1. 如何成為一個好的污水處理工藝調度員
跟著老師傅多看多學多問，專業技能多學習在積累點經驗，我想是沒問題的
2. 求一份污水處理廠年終總結，我是運行班的員工，我們的工藝是AA0工藝。如果還需要什麼信息請留言哈~~
寫總結,最好從現在開始每天如有異常就總結一下,年終再來寫什麼都忘了,例舉一些數據分析一下!產生異常的原因分析一下
3. 應聘了份污水工藝技術員的工作，對於具體的工作內容，四班兩倒的工作時間等不太清楚，請大家幫幫我，
工作內容就抄看情況了，襲四班兩班倒是12小時一天,四班三倒就是8小時，女生怎麼可以做這個呢？很少哦，你也學環境工程 哪學校的啊？ 體力不要 工作環境不太好 要有發展業余多學學工藝上的東西，學校學到的只是皮毛中的皮毛
4. 工業污水處理運營的前提條件有哪些
工業污水處理運營的前提條件主要需要注意的有6條。
1、人員培訓工作
系統初次運行是污水處理廠投入正常運行前的重要步驟，操作人員在此階段應為系統以後的正常運行積累經驗。在系統進行初次運行前應完成對全體員工的崗位培訓和安全培訓工作。
2、各單元處理構築物內的清理、防腐和設備緊固工作
污水處理廠投入正常運行後可能長時間不能停運，故在系統進行初次運行前應清除全部構築物中的垃圾雜物，同時應仔細檢查和修補構築物和機械設備的油漆、防腐和緊固情況。
3、系統單機調試、構築物滲水測試工作
系統單機調試和構築物滲水測試應在系統初次運行前，包括水處理系統和污泥處理系統的各工藝水池，工藝設備，輔助設備及閘閥及堰門等。由土建分包商和設備供應商，安裝單位分別完成，並提交單機調試和構築物滲水測試報告。同時注意工藝中有標高要求內容的校核，例如各轉刷的標高一致，並與堰門標高協調。污水處理廠相關人員應參與該項工作，並對單機調試和滲水測試工作進行驗收。
4、檢驗進出水條件
系統進行初次運行前，污水收集系統應具備收集和提升污水能力，並能夠通過污水收集控制系統控制進水量和進水時段，同時，應確保污水處理廠出水管道與受納水體連通，以保證經過污水處理廠處理後的尾水能排入受納水體中。
5、復核設計負荷時工藝流程的過水能力
復核設計負荷時工藝流程的過水能力是指復核自進水提升泵到出水口工藝流程的過水能力能否達到設計負荷。由於已通過單機調試，可以用污水進廠進行復核以節約清水。如出現問題應通知承包商進行改建，直至達到設計負荷。
6、系統聯動
新建污水處理廠系統聯動應由總承包商完成。系統聯動試車的目的是檢驗設備運行、工藝參數監測和調控能力以及檢驗設備間運行的協調性。在系統聯動過程中應重點調試自動控制和現場控制系統運行情況。
5. 在污水處理站,站長向審核員李先生介紹了污水處理的工藝流程,李先生詢問了每天的處理量,站長說設計處理負荷
污水處理的精髓是內在工藝與污水停留時間。
但是貴公司污水量已超過設計，必定縮小了停留時間，
這就好比一顆子彈加工他需要1個單位時間，但是你縮短了它的加工時間，
那麼你人為它對敵人的殺傷力是否有影響呢！
6. 請問：污水處理工藝技術員需要掌握哪些知識可以介紹一些相關書嗎謝謝！
污水處理工書籍有《 污水處理工必讀 》,《污水處理技術》
掌握城市污水處理基本知識
(1)污水處理方法
城市污水處理方法，按原理可分為物理處理法、化學處理法和生物處理法三類。
物理處理法:利用物理作用分離污水中呈懸浮狀態的固體污染物質的處理方法，主要有篩濾法(格柵、篩網)、沉澱法(沉砂池、沉澱池)、氣浮法、過濾法(快濾池、慢濾池等)和反滲透法(有機高分子半滲透膜)等。
化學處理法:利用化學反應分離污水中的污染物質的處理方法，主要有中和、電解、氧化還原和電滲析、氣提、吸附、吹脫、萃取等。
