㈠ 養豬場廢水處理方案
養豬場廢水處理方案
一.概述
養豬場污水主要包括豬尿、部分豬糞和豬舍沖洗水，屬高濃度有機污水，而且懸浮物和氨氮含量大。這種未經處理的污水進入自然水體後，使水中固體懸浮物、有機物和微生物含量升高，改變水體的物理、化學和生物群落組成，使水質變壞。污水中還含有大量的病原微生物將通過水體或通過水生動植物進行擴散傳播，危害人畜健康。為了做到經濟效益、社會效益和環境效益的三者有機結合，使企業走可持續發展的道路，必須對其污水 進行有效的治理。
針對以上污水特點，污水寶提出本處理方案。
二.進出水水質
根據養豬場的清糞方式，結合污水寶以往的養殖污水處理經驗，得到養豬廠水的進水水質。
三.處理工藝的選擇
養豬場廢水處理方法可簡單地歸納為物理處理法、物理化學處理法、化學處理法和生物處理法，應用最廣泛的是生物處理法，即主要通過微生物的生命過程把污水中的有機物轉化為新的微生物細胞以及簡單形式的無機物，從而達到去除有機物的目的。
我們參考國內比較成熟可靠的處理工藝，認為要做好本項目的污水處理工程，必須體現技術上的先進性、經濟上的效益性和環境上的生態性，同時要考慮較低的運行成本，避免建成後因為運行費用過高而導致養殖成本提高，降低養豬場的整體效益。
養豬場廢水的主要特徵是：有機物濃度高、懸浮物多、色度深，並含有大量的細菌，因含有大量動物的屎尿而使NH3-N濃度很高。廢水中的污染物主要以固態、溶解態存在的碳水化合物形式存在，使廢水表現出很高的BOD5、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外廢水中含有大量的N、P等營養物質。廢水中的固體殘渣主要為有機物質，如不進行有效固液分離，就會給後續處理帶來困難，增加處理負荷，影響處理效果。因此在工藝上必須強化預處理。採用物理方法作為強化預處理工藝，對廢水進行固液分離是降低有機物負荷最有效方法，物理方法佔地面積小，處理效率高，不受負荷、水質、溫度等其它條件影響，不對環境造成二次污染。
國內外多年的實踐證明，對於易生物降解的有機廢水，生化處理是最為有效和經濟的處理技術，包括厭氧、好氧技術和穩定塘等。對於濃度較高的有機廢水單獨的厭氧處理一般不能夠達到處理要求，單獨的好氧處理運行費用高，厭氧—好氧串聯工藝結合了厭氧處理工藝和好氧處理工藝的優點而避免了各自的缺點，厭氧處理工藝能耗低、污泥產量低，負荷高，但出水不達標;好氧處理工藝出水水質好，運行穩定，但需能耗，污泥產量較高。因此厭氧—好氧串聯工藝在能耗、投資、處理成本和治理效果方面都具有較大的優越性。我們根據廢水的水質特點及種豬場具體條件，結合多項工程的成功經驗，本著投資省、運行費用低、操作管理方便的原則，確定了UASB厭氧—改良SBR—消毒—兼性塘處理工藝。
四.工藝流程說明
廢水首先經過篩濾池預處理，篩濾池分二格，分別安裝篩濾裝置，篩濾裝置採用100目不銹鋼絲網過濾，可去除廢水中絕大部分固體物質，從而減少後續工藝的處理負荷。同時靠出口一端池底設砂濾裝置，在池交替使用時濾干積水。篩濾濾出的固體殘渣每天人工清理外運與糞渣一起處理。篩濾池出水經提升泵進初沉池，初沉池分四格，廢水在初沉池內進一步分離出細小顆粒(如糞便、飼料等)。在初沉池進口投加石灰乳溶液，一方面，投加石灰改善廢水的沉降功能，使廢水中的膠體物質發生電中和形成絮體，使微小顆粒能共同沉澱下來，在初沉池得到分離;因廢水排放量有波動性，為保證後續處理單元的連續穩定運行，廢水經初沉池後進調節池進行水質水量調節。調節池的水緩慢地連續均勻加入處理系統，減少對系統的沖擊負荷。 