① 養豬場污水如何處理
養豬場污水具有典型的「三高」特徵,CODcr高達3000~12000mg/l,氨氮高達800~2200mg/l,SS超標數十倍。規模化畜禽養殖專廢水處理目前已屬引起養豬場業主及有關部門的高度重視,採取一系列防治措施及選用經濟、高效的處理技術已刻不容緩。隨著國家和部分地區污水排放標准日益更新,高濃度養豬廢水達標排放問題更加突出。污水處理設備
對於豬場廢水而言,一般都含有對生物細菌有抑製作用和難以降解的活性劑成份,因此擬採用氣浮加生化法處理工藝,通過多級處理後達到降解去除污水中有機污染物質。
污水經格柵去除大顆粒及纖維狀雜質後流入調節池。防止雜質沉降等作用。
② 豬場廢水處理主要工藝有哪些
豬場廢水處理主要工藝有:預處理工藝,厭氧生化處理。
1、碼鎮預處理工藝
採用預處理工藝處理養豬場污水,可以有效改善污水的水質、降低SS和COD等難降解的有機物質,還可以很好的去除污水中的懸浮物等固體雜質。
豬場廢水處理的難點:
生豬養殖場污水具有典型的"三高"特性,COD一般高於2000-20000 mg/l,氨氮高達600-3000mg/L,SS更是嚴重超標。目前,大規養殖廢水的處理困難的問題已引起養豬場業主和環保等有關部門的重視。迫切需要採取一系列防治措施,選擇經濟有效的防治技術。
隨著國家和部分地區污水排放標準的不斷提高,高濃度豬場廢水達到排放標準的問題日益突出。就豬場廢水而言,一般含有對生物細菌有抑製作用且難以降櫻模悔解的活性物質。脊正
③ 豬場廢水cod高,氨氮很低正常嗎
具體要看你是什麼類型的廢水,氨氮多少,BOD有多少。高氨氮廢水一般有以下處專理方法:生物脫氮工屬藝、吹脫工藝、鳥糞石沉澱工藝。具體要看你的實際情況。
現在,處理養豬場廢水普遍採用的是固液分離加AO工藝來處理。厭氧池一般用UASB(升流式厭氧污泥床),但是厭氧池處理總氮可能受COD含量低,C/N比低等因素的影響,造成出水穩定性差,脫氮除磷效果不好。為了更好的處理氨氮,可以在好氧池加入專門的硝化菌進行處理。
④ 養豬場沼液廢水氨氮=800mg/L,COD=800mg/L,P=60mg/L,出水要一級標准,求處理工藝。詳細點。
AO工藝加BAF工藝。此水可生化性較強,要處理到一級標准不難,就是成本高,如能稀釋最好。池容積小,加多曝氣管曝氣量,添加C源,後續BAF生物膜法處理殘留氨氮,效果不錯。
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⑥ 養豬場廢水處理工藝
養殖廢水處理工藝、固液分離
無論畜禽養殖場廢水採用什麼系統或綜合措施進行處理,都必須首先進行固液分離,這是一道必不可少的工藝環節,其重要性及意義主要在於:首先,一般養殖場排放出來的廢水中固體懸浮物含量很高,最高可達160000mg/L,相應的有機物含量也很高,通過固液分離可使液體部分的污染物負荷量大大降低;其次,通過固液分離可防止較大的固體物進入後續處理環節,防止設備的堵塞損壞等。此外,在厭氧消化處理前進行固液分離也能增加厭氧消化運轉的可靠性,減小厭氧反應器的尺寸及所需的停留時間,降低設施投資並提高COD的去除效率。固液分離技術一般包括:篩濾、離心、過濾、浮除、沉降、沉澱、絮凝等工序。目前,我國已有成熟的固液分離技術和相應的設備,其設備類型主要有篩網式、卧式離心機、壓濾機以及水力旋流器、旋轉錐形篩和離心盤式分離機等。
養殖廢水處理工藝2、厭氧處理
