精細化工污水處理成本

Ⅰ 化工廢水如何處理

化工廢水的基本特徵為極高的COD、高鹽度、對微生物有毒性，是典型的難降解廢水，是目前水處理技術方面的研究重點和熱點。化工廢水的特徵分析如下：

(1)水質成分復雜，副產物多，反應原料常為溶劑類物質或環狀結構的化合物，增加了廢水的處理難度；

(2)廢水中污染物含量高，這是由於原料反應不完全和原料、或生產中使用的大量溶劑介質進入了廢水體系所引起的；

(3)有毒有害物質多，精細化工廢水中有許多有機污染物對微生物是有毒有害的，如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等；

(4)生物難降解物質多，B比C低，可生化性差；

(5)廢水色度高。

化工廢水處理方法:

廢水處理技術已經經過了100多年的發展，污水中的污染物種類、污水量是隨著社會經濟發展、生活水平的提高而不斷增加，污水處理技術也隨著科學技術的發展而發生了日新月異的變化，同時，舊的污水處理技術也不斷被革新和發展著。尤其現在的化工廢水中的污染物是多種多樣的，往往用一種工藝是不能將廢水中所有的污染物去除殆盡的。用物化工藝將化工廢水處理到排放標准難度很大，而且運行成本較高；化工廢水含較多的難降解有機物，可生化性差，而且化工廢水的廢水水量水質變化大，故直接用生化方法處理化工廢水效果不是很理想。

針對化工廢水處理的這種特點，我們認為對其處理宜根據實際廢水的水質採取適當的預處理方法，如絮凝、內電解、電解、吸附、光催化氧化等工藝，破壞廢水中難降解有機物、改善廢水的可生化性；再聯用生化方法，如SBR、接觸氧化工藝，A/O工藝等，對化工廢水進行深度處理。

目前，國內對處理化工廢水工藝的研究也趨向於採用多種方法的組合工藝。例如，採取內電餌混凝沉澱—厭氧—好氧工藝處理醫葯廢水、採用大孔吸附樹脂吸附和厭氧—好氧生物處理—絮凝沉澱法處理有機化工廢水、採用絮凝—電餌法聯用處理麻黃素廢水、採取臭氧一生物活性碳工藝去除水中有機污染物、採用的光催化氧化—內電餌—sBR組合方法處理高濃化工廢水都取得了比較好的結果。