調節池出水經提升泵進入UASB高效厭氧池、改良SBR池二級處理工藝，UASB高效氧池內，廢水中蛋白質等大分子有機物質在厭氧菌的作用下首先分解成小分子物質，小分子物質部分降解成CH4等物質，厭氧池出水自流進改良SBR池進行生物氧化。改良SBR池在運行方面兼曝氣、沉澱一體，其工藝過程分五個階段，即進水階段、反應階段、沉澱階段、排水階段、待機階段，在處理效 果方面集中了好氧氧化與消化—反消化功能，可同時去除廢水中COD及NH3—N。為加強SBR池消化—反消化功能，在池內安裝潛水攪拌器，在SBR池靜置階段開啟攪拌機，從而更利於消化—反消化反應的進行。改良SBR池出水中含有微生物及病菌，為使出水中有害菌和微生物達到標准要求，在改良SBR池後設接觸消毒池，採用二氧化氯發生器對改良SBR池出水進行消毒，殺滅廢水中的有毒有害菌和微生物。接觸池出水進入現有兼性塘進一步凈化。
初沉池、調節池、UASB厭氧池、改良SBR池、二沉池所排污泥進污泥濃縮池。濃縮後的污泥經污泥泵輸送至污泥干化床，干化後干泥餅外運，因污泥是一種很好的有機肥料，經堆肥無菌處理後，亦可作為農肥出售。濃縮池上清液迴流至調節池。調節池提升泵安裝液位控制裝置，提升泵根據調節池內水位自動啟動與停機，從而不僅減輕操作強度，而且起到了保護水泵的作用。
五、工藝技術特點
本設計方案具有以下特點：
(1)強化預處理：廢水預處理是處理系統的關鍵之一，如不能及時、有效清理固體懸浮物，就會給後續處理帶來困難，增加處理負荷，影響處理效果。因此在工藝上必須強化預處理，設計中採用濾網為100目機械篩濾機，以去除100目以上的固體顆粒物，便CODcr、BOD5濃度大大降低，渣水分離後小於100目的懸浮物在初沉池進一步沉澱處理，再進入調節池進行水質、水量調節，通過沉澱處理後廢水CODcr、BOD5又可很大程度降低，這樣通過強化預處理，不僅可大大降低CODcr、BOD5濃度，減輕後續工藝的處理負荷，還能防止固體物質對設備造成堵塞。
(2)採用先進的厭氧生物凈化技術：厭氧池採用UASB厭氧結構，它既函括於復合式厭氧反應裝置的生化功能。復合式厭氧反應裝置是上世紀八十年代由美國開發的新技術，其反應裝置上部為填料，下部為懸浮污泥床，具有容積負荷高、運行穩定、耐沖擊負荷、受氣溫變化影響小，所採用填料表面積大，無堵塞現象，所生成性能優良的顆粒污泥凈化效果好，CODcr 、BOD5凈化效率可達到 80—90%，復合式厭氧反應裝置內設垂直水流方向的多塊擋板以維 持反應器內較高的污泥濃度。擋板把反應器分成若幹上向流室和下向流室，上向流室比較寬，便於污泥的聚集，下向流室比較窄，兩室之間設導流板，便於將水送至上向流室，使泥水充分混合。因而復合式厭氧裝置是厭氧中容積利用率最高的，即投資最省的一種形式。同時，因使用了三相分離器，廢水中固液汽得以有效分離。
(3)採用成熟可靠的好氧生物處理技術：本方案採用的改良型「序列間歇式活性污泥法(SBR)」工藝作為後續好氧工藝，能達到很好的處理效果，是目前高濃度有機廢水普遍採用的好氧處理工藝，是一種簡易、高效、低能耗的廢水生化處理法。具有如下優點：A、工藝簡單，剩餘污泥處置麻煩少，節約投資。B、投資省、佔地少、運行費用低。C、反應過程基質濃度梯度大，反應推動力大，效率高。D、耐有機負荷和毒物負荷沖擊，運行方式靈活，由於是靜止沉澱，因此出水效果好。E、厭(缺)氧和好氧過程交替發生、泥齡短、活性高，有很好的脫氮除磷效果。基於該方法的上述優越性，使該法在國內外的有機廢水處理中，得到了迅速的發展和應用。它實際是活性污泥法的演變和延伸，但運行較之更為靈活、穩定和高效。
(4)系統能耗低，運行費用低：本方案加強了預處理及厭氧處理效果，使污染在需能耗的好氧處理之前大大去除，從而減少好氧生化處理負荷，同時節省能耗。