由於養殖業廢水屬於高有機物濃度、高N、P含量和高有害微生物數量的「三高」廢水。因此厭氧技術成為畜禽養殖場糞污處理中不可缺少的關鍵技術。對於養殖場這種高濃度的有機廢水,採用厭氧消化工藝可在較低的運行成本下有效地去除大量的可溶性有機物,COD去除率達85%~90%,而且能殺死傳染病菌,有利於養殖場的防疫。如果直接採用好氧工藝處理固液分離後的養殖業廢水,雖然一次性投資可節省20%,但由於其消耗的動力大,電力流水消耗是厭氧處理的10倍之多,因此長期的運行費用將給養殖場帶來沉重的經濟負擔。
目前用於處理養殖場糞污的厭氧工藝很多,其中較為常用的有以下幾種:厭氧濾器(AF)、上流式厭氧污泥床(UASB)、復合厭氧反應器(UASB+AF)、兩段厭氧消化法和升流式污泥床反應器(USR)等。近年來,厭氧消化即沼氣發酵技術已被廣泛地應用於養殖場廢物處理中,到2002年底我國畜禽養殖場大中型沼氣工程數量已經達到2000餘處,是世界上擁有沼氣裝置數量最多的國家之一。雖然,在我國的沼氣工程建設中也不乏失敗的例子,工程建設成功率僅為85%,但這一技術不失為解決畜禽糞便污水的無害化和資源化問題的最有效的技術方案。畜禽糞便和養殖場產生的廢水是有價值的資源,經過厭氧消化處理既可以實現無害化,同時還可以回收沼氣和有機肥料,因此建設沼氣工程將是中小型養殖場糞便污水治理的最佳選擇。
養殖廢水處理工藝3、好養處理
好氧處理是指利用好氧微生物處理養殖廢水的一種工藝。好氧生物處理法可分為天然好氧處理和人工好氧處理兩大類。
天然好氧生物處理法是利用天然的水體和土壤中的微生物來凈化廢水的方法,亦稱自然生物處理法,主要有水體凈化和土壤凈化兩種。前者主要有氧化塘(好氧塘、兼性塘、厭氧塘)和養殖塘等;後者主要有土地處理(慢速滲濾、快速法濾、地面漫流)和人工濕地等。自然生物處理法不僅基建費用低,動力消耗少,該法對難生化降解的有機物、氮磷等營養物和細菌的去除率也高於常規的二級處理,部分可達到三級處理的效果。此外,在一定條件下,該法配合污水灌溉可實現污水資源化利用。該法的缺點主要是佔地面積大和處理效果易受季節影響等。但如果養殖場規模小且附近有廢棄的溝塘和灘塗可供利用時,應盡量選擇該方法以節約投資和處理費用。人工好氧生物處理是採取人工強化供氧以提高好氧微生物活力的廢水處理方法。該方法主要有活性污泥法、 生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法、序批式活性污泥法(SBR)、厭氧/好氧(A/O)及氧化溝法等。就處理效果來講,接觸氧化法和生物轉盤的處理效果要好於活性污泥法,雖然生物濾池的處理效果也很好,但易於出現濾池堵塞現象。氧化溝、SBR和A/O工藝均屬於改進的活性污泥法。氧化溝出水水質好、產生泥量少,也可對污水進行脫氮處理,但其處理的BOD負荷小、佔地面積大、運行費用高。SBR法自動化控製程度高,能夠對污水進行深度處理,但其缺點是BOD負荷較小,一次性投資也大。A/O體是一種兼有去除BOD和脫氮雙重作用的活性污泥處理工藝,其投資雖然偏大,但經該法處理後的水易於達標排放。因此對於那些養殖規模大、廢水產生量多且有較強經濟能力的養殖場可選擇A/O法,而對於中等規模的養殖場可選擇接觸氧化和生物轉盤等好氧處理工藝。
四川永沁環境
⑦ 豬場沼液如何處理才能達標排放