Ⅱ 化工、制葯、精細化工等產生的有毒有害的廢水怎麼處理

萊特.萊德在廢水中出現的有機酸有甲酸、乙酸、長鏈脂肪酸、檸檬酸、草酸、芳香專族羧酸及二元酸等。屬

1 蒸餾及蒸發法：加入過量甲醇產生沸點較低的甲酸甲酯，並使其從廢水中蒸出。之後再加熱回收甲醇。

2 混凝沉降法：調節廢水pH值並向廢水中加入化學混凝劑，可去除廢水中的有機酸。

3 吸附法：羧酸也可以用大孔吸附樹脂進行吸附回收，樹脂結構上含有不同的基團，則能夠吸附回收不同的化學物質。

4 萃取法：廢水中的醋酸可用丁醇萃取。

5
沉澱法：含芳香酸或其鹽的廢水可用三價鐵鹽作沉澱劑，調節廢水的pH值產生沉澱，然後經過濾去除。去除率與處理後的pH有關，而與污染物的濃度無關。

6 氧化法：大多數羧酸類廢水可用氧化法處理。包含批式液相氧化、濕式氧化、臭氧氧化等。

7 生化法：大部分脂肪酸均可採用好氧生物法處理。一般認為直鏈脂肪酸很易生化降解，在直鏈結構上引入其他基團可能會對酸的可生化降解性產生影響。

Ⅲ 化工廢水處理常用技術

下面是中達咨詢給大家帶來關於化工廢水處理常用技術，以供參考。
化工廢水的基本特徵是：
(1)水質成分復雜，副產物多，反應原料常為溶劑類物質或環狀結構的化合物，增加了廢水的處理難度；
(2)廢水中污染物含量高，這是由於原料反應不完全和原料、或生產中使用的大量溶劑介質進入了廢水體系所引起的；
(3)有毒有害物質多，精細化工廢水中有許多有機污染物對微生物是有毒有害的，如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等；
(4)生物難降解物質多，B/C比低，可生化性差；
(5)廢水色度高。
1常用處理技術
(1)常用的物理法包括過濾法、斜管沉澱法（鏈接到產品）和氣浮法（鏈接到產品）等。過濾法是以具有孔粒狀粒料層截留水中雜質，主要是降低水中的懸浮物，在化工廢水的過濾處理中，常用扳框過濾機和微生物過濾機，微孔管由聚乙烯製成，孔徑大小可以進行調節，調換較方便；斜管沉澱法是利用水中懸浮顆粒的可沉澱性能，在重力場的作用下自然沉降作用，以達到固液分離的一種過程；氣浮法是通過生成吸附微小氣泡附裹攜帶懸浮顆粒而帶出水面的方法。這三種物理方法工藝簡單，管理方便，但不能適用於可溶性廢水成分的去除，具有很大的局限性。同時可以查看中國污水處理工程網更多技術文檔。
(2)化學方法是利用化學反應的作用以去除水中的有機物、無機物雜質。主要有化學混凝法（鏈接到產品反應池）、化學氧化法、催化氧化法斜管沉澱法（鏈接到產品HOP）（鏈接到案例）等。化學混凝法（鏈接到產品加葯）作用對象主要是水中微小懸浮物和膠體物質，通過投加化學葯劑產生的凝聚和絮凝作用，使膠體脫穩形成沉澱而去除。混凝法不但可以去除廢水中的粒徑為10-3~10-6mm的細小懸浮顆粒，而且還能去除色度，微生物以及有機物等。該方法受水溫、PH值、水質、水量等變化影響大，對某些可溶性好的有機、無機物質去除率低；化學氧化法通常是以氧化劑對化工廢水中的有機污染物進行氧化去除的方法。廢水經過化學氧化還原，可使廢水中所含的有機和無機的有毒物質轉變成無毒或毒性較小的物質，從而達到廢水凈化的目的。常用的有空氣氧化，氯氧化和臭氧化法。空氣氧化因其氧化能力弱，主要用於含還原性較強物質的廢水處理，Cl2是普通使用的氧化劑，主要用在含酚、含氰等有機廢水的處理上，用臭氧處理廢水，氧化能力強，無二次污染。臭氧氧化法、氯氧化法，其水處理效果好，但是能耗大，成本高，不適合處理水量大和濃度相對低的化工廢水；電化學氧化法是在電解槽中，廢水中的有機污染物在電極上由於發生氧化還原反應而去除，廢水中污染物在電解槽的陽極失去電子被氧化外，水中的Cl-、OH-等也可在陽極放電而生成Cl2、氧而間接地氧化破壞污染物。實際上，為了強化陽極的氧化作用，減少電解槽的內阻，往往在廢水電解槽中加一些氯化鈉，進行所謂的電氯化，NaCl投加後在陽極可生成氯和次氯酸根，對水中的無機物和有機物也有較強的氧化作用。近年來在電氧化和電還原方面發現了一些新型電極材料，取得了一定成效，但仍存在能耗大、成本高，及存在副反應等問題。
(3)生物法（鏈接到產品生化）（鏈接到案例）是利用微生物的新陳代謝作用降解轉化有機物的過程。隨著化學工業的發展，污染物成分日漸復雜，廢水中含有大量的有機污染物，如僅採用物理或化學的方法是很難達到治理的要求。利用微生物的新陳代謝作用，可對廢水中的有機污染物質進行轉化與穩定，使其無害化。生化處理方法主要分為好氧處理和厭氧處理兩大類型，好氧處理方法主要分為活性污泥法和生物膜法。活性污泥是利用懸浮生長的微生物絮體處理廢水的方法，這種生物絮體稱為活性污泥，它由好氧微生物及其代謝的和吸附的有機物、無機物組成，具有降解廢水中有機污染物的能力。生物膜法是是通過廢水同生物膜接觸，生物膜吸附和氧化廢水中的有機物。廢水的厭氧生物處理是指在無分子氧的條件下通過厭氧微生物（或兼氧微生物）的作用，將廢水中的有機物分解轉化為甲烷和二氧化碳的過程，所以又稱厭氧消化。厭氧生物處理實際上是一個復雜的生物化學過程。研究表明，厭氧過程主要依靠三大主要類群的細菌，即水解產酸細菌、產氫產乙酸細菌和產甲烷細菌的聯合作用完成。
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Ⅳ 南京精細化工污水處理設備

