效率,影響產品質量.
（2）使循環水量減少沉積物或微生物黏泥覆蓋在換熱器冷凝器中的換熱管壁甚至堵塞換熱管,使得循環水通道的截面積和通量變小,從而使換熱器冷凝器換熱效果進一步降低.延長冷卻時間.
（3）降低水處理葯劑的使用效果沉積物以及微生物黏泥覆蓋在金屬的表面,阻止了水中的緩蝕劑、阻垢劑和殺菌劑等水處理葯劑到達換熱器冷凝器金屬表面發生緩蝕、阻垢和殺菌作用，並且有些微生物還會和一些水處理葯劑發生反應，從而破壞和降低了這些葯劑的使用效果。
（4）加速腐蝕沉積物和微生物的產生，促使了濃差腐蝕電池的形成及垢下腐蝕的產生，從而使換熱器冷凝器金屬的腐蝕速度加劇。
（5）縮短工業設備的使用壽命沉積物和微生物黏泥等覆蓋在換熱器冷凝器表面，阻止設備的有效換熱，導致金屬疲勞；另一方面，腐蝕的發生會導致冷凝器如換熱器的換熱管管壁變薄，尤其是垢下腐蝕和銹瘤還會導致設備穿孔泄漏。
（6）增加運行成本為使工業設備保持足夠的換熱效率，必須採取諸如增加水量等措施，同時為維修因腐蝕等原因造成損壞等，必然需增加一些費用，從而增大了工業設備的運行成本。
為提高換熱器冷凝器換熱效率，保證產品品質,節約能源，防止或減少換熱器冷凝器腐蝕，提高工業設備壽命，應進行工業循環水系統冷凝器清洗和換熱器清洗，以除去表面上的沉積物和殺滅微生物。
循環冷卻水系統水垢清洗清洗、換熱器清洗和工業冷凝器清洗後的效果

（1）改善冷卻效果，減少事故發生循環冷卻水系統水垢清洗、冷凝器清洗和換熱器清洗後,可殺菌滅藻，去除污泥，使管路暢通，水質清澈。同時提高換熱器、冷凝器的熱交換效率，提高了水流量，改善了冷卻效果，保證產品工藝,質量,節能10-30%以上，使系統安全高效運行。
（2）保護設備，延長使用壽命循環冷卻水系統水垢清洗、冷凝器清洗和換熱器清洗後,可以防銹、防垢。避免設備腐蝕、損壞，特別是經緩蝕預防處理後，使設備使用壽命延長一倍，投入緩蝕劑以後，可以使冷凝器設備系統腐蝕速度下降90%。
（3）節能節水，減少成本冷凝器清洗和換熱器清洗,在去除水垢、阻止水垢形成，提高熱交換效率的同時，減少了電能或燃料的消耗。工業設備清洗水處理可以提高濃縮倍數,減少排污量，提高了循環水的利用率。從而，減少了生產成本。
（4）大量節省維修費用和停產損失未經工業清洗水處理的換熱器冷凝器等換熱設備，會出現設備管路堵塞、結垢、腐蝕、超壓停機甚至發生故障及報廢。冷凝器清洗和換熱器清洗後，既可減少維修費用，又可延長工業設備使用壽命，避免停產損失，為用戶創造更好的經濟效益。
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