氰銅廢水

『壹』 電鍍廢水（六價鉻，氰，銅，鎳，鉻）如何控制硫化鈉的投加量

由於已經預先做氫氧化沉澱處理，所以水中的金屬雜質的含量應該比較低，硫化鈉的投加量主要是根據你的廢水的重金屬的含量來定投加量，最好是根據化驗結果並進行杯突試驗。

『貳』 電鍍含氰廢水中銅，鎳如何去除

先完全破氰，然後調PH值，就可以沉澱銅鎳。但是你的含氰廢水含鎳，傳統的漂水破氰可能有問題，考慮使用雙氧水破氰。

『叄』 含氰及鎳,鉻,銅,鋅的混合電鍍廢水,直接處理有什麼弊端.

鎳在破氰處理時會被氧化成三價態，此三價態的鎳在與其他廢水混合時有強的氧化能力，導致產生氣泡、引起浮泥等，會導致漂水、酸、鹼的耗量大量增加。

『肆』 我是搞電鍍污水運行管理的 大家都知道加次氯酸鈉可以處理氰化物，但是為什麼銅離子含量也跟著降低。

氰化物抄 開始與銅等重金屬離子襲 產生了 重金屬的絡合物
當你添加了次氯酸鈉時 穩定絡合物體系被破壞 同時 重金屬離子被釋放出來
然後又被你污水處理系統中的OH根 或其他方法的重金屬捕捉劑 捕獲沉澱
故相應的重金屬離子 就減少了
同時銅離子 也是 下面微生物法 處理COD的毒害劑 要當心

『伍』 常用的污水處理葯劑有哪些

常用的有三種：

1、絮凝劑：有時又稱為混凝劑，可作為強化固液分離的手段，用於初沉池、回二沉池、浮選答池及三級處理或深度處理等工藝環節。

2、助凝劑：輔助絮凝劑發揮作用，加強混凝效果。

3、調理劑：又稱為脫水劑，用於對脫水前剩餘污泥的調理，其品種包括上述的部分絮凝劑和助凝劑。

『陸』 含氰化銅的廢水怎麼處理

根據你的水質來處理。大於1克每L，先加亞銅沉澱。1克每L以下，用我開發的方法最省錢，一般只要漂水的一半陳本，且效果最好。在小於150毫克每升也可用漂水處理，也是最常規的方法了。

『柒』 四氰合銅(II)酸鉀廢水怎麼處理

這種廢水還真心沒有遇到過，但是看化學物質的名稱可知，裡面含有氰跟離子，劇毒物，又含有銅離子，屬於重金屬，銅離子需要加燒鹼沉澱，氰離子需要高溫高壓破氰

『捌』 電鍍廢水中含有焦銅、氰銅等穩定的絡合物該如何去進行破絡 處理

焦銅先用次鈉進行氧化處理後再進行混凝沉澱
氰銅的話進行二級氧化處理。

『玖』 含氰廢水與絡合銅廢水混在一起，通過破絡、混凝沉澱能保證出水銅離子達標嗎

能
先將含氰廢水單獨處理，在與絡合銅廢水混合處理。

『拾』 電鍍生產廢水中的鉻.鎳.銅.鋅.氰處理方法

鉻
先投加H2SO4及 Na2S2O5進行還原（實際運行中，H2SO4極少加），當PH值為2.5～3.0時，還原反應時間為20min～30min其還原反應為：
2H2Cr2O7+3NaS2O5+3H2SO4-→2Cr2（SO4）3+2Na2SO4+5H2O
還原後的廢水再投加片鹼溶液進行中和，因氫氧化鉻曾兩性，PH值過高時，氫氧化鉻會再度溶解，而PH值過低時，又不能生成沉澱，一般實際運行時，廢水經酸化、還原反應後，加鹼調整PH值，使氫氧化鉻沉澱。一般控制PH值7～8，反應時間為15～20min。並投加有機高分子絮凝劑進行絮凝。形成氫氧化鉻反應為：
Cr2（SO4）3+6NaOH-→2Cr（OH）3↓+3Na2SO4
由於Cr3+的最佳沉澱PH值為7～8，而Cu2+、Ni2+的最佳沉澱PH值為10.5左右，兩者存在沖突，故還原後的含鉻廢水單獨加鹼中和，並進行固液分離。

鎳
鎳為貴重金屬具有回收利用價值，在含鎳廢水中加入混凝劑（石灰、鐵鹽、鋁鹽），在pH=10.5～11的鹼性條件下，形成氫氧化物絮凝體，對鎳離子有絮凝作用，而共沉澱析出。當然現在膜法在線回收鎳工藝也非常成熟。

銅
同鎳處理方法

鋅

鋅是一種兩性元素，它的氫氧化物不溶於水，並具有弱鹼性和弱酸性，故其化學式可寫作：鹼式:Zn(OH)2，酸式:H2ZnO2。由於它呈兩性、故在強酸或強鹼中能溶解。在鋅酸鹽溶液中加適量的鹼可折出Zn(0H)2 白色沉澱，再加過量的鹼，沉澱又復溶解;但反之，在鋅酸鹽溶液中，加適量酸也可析出Zn(0H)2 白色沉澱，再加過量的酸、沉澱又復溶解。鋅的氫氧化合物為兩性化合物，pH 值過高或過低，均能使沉澱返溶而使出水超標。所以在用化學沉澱法處理含鋅廢水的過程中，要注意pH 值的控制。
混凝沉澱法其原理是在含鋅廢水中加入混凝劑（石灰、鐵鹽、鋁鹽），在pH=8～9的弱鹼性條件下，形成氫氧化物絮凝體，對鋅離子有絮凝作用，而共沉澱析出。

氰

廢水在鹼性條件下，次氯酸鹽將氰根氧化分解為無毒的物質，反應式如下：
2NaOCl+2H2O=NaCl+NaOH+HOCl+2OH-
NaCN+2HOCl+NaOH=NaCNO+NaCl+H2O
2NaCNO+2HOCl=2NaCl+N2↑+2CO2↑+H2↑
氧化反應分兩步進行：
①通過PH控制系統自動控制鹼的加入量，調節廢水的PH值至10～11，同時通過ORP自動控制系統控制氧化劑的加入量，使廢水的ORP值在300～350mV之間；
②通過PH控制系統自動控制酸的加入量，調節廢水的PH值為7～8，同時通過ORP自動控制系統控制氧化劑的加入量，使廢水的ORP值為600～700mV。破氰後的廢水匯入綜合廢水調節池以進行後續處理。