電鍍廢水中和處理

『壹』 園區中的電鍍企業和電鍍污水處理廠應該執行什麼標准

電鍍作為製造業的四大基礎工藝之一，廣泛應用於各種行業，如高端的電子、專航空屬、航天、能源、核工業，低端的日用五金、汽車配件、文具類產品等，是無法取代的服務性行業。

據不完全統計，2009年我國電鍍企業數量（規模以上企業）總計1.5萬家，5000多條生產線和2.5~3億平方米電鍍面積生產能力。近幾年，隨著各地政府對重污染企業的整治，電鍍企業數量有減少的趨勢。

2008年，環境保護部頒布了《電鍍污染物排放標准》（GB21900-2008），標準的頒布為重點行業及重點污染源的管理提供了依據。

『貳』 電鍍廢水處理中，鋅和鉻混合，會產生絡合反應嗎

配合反應是金屬離子與配合劑的反應，其中含有什麼配合劑？如果有就可以配合鋅離子和鉻離子

『叄』 電鍍廢水預處理之後，進入到cdmf系統，然後是中和放流池為什麼

cdmf系統是廢水脫鹽、凈化系統，也就是中水回用系統。

『肆』 園區中的電鍍企業和電鍍污水處理廠應該執行什麼標准

既然是工業園區的，就不能像城市污水處理那樣設計！工業園區有大量的工專業廢水，這些工屬業廢水如果都由園區的污水處理站處理，應當設置不同的排水系統，將需要單獨處理的工業廢水通過獨立的排水系統，排放但專門的廢水處理站，處理後的水再進入園區污水處理站。

『伍』 電鍍廢水處理中的硫酸亞鐵,石灰，硫化納,pac和pam的作用是什麼

硫酸亞鐵作為還原劑及破絡，石灰調節PH值沉澱重金屬，硫化鈉破絡除重金屬，PAC混凝，PAM絮凝沉澱。

『陸』 電鍍廢水處理（含有機水，硫酸銅，硝酸化學銅少量）浮泥的原因其中有機水已酸化後與其他廢水混合處理，請

是問電鍍廢水的處理嗎？後期的浮泥是活潑陽極上附著的酸和鋅、銅等重金屬離子及有機溶劑

『柒』 中水回用跟電鍍廢水回用和污水處理有什麼區別

中水回用是指對廢水進行處理，使其能夠達到使用水的標准，進而進行重復使用。
電鍍廢水回用是指電鍍清洗水的重復利用，它包含了電鍍廢水中水回用。
污水處理是對廢水進行各種處理，使其達到排放標准。

『捌』 電鍍退洗廢水怎麼處理就是洗去鍍件表面鍍上去的鎳和銅的廢水。

建議樓主:
1.確定一下廢水中各重金屬的含量.確定有兩種方法:第一是直接檢測,不過需要有相應的設備和儀器,如原子吸收光譜等,還有一些攜帶型的試紙等.第二,如果沒有相應的條件,則可根據退鍍件表面的厚度/含量及產品的數量除以水量粗略的估算一下各重金屬的濃度.
2.如果濃度非常高,有回收利用價值,則回收.或賣給有資質回收的環保公司(需要按照危險廢棄物處理處置程序和規范進行,儲存/轉移等要接收環保主管部門的監督)
3.如果含量打不到回收標准,則需要處理達標後再排放.處理的方法比較多,目前最經濟實用的還是化學沉澱法,即將廢水調節PH值到10-11左右(鎳的最佳沉澱條件為PH=9左右,銅的最佳沉澱條件為.PH=10.5左右,也即條件允許的話可以分步沉澱,這樣去除效果會更好),通過生成不溶於水的氫氧化鎳或氫氧化銅沉澱,再添加部分混凝劑和絮凝劑形成較大的污泥顆粒後在沉澱池沉澱,沉澱好的污泥通過泥水分離設備分離後形成泥餅而去除.
4.如果廢水中重金屬含量很高,則可能需要多級沉澱,即沉澱一次後將沉澱完但不達標的廢水進行再次沉澱,這樣可提高達標率.
當然了,以上說的是簡單的處理.廢水處理是一個工程,也是一門科學,涉及到許多方面,包括池體的結構和尺寸,設備的選型,工藝的選擇等等,需要多方面考慮,
以上,希望能幫到你.

另外,關於退鍍廢水的顏色呈棕黃色的問題,主要看你用的退鍍劑是什麼?是鹽酸還硝酸還是其他的,或者混合的,具體的顏色來源需要從源頭分析.比如:通常，銅離子Cu2+在水溶液中實際上是以水合離子[Cu(H2O)4]2+的形式存在的，水合銅離子呈藍色，所以我們常見的銅鹽溶液大多呈藍色。而在氯化銅的溶液中，不僅有水合銅離子[Cu(H2O)4]2+，還有氯離子Cl-與銅離子結合形成的四氯合銅絡離子[CuCl4]2-，該離子的顏色為黃色。
.在硝酸跟銅的反應中，稀硝酸與銅反應所得的溶液呈藍色，而濃硝酸與銅反應所得溶液呈綠色。這是因為，濃硝酸與銅反應時，產生大量的二氧化氮氣體，二氧化氮溶解在溶液中呈黃色，二氧化氮的黃色跟水合銅離子的藍色混合就出現了我們看到的綠色。

