機械工業廢水

Ⅰ 機械行業污染物排放標准(工業廢水、工業廢氣、工業固體廢物)

行業太大，你可以具體點，這些標准一般環保部網站上都有，可以自己查

Ⅱ 機械加工業污水中的重金屬該怎麼去除

機械加工各種金屬製品所排出的廢液和沖洗廢水，主要含有各種金屬離子，他們都是劇毒性的。廢水中重金屬的種類、含量及存在形態隨不同生產企業而異。由於重金屬不能分解破壞，而只能轉移它們的存在位置和轉變它們的物理和化學形態，其污染性大，是重點控制的工業廢水之一。那麼機械加工業污水中的重金屬去除該怎麼去除呢？一起來看看吧~
重金屬廢水的危害
機械加工重金屬廢水一般含有鎘、鉻、鉛、鎳、鋅、汞等重金屬。重金屬不能被生物降解，相反卻能在食物鏈的生物放大作用下，成千百倍地富集，最後進入人體。重金屬在人體內能和蛋白質及酶等發生強烈的相互作用，使它們失去活性，也可能在人體的某些器官中累積，造成慢性中毒。
重金屬廢水應當在產生地點就地處理，不同其他廢水混合，以免使處理復雜化。更不應當不經處理直接排入城市下水道，以免擴大重金屬污染。
常用處理方法
電解法
比較廣泛地用於處理含氰的重金屬廢水。以電解氧化使氰分解和使重金屬形成氫氧化物沉澱的方式去除廢水中的氰和重金屬。硫化汞廢渣用電解法處理能高效地回收純汞或汞化物。
離子交換法
由於重金屬廢水中的重金屬大多以離子狀態存在，所以用離子交換法處理能有效地除去和回收廢水中的重金屬。經離子交換處理後，廢水中的重金屬離子轉移到離子交換樹脂上，經再生後又從離子交換樹脂上轉移到再生廢液中。
生化處理法
生化處理法是藉助微生物或植物的絮凝、吸收、積累、富集等作用去除廢水中重金屬的方法，包括生物吸附、生物絮凝、微生物代謝等方法。
化學法
投加重金屬捕捉劑，重金屬捕捉劑利用自身分子中極性基產生的強烈負電場螯合廢水中的Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cr3+、Pb2+、Cd2+等重金屬離子，生成不溶於水的絮狀沉澱物。無需額外添加設備，除去率達90%以上，環保無二次污染。

Ⅲ 機械文明中的水污染怎麼處理

水污染的原因很多。工廠排放的廢水、家庭洗滌廢水與垃圾、農葯、船舶運輸中的石油內泄漏等都會造成容大面積的水污染。如何使河水、井水、海水變得潔凈？人們想盡了辦法，也進行了各種嘗試，但收效甚微。為了消除水污染，只有不去污染水。因此，發明對水沒有污染的機器，將是造福於人類的大貢獻。

Ⅳ 工業水處理期刊和工業用水與廢水期刊哪個好

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Ⅳ 誰有JB 774-1995 《機械工業含油廢水排放規定》

機械工業含油廢水排放規定

JS 7740—95

中華人民共和國機械工業部1995—06—20批准 1996—01—01實施

1 主題內容與適用范圍

本標准規定了機械工業含油廢水排放的技術要求、管理技術規定及對水體主要污染物的測定方法。

本標准適用於機械行業綜合含油廢水(包括乳化液廢水等)的排放與管理。

2 引用標准

GB 6920 水質 pH值的測定 玻璃電極法

GB 8978 污水綜合排放標准

GB 11901 水質 懸浮物的測定 重量法

GB 11914 水質 化學需氧量的測定 重鉻酸鹽法

GB 12999 水質采樣 樣品保存與管理技術規定

3 技術要求

3．1 本標准採用廢水排放量控制和濃度控制兩種方法。控制廢水排放量的目的是為了降低生產過程中的新水消耗，避免用新水稀釋總排水。濃度控制則是指控制廢水排放口的污染物濃度。

3．2 綜合含油廢水採集方法：當廢水從排放口直接排放到公共水域時，應在廠、礦的總排放口、車間或工段排放口采樣。乳化液廢水應在工作台收集池采樣。或在處理設施出口采樣。

