Ⅰ 鋅鎳合金廢水如何處理
鋅鎳合金廢水成分復雜,除了含有鋅鎳離子還有很多絡合劑混合,是較難處理內的一種電容鍍廢水。
鋅鎳合金廢水處理的根本是要先破除絡合物,才能是絡合態的重金屬離子能被螯合出來。鋅鎳合金電鍍廢水種絡合物成分復雜且穩定,傳統的芬頓工藝破絡能力有限,根本無法徹底解決絡合物。
推薦一種有效解決鋅鎳合金廢水的設備:就是使用鋅鎳廢水處理劑M3,是德森環境危險固廢處理設備公司專門針對鋅鎳合金廢水。只需要在廢水中加入這種葯劑,在進行混凝絮凝沉澱就可輕松將廢水處理達標至表三標准。現在我所了解到最新的最有效的一個處理鋅鎳合金廢水的方法。鄭州一片很多有電鍍鋅鎳合金的廠基本都在使用,很方便。
Ⅱ 求廢水處理中,銻的化學處理方法。
化學鎳廢水傳統處理工藝:化學鎳廢水傳統工藝是使用氫氧化鈉調節廢水pH,加入回PAC混凝,再加入PAM絮凝答的法進行處理,但是由於化學鎳中存在絡合劑,氫氧根無法與鎳離子生成沉澱,因此在國家要求排放濃度不高於0.1mg/L時,往往很難達標排放。針對電鍍含鎳廢水以及化學鍍鎳廢水,可採用化學沉澱法進行處理,化學沉澱法不需要復雜的設備。其中,對於電鍍含鎳廢水,可以直接採用加鹼將水調至鹼性,聚合鋁混凝,聚丙絮凝沉澱出水,鎳即可達標,如果含鎳廢水中混有前處理廢水,那麼需要在加鹼之後的出水加入少量重金屬捕集劑進行螯合反應,重金屬捕集劑可以把鎳離子從低濃度處理至達標。對於化學鍍鎳廢水,由於廢水中存在大量的絡合劑,絡合劑與鎳離子形成絡合小分子溶解於廢水中,因此直接加鹼不能沉澱,通過加入鋅鎳合金處理劑進行反應,可以破壞絡合健的結構,通過螯合反應與鎳離子結合,再通過混凝絮凝沉澱,把鎳離子去除。
Ⅲ 水處理中鐵污染有什麼影響,應該怎麼去除鐵污染
應該採用「水解」與「生物捕集」相結合的工藝方法。
周所周知,當今的廢水成分復雜。鐵在廢水中的存在形態也相應多樣復雜化。單一的處理工藝難以達到水凈化目的。
廢水中呈離子態存在的鐵是很容易去除的。三價鐵離子當廢水的PH值大於3.5後就開始水解為Fe(OH)3,而且,絮凝沉澱。該過程中許多的有機物和無機物懸浮微粒會被捕捉,形成沉澱物。二價鐵離子當廢水的PH值大於5.5後開始水解,形成Fe(OH)2,絮凝沉澱。過程與三價鐵離子相似。
比較麻煩的當屬「絡合態鐵離子」。靠調整廢水的PH值很難「破絡合」。一旦絡合狀態被破壞,鐵離子游離到水中,就可以如上述工藝將其水解沉澱。但是,如果採用添加破絡合劑辦法解決問題,不但成本增加,而且一種葯劑不可能破掉多種不同的絡合物。加之,有些破絡合葯劑具有毒性;不宜添加到水中。
比較安全、低成本、多功效的破絡合方法為「生物捕集」工藝方法。例如,活性污泥凈化工藝等。絡合劑多為有機物;微生物體系捕集絡合物,並可以逐步將有機物降解。最後形成污泥沉澱物。此種污泥可資源化利用。
Ⅳ 絡合廢水主要來源於哪裡
絡合廢水主復要來自於兩個工段:銅制線蝕刻和化學沉銅。
銅線蝕刻——利用酸性或鹼性蝕刻液,將銅箔蝕刻成特定圖案的線路。
相應的清洗水呈酸性或鹼性。兩者混合後呈微酸性。絡合離子主要為銨離子。
化學沉銅——簡稱沉銅,在線路板的垂直孔中沉積一層銅(孔金屬化),
使線路導通,同時利於後續電鍍工藝。厚度為0.3-0.5um。以硫酸銅提供Cu2+離子,甲醛為還原劑,另有絡合劑保持鍍液穩定。絡合離子主要為EDTA。
Ⅳ 如何去除絡合鎳
