污水壓力管試壓合格標準是什麼

『壹』 管道試壓時壓力降多少為合格

壓力管道做水壓試驗，30分鍾內不準有壓力降。

『貳』 管線試壓管線進行水壓試驗時，需要保壓多長時間合格的標準是什麼

（1）強度試驗：先升至30%強度試驗壓力，穩壓15min；再升至60%強度試驗壓力，穩壓15min；穩壓期間對管進行檢查，無異常現象，升至強度試驗壓力。試驗壓力為1.5倍設計壓力。

『叄』 一般管道試壓標準是什麼

室內給來水管道的水壓源試驗必須符合設計要求。當設計未註明時，各種材質的給管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa。

檢驗方法：塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，然後在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。

(3)污水壓力管試壓合格標準是什麼擴展閱讀

壓力試驗應符合下列規定：

1）壓力試驗應以液體為試驗介質。當管道的設計壓力小於或等於0.6MPa時，也可採用氣體為試驗介質，但應採取有效的安全措施。脆性材料嚴禁使用氣體進行壓力試驗。

2）當現場條件不允許使用液體或氣體進行壓力試驗時，經建設單位同意，可同時採用下列方法代替：

A、所有焊縫（包括附著件上的焊縫），用液體滲透法或磁粉法進行檢驗；

B、對接焊縫用100％射線照相進行檢驗。

3）當進行壓力試驗時，應劃定禁區，無關人員不得進入。

4）壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補。

5）建設單位應參加壓力試驗，壓力試驗合格後，應和施工單位一同按規范規定填寫管道系統壓力試驗記錄。

『肆』 ppr管材試壓多少壓力算合格

ppr管材冷水管試壓壓力為系統工作壓力的1.5倍，但不得小於1MPa為合格。

ppr管材熱水管試驗壓力為工作內壓力的2倍，但不得小容於1.5MPa為合格。

ppr管長期受紫外線照射易老化降解，安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。

PPR管材與傳統的鑄鐵管、鍍鋅鋼管、水泥管等管道相比，具有節能節材、環保、輕質高強、耐腐蝕、內壁光滑不結垢、施工和維修簡便、使用壽命長等優點，廣泛應用於建築給排水、城鄉給排水、城市燃氣、電力和光纜護套、工業流體輸送、農業灌溉等建築業、市政、工業和農業領域。

(4)污水壓力管試壓合格標準是什麼擴展閱讀

傳統上，三個製造過程中最有代表性的方式來生產聚丙烯。烴淤漿或懸浮液在反應器中使用的液體的惰性烴稀釋劑，以便轉移到催化劑的丙烯，從系統中除去的熱量，失活/除去催化劑，以及溶解的無規立構聚合物。可以生產牌號的范圍是非常有限的。（該技術已不用）。

散裝（或大量漿）：使用液態丙烯，而不是液體的惰性烴類稀釋劑。該聚合物不溶於稀釋劑，而是騎在液態丙烯。所形成的聚合物被撤回，並且任何未反應的單體被閃蒸掉。

氣相：使用氣態丙烯在與固體催化劑接觸，導致在流化床介質中。

『伍』 消防噴淋管試壓規范 平時工作壓力是什麼標准

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標準是：
當系統設計工作壓力等於或小於1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應為設版計工作壓力的1.5倍，並不應權低於1.4MPa；
當系統設計工作壓力大於1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4MPa。
消防噴淋管:
即消防噴淋防火系統的末端排水管。是消防噴淋防火系統的重要組成部分之一，通常與主幹管道及噴淋頭聯合使用。
應用領域：
消防給水、給氣、泡沫介質輸送管道系統。
水壓強度試驗的測試點：
水壓強度試驗的測試點應設在系統管網的最低點。對管網注水時，應將管網內的空氣排凈，並應緩慢升壓，達到試驗壓力後，穩壓30min後，管網應無泄漏、無變形，且壓力降不應大於0.05MPa。

『陸』 一般管道試壓標準是什麼啊

一般要求

管道安裝完畢後，應按設計要求對管道系統進行壓力試驗。按試驗的目的可分為檢查管道力學性能的強度試驗、檢查管道連接質量的嚴密性試驗、檢查管道系統真空保持性能的真空試驗和基於防火安全考慮而進行的滲漏試驗等。除真空管道系統和有防火要求的管道系統外，多數管道只做強度試驗和嚴密性試驗。管道系統的強度試驗與嚴密性試驗，一般採用水壓試驗，如因設計結構或其他原因，不能採用水壓試驗時，可採用氣壓試驗。