所謂沼氣池,就是環保上稱的厭氧池,養豬場廢水沼氣池處理,也就是養豬廢水經過厭氧處理。如果養豬廢水要達標排放,其處理效果要根據排向決定,對於排入江河、景觀、河道、湖泊、河流、鹹水湖、海灣、土地、國家要求達到一級A標,採用的廢水處理工藝最好在沼氣池後面加上導流曝氣生物濾池和微生物發生器即可達到處理目的。對於排入城市污水處理廠的養豬場廢水 、只需在沼氣池後面加上導流曝氣生物濾池即可完成任務。
導流曝氣生物濾池充分借鑒了曝氣生物濾池法、接觸氧化法、生物膜法、間隙曝氣法、人工快濾法、沉降分離法、硝化返硝化法、給水快濾法等八者設計手法,並結合二級或三級污水處理工藝而研製出來的污水處理新工藝、新技術。 導流曝氣生物濾池在我國的北京、山東、河北、貴州、山西、四川、內蒙古、黑龍江、江蘇、吉林、河南、湖北、天津、新疆等地已有工程實例,案例涉及生活、醫院、化工、屠宰、食品、亞麻、酒精、制葯、榨菜等領域的污水處理。大量的應用證明:出水水質CODcr一般在20mg/L以下,最低5.95mg/L;BOD5一般在10mg/L以下,最低3.50mg/L;SS一般在20mg/L以下,最低6.55mg/L。
導流曝氣生物濾池使污水在同一個處理池內,完成兩次曝氣,兩次沉澱、兩次過濾,解決其它污水處理需要四個池子才能完成的工藝流程,特別是在連續進水條件下,實現間隙曝氣,活性污泥迴流,整個運行沒有閑置,其優點較傳統處理方法較為突出,處理效果尤為顯著。2009年8月,被國家科技部列為「創新項目」;2009年12月,該產品被國家環保部列為「國家鼓勵發展的環境保護技術目錄」;2010年5月,被國家科技部、國家環保部、國家商務部、國家質量監督檢驗檢疫總局審查認定為「國家重點新產品」;2012年7月,又被國家環保部列為十二五期間「國家鼓勵發展的環境保護技術」。
微生物發生器主要根據生物凈化和流體力學原理,利用微生物在生命活動過程將廢水中的可溶性有機物及部分不溶性有機物有效地去除,技術先進、性能穩定、使用安全,特別適合各種廢(污)水處理和微污染治理具有以下優點:
1、該設備採用三級發生、交替運行、逐級衍生、對數增長技術,致使發生器產生微生物的密度高達達到1.8×1020CFU/ml,高密度微生物釋放進入生化池後,池中生物量迅速提高到2.0×104mg/L以上,能將污水中的污染物徹底分解成CO2和H2O,從而使污水得到凈化。
2、該設備為比較理想的污水生物處理設備,可根據不同種類、不同性質、不同環境的污水處理需要,生成不同種群、不同菌屬、不同溫度、不同污水處理需要的微生物,特別適合城鎮生活污水、農村生活污水、醫療污水、工業廢水、畜禽養殖廢水、高鹽廢水、高氨氮廢水、有毒有害廢水、重金屬廢水、垃圾滲濾液等廢(污)水處理的需要。
該設備還可直接與接觸氧化法、AB法、A/O法、氧化溝、SBR等舊污水處理工程配套,在既不變動污水處理工藝,也不改動土建工程的條件下,實現污水處理升級擴容、污泥減量、脫氮除磷、中水回用等多種用途。該設備還可用於景觀、河道、湖面、河流、鹹水湖、海灣、土地等領域去除微污染,保護公共環境。
3、該微生物發生器產生的是高密度優勢微生物菌群,能快速食掉污水中的污染物和淤泥,且不產生臭味,不用污泥脫水機、污泥傳輸機、泥餅外運車、廢氣處理設備和大功率的鼓風曝氣設備,與傳統方法比較,能耗是活性污泥法的1/8,設備投資可節約百分之七十,還可在淺層水池上運轉,從而使污水處理池體積縮小、深度減淺,大大降低了一次投資費用和長期管理費用。