①電鍍絡合鎳廢水在電鍍中,為了保證美觀與效果,往往需要化學鍍,化學鍍鎳與電鍍鎳不同,其原理是利用化學的氧化還原電位法把鎳離子鍍在非導體基底比如塑料、陶瓷上面,這類工藝多應用在汽車配件電鍍、航天配件電鍍、摩托車配件電鍍等領域。在化學鍍鎳時,所使用的電鍍液中多存在絡合劑,如檸檬酸、蘋果酸、酒石酸、EDTA等,在沖洗電鍍零件時所產生的清洗廢水含有絡合劑以及鎳離子,因此這類電鍍廢水也被稱為絡合鎳廢水 ②電鍍絡合鎳廢水處理難點電鍍絡合鎳廢水很難處理,是因為裡面的絡合 劑,絡合劑在水中存在大量的羥基和羧基,這類基團相互作用,並且會與鎳離子絡合,吸附鎳離子。因此在向廢水中投加氫氧化鈉時,即使調節到很高pH,比如 11-13之間,氫氧根仍然無法與絡合鎳離子結合生成沉澱。在絕大多數電鍍廠廢水處理現場中,由於絡合劑絡合的原因,使用片鹼處理絡合鎳都無法達標,而添 加膜系統、離子交換系統等,不僅成本很高,效果也並不理想。 ③電鍍絡合鎳廢水處理原理化學法處理電鍍絡合鎳廢水時,一般有兩種思路,第一種是破絡和沉澱的辦法去除,通過次氯酸鈉氧化工藝或者芬頓氧化技術將廢水中的絡合劑破壞掉,鎳離子脫離絡合劑成為離子態,這時再添加氫氧化鈉就可 以與鎳離子結合生成氫氧化鎳沉澱,如果不能徹底達標,在末端還可以繼續添加弱水無極重金屬捕集劑重捕劑進行處理。第二種是螯合沉澱法進行處理,弱水無極鋅鎳合金處理劑表面含有大量的鎳離子吸附基團,通過吸附鎳離子生成沉澱,鋅鎳合金處理劑能夠把鎳離子從絡合劑奪走,從而降低鎳離子濃度。
Ⅵ 電鍍廢水中如何進行零排放處理
當前的電鍍金屬廢抄水處理主要採用物理化學方法處理:利用選擇性樹脂吸附廢水中的重金屬,利用次氯酸鈉的氧化能力來破壞絡合劑、氰根離子,利用膜處理來濃縮重金屬離子,利用電解絮凝來沉澱金屬離子,利用氫氧化鈉提高廢水的酸鹼度來沉澱重金屬離子,利用生化處理來處理有機質,利用電解回收重金屬離子。等等,但是電鍍廢水實際上不能做到零排放,當前能實際做到60%的回用率就很好了。當然,有人宣稱可以利用薄膜蒸發等技術將廢水濃縮成固體廢物,從清潔生產的角度,這不是有效、低耗的合理方法。
Ⅶ 如何使用絡合鎳廢水的處理辦法才能把鎳離子濃度降低至0.1mg/L
①電鍍絡合鎳廢水在電鍍中,為了保證美觀與效果,往往需要化學鍍,化學鍍鎳與電鍍鎳不同,其原理是利用化學的氧化還原電位法把鎳離子鍍在非導體基底比如塑料、陶瓷上面,這類工藝多應用在汽車配件電鍍、航天配件電鍍、摩托車配件電鍍等領域。在化學鍍鎳時,所使用的電鍍液中多存在絡合劑,如檸檬酸、蘋果酸、酒石酸、EDTA等,在沖洗電鍍零件時所產生的清洗廢水含有絡合劑以及鎳離子,因此這類電鍍廢水也被稱為絡合鎳廢水
②電鍍絡合鎳廢水處理難點電鍍絡合鎳廢水很難處理,是因為裡面的絡合
劑,絡合劑在水中存在大量的羥基和羧基,這類基團相互作用,並且會與鎳離子絡合,吸附鎳離子。因此在向廢水中投加氫氧化鈉時,即使調節到很高pH,比如
11-13之間,氫氧根仍然無法與絡合鎳離子結合生成沉澱。在絕大多數電鍍廠廢水處理現場中,由於絡合劑絡合的原因,使用片鹼處理絡合鎳都無法達標,而添
加膜系統、離子交換系統等,不僅成本很高,效果也並不理想。
③電鍍絡合鎳廢水處理原理化學法處理電鍍絡合鎳廢水時,一般有兩種思路,第一種是破絡和沉澱的辦法去除,通過次氯酸鈉氧化工藝或者芬頓氧化技術將廢水中的絡合劑破壞掉,鎳離子脫離絡合劑成為離子態,這時再添加氫氧化鈉就可
以與鎳離子結合生成氫氧化鎳沉澱,如果不能徹底達標,在末端還可以繼續添加弱水無極重金屬捕集劑重捕劑進行處理。第二種是螯合沉澱法進行處理,弱水無極鋅鎳合金處理劑表面含有大量的鎳離子吸附基團,通過吸附鎳離子生成沉澱,鋅鎳合金處理劑能夠把鎳離子從絡合劑奪走,從而降低鎳離子濃度。
Ⅷ 如何如何處理工業廢水
14種工業廢水處理工藝匯總
表面處理廢水類
1.磨光、拋光廢水
在對零件進行磨光與拋光過程中,由於磨料及拋光劑等存在,工業廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。
一般可參考以下處理工藝流程進行處理:
廢水→調節池→混凝反應池→沉澱池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放
2.除油脫脂廢水