（1）壓力試驗應符合下列規定：

1）壓力試驗應以液體為試驗介質。當管道的設計壓力小於或等於0.6MPa時，也可採用氣體為試驗介質，但應採取有效的安全措施。脆性材料嚴禁使用氣體進行壓力試驗。

2）當現場條件不允許使用液體或氣體進行壓力試驗時，經建設單位同意，可同時採用下列方法代替：

A、所有焊縫（包括附著件上的焊縫），用液體滲透法或磁粉法進行檢驗；

B、對接焊縫用100％射線照相進行檢驗。

3）當進行壓力試驗時，應劃定禁區，無關人員不得進入。

4）壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補。

5）建設單位應參加壓力試驗，壓力試驗合格後，應和施工單位一同按規范規定填寫管道系統壓力試驗記錄。

（2）壓力試驗前應具備的條件：

1）試驗范圍內的管道安裝工程除塗漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規定。

2）管道上的膨脹節已設置了臨時約束裝置。

3）試驗用壓力表已校驗，並在周檢期內，其精度不得低於1.5級，表的滿刻度值應為被測壓力的1.5～2倍，壓力表不得少於2塊。

4）符合壓力試驗要求的液體或氣體已經備齊。

5）按試驗的要求，管道已經固定。

6）對輸送劇毒流體的管道及設計壓力大於等於10MPa的管道，在壓力試驗前，下列資料已經建設單位復查：

A、管道組成件的質量證明書；

B、管道組成件的檢驗或試驗記錄；

C、管子加工記錄；

D、焊接檢驗及熱處理記錄；

E、設計修改及材料代用文件。

7）待試管道與無關系統已用盲板或採取其他措施隔開。

8）待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已經拆下或加以隔離。

9）試驗方案已經過批准，並已進行了技術交底。

2．水壓試驗的程序、步驟、方法

水壓試驗的程序、步驟方法如下：

1）連接。將試壓設備與試壓的管道系統相連，試壓用的各類閥門、壓力表安裝在試壓系統中，在系統的最高點安裝放氣閥、在系統的最低點安裝泄水閥。

2）灌水。打開系統最高點的放氣閥，關閉系統最低點的泄水閥，向系統灌水。試壓用水應使用純凈水，當對奧氏體不銹鋼管道或對連有奧氏體不銹鋼管道或設備的管道進行試驗時，水中氯離子含量不得超過25×10-6（ppm）。待排氣閥連續不斷地向外排水時，關閉放氣閥。

3）檢查。系統充水完畢後，不要急於升壓，而應先檢查一下系統有無滲水漏水現象。

4）升壓。充水檢查無異常，可升壓，升壓用手動試壓泵（或電動試壓泵），升壓過程應緩慢、平穩，先把壓力升到試驗壓力的一半，對管道系統進行一次全面的檢查，若有問題，應泄壓修理，嚴禁帶壓修復。若無異常，則繼續升壓，待升壓至試驗壓力的3/4時，再作一次全面檢查，無異常時再繼續升壓到試驗壓力，一般分2～3次升到試驗壓力。

5）持壓。當壓力達到試驗壓力後，穩壓10min，再將壓力降至設計壓力，停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。

6）試壓後的工作 試壓結束後，應及時拆除盲板、膨脹節限位設施，排盡系統中的積水。

3．水壓試驗應注意的事項

1）試驗前，向系統充水時，應將系統的空氣排盡。

2）試驗時，環境溫度不應低於5℃，當環境溫度低於5℃時，應採取防凍措施。

3）試驗時，應測量試驗溫度，嚴禁材料試驗溫度接近脆性轉變溫度。

4）承受內壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，埋地鋼管道的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，且不得低於0.4MPa。

5）當管道與設備作為一個系統進行壓力試驗時，管道的試驗壓力等於或小於設備的試驗壓力時，應按管道的試驗壓力進行試驗，當管道試驗壓力大於設備的試驗壓力，且設備的試驗壓力不低於管道設計壓力的1.15倍時，經建設單位同意，可按設備的試驗壓力進行試驗。

6）當管道的設計溫度高於試驗溫度時，試驗壓力應按下式計算：

Ps=1.5P〔б〕1/〔б〕2

式中 Ps－試驗壓力（表壓），MPa；

P－設計壓力（表壓）MPa；

〔б〕1－試驗溫度下，管材的許用應力，MPa；

〔б〕2－設計溫度下，管材的許用應力，MPa。

當〔б〕1/〔б〕2大於6.5時，取6.5。

當Ps在試驗溫度下，產生超過屈服強度的應力時，應將試驗壓力Ps降至不超過屈服強度時的最大壓力。

7）承受內壓的埋地鑄鐵管道的試驗壓力，當設計壓力小於等於0.5MPa時，應為設計壓力的2倍，當設計壓力大於0.5MPa時，應為設計壓力加0.5MPa。

8）對位差較大的管道，應將試驗介質的靜壓記入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力以最高點的壓力為准，但最低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。