4、該設備產生的高密度微生物菌群通過射流進入處理池後,能迅速減少污水中的生物耗氧量(BOD)、化學需氧量(COD)和固體懸浮物(TSS),並有極強的脫氮除磷功能,還能在極短的時間內使5類水轉變成3類以上,7天內消除污水中的臭味,10天內吃掉污水中50%左右的淤泥,每天降解20%的BOD,10-15天內實現達標排放或中水回用。
採用該設備處理污水無污泥膨脹之憂,也不受操作員學歷年齡限制,管理方便,安全可靠。
5、隨著高密度微生物菌群發生量的不斷增加,污水中的生物耗氧量(BOD)也越來越少,大量的微生物因缺少BOD而失去存活能源自滅,變成二氧化碳和水,未自滅微生物還可成為魚類和浮游生物的餌料,進而形成良性的生態處理凈化過程,沒有臭味、不產生污泥、無二次污染,營造綠色環境。
6、採用傳統的生化法處理污水,受到氣候及水溫變化影響,當溫度每降低10度,微生物的酶促反應速度就降低1-2倍,氣候導致微生物的活性不足,造成污水處理效果不好,不但威脅著北方污水處理廠,對於南方冬天的污水處理廠也是嚴俊的考驗,貴州長城環保科技有限公司生產的專利產品生物發生器徹底解決了這一難題,該發生器產生的高濃度微生物菌群釋放進入曝氣池後,其生物量訊速達到2.0×104mg/L以上,使曝氣池中生物濃度較活性污泥提高10倍,填補了因水溫低而導致生物量不足,污水處理效果差的技術難題。
7、採用傳統的生化方式處理高濃度、高氨氮、高鹽量、有毒性、重金屬廢水,由於微生物在這些污水中的成活少、數量小、致使污水處理後出水水質差、效果不穩定、難以達標排放。微生物發生器以獨特的方式徹底解決了這一難題,該發生器能將生產出的1.8×1020CFU/ml以上的高濃度微生菌群源源不斷地送入曝氣池,較其他污水處理提高10倍以上的生物量,強大的微生物菌群加速對污水中污染物的降解和消化,同時曝氣供氧又顯著加速了污染物被分解成CO2和H2O,硝酸鹽、硫酸鹽成為微生物生長的養分,至使微生物又得到進一步的衍生,即使受天冷、低溫、沖擊負荷影響,和高濃度、高氨氮、高鹽量、有毒性、重金屬抑制,也無法阻止群雄逐鹿、前仆後繼的微生物大軍,形成對污水處理的強大陣容,進而降解和消化污水中污染物,最終實現廢水達標排放或中水回用。
8、傳統河道治理離不開閘壩、斷水、清淤等處理過程,工程耗資大、工期長、淤泥量大。生物發生器直接安裝在景觀、河道、湖面、河流、鹹水湖、海灣、土地等微污染源上游,從源頭切斷和堵住污染源頭,並通過微生物降解污染、吃掉污泥、去除嗅味、除磷脫氮等作用實現徹底治理,為微污染治理提供了可靠的設備。
⑧ 養豬場廢水的COD值一般是多少採用什麼工藝處理
養豬廢水COD一般1000~2000。採用厭氧+好氧工藝處理。處理流程的選擇看你排放標準定
⑨ 豬場污水污物處理方案
隨著我國畜牧業的發抄展,產業競爭的日趨激烈,畜牧業的規模化、集約化發展已成為一必然趨勢,規模化養豬場具有較高的畜禽飼養技術,統一的管理,降低了成本,提高了經濟效益,但由於大量集中的糞便污水排放引起的環境污染問題也越來越嚴重,根據相關資料報道,我國大城市中畜禽養殖業的糞尿排污的人口當量超過3000-4000萬。養殖業的糞尿排泄物及廢水中含有大量有機物、氮、磷、懸浮物及致病菌並產生惡臭,對環境質量造成極大影響,急需治理。而由於養豬場污水處理不同與工業污水處理,養豬場經濟效益不高限制了污水處理投資金額不可能太大,這就需要投資少、處理效果好、最好能回收一部分資源,有一定的經濟效益。而養豬場的污水處理通常並不是僅採用一種處理方法,而是需要根據地區的社會條件,自然條件不同,以及豬場的性質規模、生產工藝、污水數量和質量、凈化程度和利用方向,採用幾種處理方法和設備組合成一套污水處理工藝。