常見的脫脂工藝有:有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂、超聲波脫脂。除有機溶劑脫脂外,其它脫脂工藝中由於含鹼性物質、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑,廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。
一般可以參考以下處理工藝進行處理:
廢水→隔油池→調節池→氣浮設備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉澱→過濾或吸附→排放
該類廢水一般含有乳化油,在進行氣浮前應投加CaCl2破乳劑,將乳化油破除,有利於用氣浮設備去除。當廢水中COD濃度高時,可先採用厭氧生化處理,如不高,則可只採用好氧生化處理。
3.酸洗磷化廢水
酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產生,廢水pH一般為2-3,還有高濃度的Fe2+,SS濃度也高。
可參考以下處理工藝進行處理:
廢水→調節池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應池→沉澱池→過濾池→pH回調池→排放
磷化廢水又叫皮膜廢水,指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經過化學處理,表面生成一層難溶於水的磷酸鹽保護膜,作為噴塗底層,防止鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為:pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。
可參考以下處理工藝進行處理:
廢水→調節池→一級混凝反應池→沉澱池→二級混凝反應池→二沉池→過濾池→排放
4.鋁的陽極氧化廢水
所含污染物主要為pH、COD、PO43-、SS等,因此可採用上述磷化廢水處理工藝對陽極氧化廢水進行處理。
電鍍廢水類
5.含鉻廢水
含六價鉻廢水一般採用鉻還原法進行處理,該法原理是在酸性條件下,投加還原劑硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫等,將六價鉻還原成三價鉻,然後投加氫氧化鈉、氫氧化鈣、石灰等調pH值,使其生成三價鉻氫氧化物沉澱從廢水中分離。
處理工藝流程如下:
含Cr6+廢水→調節池→還原反應池→混凝反應池→沉澱池→過濾器→pH回調池→排放
6.綜合重金屬廢水
綜合重金屬廢水是由含銅、鎳、鋅等非絡合物的重金屬廢水以及酸、鹼前處理廢水所組成。此類廢水處理方法相對簡單,一般採用鹼性條件下生成氫氧化物沉澱的工藝進行處理。
處理工藝流程如下:
綜合重金屬廢水→調節池→快混池→慢混池→斜管沉澱池→過濾→pH回調池→排放
7.含氰廢水
目前處理含氰廢水比較成熟的技術是採用鹼性氯化法處理,必須注意含氰廢水要與其它廢水嚴格分流,避免混入鎳、鐵等金屬離子,否則處理困難。該法的原理是廢水在鹼性條件下,採用氯系氧化劑將氰化物破壞而除去的方法,處理過程分為兩個階段,第一階段是將氰氧化為氰酸鹽,對氰破壞不徹底,叫做不完全氧化階段,第二階段是將氰酸鹽進一步氧化分解成二氧化碳和水,叫完全氧化階段。
處理工藝流程:
含氰廢水→調節池→一級破氰池→二級破氰池→斜沉池→過濾池→回調池→排放
處理後的含氰廢水混入電鍍綜合廢水裡一起進行處理。
8.多種電鍍廢水綜合處理
當一個電鍍廠含有多種電鍍廢水,如含氰廢水、含六價鉻廢水、含酸鹼、重金屬銅、鎳、鋅等綜合廢水,一般採取廢水分流處理的方法,首先含氰廢水、含鉻廢水應從生產線單獨分流收集後,分別按照上述對應的方法對含氰、含鉻廢水進行處理,處理後的廢水混入綜合廢水中與其一起採用混凝沉澱方法進行後續處理。
