印染廠廢水余熱回收

㈠ 余熱回收的余熱設備利用方式

1、熱管余熱回收器
熱管余熱回收器即是利用熱管的高效傳熱特性及其環境適應性製造的換熱裝置，主要應用於工業節能領域，可廣泛回收存在於氣態、液態、固態介質中的廢棄熱源。按照熱流體和冷流體的狀態，熱管余熱回收器可分為：氣—氣式、氣-汽式、氣—液式、液—液式、液—氣式。按照回收器的結構形式可分為：整體式、分離式和組合式。
2、間壁式換熱器
換熱器是化工,石油,動力,食品及其它許多工業部門的通用設備,在生產中佔有重要地位.在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等,應用更加廣泛。換熱器種類很多,但根據冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中,間壁式換熱器應用最多。常見間壁式換熱器如：冷卻塔(或稱冷水塔) 、氣體洗滌塔(或稱洗滌塔) 、噴射式熱交換器 、混合式冷凝器 。
3、蓄熱式換熱器
蓄熱式換熱器用於進行蓄熱式換熱的設備，一般用於對介質混合要求比較低的場合。換熱器內裝固體填充物，用以貯蓄熱量。一般用耐火磚等砌成火格子（有時用金屬波形帶等）。
蓄熱式換熱分兩個階段進行。第一階段，熱氣體通過火格子，將熱量傳給火格子而貯蓄起來。第二階段，冷氣體通過火格子，接受火格子所儲蓄的熱量而被加熱。這兩個階段交替進行。通常用兩個蓄熱器交替使用，即當熱氣體進入一器時，冷氣體進入另一器。常用於冶金工業，如煉鋼平爐的蓄熱室。也用於化學工業，如煤氣爐中的空氣預熱器或燃燒室，人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。
4、節能陶瓷換熱器
陶瓷換熱器是一種新型的換熱設備，在高溫或腐蝕環境下取代了傳統的金屬換熱設備。用它的特殊材質——SIC質，把窯爐原來用的冷空氣變成了熱空氣來達到余熱回收的目的。由於其可長期在濃硫酸、鹽酸和鹼性氣、液體中長期使用。抗氧化，耐熱震，高溫強度高，抗氧化性能好，使用壽命長。熱攻工業窯爐。把換取的熱風作為助燃風送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒，可節能25%-45%，甚至更多的能源。
5、噴射式混合加熱器
噴射式混合加熱器是射流技術在傳熱領域的應用，噴射式混合加熱器是通過汽、水兩相流體的直接混合來生產熱水的設備。噴射式混合加熱器具有傳換效率高，噪音低（可達到65dB以下），體積小，安裝簡單，運行可靠，投資少。利用噴射式混合加熱器回收發電廠、造紙廠、化工廠的余熱， 加熱採暖循環水
噴射式混合加熱器特別適合於在供熱面積不超過6萬平方米的中小型供暖系統中使用，取代表面式加熱器的功能。根據熱源的條件不同，加熱水的溫度可以提高20℃～50℃。如果要求水的溫升較大，也可以採用兩級噴射式混合加熱器串聯布置使用。

㈡ 余熱回收的綜述

余熱是指受歷史、技術、理念等因素的局限性，在已投運的工業企業耗能裝置中回，原始設計未被合答理利用的顯熱和潛熱。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱等。根據調查，各行業的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。

㈢ 什麼是余熱回收

余熱是指已投運的公企業耗能裝置中，原始設計中未被合理利用的顯回熱和潛熱。余熱答的產生主要受限於生產需求和技術手段。余熱可分為高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢氣廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、廢氣廢料余熱和廢料液余熱等。根據調查，各行業的余熱總資源約占氣燃料消耗總量的17%-67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。為了解決當前能源緊缺問題和環境污染問題，余熱會搜狐技術開始被廣泛運用。余熱回收的最佳方式是根據余熱的品質，按照溫度高低順序階梯利用，即能量梯級利用，江蘇能源雲網可去了解