精細化工廢水中的污染物含量高,是精細化工生產廢水的另一個顯著特點,特別是一些用老工藝生產的傳統產品設備陳舊,產品得率低,往往造成廢水中污染物含量居高不下,這類情況在小型企業和鄉鎮企業中比酸多見。

精細化工廢水COD值高。在制葯、農葯、染料等行業中,COD在幾萬、幾十萬毫克/升的廢水是經常可以見到的。這是由於原料反應不完全所造成的大量副產物和原料、或是生產過程中使用的大量溶劑介質進入了廢水體系中所引起的。有毒有害物質多。精細化工廢水中有許多有機物對微生物是有毒害的,如鹵素化合物,硝基化合物,有機氫化合物、叔氨及季氨鹽類化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑。

部分精細化工廢水中鹽分含呈高。如染料、農葯行業中的鹽析廢水和酸析廢水、鹼析廢水經中和處理後形成的含鹽廢水。廢水中過高濃度的鹽分對微生物有明顯的抑製作用。例如當廢水中的氯根離子超過3000mg/時,一些未經馴化的微生物將受到抑制, CODCR的去除率會明顯下降,當廢水中的氯離子濃度大於8000mg/時,會造成污泥體積脹,水面泛出大量泡沫,微生物會

部分精細化工廢水色度非常高。如染料、農葯等廢水的色度一般均在幾千倍甚至數萬倍以上。有的顏色的廢水,本身就表明水體中含有特定的污染物質,從感官上使人產生不愉快和厭惡的心理。另外,有色廢水可以阻截光線在水中通行,從而影響水生生物生長,以抑制由日光催化分解的有機物質的自然凈化能力。具體參考權鼎環保資料或www.qdhbscl.com更多相關技術文檔。

精細化工廢水的常見治理原則，盡量採用無公害或者是少公害的工藝。大部分有機化工廢水都採用生化技術進行處理,在此之前須對廢水進行預處理,消除對生化處理不利的因素。包括溶劑回收、去除或轉化有毒有害物質、降低COD負荷等措施。提高生化處理能力。

Ⅳ 求助高濃度化工廢水怎麼處理

化工廢水的特徵：

1、化工廢水成分復雜，反應原料常為溶劑類物質或環狀結構的化合物，增加了廢水的處理難度;

2、該廢水中含有大量污染物物質，主要是由於原料反應不完全和原料或生產中使用大量溶劑造成的。

3、有毒有害物質多，精細化工廢水中有許多有機污染物對微生物是有毒有害的，如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等;

4、生物難降解物質多，BOD/COD低，可生化性差;