生物處理法:利用微生物的代謝作用，使污水中呈溶解性、膠體狀態的有機污染物轉化為穩定的無害物質的處理方法。主要可分為兩大類:利用好氧微生物作用的好氧氧化法和利用厭氧微生物作用的厭氧還原法。好氧氧化法廣泛用於處理城市污水，主要有活性污泥法(氧化溝、曝氣池等)，生物膜法(生物轉盤、生物濾池、接觸氧化法等)；厭氧還原法主要有厭氧塘，污泥的厭氧消化池等。
(2)城市污水的常規處理工藝
①一級、二級、三級污水處理工藝
現代污水處理技術，按照處理程度，可以分為一級、二級和三級處理污水工藝。
一級處理:在污水處理設施進口處，必須設置格柵，主要是採用物理處理法截留較大的漂浮物或懸浮物，以便減輕後續處理構築物的負荷，使之能夠正常運轉。沉砂池一般設在格柵後面，也可以設在初沉池前，目的是去除比重較大的無機顆粒。初沉池對無機物有較好的去除效果，一般設在生物處理構築物的前面。經過一級處理後的污水BOD，一般可去除30％左右，達不到排放標准，只能作為二級處理的預處理。
二級處理:主要去除污水中呈膠體和溶解性狀態的有機污染物質，通常採用生物處理法。生物處理構築物是處理流程中最主要的部分，利用微生物的代謝作用，將污水中呈溶解性、膠體狀態的有機污染物轉化為無害物質，從而達到排放的要求，一般去除率能達到90％以上，有機污染物可達到排放標准，處理後的五日生化需氧量(BOD5)可降至20～30mg/L。
二沉池的主要功能是去除生物處理過程中所產生的、以污泥形式存在的生物脫落物或已經死亡的生物體。
三級處理:在一級、二級處理後，用來進一步處理難以降解的有機物、磷和氮等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要處理方法有生物脫氮除磷法、混凝沉澱法、砂濾法、活性炭吸附法、離子交換法和電滲析法等。通過三級處理，BOD5能進一步降到5mg/L以下。
污泥處理:污泥是污水處理過程中的產物，城市污水處理產生的污泥中含有大量有機物，可作農肥使用，但是又含有大量細菌、寄生蟲卵以及從生產污水中帶來的重金屬離子等有害成分，需做污泥減量、穩定、無害化處理。處理的主要方法是減量處理(濃縮、脫水等)、穩定處理(消化等)，最後達到可綜合利用的目的。
7. 污水處理廠下午14點細格柵發現大量油污，工藝人員應該採取什麼措施
水中的油，最好在進入生化系統前進行隔離，否則將嚴重影響工藝，專並且很難快速恢復屬，因為微生物會被油污包裹，不能和污水中有機物充分接觸。沒有專門隔油設備的污水廠發現油污進入時，可以在水流平緩的位置放一些懸浮在水面的物體
8. 污水處理工藝技術員需要掌握哪些知識
（1）一級工，要有一個認真（認真非常關鍵，否則絕對不是一個好設計師）負專責的態度，要有屬一般工科最好是化工、環保類的基礎知識；
（2）二級工（在上一級的水平上，下同），要掌握各類水處理技術的知識，特別是常用技術；
（3）三級工，了解各種污水處理設備的基本性能；
（4）四級工；熟練掌握各種水力學生物動力學的計算方法；
（5）五級工，了解各種基本材料和葯劑的特點，精通各類水處理設備的構造；
（6）六級工，了解電氣、自控、機械、化驗等有關知識；
（7）七級工，能夠將各類知識融會貫通，善於專研，學會與人進行交流，有較好的文學功底；
（8）八級工，有較高的生活興趣，有自己的業余愛好，樂於助人，從哲學的角度分析和處理各種問題。
9. 請問污水處理廠的工藝員的發展如何
我覺得應站在長遠的角度看，去當工藝員的前途較好！首先你可以學到許多知版識，這個時代多一技權就等於多了一門出路，再者你在市政又不是公務員，以後陞官的機會不大，與其安逸虛度不如去干一番事業！以上是鄙人的愚見，祝你好運！
10. 污水處理廠如何精細化管理
（一）人員管理精細化
1、提升制度管理