對於豬糞處理,可以試試濟寧泰和環保的分離機。處理原料比較快捷,干。耐磨損比價強
⑩ 如何利用豬糞
認真看一下吧~~
提要 在國內外豬場糞污處理工藝調研的基礎上,通過對糞污粒徑分布、沉降性能和氣浮工藝適用性的試驗研究,確定了一種先進實用、可靠、易行的豬場糞污達標排放的處理工藝。
關鍵詞 糞污處理 沉降性能 氣浮工藝 固液分離 厭氧消化 好氧處理
近10年來,我國城郊菜籃子工程飛速發展。規模化豬場的數量和規模也在逐年增加。目前,全國生豬、家禽年產便總量高達5.8億t,糞水年排放總量高達60億t。然而,北京和上海市採用工程措施處理的糞水量,只佔各自排放量的3%和4%。大量糞污對周圍環境的污染日益嚴重。許多豬場臭氣熏天、蚊蠅成群,地下水的硝酸鹽嚴重超標。少數地區傳染病與寄生蟲病流行。規模化豬糞污污染已到非治理不可的地步。為此,「規模化豬場污處理關鍵設備的研製」被列為國家「九五」重中之重的科研攻關項目。
一、國內外豬場糞污處理工程概況
1、國外概況
1)小型豬場。有的採用各種節水措施,如日本和中國的台灣、香港地區的木屑養豬場法——每日排泄的豬尿不斷被鋪在舍內地面上由混有某些微生物的木屑層吸收、消化。每隔一段時間將其裝車外運作肥料,再換上新的木屑。有的將糞污經固液分離後,糞渣堆漚作肥料。污水經厭氧消化(即沼氣池)處理後,排至農田、魚塘。最近日本開始採用膜分離技術進行處理。
2)中型豬場。以法國和德為代表的西歐各國的中型豬場都與種植業相配套。豬牛糞利用自動化程度較高的沼氣裝置處理後,貯存在數個500~1000 m3鋼制罐內,待需要時用糞車運至農田作肥料;產出的沼氣作本農場的電力和熱源,從而成一個生物質多層次利用的良性循環的生態農場。
3)大型豬場。美國的一些大型豬場建在半沙漠地區的山坡上。平時,豬糞水順坡而下,等7~8 a後再將豬場移到它處。這樣既減少了糞污處理的大量費用,又改良了土壤、增加了肥力,也為今後種植農作物打下了基礎。
發達國家的豬場對環保十分重視。各大型豬一般都採用了固液分離、厭氧消化(即沼氣發酵)和沉澱等工藝單元。由於科技的發展,每個單元均有創新。例如:大型沼氣裝置過去是大型鋼混結構的紡綞形池,後發展為UASB(上流式厭氧污泥床反應器)技術的鋼混矩形池。近來澳大利亞又出現沒有頂蓋的採用特種膠布製成的三相分離器的UASB型池。在好氧工藝中,在傳統鼓風曝氣裝置上又發展了簡單實用的多種淺層射漢曝氣裝置。 為簡化工藝,提高懸浮物的去除率,澳大利亞一大型豬場污水處理工藝流程中,在糞水沉澱後立即採用添加一種高效絮凝的大型氣浮裝置,使出水的BOD降低到1800 mg/L(估計COD為3000 mg/L),然後排放到牧草地作灌溉之用。
2、國內概況 我國規模化豬場90%以上沒有糞污處理工程設施,連簡單的固液分離機都沒有。在採用工程設施處理糞污的豬場中,為取得較好的經濟效益,大多數是以能源與綜合利用為主要目的,即興建相應的沼氣工程。沼氣用於集中供氣(少數發電);沼液、沼渣用作農田、菜地、果樹和經濟作物的肥料以及牛和魚的飼料添加劑等。只有極少數是以環保為主要目的。其工藝流程與國外技術大致相同,即固液分離—厭氧消化—好氧處理—水生植物塘。有的工程為減少能源的消耗,降低運行費用,使厭氧消化的出水直接進入植物塘(坡、溝)進行處理後排放。例如:我院設計的上海嘉定種畜場和上海崇明江口鄉種畜的糞污處理工程,污水排放指標均達到並低於上海市畜禽場污水排放標准:COD≤350 mg/L,BOD≤180 mg/L,NH3-N≤80 mg/L。
