廢水的除鎳技術

『壹』 污水中如何去除鎳離子

一般調ph大於10即可沉澱鎳。
但如果污水中有絡合劑，PH無法將其處理達標內，因為鎳與水中的容絡合劑生產了配位化合物，難以直接將金屬離子沉澱。這時可加重金屬去除劑（RECY-DAM-02），可達到國家表三標准（0.1 mg/L）

『貳』 工業廢水中的格和鎳該如何除去

六價鉻在pH為2~3的條件下，經亞硫酸氫鈉(NaHSO3），還原為三價鉻。然後，加片鹼或版石灰，生成氫氧化物沉澱；權或用重金屬捕捉劑，也是沉澱去除。加PAM，PAC幫助沉澱。。。
鎳可以用加鹼，或重捕劑，在pH為10左右直接去除

氫氧化物沉澱法價格稍低，用的比較多，但這方法去除效果不好，不容易達標；用重金屬捕捉劑，方法簡單，去除效果很好，但價格稍高。

『叄』 pcb廢水鎳處理

鎳的含來量如果高的話，自可以選擇回收的！
我是做水處理的，沒做過含有鎳的廢水，但是我做過鋁合金生產廠家的氟化氫氨的廢水，哪個廠家的含鎳廢水就是回收利用的！鎳挺值錢的！
如果有需要，可以把你們的廢水指標給我看看，我可以幫你們處理掉！我自己也做私單的，可以省掉稅金和管理費！

『肆』 如何除去化學鍍鎳廢水中鎳

線路板廠廢水站化鎳廢水中Ni為100~150 mg/L，TP為300~500 mg/L，常規的硫化鈉及調鹼沉澱無法將鎳去除至0.1mg/L以下，並且次亞磷很難被常規鐵/鋁/鈣系除磷劑徹底沉澱去除。

RECY-DAP-01型除磷劑在氧化劑活化下可以和有機磷、焦磷、亞磷、次磷酸鹽快速化合沉澱，從而實現總磷去除效果。

RECY-DAM-02型重金屬去除劑能在常溫和很寬的pH值條件范圍內，與廢水中的Cu、Cd、Hg、Pb、Mn、Ni、Zn、Cr等各種重金屬離子進行螯合反應形成不溶性沉澱物。

工具/原料

• 化學鍍鎳廢水、化鎳廢水、鍍鎳廢水

• RECY-DAP-01型除磷劑

• RECY-DAM-02型重金屬去除劑

方法/步驟

• 取100 ml廢水，投加0.2~0.4 g的RECY-DAP-01型除磷劑（或配製成10%溶液投加，加葯量為2~4ml）；

• 投加0.2~0.4 ml的30%濃度的雙氧水(與RECY-DAP-01加葯量相同)，攪拌反應5分鍾；

• 3

  使用pH電極調節廢水pH=4.0~7.0，投加0.5~1 ml 的1‰濃度的PAM，攪拌2分鍾絮凝沉澱；

• 4

  取絮凝沉澱的上清液投加100~300 ppm 的 RECY-DAM-02型重金屬去除劑，投加PAM絮凝沉澱；

• 5

  靜置5分鍾後，測試沉澱的上清液的 總磷<0.5mg/L，鎳<0.1mg/L，可達標排放。

  

注意事項

• RECY-DAM-02型重金屬和RECY-DAP-01型除磷劑詳細參數需自行在網上查詢

• 若絮凝後泥巴上浮，需減少雙氧水加葯量

『伍』 如何處理污水中的鎳離子

可能是化學鍍鎳，需要專門的除鎳劑處理

『陸』 怎樣處理含鎳廢水，怎樣處理含鎳廢水知識

電鍍生產中含鎳廢水主要來自鍍槽翻洗缸角退鍍液、化學液、廢鍍液等，鍍鎳槽液使用時間長後，鐵、銅、鋅等離子會積累，另外某些有機添加劑也會破壞而失掉，從而引起鍍層的各種質量題目。由於鎳資源比較寶貴，大多數電鍍廠都盡可能凈化回用。
針對含鎳廢水怎麼處理的問題，本文詳細介紹一種含鎳廢水的處理工藝—反滲透膜技術。
膜分離技術作為一門高新技術，因其分離高效、節能、無二次污染、操作方便、佔地面積少等優點，逐漸在電鍍廢水處理中得到廣泛應用。
1 工藝流程
該系統由兩部分組成，即原水預處理部分和反滲透部分。