化工污水處理

高濃度化工廢水的處理工藝是多種多樣的，不同的廢水採用的工藝和技術方法也是不同的，以上只是廣東青藤環境科技有限公司整理出來的一些關於高濃度廢水處理的一些資料方法。

Ⅵ 化工廢水處理的廢水處理

化工廢水預處理物化工藝推薦：
一、 催化微電解處理技術
【技術背景】
有機廢水特別是高鹽高濃度有機廢水處理，一直是國內眾多環保工作者及管理部門關注的難題。隨著我國化學工業的快速發展，各種新型的化工產品被應用到各行各業，特別是醫葯、化工、電鍍、印染等重污染工業中，在提高產品質量、品質的同時也帶了日益嚴重的環境污染問題，主要表現在：廢水中有機污染物濃度高、結構穩定、生化性差，常規工藝難以實現達標排放，且處理成本高，給企業節能減排帶來極大的壓力。
【技術概述】
微電解技術是處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，該工藝用於高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性。該技術是在不通電的情況下,利用微電解設備中填充的微電解填料產生「原電池」效應對廢水進行處理。當通水後，在設備內會形成無數的電位差達1.2V 的「原電池」。「原電池」以廢水做電解質，通過放電形成電流對廢水進行電解氧化和還原處理，以達到降解有機污染物的目的。在處理過程中產生的新生態[·O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2+ 進一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加鹼調pH 值後生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的絮凝能力遠遠高於一般葯劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機大分子.其工作原理基於電化學、氧化- 還原、物理以及絮凝沉澱的共同作用。該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時間短、操作維護方便、電力消耗低等優點，可廣泛應用於工業廢水的預處理和深度處理中。
【技術特點】
(1) 反應速率快，一般工業廢水只需要半小時至數小時；
(2) 作用有機污染物質范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果;
(3) 工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩定。處理過程中只消耗少量的微電解填料。填料只需定期添加無需更換，添加時直接投入即可。
(4)廢水經微電解處理後會在水中形成原生態的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，並且不會對水造成二次污染；
(5)具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高廢水的可生化性。
(6)該方法可以達到化學沉澱除磷的效果，還可以通過還原除重金屬；
(7)對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程，用該技術作為已建工程廢水的預處理，即可確保廢水處理後穩定達標排放。也可將生產廢水中濃度較高的部分廢水單獨引出進行微電解處理。
(8) 該技術各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利於污泥的沉降和生物掛膜
【適用廢水種類】
⑴.染料、化工、制葯廢水；焦化、石油廢水；
------上述廢水處理水後的BOD/COD值大幅度提高。
⑵. 印染廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水；
------對脫色有很好的應用，同時對COD與氨氮有效去除。
⑶. 電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水；
------可以從上述廢水中去除重金屬。
⑷. 有機磷農業廢水；有機氯農業廢水；
------大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物
二、新型催化微電解填料
【技術概述】
它由多元金屬合金融合催化劑並採用高溫微孔活化技術生產而成，屬新型投加式無板結微電解填料。作用於廢水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，處理效果穩定持久，同時可避免運行過程中的填料鈍化、板結等現象。本填料是微電解反應持續作用的重要保證，為當前化工廢水的處理帶來了新的生機。
【產品關鍵創新點】
(1)由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫熔煉形成一體化合金，保證「原電池」 效應持續高效。不會像物理混合那樣出現陰陽極分離，影響原電池反應。
(2)架構式微孔結構形式，提供了極大的比表面積和均勻的水氣流通道，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應效果。
(3)活性強，比重輕，不鈍化、不板結，反應速率快，長期運行穩定有效。
(4)針對不同廢水調整不同比例的催化成份，提高了反應效率，擴大了對廢水處理的應用范圍。
(5)在反應過程中填料所含活性鐵做為陽極不斷提供電子並溶解進入水中，陰極碳則以極小顆粒的形式隨水流出。當使用一定周期後，可通過直接投加的方式實現填料的補充，及時恢復系統的穩定，還極大地減少了工人的操作強度。
(6)填料對廢水的處理集氧化、還原、電沉積、絮凝、吸附、架橋、卷掃及共沉澱等多功能於一體。
(7)處理成本低，在大幅度去除有機污染物的同時，可極大地提高廢水的可生化性。
(8)配套設施可根據規模和用戶要求實現構築物式和設備化，滿足多種需求。
(9)規格：1cm*3cm （填料形式多樣,有顆粒球形、多孔柱形及其他，大小可定製）。
(10)技術參數：比重： 1.0噸/立方米，比表面積： 1.2 平方米/克， 空隙率： 65% ，物理強度：≧1000KG/CM2.
三、多相催化氧化處理技術
【技術概述】
該處理技術是環境領域新發展的一種技術，主要採用以羥基自由基為核心的強氧化劑，快速、無選擇性、徹底氧化環境中的各種有機污染物。羥基自由基與水中的溶解性有機物反應形成羥基自由基；在催化劑的催化下，羥基自由基對廢水中有機物進行氧化分解。該技術對CODcr去除、脫色以及提高廢水的可生化性有著顯著的效果。其色度、CODcr去除率可達75%-99%。在對農葯廢水、化工廢水、制葯廢水的實際應用中，該技術體現了很好的應用效果。
【適用范圍】
主要適用於：硝基苯、硝基酚、硝基甲苯、苯酚、苯胺類污水、苯甲醚污水；分散染料、陽離子染料、弱酸性染料類污水；合成醫葯、農葯類污水；獸葯類污水；精細化工類污水;合成樹脂類污水；含氰污水；含氟污水；含蒽污水；焦化污水和電鍍污水等。
化工廢水深度處理中水回用優化組合工藝：
（1） 預處理+UF+RO/NF 處理工藝
(2) MBR+UF/RO/NF處理工藝
工藝系統優點：
超濾系統優點：採用高分子材料的中空纖維膜，抗耐壓、抗污染、使用壽命長
佔地面積小、自動化程度高、
分離能力強、出水水質好
保證後續RO/NF系統的正常運行
RO/NF膜處理系統優點：RO系統採用抗污染反滲透膜、使用壽命長
鹽分、有機物、難降解化合物有效截留
出水水質適用於所有生產工藝
自動化程度高、運行成本低
膜-生物反應器工藝（MBR工藝）是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留住，分離出清水，實現生化反應與清水分離同步進行，省掉二沉池。
MBR緊湊簡潔單元結構特別適合於處理成份復雜、污染物濃度高的印染廢水。
MBR工藝的優點：處理效率高、出水水質好、污泥少
水力停留時間短、佔地面積小
易清洗、易更換、運行穩定、運行成本低
耐沖擊能力強、COD和色度去除效率高
應用領域：高濃度化工廢水、氯鹼行業廢水、農葯廢水、化工園區及污水處理廠、
含磷廢水處理、 含甲醛廢水處理