3．3 水樣從廠區總排放口採集後，樣品的保存應按GB 12999的規定。

3．4 參考國家標准GB 8978中對幾項排污物的規定，在工廠排放口的含油廢水水質控制指標，應不超過機械工業含油廢水最高容許排放濃度(見表1)。

表1 機械工業含油廢水最高容許排放濃度 mg／L

類 別

標准值

污染物
一級標准

(新、擴、改建)
二級標准

(現有)

石油類

化學需氧量(COD)

懸浮物(SS)

pH值
10

100

200

6～9
15

150

400

6～9

4 含油廢水管理技術規定

4．1 含油廢水應按表2要求進行管理登記。

表2 機械工業含油廢水登記表

項 目
內 容

處理前水質狀況：主要污染物的濃度 mg／L

包括：石油類

化學需氧量(COD)

懸浮物(SS)

pH值

廢水來源

排放量 m3／d

處理工藝

處理後水質指示 mg／L

包括：石油類

化學需氧量(COD)

懸浮物(SS)

pH值

備 注

4．2 所有含油廢水未經處理不準排入下水道，廢水管理應列入企業經濟責任制考核。必須加強管理，嚴防跑、冒、滴、漏。廢水須經處理達標方可排放。

4．3 設置專用的廢水排放收集處理系統。建立排放、處理與檢測制度。由地區和主管工業局環境保護監測站(或中心)定期抽樣檢測，公布測試結果，作為考核企業指標之一。

4．4 選用可靠的處理設備，並經常使其保持良好狀態，定期維修保養，責成專人使用管理。操作人員應經培訓，並在考核後擇優上崗，以保證設備高效、完好運轉。

4．5 對於含有毒有害物質的工業廢水必須嚴格控制和施行凈化處理。輸送此類廢水的管道應具有可靠的防漏、防滲、防腐蝕的措施，嚴防毒物流失。

4．6 每個單位的廢水排放量指標應由本單位根據生產具體情況提出申報，經上級環境保護部門和當地環境保護安全技術部門共同協商確定。

4．7 經過處理凈化後的廢水，根據工藝用水要求不同，考慮循環利用，廢油應盡量回收與再生。

5 含油廢水中有害物質分析

5．1 分析項目：石油類、化學需氧量(COD)、懸浮物(SS)和pH值等。

5．2 分析方法

5．2．1 含油廢水的油量分析方法見附錄A(參考件)。也可採用環境保護部門確認的專門儀器分析。

5．2．2 含油廢水的化學需氧量按GB 11914重鉻酸鹽法進行測定。

5．2．3 含油廢水的懸浮物按GB 11901重量法進行測定。

5．2．4 含油廢水的pH值按GB 6920玻璃電極法進行測定。

5．3 水樣分析數據處理與報告

對每一種水樣分析項進行平行測定，從中刪除特異值後，取算術平均值，然後填寫分析報告。

附 錄 A

含油廢水的油量分析一一重量法

(參考件)

A1 原理

用硫酸酸化水樣，用石油醚萃取礦物油。蒸除石油醚後，稱其重量。

A2 儀器

a． 分析天平；

b． 恆溫箱；

c． 恆溫水浴鍋；

d． 乾燥器；

e． 1000mL分液漏斗；

f． φ11cm中速濾紙。

A3 試劑

A3．1 石油醚 將石油醚(沸程30～60℃)重蒸餾後使用。100mL石油醚的蒸干殘渣不應大於0.2％。

A3．2 無水硫酸鈉 在300℃馬福爐中烘1h，冷卻後裝瓶備用。

A3．3 硫酸(密度1.84)1：1。

A3．4 氯化鈉(A．R)。

A4 步驟

a． 在采樣瓶上作一容量記號後(以便日後測量水樣體積)，將所收集的大約1L已經酸化(pH<2)水樣，全部轉移至分液漏斗中，加入約為水樣量8％的氯化鈉。用25mL石油醚洗滌采樣瓶並轉入分液漏斗中，充分振搖3min，靜置分層，並將水層放人原采樣瓶內，石油醚層轉入100mL錐形瓶中。用石油醚重復萃取水樣兩次，每次用量25mL，合並三次萃取液於錐形瓶中。