3、國內外概況總結
1)國內外對於大中型豬場糞污處理的方法,基本有二:一是綜合利用,二是污水達標排放。有種植業和養殖業的農場、村莊和廣闊土地的單位,採用「綜合利用」的方法是可行,也是生物質能多層次利用、建設生態農業和保證農業可持續發展的好途徑;反之,只有採用「污水達標排放」的方法,才能確保養豬業長期穩定的生存與發展。
2)對於豬場糞污,這種高濃度的有機廢水,必須採用厭氧消化(沼氣發酵)工藝,因為只有厭氧消化,才能針對可溶性有機物進行大量的去除(去除率可達85%~90%),而且可殺死傳染病源,有利防疫。這是固液分離、沉澱和氣浮工藝不可取代的。如果採用好氧工芤將要比其消耗近10倍的電能,一次性投資雖然可節省20%,但長期的運行費用將是個沉重的負擔。
3)對於「污水達標排放」的豬場,國內外的糞水處理工藝大致相同。根據我們的實踐經驗和對東南亞國家的考察,只要有一定的水面,應盡量利用「水生植物塘」對污水進行深度處理,其效果十分有效,而且投資省,幾乎沒有能耗。如果水面足夠,可替代耗能大的好氧處理工藝;水面不夠也可作為好氧處理工藝的補充。
二、規模化豬場糞水處理工藝的研究
1、豬場污水排放指標 鑒於國家沒有對本行業制定具體的排放標准,故採用上海市大中型畜禽場糞水排放暫行規定(滬環保農(1992)第101號): 水源保護區 非水源保護區 CODcr≤350 mg/L ≤400 mg/L BOD5≤180 mg/L ≤200 mg/L NH3-N≤80 mg/L ≤100 mg/L
2、豬場污水水質的確定 規模化豬場使用配合飼料的成年豬,每天每頭排有機物量為:COD含量,0.45 kg;DOD含量,0.11~0.18 kg;TS,0.44 kg;SS,0.35 kg;VS,0.33 kg。 目前,豬場有兩種清糞方式:一是水沖清糞方式,主要廣東等省;二是人工清糞為主、水沖為輔方式,主要在四川、湖北和湖南等,而且還有進一步擴大的趨勢。後一種方式是本項目研究的對象。 鑒於地區和氣候的不同,採用水沖方式的豬場,每頭豬的排污量分別為40,30和25 L/d。相對應的萬頭豬排污量分別為200,125 m3/d。其糞水水質見表1。 據我們在1996年底對四川、湖北兩省以人工清糞為主的豬場糞污排放情況的調查:豬糞尿的收集率為75%,每頭豬每天排污量為10 L,故該糞水中的有機物含量,與表1中「40 L/d」所列數值相當。所以該項目豬場糞水水質確定為該值。 由於各豬場的污水在排放時,先經過原有的化糞池和排污溝再進入污水處理單元,因此在污水處理工程進入處實測的COD值一般只有6000~7000 mg/L。所以上述確定值,留有一定餘量,作為本項目設計參數是可行的。
3、豬糞水粒度和沉降性能的測試 對鮮豬糞、水沖糞和人工清糞水進行測試,結果如下。
1)鮮豬糞含水率:70%左右。
2)豬糞顆粒粒度的分布見表2。 用40目的篩網進行篩分可將豬糞中82%—85%的顆粒去除,效果很好。
3)沉降性能測試。將篩分後的糞水經15min的沉降,其COD去除率如表3。 雖然靜態試驗與動態試驗的結果有誤差,但結果表明,豬糞水特別是新鮮糞水的沉降性能很好。
4、豬糞水的氣浮試驗 為了驗證氣浮對糞水的處理效果,我們將豬場原糞水和經厭氧處理後的上清液進行了氣浮試驗。其結果如下:
1)豬場原糞水不加葯氣浮試驗,COD去除率�10%。
2)厭氧出水不加葯氣浮試驗,其結果如表4。