9）對承受外壓的管道，其試驗壓力應為設計內、外壓力之差的1.5倍，且不得低於0.2MPa。

10）夾套管內管的試驗壓力應按內部或外部設計壓力的高者確定。

11）當試驗過程中發現泄露時，不得帶壓處理，應降壓修復，待缺陷消除後，應重新進行試驗。

『柒』 水管試壓合格嗎

本方法依據《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》（GB50242-2002）制定。（GB50242-2002）4.2.1規定：「室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設
計沒有註明時，各種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5 倍,但不得小於 0.6MPAa。
檢驗方法:
金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀測10min,壓力降不應大於0.02 MPAa,然後降到工作壓力進行檢查,應不滲不漏;
塑料管給水管道系統應在試驗壓力下穩壓力1h,壓力降不得超過0.05 MPAa,然後在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2 h,壓力降不得超過0.05 MPAa,同時檢查各連接處不得滲漏.」
給水管道安裝完成後,應首先在各出水口安裝水閥或堵頭,並打開進戶總水閥,將管道注滿水,
然後檢查各連接處,沒有滲漏,才能進行水壓試驗.
室內給水管道水壓試驗操作程序如下:
1. 連接試壓泵:
試壓泵通過連接軟管從室內給水管道較低的管道出水口接入室內給水管道系統.
2. 向管道注水打開進戶總水閥向室內給水管系統注水,同時打開試壓泵卸壓開關,
待管道內注滿水並通過試壓泵水箱注滿水後,立即關閉進戶總水閥和試壓泵卸壓開關.
3. 向管道加壓按動試壓泵手柄向室內給水管系統加壓,致試壓泵壓力表批指示壓力達到試驗壓力(0.6MPAa)時停止加壓.
4. 排出管道空氣緩慢擰松各出水口堵頭,待聽到空氣排出或有水噴出時立即擰緊堵頭.
5. 繼續向管道加壓再次按動試壓泵手柄向室內給水管系統加壓,致試壓泵壓力表批指示壓力達到試驗壓力(0.6MPAa)時停止加壓. 然後按（GB50242-2002）4.2.1規定的檢驗方法完成室內給水管系統壓力試驗.
試驗完成後,打開試壓泵卸壓開關卸去管道內壓力.

『捌』 水管試壓規范有哪些家用壓力多大保壓時間多長

測試壓力為最大可能工作壓力的1.5 倍（平常所講的8—10公斤水壓），如管道與PVC接頭連接必須連接5小時左右才可以試壓，且最大壓力不得超過6公斤。

一般 PP-R水管測壓保壓時間為30分鍾，如整個系統在堵頭無漏水等情況下，壓力指針下降為 0.5公斤屬正常范圍。

原因：管路受到內壓膨脹所造成，但為了安全起見，整條管路系統須檢查一遍。

註：嚴禁使用電動泵增壓。

(8)污水壓力管試壓合格標準是什麼擴展閱讀：

試驗壓力的大小、保壓時間與管道材質有關。

壓力試驗方法及要求：

建築內給水管道壓力試驗

一、試壓前的准備工作

1、試壓前應對將要試壓的系統進行一次全面的檢查，檢查系統的各類介面和連接點是否嚴密，檢查系統各支吊架的位置是否正確，安裝是否牢靠。

2、備好備齊試壓用的試壓泵、壓力表、切斷閥、泄水閥、止回閥、放氣閥等。

3、系統連接，將試壓泵與系統連接，且在系統的最高點加設放氣閥，最低點加設泄水閥。

二、硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯類給水管道壓力試驗

1、將試壓管段各配水點封堵，緩慢向系統供水，同時打開系統最高點的排氣閥，待排氣閥連續不斷的出水時，說明系統充水完畢，關閉排氣閥。

2、系統充滿水後，對系統進行水密性檢查。

3、加壓宜採用手動加壓泵，升壓應緩慢，升壓的時間不少於10min。

4、強度試驗。強度試驗的試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不小於0.6MPa，當升壓至規定壓力時，停止加壓，穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，且系統無明顯滲漏，強度試驗合格。

5、嚴密性試驗。強度試驗合格後，泄壓至工作壓力的1.15倍，穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，且系統的各類介面及連接點無滲漏為合格。

三、建築給水聚丙烯（PP-R）管道壓力試驗

1、壓力表應安裝在管道系統的最低點，加壓泵宜設在壓力表附近。

2、向系統充水，同時打開系統最高點的排氣閥，待排氣閥連續不斷的排出水時，說明系統充水已滿，關閉排氣閥。

3、系統充滿水後，對系統進行水密性檢查。

4、加壓宜採用手動加壓泵，升壓應緩慢。

5、試驗壓力。冷水管試驗壓力應為系統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.9MPa；熱水管試驗壓力應為工作壓力的2倍，但不得小於1.2MPa。