完善細化生產運行管理及安全操作的規章制度，對先行規章制度進行全面清理，對於不在使用的或者已經廢除的設施設備的相關制度進行去除，避免混淆及累贅，同時查漏補缺，對於新造或改造的的設施設備重新修訂、細化規章制度，及時增補，並進行培訓，科學規范操作，改變憑經驗做事觀念，杜絕違章作業。
2、崗位人員的科學配置
圍繞現代化水務建設和實際發展需要，結合水務實際，實施定組織架構、定工作職責、定人員編制的「三定」工作方案，合理設置組織架構，科學界定工作職責，有效配置工作崗位和人員編制，建立架構統一，職責清晰，人員配置均衡的人力資源管理新機制。
3、人員培養
3.1理念培訓，提升覺悟。通過現代化污水處理廠理念培訓，使得全體員工轉變觀念、清楚認識當前一級A標要求及節能降耗的意義，強化節約意思，以提高責任心，變被動為主動。充分發揮一線員工的積極性和能動性，集思廣益，通過各項技術改造措施來降低電耗、葯耗以及污泥處理量等，實現全員參與的成本精細化控制。
3.2技能培訓，提高業務水平。重視理論和實操培訓，使主要崗位上的員工要做到「四懂四會」，即懂污水處理基本知識，懂廠內構築物的作用和運行方式，懂廠內管道分布和切換使用方法，懂技術經濟指標的計算及統計方法以及化驗指標的含義及應用，會按要求進行工藝參數調整，會合理調度風機氣量，會正確迴流和排放污泥，會排查運行中的一般故障。此類一般可以傳幫帶形式進行內部培訓，操作性強，應好好實施。
3.3落實責任，完善考核
對於每月分解的目標與任務，對照計劃進行考核，保障得以落實。可實行工作主要任務月檢查、重要任務周檢查、常規任務日檢查的檢查考核。責任到人，建立精細化管理專項獎懲制度，以鼓勵先進，督促落後，這樣的正向鼓勵和負向處罰才能使得全體人員更加積極性參與。
（二）工藝管理精細化
1、制定科學的運行方案。
該方案不僅要對整套工藝中各個單體進行細化，同時也要讓水質達標與節能降耗共贏，這也是環保理念的終極目標。主要內容包括以下幾方面：
1.1改抓關鍵環節到全過程管理。從進水到出水的各個單體操作要求以表格形式逐一細化。前道環節的水量輸送、調節的調配池、初沉池的泥水分離，中間過程水解池大分子污染物的破壞、生化池主要污染物降解、二沉池泥水分離及活性污泥迴流，尾水工藝的加葯強化、連續砂濾的過濾及紫外消毒等各個單體操作要求一一明確。為了確保操作的規范和准確，對於操作的規定要精確、定量，以提升工藝降解的最大空間。力求整個工藝中每一個單體都高效運行，發揮最佳降解作用，以工藝提升作為水質全面達標的最大保障前提，而並非僅依賴與葯耗與電耗的追加投入。
1.2做好各個單體安排的基礎上，根據進水瞬時水質水量的變化做好整體聯動調整。包括調節池水量水質的調節、輸送量的合理控制、沉澱池排泥時間、好氧池的供風量，二沉池活性污泥的迴流量、尾水葯劑投加增減，物化污泥排放時間調整、紫外消毒燈管的管理等等一系列的管理參數均要科學管理，避免水質較好時，葯劑與電量的投入卻一成不變，杜絕浪費。
1.3完善各類突發事件的應急預案，包括防火、停電、有限空間安全事故、特種設備安全事故、台風暴雨、設施事故、水質管理等等緊急預案，以提高各類突發事故的應對能力。
2、加強實際操作管理。
2.1充分利用遠程式控制制時時監督，及時調整管理措施，實現水質達標與成本控制兩手抓。當前我廠已實現了以中控室為中心的現代化集散式管理，操作人員和技術人員在中控室即可實現設備的遠程監控和操作，實現工藝流程的自動化運行，不僅有故障預警可以進行工藝調整。同時還可利用在線檢測儀表24小時掌握水質指標第一信息，以便及時採取措施，在水質存在風險時，立即調整工藝，增加成本投入，保證達標排放。相同的在水質較好，排水指標低於排放標準的15%（一般指標檢測允許誤差）時即刻減少葯耗與電耗的投入。此外，還需對各關鍵區域增加視屏監控，數據與影像的全方位顯示，確保各水處理單元和設備運行狀態時時處於有效的監控狀態下。