3)原糞水加葯氣浮試驗,結果見表5。 可見,採用加葯氣浮法處理高濃度豬糞水效果較好,但處理成本高;不加葯氣法處理厭氧出水效果也不高,所以氣浮法在工藝中暫不予考慮。
5、豬糞水處理工藝流與參數的確定
1)工藝流程設計方案 根據上述試驗,以人工清糞方式的豬場糞水處理工藝流程如圖1所示。
2)工藝流程中各工序的參數設計 其中括弧中的數值為去除率。
a. 原糞水水質 COD=11 250 mg/L,BOD=4 500 mg/L,SS=8 750 mg/L。
b.原糞水經固液分離和沉澱池後的水質 COD=6 750 mg/L(40%),BOD=3 300 mg/L(25%),SS=4 800 mg/L(45%)。
c.上述污水再經酸化調節池和厭氧池處理後的水質 COD=1 000 mg/L(85%),BOD=330 mg/L(90%),SS=480 mg/L(90%)。厭氧池HRT=3 d,酸化調節池HRT=0.5,厭氧出水水質與現有大型豬場污水處理工程厭氧出水水質基本相同。
d.上述污水再經SBR處理後的水質 COD=350 mg/L(70%),BOD=70 mg/L(80%),SS=145 mg/L(79%)。SBR的停留時間為0.5 d。至此,處理後的污水已達到了所研究的技術指標。如果再經小面積的水生植物塘深度處理,其結果將會更佳。
e.如果其豬場周圍有一定的水面可供利用,則厭氧出水經預曝氣池充氧後進入水生植物塘被過濾吸咐,也可達到排放指標。經計算,人工清糞的萬頭豬場,排污量為50 m3/d,只需0.5 hm2的水生植物塘。
三、結論
1)根據實驗和以往實際工程中的經驗,新鮮的沖洗糞水的沉降性能很好。即使在北方豬場,污水在豬舍糞溝溝沉積7—10 d,其沉性也較好,但沉降時間大約要延長到2—3 h,近一半的SS和COD可被去除。所以,在該工藝流程中,固液分離和沉澱是必不可少的,也是一種省投資、去除效果好的辦法。
2)根據徐潔泉等同志的小試結果,採用UASB、UBF和折流式厭氧反應器對豬糞水進行處理,對它們的有機物去除率進行比較。其結果表明:進水10 000 mg/L左右,在10,15和25℃發酵溫度下,有機負荷分別為2.29,2.59和5.59gCOD/(L·d)時,三種厭氧裝置差異很小,均在91%左右。由於折流式池的運行管理比UASB簡單,對高懸浮固體廢水的適應必較強,沒有三相分離器,工程投資較省,所以選用折流式池型是可行的。
3)由於糞水處理量很小,只有50m3/d,所以好氧處理採用間歇序批式完全混合的活性污泥法較為適宜。這樣不僅節省基建投資,而且可在保證污水排放達標的前提下,根據進水負荷的大小,調節曝氣時間,降低能耗。
4)由實際運行的效果來看,水生植物對糞水的深度處理十分有效。只要有足夠的水面,達到BOD≤50mg/L應沒有問題。即使沒有足夠的水面,在地區,作為好氧處理工藝的補充也是值得的。
5)溶氣氣浮工藝處理豬場糞水的試驗結果表明,不加葯的有機物去 效果較差;加葯的有機物去效果較好,但處理成本較高(大約0.4元/m3),豬場難以接受,而且氣浮也可採用共它工藝取代:所以在該工藝流程中不予採用。如果有低價高效的絮凝劑時,是否可取代厭氧節藝是今後進一步探討的課題。
總之,針對人工清糞方式的豬場糞水處理設計的該工藝流程方案,在目前情況下,是比較先進可靠、投資較省、運行管理方便的,是適合於我國國情的。 (本文來自:中國畜牧人論壇,http://www.xumuren.cn )