Ⅶ 石油化工行業污水排放標准

1污水中的含硫量增加：隨著油價的不斷上漲，含硫和高硫原油的價格差距拉大，高硫原油加工的工藝逐步完善，低硫原油的比例逐漸減少。減壓塔頂油水分離罐、催化裂化富氣洗水等成為含硫污水的主要來源。原油的品質變差，導致石油化工行業污水水質惡化、水量增加。
2污水水質越來越復雜：隨著石油化工行業競爭的激烈，利潤空間逐漸萎縮，更多的企業開始實行煉化一體化，將核心產業向精細化工方向轉移發展。原油質量在世界范圍內變差的趨勢越來越嚴重，國內生產的原油也開始向重質、高稠方向發展，這類石油的生產數量已經逐漸加大，面對這種情況，石化企業必須加強原油深加工能力的建設。另外，水資源的緊張造成石油化工企業對生產過程中的水循環使用加強重視，污水的排放經過多個工藝流程，導致污水中難降解有機物的濃度和污染物種類的增加。
3污水的深度處理和回用：石化企業污水水質越來越復雜，利用傳統的工藝流程已經很難滿足達到環境保護要求，污水必須經過深度處理才能滿足污水排放標准。此外，國內1/3以上的石化企業地處乾旱缺水地區，在一定程度上存在供水不足的問題。鑒於水資源短缺的緊迫性和污水處理的重要性，石化行業污水處理的要轉變思路，改良技術，實現「處理工藝」到「生產工藝」的轉變。