2.2強化巡視效果，實現機管與人管的雙保險。在操作管理制度中嚴格規定操作人員的巡視路線以及各操作單元和設備的巡視要點，並做好相關記錄，避免機器管理存在的盲區。
3、完善數據分析。
3.1建立工藝周報分析：工藝管理不單是對進出水水質的監測化驗與記錄，更側重於根據環境條件的變化情況下分析參數變化的原因，隨時根據來水水量、水質確定合理的工藝運行參數，對整體工藝進行調控，保證水處理工藝的優化運行和水質達標。工藝管理員不僅要了解每天的水質指標及運行狀態，還需提交工藝周報，分析及時一周水量水質的變化情況、各個排水指標的相互聯系、把握的平衡度以及應對尺度，便於廠部管理人員對運行情況的及時掌握，採取措施。所以工藝管理人員收集的數據一定要准且無誤、剖析一定要深入見底，對於工藝中各單體及整體效果認真比對參數，分析原因，尋找措施，從而提出科學見效的改進方案。
3.2實施班組月度分析，查找問題解決問題。廠部的各個班組均是生產的第一線，各個班組長均掌握著第一手信息，能及時發現生產中的問題。班組的管理直接決定著運行狀態的好壞及能耗大小。所以，通過班組月度自查，能及時發現問題解決問題還可以相互借鑒，揚長避短，從而保障整體良好運行。
3.3技術總結與交流，為保證技術和管理經驗能夠長期積累下來，污水廠需要定期對水處理的各項資料進行匯總整理歸檔，對污水處理的各個環節進行分析，技術人員將每一次的技術革新和工藝變動都做詳細的分析報告並保存，把成功或者失敗的的經驗作為作業指導材料整理出來，便於進一步的技術研究和改進。
4、加強崗位練兵，定期組織應急演練。
「高」、「精」的管理水平不僅體現廠部日常運行管理中，還要體現在應急處置上，甚至可以說，應急演練更能體現出每位員工能否獨擋一面的真正實力。每年舉行至少兩次應急演練，提高整體的應對水平及熟練程度，注重演練總結分析，對於不足之處提出改進措施，通過多次演練，不斷提升應變能力。
（三）設備管理精細化
設備精細化管理強調將設備管理工作做細、做精，以全面提高設備管理水平和工作質量，通過倡導精細管理、精心操作、認真巡檢，從管理網路、管理制度和保障措施等幾個方面使設備管理逐步向科學化、規范化、程序化邁進，以實現設備全壽命周期運行經濟最大化和設備本質安全化。達到由過去的粗放型管理向集約化管理的轉變，由傳統經驗管理向科學化管理的轉變。
精細化管理是落實管理責任，變少數人操心為大家操心，將管理責任具體化、明確化，處處有管理，事事見管理。
1、做好設備「表面工作」，以設備清潔為起點，對設備表面存在的臟、亂、銹、油等問題進行全面清理，改善現場面貌。
2、以重要設備點檢為抓手，提高重要設備長周期運行時間。做好運行操作人員的巡檢記錄，設備正常運行不僅與維修人員有關，更與運行操作人員有關。重點設備點檢嚴格按照「三定」（定點檢周期、定點檢部位、定點檢標准）要求做好檢查記錄。
3、建立備品備件合理庫存制度，提高備品備件的利用率，優化備品備件存儲管理，完善備品備件管理台賬，按照備品備件的實際使用情況建立合理的儲備。
4、做好壓力容器和行車等特種設備的精細化管理。壓力容器安全管理人員必須培訓持證上崗，按照規范要求做好特種設備的定期檢驗和運維記錄的管理。
5、進一步加強自控設備和儀表管理，優化完善自控、儀表維護保養記錄，定期做好維護保養工作。
6、按照單體和設備對全廠設備劃分給相應的責任人，變一人操心為大家操心，促使責任人必須要加強學習，對責任設備必須要懂原理、懂結構、懂保養、懂維修。
7、建立設備故障分析，應急搶修和責任追究制度，故障分析、管理考核和計劃執行並重。
8、及時處理現有生產運行中存在的問題。