㈡ 養豬場污水處理的工藝流程是什麼樣的
對於豬場廢水而言，一般都含有對生物細菌有抑製作用和難以降解的活性劑成份，因此擬採用氣浮加生化法處理工藝，通過多級處理後達到降解去除污水中有機污染物質。
污水經格柵去除大顆粒及纖維狀雜質後流入調節池。防止雜質沉降等作用。
一 處理養殖廢水遵循新思路
豬場產生的廢水一般為有機廢水，對於處理工藝厭氧發酵是最好的選擇，雖說這項技術能夠處理養殖廢水但是處理後的廢水仍然不能直接排放，適量用於農田、魚塘是極佳的營養液。因此在豬場的污水處理上煙台金正環保科技公司強調必須要進行生物學及生態學相結合，才是最經濟、最有效的種養業相互促進發展的最佳方式。目前國內外規模化豬場糞污的處理方法主要包括綜合利用和處理達標排放兩大類。綜合利用是生物質能經過多層次利用、打造生態農業和保證 農業與環境和諧共處的可持續發展之路，處理後達標排則是多級處理環節之後在日允許排放濃度范圍內可排放至魚塘、農田或果園等諸多能被利用的地方，以最大可能減少環境污染的程度。
二 豬場養殖廢水的預處理方法 豬場養殖廢水無論採取何種工藝及措施來進行處理，都應該採取一定的預處理方法。採用預處理方法可使廢水污染物在之後處理步驟中的負荷降低，同時防止大的固體或雜物進入後續處理環節，造成處理設備的擁堵或損 害。針對糞污中的大顆粒成分，豬場可採用沉澱、過濾及離心等固液分離技術來實現預處理，常見的格柵、沉澱池及篩網都屬於此范疇。沉澱是廢水處理中應用最廣的方法之一，可在重力作用下懸浮物自然沉降並且與水分離 的處理工藝。目前，在規模豬場有廢水處理設施的豬場基本都將串聯2-3個沉澱池，通過過濾、沉澱及氧化分解將糞污進行處理。此外，還有一些機械過濾設備包括自動轉鼓過濾機、離心盤式分離機都可用於豬場糞污的預處理 步驟中。
㈢ 養豬場污水處理方法
養豬業是我國農抄業中的重要產業。科學發展的企業需要關注食品的安全問題及環保問題，養豬廢水處理達標排放是環保重要指標之一。
水質分析：養豬廢水含有高濃度的有機物、懸浮物、氨氮等污染物，其水質和水量受到生產工藝季節及產品因素的影響，從而導致水質的不穩定。廢水處理工藝（通常指生化處理）往往出水的各項指標也不穩定。
養豬廢水處理的指標主要有：氨氮、總磷、cod、色度、SS(懸浮物)。稍大的養豬企業對廢水的處理工藝通常回採用生化處理工藝，但是生化工藝對氨氮的去除效率卻始終不太理想。
希潔工程師觀點：
1對於水量大的企業來說生化處理工藝是有必的，養豬廢水原水的氨氮、cod濃度通常比較高，生化處理的經濟性和可行性都較高
2對於原有的生化工藝出水氨氮卻仍不達標的企業，若氨氮出水濃度不高（建議濃度在300以下）的客戶可選擇使用氨氮去除劑，無需添加其他設備、操作簡單、效率高
3對於中高濃度（濃度在500ppm-1000ppm0）水量又不大的客戶建議購買設備處理或者前期使用常規葯劑進行預處理。
㈣ 養豬污水處理設備，養豬場污水怎樣處理
根據新農村建設的要求和人們環保節能意識的加強，現在，養豬場建沼氣池和生化池處理糞尿，但是進沼氣池的糞類物料都未經固液分離，實際使用證明這樣直接的沼氣培養效果不甚理想。因為，未經處理的糞尿水進入沼氣池，大大增加了沼氣池單位容積的有機負荷量，因此沼氣池的容積要增加很多。由於長期使用沼氣池，發酵後留下大量殘渣，使沼氣池堵塞，容量減小而造成沼氣池不能使用，而清洗池即耗力又極不安全，同時增加開支費用。如果直接銷售鮮豬糞又很難運輸。因此，我們發現應該對豬糞前進行固液分離措施，既可解決豬糞在沼氣池的沉澱問題，極大增強沼氣池的處理能力，又可大大減小沼氣池、生化池的建設面積。節省環保處理的建設投資和土地使用面積，分離出的豬糞還可直接作為果樹、林木施肥和作為有機肥的原料。賣給有機肥廠做為有機肥原料或自做有機肥，做到既有社會效益又有經濟效益。此固液分離機可廣泛做為豬、牛、馬及各類集約化養殖場對動物糞便、酒糟、葯渣、澱粉渣、醬渣、屠宰廠等高濃度有機污水的渣液分離。