1．1 預處理部分
預處理系統由原水池、提升泵、袋式濾器、除油過濾器及保安濾器組成。
廢水由原水池經過提升泵進入袋式濾器，運行壓力0．35nO．38MPa，濾器內置孔徑為5μm 的PP濾袋，可以去除大部分固體懸浮物、大分子膠體等。然後廢水經過除油過濾器，在0．3 1 —0.35MPa運行壓力下，可以吸附廢水中的有機物、油脂和殘余氯，也能去除水中的臭味、色度等。最後廢水進入保安濾器，運行壓力0．28—0.32MPa，保安濾器配有5μm的PP濾芯，對預處理起到最後保安作用，防止管路中微粒進入RO泵，以免損壞RO泵和膜組件。所有預處理工序都是為最大限度地防止和延緩污染物在RO膜面上的沉積，防止膠體物質及固體懸浮微粒的賭賽以及有機物、微生物、氧化性物質等對膜的破壞，以延緩RO膜的水解過程，從而使RO系統在良好狀態下工作。
1．2 一級Ro系統
廢水經過預處理後，由一級輸送泵送入一級RO裝置進行連續濃縮。一級濃縮系統的廢水處理量為1 m3／h，廢水鎳離子的濃度約為320—350 mg／L，pH5～7，還有光亮劑等少量有機物。設計運行壓力1．5MPa，膜組件通量800L／h。該系統採用杭州水處理技術研究中心自行生產的8英寸聚醯胺抗污染膜元件4隻，單支元件的有效膜面積為32m ， 脫鹽率≥99％。經過該系統的處理，廢水中80％的水分被分離出來，產水電導率≤150μS／cm，直接回用到電鍍生產作漂洗用水。而絕大部分的金屬離子被膜截留在濃縮液中，進入二級濃縮系統，濃縮倍數達到5。
1．3 二級Ro系統
一級RO系統的濃縮液由二級輸送泵進入二級RO裝置進行循環濃縮。二級濃縮系統的廢水處理量為0．2 m3／h，廢水鎳離子的濃度約為16000—1800mg／L，pH 5～7。設計運行壓力2．5MPa， 通量200L／h。該系統採用4支進口的4英寸聚醯胺復合海水淡化膜元件，單支元件的有效膜面積為7m ，脫鹽率≥99．5％。經過該系統的處理，二級濃縮液再濃縮了lO倍以上，並送至蒸發系統，兩極RO產水均進入RO產水箱回用到生產線上，形成良性的清潔化生產的循環用水系統。濃縮液經蒸發後直接回到電鍍槽使用。
2 穩定運行
反滲透膜系統處理後的出水主要回用於鍍鎳漂洗水，由於鍍鎳液的工作溫度為55—60"C，在電鍍過程中有大量水分蒸發，故在RO裝置濃液排出的稀鍍鎳液(量少時)可順利加入鍍鎳槽中回用。整個系統從2005年4月運行至今，系統運行平穩，各項指標均基本達到設計要求，系統運行參數見表1。
廢水處理監測結果見表2。從實際運行結果來看，膜法鎳回收系統的鎳回收率達到99．96％，水回用率達到100％，達到設計要求。本方案對漂洗廢水不但對水資源進行了回收，而且回收了鎳資源。經膜系統濃縮5O倍後的濃縮液直接回用到電鍍槽，作為生產工藝的補充用水。本方案處理工藝簡單，維護簡單，無二次污染，較徹底地實現了鍍鎳廢水的零排放。

3 RO膜的清洗與維護
在正常操作過程中，RO元件內的膜面會受到無機鹽垢、微生物、膠體顆粒和不溶性有機物質的污染，從而引起膜通量下降，從而導致設備成本上升，產品質量下降等一系列問題。盡管本工藝的預處理系統比較完善，但經過較長時間運行，RO膜面仍不可避免地出現污染問題，這是膜分離技術在實際工程中普遍存在的問題。因此，在實際工程中，要特別注重對膜的維護一膜污染的控制與清洗。2005年lO月份，膜污染較為嚴重，通量下降約20％，採用加酸和鹼的方法進行化學清洗，膜通量恢復率基本能達到設計值的95％左右。具體參見http://www.dowater.com更多相關技術文檔。

『柒』 請問如何正確處理含鎳廢水

首先要進行破氰處理，這要看您的要求，破氰分一級破氰和二級破氰，一級破氰是專把屬氰化物用次氯酸鈉氧化為HCNO，二級破氰則把氰化物氧化為二氧化碳和氮氣，徹底無害化。破氰後則進行鎳的去除處理。現在可以有兩種辦法，一種是單純的用鹼調節pH值，但是水中含有絡合劑的話鎳是去除不幹凈的，並且後續要pH值回調裝置。還可以加入重金屬去除劑，這種方法可以保證處理水鎳達標，且不需要pH值回調，但是葯劑成本可能有所增加。
採用化學沉澱調節PH在10以上，然後來個夢幻組合（PAC+PAM）
一般可以達到排放要求

『捌』 污水除鎳的問題。

首先，含鎳廢水是分流的，鎳是貴金屬，當污水中鎳的含量較高時可以考慮離子回回收，可答以採用特種樹脂交換；
其次, 含鎳廢水與其他廢水混排，這種條件下用混凝沉澱（建議採用斜管沉澱，水量小時可以採用成套設備）的方法，排除的污泥外賣，出水在過多介質過濾器和精密過濾器，一般能達到表三的標准。

『玖』 工業廢水中如何除鎳

一般鎳都是採用沉澱法來進行處理。可以先加絮凝劑調鹼共沉澱，再檢測鎳離子含版量。再採用芬權頓氧化法進行氧化，再次調鹼共沉底。 一次性沉澱很難成功。建議使用多級沉澱。本答案摘自環保通，更具體的可以自己去交流。

『拾』 污水 中的微量鎳絡合健怎麼除去

這個復廢水難度特別特別大制。1、一般絡合鎳廢水：也就是裡面的絡合劑是檸檬酸，酒石酸，次磷酸等，新型重捕劑,PAC +PAM，混凝絮凝沉澱即可。2、EDTA絡合鎳廢水：EDTA的絡合能力太強了，直接加RS100難以直接沉澱除去，可能需要採用高級氧化技術進行預處理後再使用RS500去除重金屬，高級氧化技術多採用芬頓方法或者電解方法，先把鎳降低到足夠低的水平，再加重捕劑高效除鎳劑處理3、現在市場上有加重捕劑除去鎳的，重捕劑的除鎳能力一般，尤其是液體重捕劑，性價比特別低，鎳很難做到0.1ppm以下， 3000water.重捕劑也具有相同的處理效果，確保廢水的重金屬含量低於國家排放標准。