b． 向石油醚萃取液中加入適量無水硫酸鈉(加入不再結塊為止)，加蓋後放置0.5h以上，以便脫水。

c． 用預先以石油醚洗滌過的中速濾紙過濾，收集濾液於100mL已烘乾至恆重的燒杯中，用少量石油醚洗滌錐形瓶、硫酸鈉和濾紙，洗滌液並入燒杯中。

d． 將燒杯置於65±5C水浴上，蒸出石油醚，接近乾燥後再置於65±5℃恆溫箱內烘乾1h，然後放人乾燥器中冷卻30min，稱量。

A5 計算

（A1）

式中：m1——燒杯加油總重量，g；

m2——燒杯重量，g；

V——水樣體積，mL。

A6 注意事項

a． 分液漏斗的活塞不要塗凡士林。

b． 采樣瓶應用洗滌劑洗干凈(不要用肥皂洗)。

c． 應定容采樣，並將水樣全部放人分液漏斗中測定，以減少由於油類附著在干容器壁上引起的誤差。

附加說明：

本標准由機械工業部機械工業環境保護技術研究所提出並歸口。

本標准由機械工業部機械工業環境保護技術研究所負責起草。

本標准主要起草人張文蓮。

Ⅵ 污水處理廠有什麼設備

旋流式溶氣氣浮機

目前，環境污染的變化越來越嚴重，調查發現水污染正變得越來越嚴重。因此，需要污水處理設備來處理城市產生的污水，以確保居民在用水時的安全。同時，經過污水處理，還可以避免污水對城市的環境危害和影響。

為什麼污水處理設備的整合越來越受歡迎，主要是由於人們的生活水平和環境要求的提高？此外，污水處理設備的積極應用不僅可以滿足城市生活的環境問題，還可以在社會發展中發揮積極作用，促進與自然和諧相處的關系。

許多人認為，因為它們是智能設備，所以在使用過程中不需要維護，這實際上是一種片面的想法。雖然日常使用的污水處理設備不需要特別注意，但必須定期檢查和維護，以大大提高污水處理的效率。

首先，有必要定期清潔格柵中的爐渣。如果遇到大型固體物體或其他浮動物體，需要及時處理和回收，以確保水流暢通。其次，有必要定期檢查設備中的設施。應經常觀察到污水處理設備上的儀器表明它們是正常的。最後，在溫度較低的冬季，應提前保護設備中的管道，促進設備的正常運行，更好地保護生活環境。

污水處理設備的選擇應根據待處理污水的實際需要，詳細了解處理後的污水的污染程度，然後處理後達到什麼標准。污水處理設備的多樣性也使得每種設備都有自己的特點，因此所選擇的設備與待處理的污水物體不會更加兼容，這超過了污水處理設備的價格。

更重要的是要知道設備在購買時的位置以及是否有易於消耗的結構，因此在使用或安裝過程中安裝小部件更為重要。此外，買方還需要了解不同材料設備的不同效果。材料的差異也會導致污水處理設備價格的差異，因此選擇合適的設備是最重要的。

污水處理設備的生物基礎設施安裝條件的第一項是准備一塊與設備形狀相同的混凝土地板，以確保平衡，這是將設備放置在草坪上的要求。如果將設備放在地板下，為防止設備浮起，應嵌入防浮環。

安裝後，您可以將污水和水注入設備，檢查是否有管道丟失。然後，電控櫃的控制面板與水泵連接，電控櫃與電源連接。應注意，在接線時，應注意泵和風扇的反方向必須與裝置的方向相同。

當污水處理設備投入使用時，可以根據流量將污水泵入設備，並啟動風扇進行曝氣，並觀察接觸中的填料。

有必要建立污水處理設備的定期維護系統，主要集中在觀察風機和水泵等易損部件。如果污水進入風機，需要立即清洗，然後在換油後使用。最後，在啟動風扇之前，必須注意空氣閥是否打開。