經濟性：
該系列自動化程度高，耗電量小，價格低。操作方便只需按啟動停止按鈕進行操作。
實用性：該系列機渣液分離速度快，經分離後的糞渣含水量在30-40%之間，出渣量及含水量可調整，可適用不同成份的飼料（如草及精飼料），便於運輸，其固粒物很適合作為魚飼料和有機肥的原料等。
㈤ 養豬場污水處理有哪些可行的方法
厭氧-好氧處理法
豬場廢水是比較難處理的有機廢水，因為其排量大、專溫度低、廢水中固液屬混雜，有機物含量高，氮、磷含量豐富且不易去除，單純使用物理、化學或生物學方法都很難達到排放要求。厭氧法BOD(生化需氧量)負荷大，好氧法BOD負荷小，在污水厭氧處理過程中，處理後水體仍具有一定的臭味，各項指標並不一定能達到國家排放的標准，一般來說需要採取多種處理方法相結合的工藝，常採用進一步的好氧處理(氧化塘等)來作為厭氧處理的二級凈化，這也是目前處理高濃度有機物污水的一種好方法，也是許多規模豬場採用的廢水處理方法。經過處理後的污水基本都能達到國家排放標准，但最後一般設置排入魚塘，一方面通過魚塘起到更進一步氧化塘的作用，同時藻類復氧提高溶解氧含量，同時促進浮游植物、浮游動物和魚的生長，形成氮、磷——藻類——魚生物鏈，減少氮磷的環境污染。
㈥ 養豬場污水處理站的管理計劃是什麼意思
就是公司企業或者運營團隊對於污水處理廠運行管理的計劃，包括檢測記錄、運行記錄、日常檢修等
㈦ 養豬污水處理設備，養豬場污水怎樣處理
根據新農村建設的要求和人們環保節能意識的加強，現在，養豬場建沼氣池和生化池處理糞尿，但是進沼氣池的糞類物料都未經固液分離，實際使用證明這樣直接的沼氣培養效果不甚理想。因為，未經處理的糞尿水進入沼氣池，大大增加了沼氣池單位容積的有機負荷量，因此沼氣池的容積要增加很多。由於長期使用沼氣池，發酵後留下大量殘渣，使沼氣池堵塞，容量減小而造成沼氣池不能使用，而清洗池即耗力又極不安全，同時增加開支費用。如果直接銷售鮮豬糞又很難運輸。因此，我們發現應該對豬糞前進行固液分離措施，既可解決豬糞在沼氣池的沉澱問題，極大增強沼氣池的處理能力，又可大大減小沼氣池、生化池的建設面積。節省環保處理的建設投資和土地使用面積，分離出的豬糞還可直接作為果樹、林木施肥和作為有機肥的原料。賣給有機肥廠做為有機肥原料或自做有機肥，做到既有社會效益又有經濟效益。此固液分離機可廣泛做為豬、牛、馬及各類集約化養殖場對動物糞便、酒糟、葯渣、澱粉渣、醬渣、屠宰廠等高濃度有機污水的渣液分離。
經濟性： 該系列自動化程度高，耗電量小，價格低。操作方便只需按啟動停止按鈕進行操作。
實用性：該系列機渣液分離速度快，經分離後的糞渣含水量在30-40%之間，出渣量及含水量可調整，可適用不同成份的飼料（如草及精飼料），便於運輸，其固粒物很適合作為魚飼料和有機肥的原料等。
㈧ 養豬場污水處理
可以將豬尿和沖洗水與鮮豬糞一起打成漿料，進入厭氧發酵罐中進行厭氧處理，上清液可以作為農田灌溉水，分離出來的渣晾乾後可作為肥料。
目前豬場廢水及豬糞都是這樣處理的。
㈨ 建設一個供年出欄百萬頭生豬的養豬場的污水處理廠需投資多少謝謝
你好，按此計，設計存欄數按50萬頭計，日污水量暫按經驗數據計算為7500噸，其污水處理廠投資估算約為2000萬－2500萬，運行成本每天約4萬元。排水標准暫按畜禽養殖污染控制標准計