同時,各種離子的顏色是直接導致廢水顏色的直接原因.例如:一價銅 離子，紅色，二價的銅藍色，二價亞鐵離子，綠色，鐵離子黃色

『玖』 如何處理化學鎳廢水中的次磷酸鹽

鍍鎳通常可以分為電鍍、刷鍍以及化學鍍。化學鍍無需通電，與傳統的電鍍相比具有顯著的優點：具有廣泛的覆蓋能力，對於復雜零件的各個部位可以得到較均勻的鍍層，尤其適用於汽車零配件、航空零部件等的電鍍；具有比電鍍優良得多的深鍍能力，可以大大地減少鍍件盲孔、深孔內的無鍍層現象，使得鍍件表面光滑細致，外觀效果極佳。
化學鍍鎳工藝通常是在高溫下進行操作，在高溫條件下進行化學鍍鎳，鎳的沉積速度較快，但是工藝控制困難，低溫化學鍍鎳與高溫化學鍍鎳的基礎鍍液大致相同，但由於溫度的降低，鎳的沉積速度將大為降低，因此，低溫化學鍍鎳須在鹼性條件下進行，這是低溫化學鍍鎳的一個特點，目前，使用高溫酸性化學鍍鎳工藝較多，因此多數電鍍液多呈現弱酸性，相應的產生的化學鍍鎳廢水也多為弱酸性。
化學鍍鎳採取次磷酸鈉作為還原劑，使用次磷酸鹽導致零部件的沖洗廢水中含有大量的次磷酸根離子，這類含磷廢水難以處理達標，是因為次磷酸鹽與一般的重金屬離子都難以生成沉澱，在湛清環保設計的除次亞磷工藝中，一般採取湛清環保研發生產的次亞磷去除劑進行處理，次亞磷去除劑與化學鍍鎳廢水中的次亞磷酸鹽結合生成難溶於水的物質，通過混凝絮凝工藝，把次亞磷處理。
化學鍍鎳次磷酸鹽的去除流程
使用次亞磷去除劑處理電鍍次亞磷廢水，與傳統的除磷工藝不同，傳統除磷工藝，需要把廢水pH調節至鹼性條件下，加入石灰進行沉澱處理，其原理是石灰與正磷酸鹽結合生成沉澱，但是除去次磷酸鹽需要首先把廢水pH調節至酸性進行處理，次亞磷去除劑在酸性條件下能夠與次磷酸鹽結合生成沉澱，具體流程如下：取化學鍍鎳次磷酸鹽廢水，調節廢水pH,加入次亞磷去除劑以及相應的催化劑進行催化反應,加入次亞磷絮凝劑進行絮凝反應,出水測定化學鍍鎳廢水的總磷，磷即可達標,需要投加除磷劑對其進行處理液體除磷劑投加方法至http://www.chulinji.com/望採納。

『拾』 電鍍廢水一種特殊處理工藝如下：圖中DTCR能與Ni2+、Zn2+、Cu2+、Cr3+等各種重金屬離子迅速反應，生成不溶

（1）ClO₂氧化性較強，是常用的氧化劑，其中+4價氯元素通常被還原為-1價，在該反應中而CN^-中+2價碳元素通常被氧化成+4價，而氮元素則容易被還原成0價形成氮氣，
故答案為：2CN^-+2ClO₂=2CO₂↑+N₂↑+2Cl^-；
（2）若含氰廢水流量為0.8m³/h，含氰（CN^-）濃度為300mg/L，1小時廢水中含（CN^-）的質量為0.8×10³L×300mg/L=2.4×10⁴mg=24g，含（CN^-）的物質的量為

24g

26g/mol

=

12

13

mol，根據2CN^-+2ClO₂=2CO₂↑+N₂↑+2Cl^-，CN^-～ClO₂，理論需ClO₂的物質的量為

12

13

mol，實際需

12

13

×1.3=1.2mol，則完成氧化每小時共需投入ClO₂質量為1.2mol×67.5g/mol=81g=0.81kg，
故答案為：0.81；
（3）步驟3中亞硫酸氫根離子中硫為+4價，具有還原性，被氧化成+6價的硫，Cr₂O₇^2-中鉻為+6價，具有氧化性，被還原成+3價的鉻，發生反應Cr₂O₇^2-+3HSO₃^-+5H⁺=2Cr³⁺+3SO₄^2-+4H₂O，氧化劑與還原劑的物質的量之比為n（Cr₂O₇^2-）：n（HSO₃^-）=1：3，
故答案為：1：3；
（4）丙烯醯胺分子中含有雙鍵，發生加聚反應時，打開雙鍵生成聚丙烯醯胺，故答案為：；
（5）本工藝中將廢水分類收集，分而治之，處理含CN^-與含鉻的廢水方法不同，用DTCR與Ni²⁺、Zn²⁺、Cu²⁺、Cr³⁺等各種重金屬離子迅速反應，生成不溶水的螯合鹽，再加入少量絮凝劑下，形成絮狀沉澱，從而達到捕集去除重金屬的目的，節約成本，避免彼此的相互干擾，
故答案為：節約成本，避免彼此的相互干擾．