Ⅶ 雨水沖刷機械 導致水污染的怎麼處罰

1.合理用水,減少排污
工業廢水有兩種,一種是工業冷卻水,與原料和產品不直接接觸,雜質較少,只要把熱量回收或稍加處理後,就能循環使用.另一種是工藝廢水,它與原料直接接觸,含有各種雜質.由於工業種類繁多,工藝條件差異,廢水中的物質與濃度各不相同,比較復雜.若廢液中物質濃度較高,則盡可能回收利用;或經一定處理後,再次返回原工序使用.
2.改進生產工藝,減少廢水排放,發展"綠色工藝"
3.對廢水進行處理後再排放(廢水處理)
①建立污水處理廠,對城市生活污水和工業廢水進行處理後再決定排放或是加以利用.
②應用土壤處理系統(讓污水通過土壤,草地過濾進行牧草灌溉,林地灌溉),凈化塘,生物凈化等自然凈化污水技術.在污水水質達標後再排放或引灌森林,種花,風景地,草地及經濟作物,飼料作物,工業用糧等種植業.
污水處理基本方法
廢物處理是用物理,化學或生物方法,或幾種方法配合使用以去除廢水中的有害物質,按照水質狀況及處理後出水的去向確定其處理程度,廢水處理一般可分為一級,二級和三級處理.
一級處理採用物理處理方法,即用格柵,篩網,沉沙池,沉澱池,隔油池等構築物,去除廢水中的固體懸浮物,浮油,初步調整pH值,減輕廢水的腐化程度.廢水經一級處理後,一般達不到排放標准(BOD去除率僅25-40%).故通常為預處理階段,以減輕後續處理工序的負荷和提高處理效果.
二級處理是採用生物處理方法及某些化學方法來去除廢水中的可降解有機物和部分膠體污染物.經過二級處理後,廢水中BOD的去除率可達80-90%,即BOD合量可低於30mg/L.經過二級處理後的水,一般可達到農灌標准和廢水排放標准,故二級處理是廢水處理的主體.
但經過二級處理的水中還存留一定量的懸浮物,生物不能分解的溶解性有機物,溶解性無機物和氮磷等藻類增值營養物,並含有病毒和細菌.因而不能滿足要求較高的排放標准,如處理後排入流量較小,稀釋能力較差的河流就可能引起污染,也不能直接用作自來水,工業用水和地下水的補給水源.
三級處理是進一步去除二級處理未能去除的污染物,如磷,氮及生物難以降解的有機污染物,無機污染物,病原體等.廢水的三級處理是在二級處理的基礎上,進一步採用化學法(化學氧化,化學沉澱等),物理化學法(吸附,離子交換,膜分離技術等)以除去某些特定污染物的一種"深度處理"方法.顯然,廢水的三級處理耗資巨大,但能充分利用水資源.
排放到污水處理廠的污水及工業廢水可利用各種分離和轉化技術進行無害化處
4.基本原理
物理法
通過物理或機械作用去除廢水中不溶解的懸浮固體及油品
過濾,沉澱,離心分離,上浮等;
化學法
加入化學物質,通過化學反應,改變廢水中污染物的化學性質或物理性質,使之發生化學或物理狀態的變化,進而從水中除去;
中和,氧化,還原,分解,絮凝,化學沉澱等;
物理化學法
運用物理和化學的綜合作用使廢水得到凈化
汽提,吹脫,吸附,萃取,離子交換,電解,電滲析,反滲析等
生物法
利用微生物的代謝作用,使廢水中的有機污染物氧化降解成無害物質的方法,又叫生物化學處理法,是處理有機廢水最重要的方法
活性污泥,生物濾池,生活轉盤,氧化塘,厭氣消化等
其中廢水的生物處理法是基於微生物通過酶的作用將復雜的有機物轉化為簡單的物質,把有毒的物質轉化為無毒的物質的方法.根據在處理過程中起作用的微生物對氧氣的不同要求,生物處理可分為好氣(氧)生物處理和厭氣(氧)生物處理兩種.好氣生物處理是在有氧氣的情況下,藉好氣細茵的作用來進行的.細菌通過自身的生命活動——氧化,還原,合成等過程,把一部分被吸收的有機物氧化成簡單的無機物(CO2,H2O,NO3-,PO43-等)獲得生長和活動所需能量,而把另一部分有機物轉化為生物所需的營養物質,使自身生長繁殖.厭氣生物處理是在無氧氣的情況下,藉厭氧微生物的作用來進行.厭氧細菌在把有機物降解的同時,需從CO2,NO3-,PO43-等中取得氧元素以維持自身對氧元素的物質需要,因而其降解產物為CH4,H2S,NH3等.用生物法處理廢水,需首先對廢水中的污染物質的可生物分解性能進行分析.主要有可生物分解性,可生物處理的條件,廢水中對微生物活性有抑製作用的污染物的極限容許濃度等三個方面.可生物分解性是指通過生物的生命活動,改變污染物的化學結構,從而改變污染物的化學和物理性能所能達到的程度.對於好氣生物處理是指在好氣條件下污染物被微生物通過中間代謝產物轉化為CO2,H2O和生物物質的可能性以及這種污染物的轉化速率.微生物只有在某種條件下(營養條件,環境條件等)才能有效分解有機污染物.營養條件,環境條件的正確選擇,可使生物分解作用順利進行.通過對生物處理性的研究,可以確定這些條件的范圍,諸如pH值,溫度以及碳,氮,磷的比例等.
近年來,在水資源再生利用研究中,人們十分關注各種納微米級顆粒污染物去除的問題.水中的納微米級顆粒污染物是指尺寸小於lum的細微顆粒,其組成極其復雜,如各種微細的黏土礦物質,合成有機物,腐殖質,油類和藻類物質等,微細黏土礦物作為一種吸附力較強的載體,表面常吸附著有毒重金屬離子,有機污染物,病原細菌等污染物,而天然水體中的腐殖質,藻類物質等,在水凈化處理的氯消毒過程中,可與氯形成氯代烴類致癌物,這些納微米級顆粒污染物的存在不僅對人體健康具有直接或潛在的危害作用,而且嚴重惡化水質條件,增加水處理難度,如在城市廢水的常規處理過程中,造成沉澱池絮體上浮,濾池易穿透,導致出水水質下降,運行費用增加等困難.而目前採用的傳統常規處理工藝無法有效去除水中這些納微米級污染物,一些深度處理技術如超濾膜,反滲透等又由於投資及費用昂貴,難以得到廣泛應用,因此迫切需要研究和發展新型,高效,經濟的水處理技術.