處理工藝流程如下:
含氰廢水→調節池→一級破氰池→二級破氰池→綜合廢水池
含鉻廢水→調節池→鉻還原池→綜合廢水池
綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉澱池→中間池→過濾器→pH回調池→排放
線路板廢水類
9.絡合含銅廢水(銅氨絡合廢水)
此類廢水中重金屬Cu2+與氨形成了較穩定的絡合物,採用一般的氫氧化物混凝反應的方法不能形成氫氧化銅沉澱,必須先破壞絡合物結構,再進行混凝沉澱。一般採用硫化法進行處理,硫化法是指用硫化物中的S2-與銅氨絡合離子中的Cu2+生成CuS沉澱,使銅從廢水中分離,而過量的S2-用鐵鹽使其生產FeS沉澱去除。
處理工藝流程如下:
銅氨絡合廢水→調節池→破絡反應池→混凝反應池→斜管沉澱池→中間水池→過濾器→pH回調池→排放
10.油墨廢水
脫膜和脫油墨的廢水由於水量較小,一般採用間歇處理,利用有機油墨在酸性條件下,從廢水中分離出來生產懸浮物的性質而去除,經過預處理後的油墨廢水,可混入綜合廢水中與其一起進行後續處理,如水量大可單獨採用生化法進行處理。
處理工藝流程如下:
有機油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池或進行生化處理
當廢水量少時,反應池內的油墨顆粒物在氣泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣,可以用人工方法撇去;當水量大時,可用板框壓濾機脫水,也可在撇渣後進行生化處理,進一步去除COD。
11.線路板綜合廢水
此類廢水主要包括含酸鹼、Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金屬的綜合廢水,其處理方法與電鍍綜合廢水相同,採用氫氧化物混凝沉澱法處理。
多種線路板廢水綜合處理當一個線路板廠含有以上幾種線路板廢水時,應將銅氨絡合廢水、油墨廢水、綜合重金屬廢水分流收集,油墨廢水進行預處理後,混入綜合廢水中與其一起進行後續處理,銅氨絡合廢水單獨處理後進入綜合廢水處理系統。
處理工藝流程如下:
銅氨絡合廢水→調節池→破絡反應池→混凝反應池→斜管沉澱池→中間水池有機油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉澱池→中間池→過濾器→pH回調池→排放
常見有機類污染物廢水
12.生活污水
較常用的生活污水處理方法是A2/O法,處理工藝流程如下:
生活污水→格柵池→調節池→厭氧池→缺氧池→好氧池→混凝反應池→沉澱池→排放
13.印染廢水
此類廢水水量大、色度高、成分復雜,一般可採取水解酸化-接觸氧化-物化法處理印染廢水。
處理工藝流程如下:
印染廢水→調節池→混凝反應池1→斜沉池→水解酸化池→接觸氧化池→氧化反應池→混凝反應池2→二沉池→中間池→過濾器→清水池→排放
14.印刷油墨廢水
此類廢水特點是水量小、色度深、SS和COD等濃度高。
可參考以下處理工藝:
水墨廢水→調節池→混凝氣浮池→水解酸化池→接觸氧化池→混凝反應池→斜沉池→氧化池→過濾器→清水池→排放
Ⅸ 絡合物怎樣抗氧化 我要破壞銅氨絡合廢水中的絡合物
亞銅離子在溶液中是不能大量共存的,只有和某些絡合劑才能大量共存,會有顏色,呈褐色.通常,銅離子內Cu2+在水溶液中實容際上是以水合離子[Cu(H2O)4]2+的形式存在的,水合銅離子呈藍色,所以我們常見的銅鹽溶液大多呈藍色.
Ⅹ 加多少硫化鈉才可以破絡合廢水有什麼特徵沒有
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