6、強度試驗。試驗時間為1h，用加壓泵將壓力增至試驗壓力，然後每隔10min重新加壓至試驗壓力，重復兩次。記錄最後一次泵壓10min及40min後的壓力，它們的壓力差不得大於0.06MPa

7、嚴密性試驗。試驗時間為2h。強度試驗合格後，立即進行嚴密性試驗，記錄下強度試驗合格後2h的壓力。此壓力比強度試驗結束時的壓力降不超過0.02MPa，且系統無滲漏為合格。

四、建築給水金屬管道壓力試驗建築給水金屬管道包括建築給水銅管、建築給水薄壁不銹鋼管和鋼塑復合管等。

建築給水金屬管由於強度高、剛性好、有著較好的抗變形能力，因此水壓試驗較各種塑料管簡便。

試驗時，緩緩將壓力升到試驗壓力（試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6MPa），在試驗壓力下觀測10min，壓力降不大於0.02MPa，強度試驗合格。

『玖』 標準的家裝水管試水試壓標準是多少

家裝水管試壓標準是：

1、水壓實驗靜水壓力為管道工作壓力，且試驗壓力不應低於0.80MPa;如管道工作壓力小於0.8MPa，則水壓試驗壓力選擇0.8MPa.不得將氣壓試驗代替水壓試驗；

2、管道充水後應對未回填的外露連接點（包括管道與管道附件連接部位）進行檢查，發現滲漏應進行排除；

3、管道水壓試驗長度不宜大於1000m.對中間設有附件的管段，水壓試驗分段長度不宜大於500m，系統中有不同材質的管道應分別進行試壓。

4、對試壓管段端頭應進行牢固性和可靠性的檢查，試壓時，支撐設施嚴禁松動崩脫，不得將閥門作為封板。

5、加壓應採用帶計量裝置的機械設備，且精度不應低於1.5級（最大允許誤差不超過最大刻度1.5%），量程范圍應為試驗壓力1.3~1.5倍，表盤直徑不應小於150mm。

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家裝水管的選用

浙江天慶管業有限公司 黃明輝

一、 水管的分類

按照使用材料來分有：

1、 金屬管，如鍍鋅鋼管、銅管、不銹鋼管等；

2、 非金屬管，如UPVC(硬聚氯乙烯)、PB(聚丁烯)、PP-R(無規聚丙烯)、PP-B(嵌段聚丙烯)、HDPE(高密度聚乙烯)、PEX(交聯聚乙烯)、PE-RT(耐熱聚乙烯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、CPVC (氯化聚氯乙烯)等；

3、 復合管，如鋁塑復合管、穩態PP-R管、鋼塑復合管、塗塑鋼管、鋼骨架PE管等。

按照應用領域來分：

1、 民用水管，主要應用於居民生活飲用水領域，間斷工作居多；

2、 工業水管，主要應用於工業領域內的各種供給水管道，要求連續工作居多。

按照使用溫度來分：

1、 冷水管，主要應用於工作溫度不高於40℃的供給水管道；

2、 熱水管，主要應用於工作溫度高於40℃的供給水管道，但是也可以應用於冷水。

『拾』 城鎮燃氣管道試壓標准

除聚乙烯管外，抄試驗壓力為設計輸氣壓力的1.5倍，但不得低於0.4MPa，1.5倍設計壓力。

燃氣管道與其他管道相比，有特別嚴格的要求，因為管道漏氣可能導致火災、爆炸、中毒等事故。燃氣管道中的壓力越高，管道接頭脫開、管道本身出現裂縫的可能性就越大。管道內燃氣壓力不同時，對管材、安裝質量、檢驗標准及運行管理等要求也不相同。我國城鎮燃氣管道按燃氣設計壓力P（MPa）分為七級。

(10)污水壓力管試壓合格標準是什麼擴展閱讀：

城鎮燃氣管網不僅應保證不間斷地、可靠地給用戶供氣，保證系統運行管理安全，維修簡便，而且應考慮在檢修或發生故障時，關斷某些部分管段而不致影響其他系統的工作。因此，在城鎮燃氣管網系統中，有選用不同壓力級制的必要。具體講有以下原因：

大部分燃氣由較高壓力的管道輸送，管道的管徑可以選得小一些，管道單位長度的壓力損失可以選得大一些，以節省管材。如由城市的某一地區輸送大量燃氣到另一地區，則應採用較高的壓力比較經濟合理。有時對城市裡的大型工業企業用戶，可敷設壓力較高的專用輸氣管線。當然管網內燃氣的壓力增高後，輸送燃氣所消耗的能量也隨之增加。