Ⅷ 機械工業的環境污染有哪些

機械工業的主要污染源來自如下方面：
●金屬加工過程：如鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、表面保護等熱加工生產過程（屬重點污染源）以及切削加工、磨削加工、清洗、包裝等其它加工過程。
●機電產品：如工業鍋爐、汽車、柴油機、鍛壓機械、木工機械、風機、泵、壓縮機、電機、家用電器等。
（一）金屬熱加工產生的廢物及污染形式
金屬熱加工過程產生的廢物形式，主要有以下六種：
有害氣體：SO2、H2S、CO、NOx、HF、O3；
●煙塵、粉塵、錳塵；
●廢渣：熔煉爐渣、澆注廢渣、熱處理熔渣、焊接廢渣、電鍍廢渣、鍛造氧化皮等；
●廢水：電鍍含CN、Cr+6 、Cd+2、Ba+2、C1-1、SO4-2、NO3-1等廢水，工業爐窯冷卻廢水、切削液、清洗液、塗裝廢水等；
●雜訊：機械雜訊、電磁鼓雜訊、空氣動力雜訊等；
●其它：包括光、熱輻射、電磁輻射、放射性等的物理污染。
1、鑄造生產過程中，加熱使鐵水的溫度高達1400℃左右，在鐵水的溶化過程中，大量的粉塵和有害氣體通過化鐵爐的頂部排入大氣。退火窯是對鑄件進行熱處理的關鍵設備，它主要是改變鑄件的內部組織提高其機械性能，在煤的燃燒過程中釋放出大量的煙塵和有害氣體，通過煙囪排入大氣。在此過程中主要的有害氣體為CO、HF 和SO2。
2、焊接生產過程產生的污染主要來自三個環節，一是焊接材料製造過程中產生的污染，如焊絲酸洗產生廢酸、焊絲鎮鋼產生廢水和含有毒性的廢酸；二是焊接前准備和焊後處理過程產生的污染二是施焊過程產生的污染。如手工電弧焊現場產生合錳、氟的煙塵量一般均達每立方米數十到數百毫克。在船倉或容器、管道內焊接時，煙塵高達五、六百毫克／立方米。即使在露天焊接煙塵也達十幾克位方米（美國等國標為＜5mg/m3。熔煉埋弧焊用的焊劑，排放出大量的含錳、硅、氟化物的煙塵，嚴重影響操作者的身體健康，也影響周邊地區農作物的生長。碳弧焊氣格煙塵中含大量氧化鐵及1-1.5％的銅及毒性較大的苯並葩。焊接過程中產生O3和CO、NO2、N2等等。
3、熱處理生產過程在工件淬火冷卻和油中回火過程，產生大量的CmHn、CO和煙塵。活性鹽成分中含HCI和HCN等劇毒、腐蝕性氣體。噴沙清理工件表面，產生SiO2和AL2O3。粉塵。煤爐的煤渣，鹽浴脫氧的渣和廢鹽，均含有劇毒的氛鹽。熱處理中的廢液主要有兩個來源：一是淬火冷卻劑，另一是清洗用水。其中排出的油中含Fe、Cr；工件自鹽中帶出的Ba+2、SO4-1、NO3-1、C1-1、CN-1 等有害、劇毒物質。液體滲碳中含有氰鹽劇毒。
4、表面保護生產過程主要包括有機塗裝過程和電鍍生產過程。
其中有機塗裝過程產生朱霧、有機氣體，噴塗、噴沙過程產生高雜訊、粉塵、Ar、N2等。電鍍生產過程產生的污染主要集中在末端：
（1）各種雜質金屬離子的污染：電鍍液中存在有各種雜質金屬離子，含量在10mg／l以下 ；
（2）有機雜質的污染：主要來源於化工原料、添加劑（如光亮劑）的分解積累，產生有害氣霧；
（3）電鍍清洗廢水的污染：電鍍生產中所排放的有污染的廢水90％是由清洗鍍前、鍍後的工件所產生的，其中含有CN-1、Cr+6、Cd+2、N2等對環境、人體危害嚴重。
（二）機電產品對環境的影響及污染形式
機電產品對環境的污染，主要有兩種形式：
1、直接影響環境：耗煤、耗油、產生雜訊、電磁干擾等。
工業鍋爐大量耗煤、耗油並產生煙塵；汽車耗油並產生CO、HC等尾氣污染；柴油機產生雜訊、CO、SO2、HC、NOx、等污染；鍛壓、木工、風機等產生噪音污染。
2、間接影響環境：如耗電的產品，雖未直接影響環境，但卻直接影響能源工業（能耗、材耗等），耗電大則排放的污染物就多。