㈣ 2008年4月出版的印染廢水排放標准

紡織染整工業水污染物排放標准 (GB 4287 1992 ) 是現行的標准。對排放廢水有嚴格的指標限定，如果需要請提供一個郵箱。
國家發改委組織於2008年2月4日發布了「印染行業准入條件」(發改委2008年第14號公告)已經於2008年3月1日起實施。在2010年已對該准入條件進行了修訂。
《印染行業准入條件》2008年2月4日
為了規范印染行業建設，促進結構調整、保護環境，減少污染，實現印染行業可持續發展，根據國家有關法律和產業政策，制定印染行業准入條件。
一、生產企業布局
（一）根據資源、能源狀況和市場需求，各省（自治區、直轄市）要科學規劃印染行業發展，新建或改擴建印染項目必須符合國家產業規劃和產業政策，符合本地區生態環境規劃和土地利用總體規劃要求。
（二）在國務院、國家有關部門和省（自治區、直轄市）人民政府規定的風景名勝區、自然保護區、飲用水保護區和主要河流兩岸邊界外規定范圍內不得新建印染項目；已在上述區域內投產運營的印染生產企業要根據該區域規劃，通過搬遷、轉產等方式逐步退出。
（三）缺水或水質較差地區要嚴格控制印染項目建設。水源相對充足地區建設印染項目，地方政府要科學規劃、合理布局，相對集中建設，實行集中供熱和污染物的集中處理。
二、工藝與裝備要求
（一）新建或改擴建印染項目應採用先進的工藝技術，採用節能環保的設備，主要設備參數應實現在線檢測和自動控制，禁止採用列入《產業結構調整指導目錄》限制類、淘汰類的落後生產工藝和設備，限制採用使用年限超過5年的二手前處理、染色設備。新建或改擴建印染生產線總體水平應接近或達到國際先進水平[棉、化纖及混紡機織物印染項目設計建設應執行《印染工廠設計規范》（GB50426-2007）]。
（二）新建或改擴建印染項目應優先選用高效、節能、低耗的連續式處理設備和工藝；連續式水洗裝置要求密封性好，並配有逆流、高效漂洗及熱能回收裝置；間歇式染色設備浴比應能滿足1：8以下（絲、毛染色1：10以下）的工藝要求；定型（拉幅烘燥）設備要具有溫度、濕度等主要工藝參數在線測控裝置，具有廢氣凈化和余熱回收裝置，箱體外層具有很好的保溫性能。
(三)新建印染企業應具有一定的經濟規模，棉、麻、化纖、絲綢機織物印染設計年生產能力應≥2000萬米/年；毛機織物印染設計年生產能力應≥200萬米/年；針織或紗線印染設計年生產能力應≥2000噸/年。
三、質量與管理
（一）印染企業應開發生產低消耗、低污染、高附加值的紡織產品，要建立良好的產品質量保障體系，產品質量要符合國家或行業標准要求，產品綜合成品率達到95%以上。
（二）印染企業應實行三級能源、用水計量管理，設置專門機構或人員對能源、取水、排污情況進行監督，並建立管理考核制度和數據統計系統。
四、資源消耗
（一）新建或改擴建印染項目應按照規定進行節能評估，單位產品能耗和新鮮水取水量應達到表1規定。
表1 新建或改擴建印染項目印染加工過程綜合能耗及新鮮水取水量
分類綜合能耗新鮮水取水量棉、麻、化纖及混紡機織物≦38公斤標煤/百米≦2噸水/百米絲綢機織物≦30公斤標煤/百米≦2噸水/百米針織物及紗線≦1.2噸標煤/噸≦120噸水/噸
注1：機織物百米基準值為布幅寬度106cm、布重12.00kg/100m 的合格產品，當機織產品布幅寬度或布重不同時，可按相關標准進行換算（以下同）。
2：毛織物能耗、取水定額另行制定（以下同）。
（二）現有印染企業應加快技術改造，印染單位產品能耗和新鮮水取水量應達到表2規定要求。
表2 現有印染企業印染加工過程綜合能耗和新鮮水取水量
分類綜合能耗新鮮水取水量棉、麻、化纖及混紡機織物≦54公斤標煤/百米≦3噸水/百米絲綢機織物 ≦35公斤標煤/百米 ≦2.6噸水/百米針織物及紗線≦1.6噸標煤/噸≦150噸水/噸
五、環境保護與資源綜合利用
（一）新建或改擴建印染項目環保設施要按照《紡織工業企業環保設計規范》（GB50425-2007）的要求進行設計和建設，執行環保設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產的「三同時」制度。所在地區有集中污水處理設施或允許排放到城市污水收集系統的企業，需配置適當的處理設施或預留足夠的處理場地，排放污染物指標達到集中處理廠或《污水排入城市下水道水質標准》規定的要求；污染物直接排放到水體的印染企業，必須配置完善的處理設施，對污水及固體廢棄物進行綜合治理，污水處理及運行應實行自動化控制和在線監測。污染物排放必須符合污染物排放總量控制指標，並達到國家和地方環保部門規定的排放標准。
（二）新建或改擴建印染項目要按照環境友好和資源綜合利用的原則，選擇可生物降解（或易回收）漿料的坯布；使用生態環保型、高吸盡率染化料和助劑；建設冷卻水、冷凝水及廢水回收裝置；以棉型產品為主有絲光工藝的項目，應配置鹼回收裝置。做到廢水清濁分流、分質回用，廢水回用率要求達到30％以上。
（三）印染企業要大力推行清潔生產，鼓勵企業進行清潔生產審核評估和能源審計，改進生產技術和裝備，從生產的源頭控制污染物產生量，降低生產和末端治理成本。
六、安全生產與社會責任
（一）新建或改擴建印染項目應按照《紡織工業企業安全設計標准》的要求，建設安全生產設施，並建立、健全安全生產責任制，遵守安全生產的各項規定。
（二）印染企業應按照《紡織企業社會責任管理體系》（CSC9000-T）要求，履行社會責任。鼓勵企業進行環境質量體系認證和職業健康安全管理體系認證。
七、監督管理
（一）新建或改擴建印染項目應在省級及以上投資管理部門備案,項目建設必須符合本准入條件。對不符合準入條件的印染項目，投資管理部門不得備案；土地管理部門不得辦理土地審批手續；環保部門不得辦理環保審批手續；建設部門不得辦理建設開工手續；安全監管部門不得辦理安全許可；融資部門不得提供任何形式的授信支持。
（二）新建或改擴建印染項目投產前，要經省級及以上投資、建設、土地、環保、安全監管等行政部門和行業專家組成聯合核查組按照準入條件及相關規定進行檢查，經檢查未達到准入條件的項目，投資管理部門應責令企業限期完善有關建設內容。達到准入條件並符合項目建設要求後，企業應按照規定辦理《安全生產許可證》、《排污許可證》或《城市排水許可證》等相關許可後，方可進行生產銷售。
（三）各級紡織行業管理部門應加強對印染企業執行准入條件情況的監督檢查，督促現有企業按照準入條件要求，加快技術改造和結構調整，盡早達到准入條件要求。
（四）中國紡織工業協會及各地紡織行業協會要宣傳國家產業政策，加強行業指導和行業自律，協助政府有關部門做好行業監督、管理工作。
八、附則
（一）本准入條件適用於中華人民共和國境內（台灣、香港、澳門特殊地區除外）各類所有制的印染企業，具有印染能力的毛紡織、麻紡織、絲稠、色織、針織等企業。
（二）本准入條件採用的標准或數據如有修訂，從其規定。
（三）本准入條件自2008年3 月 1日起實行，由國家發展和改革委員會負責解釋。