機械工業是為國民經濟各部門製造各種裝備的部門，在機械工業的生產過程中不論是鑄造、鍛壓、焊接等材料成型加工，還是車、銑、鏜、刨、磨、鑽等切削加工都會排出大量污染大氣的廢氣、污染土壤的廢水和固體廢物，如金屬離子、油、漆、酸、鹼和有機物，帶懸浮物的廢水，含鉻、汞、鉛、銅、氰化物、硫化物、粉塵、有機溶劑的廢氣，金屬屑、熔煉渣、爐渣等固體廢物，同時在加工過程中還伴隨著噪音和振動。

熔煉金屬時會產生相應的冶煉爐渣和含有重金屬的蒸氣和粉塵。

在材料的鑄造成形加工過程中會出現粉塵、煙塵、噪音、多種有害氣體和各類輻射；在材料的塑性加工過程中鍛錘和沖床在工作中會產生噪音和振動，加熱爐煙塵，清理鍛件時會產生粉塵、高溫鍛件還會帶來熱輻射；在材料的焊接加工中會產生電弧輻射、高頻電磁波、放射線、噪音等，電焊時焊條的外部葯皮和焊劑在高溫下分解而產生含較多Fe2O3和錳、氟、銅、鋁的有害粉塵和氣體，還會出現因電弧的紫外線輻射作用於環境空氣中的氧和氮而產生臭氧、一氧化氮、二氧化氮等；氣焊時會因用電石製取乙炔氣體而產生大量電渣。

在金屬熱處理中，高溫爐與高溫工件會產生熱輻射、煙塵和爐渣、油煙，還會因為防止金屬氧化而在鹽浴爐中加入二氧化碳、硅膠和硅鈣鐵等脫氧劑而產生廢渣鹽，在鹽浴爐及化學熱處理中產生各種酸、鹼、鹽等及有害氣體和高頻電場輻射等；表面滲氮時，用電爐加熱，並通入氨氣，存在氨氣的泄露；表面氰化時，將金屬放入加熱的含有氰化鈉的滲氰槽中，氰化鈉有劇毒，產生含氰氣體和廢水；表面(氧化)發黑處理時，鹼洗在氫氧化鈉、碳酸和磷酸三鈉的混合溶液中進行，酸洗在濃鹽酸、水、尿素混合溶液中進行，都將排出廢酸液、廢鹼液和氯化鈉氣體。