㈤ 本人求一個凹版印刷機余熱回收節能解決方案

現在已經有廢熱回收節能設備，對廢熱進行再利用，達到節能的目的，可以用於凹印機，復合機，塗布機等等，能夠實現節能50~80%

㈥ 余熱回收技術適用於哪些場合

洗浴廢水、造紙廠廢水、印染廠廢水、煙氣余熱回收、其他行業廢氣廢熱水，通過加沸克板式換熱器，間接加熱自來水，熱量被收集轉化，既節能又環保。

㈦ 請問熱電廠余熱回收有哪些實例

電廠余熱回收有煙氣余熱利用，循環冷卻水和排渣余熱利用等。一、煙氣余熱利用版實例：省煤器（利用權鍋爐尾部煙氣的熱量對給水加熱），空氣預熱器（余熱對空氣加熱），排渣余熱利用；二、電廠循環冷卻水（吸收乏汽余熱的冷卻水）實例：熱泵回收低品位能源。另外舉一些工業余熱回收的例子：採用熱管換熱器回收水泥窯尾煙氣余熱，用來採暖；某化工廠余熱綜合利用工程；鉛廠在其煙道出口安裝了一套熱管式空氣預熱器。

㈧ 誰有 溫泉廢水余熱回收利用系統在溫泉度假村中的應用 的文檔 能提供下網址 需要不要積分的

本實用新型公開了一種溫泉廢水余熱綜合回收熱泵加溫系統，其特徵在於：溫泉池專的溢流管與第一換熱器屬連接後再與污水箱連接；污水箱通過管路經污水泵與熱泵的蒸發器連接換熱後再與污水箱連接；自來水的入水管與第一換熱器連接後再與生活熱水箱連接；所述的溫泉池的溢流管設置有一分支溢流管與第二換熱器連接後再與第一換熱器連接，第二換熱器與供暖機構連接；所述的供暖機構包括供暖泵和供暖設備，供暖設備經供暖泵與第二換熱器連接後再與供暖設備連接形成供暖換熱迴路。本實用新型具有的優點是：採用熱泵回收余熱的方式來加熱溫泉水，提供暖氣和提供生活用溫水；可以有效的解決蓄水箱散熱問題。

㈨ 求一張洗浴廢水余熱回收圖示意圖原理圖之類的

你到底要哪種什麼圖？洗浴廢水余熱回收圖？示意圖？原理圖？

洗浴廢水余熱回收圖案例

親，俺們鑫魯禹的洗浴廢水余熱回收圖都上了，滿足你需求不？

㈩ 余熱回收的現狀和展望

近年來，我復國政府高度制重視發展低碳環保、環境友好型經濟，要求在保障經濟發展的同時，節約能源、減少內耗，緩解能源短缺、溫室效應、環境惡化等問題。在此背景下，節能環保成為今後發展的重要內容，余熱發電作為其中有效的途徑和方法因此獲得廣泛關注。
據《中國余熱發電行業市場前瞻與投資戰略規劃分析報告前瞻》統計，我國大中型企業噸鋼產生的余熱總量約占噸鋼能耗的37%，余熱資源非常可觀。這為余熱發電項目的實施提供了基礎。
我國工業余熱資源豐富，廣泛存在於工業各行業生產過程中，余熱資源約占其燃料消耗總量的17% ～67%，其中可回收率達60%，余熱利用率提升空間大，節能潛力巨大，工業余熱回收利用又被認為是一種「新能源」，近年來成為推進我國節能減排工作的重要內容。